CN217881365U - 一种拼装式动插端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼装式动插端子，包括端子本体和与端子本体固定相连的固定板，端子本体包括分别位于左右两端的两个侧端子、位于两个侧端子之间的多个中间端子、以及将侧端子与中间端子锁紧连接的至少两个拉杆组件，端子本体上设有沿其长度方向贯穿的用于穿设各拉杆组件的穿孔；固定板为沿端子本体长度方向设置的条形板，并且两个侧端子及若干中间端子通过固定螺丝与固定板固定相连。本实用新型中拼装式动插端子结构设计合理，方便组装，强度及抗扭曲变形能力强，具有很好的实用性和可推广性。

Description

一种拼装式动插端子

技术领域

本实用新型涉及一种拼装式动插端子，属于接线端子结构设计领域。

背景技术

框架断路器上使用的一种接线端子包括动插端子和静插端子，动插端子与静插端子插接后实现电连接。在专利文献CN 210296261 U中公开一种动接线端子，包括动端子座与多个并排安装在动端子座内的多个动端子，动端子座包括底板以及由底板前后两侧向上延伸的前板、后板，在前、后板之间形成有多个动端子安装位，每个动端子安装在对应的动端子安装位处，所述的动端子包括动接触片、基座以及插接柱；动端子的基座前端与动端子座的后板卡接配合，沿动端子座长度方向在动端子座的后板上端面设有多个卡槽，动端子的基座后端设置有卡钩；卡钩卡入卡槽内，卡槽的两侧形成挡块，所述的卡钩凸出于基座后端，并且所述的卡钩由基座后端向外再向下延伸而成，卡钩在横跨卡槽内并且卡钩与后板上端外侧面相抵，卡钩两侧被挡块所止挡。上述专利文献中的动接线端子在实际使用中存在的问题是：组装时需要逐一将各动端子需卡紧在动端子座内对应的动端子安装位内，以形成对应卡接配合，这种组装操作费时费工且费力，从而导致生产效率不高。

实用新型内容

针对背景技术中指出的不足，本实用新型旨在提供一种结构优化合理、方便组装的拼装式动插端子。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种拼装式动插端子，包括端子本体和与端子本体固定相连的固定板，该端子本体包括分别位于左右两端的两个侧端子、位于两个侧端子之间的多个中间端子、以及将侧端子与中间端子锁紧连接的至少两个拉杆组件，所述端子本体上设有沿其长度方向贯穿的用于穿设各拉杆组件的穿孔；所述固定板为沿端子本体长度方向设置的条形板，并且两个侧端子及若干中间端子通过固定螺丝与固定板固定相连。

上述技术方案中，固定板的两端部一体成型有与其长度方向相垂直的限位卡板，所述限位卡板内侧适于抵接在相应侧端子上。

上述技术方案中，所述侧端子与中间端子之间及两相邻中间端子之间通过定位柱与定位孔形成插接，且插接方向为左右方向。

上述技术方案中，所述端子本体上对应安装所述固定板的位置形成凹陷部，所述侧端子外侧端形成与凹陷部相连的限位槽，所述固定板的一部分嵌于所述凹陷部内，所述限位卡板嵌于限位槽内。

上述技术方案中，所述固定板侧部伸出所述端子本体边沿的部分设有安装孔，所述安装孔为条形孔。

上述技术方案中，所述拉杆组件的数量为二至四个，所述端子本体上对应设有二至四个所述穿孔，各拉杆组件包括对应穿设于各穿孔内的拉杆和与拉杆末端相连的锁止件。

上述技术方案中，左端的侧端子和所有中间端子内设有安装腔，所有安装腔右侧开设供导体组件装入的开口，且各开口被与其相对的中间端子及右端的侧端子侧面遮挡封闭，并在该侧面设有将导体组件压接在安装腔内的压接凸台。

上述技术方案中，左端的侧端子及中间端子上一体成型有向上凸起的插接柱，所述导体组件包括分别设于所述插接柱两侧的导电插片，所述插接柱上端两侧设有定位插口，所述导电插片上端具有向上插入所述定位插口的定位片部。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的动插端子结构，通过多个拉杆组件将侧端子和中间端子锁紧在一起，并通过在端子本体上固定板，通过固定板安装固定于断路器，并且两侧端子与若干中间端子使用固定螺丝与固定板相连并通过设置限位卡板能够将端子本体与固定板可靠固定，并且通过固定板可增加端子本体的强度及抗扭曲能力。

附图说明

通过下面结合附图对实施例的描述，本公开的这些和/或其他方面、特征和优点将变得更加清楚和容易理解，其中：

图1为本实用新型中的一种动插端子的结构示意图；

图2为从另一角度观察图1所示动插端子时的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大视图；

图4为本实用新型中端子本体与固定板分离状态的结构示意图；

图5为本实用新型中端子本体的分解视图；

图6为本实用新型中一中间端子的结构示意图。

图中所示附图标记为：10-端子本体；1-侧端子；11-凹陷部；12-限位槽；13-穿孔；2-中间端子；3-固定板；31-限位卡板；32-安装孔；4-安装腔；5-定位柱；6-定位孔；7-压接凸台；8-导体组件；81-导电插片；82-定位片部；9-插接柱；91-定位插口。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例的附图，对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

一种拼装式动插端子，如图1和图2所示，其包括端子本体10和与端子本体10固定相连的固定板3，该端子本体10包括分别位于左右两端的两个侧端子1、位于两个侧端子1之间的多个中间端子2、以及将侧端子1与中间端子2锁紧连接的至少两个拉杆组件(图中未示出)。

参看图3至图5所示，本实施例中的所述端子本体10上设有沿其长度方向(即左右方向)贯穿的用于穿设各拉杆组件的穿孔13；所述固定板3为沿端子本体10长度方向设置的条形板，并且两个侧端子1及若干中间端子2通过固定螺丝与固定板3固定相连；采用本实施例中的上述结构，在动插端子组装时，将两个侧端1与中间端子2对齐并排成一排，然后在各穿孔中设置拉杆组件进行锁紧构成端子本体10，多个拉杆组件将侧端子1和中间端子2锁紧可靠，在此基础上在端子本体10长度方向上固定连接固定板3，通过该固定板3将动插端子固定安装于断路器，并且两侧端子1与若干中间端子2使用固定螺丝与固定板3相连后能够增强端子本体10的强度及抗扭曲变形能力，并且本实施例中的动插端子组装方便更加方便，有利于提高生产效率。本实施例中定义图2中箭头所指的方向为左右方向，a端为左，b端为右。

更进一步的，所述固定板3的两端部一体成型有与其长度方向相垂直的限位卡板31，所述限位卡板31内侧适于抵接在相应侧端子1上，如此可以通过固定板3两端的限位卡板31对两端的侧端子1起到抵挡限位作用，以加强连接。

进一步，所述端子本体10上对应安装所述固定板3的位置形成凹陷部11，所述侧端子1外侧端形成与凹陷部11相连的限位槽12，所述固定板3的一部分嵌于所述凹陷部11内，所述限位卡板31嵌于限位槽12内，通过将固定板3和限位卡板31对应嵌入凹陷部11和限位槽12，从而使动插端子结构紧凑，利于产品小型化。

本实施例中，所述侧端子1与中间端子2之间及两相邻中间端子2之间通过定位柱5与定位孔6形成插接，且插接方向为左右方向，通过定位柱5与定位孔6形成插接能够加强相邻端子之间的连接，进而增强动插端子的抗扭曲变形能力。

本实施例中，所述固定板3侧部伸出所述端子本体10边沿的部分设有安装孔32，所述安装孔32为条形孔，安装孔32用于在该动插端子安装于断路器上时使用，安装螺丝穿过安装孔与断路器固定连接，设置安装孔32为条形孔以方便对位安装。

更进一步的，所述拉杆组件的数量为二至四个，所述端子本体10上对应设有二至四个所述的穿孔13，各拉杆组件包括对应穿设于各穿孔13内的拉杆和与拉杆末端相连的锁止件，拉杆可采用长螺栓或端部设置内螺孔的杆体，对应的锁止件可采用与长螺栓螺接的螺母或与杆体上内螺孔螺接的螺栓，通过拉杆与锁止件配合实现左右方向的锁紧。

左端的侧端子1和所有中间端子2内设有安装腔4，所有安装腔4右侧开设供导体组件8装入的开口，且各开口被与其相对的中间端子2及右端的侧端子1侧面遮挡封闭，并在该侧面设有将导体组件8压接在安装腔内的压接凸台7，将导体组件8由开口装入安装腔4内，并通过压接凸台7压紧导体组件8。

更进一步的，本实施例中左端的侧端子1及中间端子2上一体成型有向上凸起的插接柱9，所述导体组件包括分别设于所述插接柱9两侧的导电插片81，所述插接柱9上端两侧设有定位插口91，所述导电插片81上端具有向上插入所述定位插口91的定位片部82，通过定位片部82与定位插口91插接实现导电插片81顶端与插接柱9顶端之间的定位连接，导电插片81下端则卡入安装腔4内；在该动插端子与母插端子插接时，插接柱9插入母插端子上的插孔内，通过导电插片81与插孔内的静导体接触实现导通。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种拼装式动插端子，包括端子本体（10）和与端子本体（10）固定相连的固定板（3），该端子本体（10）包括分别位于左右两端的两个侧端子（1）、位于两个侧端子（1）之间的多个中间端子（2）、以及将侧端子（1）与中间端子（2）锁紧连接的至少两个拉杆组件，所述端子本体（10）上设有沿其长度方向贯穿的用于穿设各拉杆组件的穿孔（13）；其特征在于，所述固定板（3）为沿端子本体（10）长度方向设置的条形板，并且两个侧端子（1）及若干中间端子（2）通过固定螺丝与固定板（3）固定相连。

2.根据权利要求1所述的拼装式动插端子，其特征在于，固定板（3）的两端部一体成型有与其长度方向相垂直的限位卡板（31），所述限位卡板（31）内侧适于抵接在相应侧端子（1）上。

3.根据权利要求1所述的拼装式动插端子，其特征在于，所述侧端子（1）与中间端子（2）之间及两相邻中间端子（2）之间通过定位柱（5）与定位孔（6）形成插接，且插接方向为左右方向。

4.根据权利要求2所述的拼装式动插端子，其特征在于，所述端子本体（10）上对应安装所述固定板（3）的位置形成凹陷部（11），所述侧端子（1）外侧端形成与凹陷部（11）相连的限位槽（12），所述固定板（3）的一部分嵌于所述凹陷部（11）内，所述限位卡板（31）嵌于限位槽（12）内。

5.根据权利要求1所述的拼装式动插端子，其特征在于，所述固定板（3）侧部伸出所述端子本体（10）边沿的部分设有安装孔（32），所述安装孔（32）为条形孔。

6.根据权利要求1所述的拼装式动插端子，其特征在于，所述拉杆组件的数量为二至四个，所述端子本体（10）上对应设有二至四个所述穿孔（13），各拉杆组件包括对应穿设于各穿孔（13）内的拉杆和与拉杆末端相连的锁止件。

7.根据权利要求1所述的拼装式动插端子，其特征在于，左端的侧端子（1）和所有中间端子（2）内设有安装腔（4），所有安装腔（4）右侧开设供导体组件（8）装入的开口，且各开口被与其相对的中间端子（2）及右端的侧端子（1）侧面遮挡封闭，并在该侧面设有将导体组件（8）压接在安装腔内的压接凸台（7）。

8.根据权利要求7所述的拼装式动插端子，其特征在于，左端的侧端子（1）及中间端子（2）上一体成型有向上凸起的插接柱（9），所述导体组件包括分别设于所述插接柱（9）两侧的导电插片（81），所述插接柱（9）上端两侧设有定位插口（91），所述导电插片（81）上端具有向上插入所述定位插口（91）的定位片部（82）。

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