CN216502738U - 一种开孔工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开孔工具，包括主体支架、定位机构和开孔机构，定位机构包括连接在所述主体支架上的定位座，以及设于定位座底端的定位顶尖，开孔机构包括连接在主体支架上的连接座，以及设于连接座底端的切割工具，定位座和连接座中的至少一个与主体支架活动连接，并可沿主体支架的长度方向滑动，以调节定位顶尖与切割工具之间的距离，且定位座和/或连接座与主体支架之间设有锁紧机构。本实用新型提供的一种开孔工具，其结构简单，制作成本低，体积小巧，携带方便，能够直接带入施工现场进行孔加工，且操作简单、快捷，提高了加工效率，同时定位顶尖与切割工具之间的距离可调节，能够适应不同尺寸的孔加工。

Description

一种开孔工具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种开孔工具。

背景技术

在我们日常生活中，很多产品上都开设有孔，有用于将两个零配件连接起来的安装孔，也有产品本身所需的通风孔、减重孔等。现有技术中，通常是采用钻床、冲床等大型机械设备进行孔加工，但是，大型机械设备价格昂贵，成本较高，而且大型机械设备大多是安装在加工中心，工人在施工时是将先零件搬运至加工中心进行孔加工，然后再搬运至施工现场，操作繁琐，效率低下。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种操作简单、方便，且成本低廉的开孔工具。

本实用新型提供一种开孔工具，包括主体支架、定位机构和开孔机构；

所述定位机构包括连接在所述主体支架上的定位座，以及设于所述定位座底端的定位顶尖；

所述开孔机构包括连接在所述主体支架上的连接座，以及设于所述连接座底端的切割工具；

所述定位座和所述连接座中的至少一个与所述主体支架活动连接，并可沿所述主体支架的长度方向滑动，以调节所述定位顶尖与所述切割工具之间的距离，且所述定位座和/或所述连接座与所述主体支架之间设有锁紧机构。

优选地，所述定位座与所述主体支架滑动连接，并通过第一锁紧件进行锁定；

所述连接座与所述主体支架的一端固定连接。

优选地，所述连接座上设有第一槽口，所述主体支架上设有第二槽口，所述连接座与所述主体支架通过所述第一槽口和第二槽口垂直连接，并通过限位机构进行固定。

优选地，所述限位机构包括：

限位凸起，所述限位凸起设于所述第一槽口一侧壁上，所述限位凸起的端面与所述第一槽口的另一侧壁之间形成有入口部；

限位槽，所述限位槽设于所述主体支架上，与所述限位凸起插接配合；

紧固块，所述紧固块一端与所述主体支架连接，另一端延伸至所述第一槽口内，并卡设在所述入口部内。

优选地，所述定位座底端设有安装孔，所述定位顶尖安装在所述安装孔内，并通过第二锁紧件进行锁定。

优选地，所述连接座的底端设有安装槽，所述切割工具安装在所述安装槽内，并通过第三锁紧件进行锁定。

优选地，所述定位座套设在所述主体支架上，所述主体支架上沿长度方向设有导向槽，所述第一锁紧件穿插在所述定位座及所述导向槽上。

优选地，所述定位座包括：

支板，所述支板设置有两块；

垫板，所述垫板设于两块所述支板之间，且位于所述支板的两端，使两块所述支板的中部形成与所述主体支架套接的通槽。

优选地，所述主体支架上设有刻度，所述定位顶尖的轴心与所述刻度的零刻度线位于同一直线上。

优选地，所述定位座上还设置有用于观察所述刻度的视窗，所述视窗与所述定位顶尖的轴心对应。

本实用新型提供一种开孔工具，使用时，先滑动定位机构，使定位顶尖和切割工具的中心轴距离与待加工的孔径大小相等，并通过第一锁紧件将定位机构与主体支架定位固定，将定位顶尖插入待切割物上，将切割工具与待切割物的表面接触，以定位顶尖为旋转中心，转动开孔机构，即可进行孔加工。该开孔工具，结构简单，制作成本低，体积小巧，携带方便，能够直接带入施工现场进行孔加工，且操作简单、快捷，提高了加工效率，同时定位顶尖与切割工具之间的距离可调节，能够适应不同尺寸的孔加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的开孔工具立体结构示意图；

图2为本实用新型的开孔工具中主体支架立体结构示意图；

图3为本实用新型的开孔工具中定位机构立体结构示意图；

图4为本实用新型的开孔工具中定位机构局部剖视图；

图5为本实用新型的开孔工具中开孔机构立体结构示意图；

图6为本实用新型的开孔工具中开孔机构的连接座立体结构示意图；

图7为本实用新型的开孔工具中开孔机构的紧固块立体结构示意图。

附图标记

1-主体支架；2-定位机构；3-开孔机构；4-第一锁紧件；11-第二槽口；12-限位槽；13-导向槽；14-刻度；21-定位座；22-定位顶尖；23-第二锁紧件；31-连接座；32-切割工具；33-紧固块；34-第三锁紧件；311-第一槽口；312-安装槽；211-安装孔；212-支板；213-垫板；214-视窗；3111-限位凸起；3112-入口部。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施提供一种开孔工具，包括主体支架1、定位机构2和开孔机构3。

定位机构2包括连接在主体支架1上的定位座21，以及设于定位座21底端的定位顶尖22。

开孔机构3包括连接在主体支架1上的连接座31，以及设于连接座31底端的切割工具32。

定位座21和连接座31中的至少一个与主体支架1活动连接，并可沿主体支架1的长度方向滑动，以调节定位顶尖22与切割工具32之间的距离，且定位座21和/或连接座31与主体支架1之间设有锁紧机构。

本实施方式的主体支架1主要起支撑作用，用于支撑定位机构2和开孔机构3。主体支架1可以是长条形支板。

本实施方式中的定位机构2主要用于对待加工的孔中心进行定位，开孔机构3主要与定位机构2配合，用于切割孔。

其中，定位机构2和开孔机构3均可以与主体支架1活动连接，锁紧机构则包括设置在定位机构2与主体支架1之间的第一锁紧件，以及设置在开孔机构3与主体支架1之间的第四锁紧件。当然，也可以是开孔机构3与主体支架1活动连接，定位机构2则固定在主体支架1的一端，锁紧机构为设置在开孔机构3与主体支架1之间的第四锁紧件。在本实施方式中，参见图1所示，定位机构2与主体支架1活动连接，开孔机构3则固定在主体支架1的一端，锁紧机构为设置在定位机构2与主体支架1之间的第一锁紧件。

具体地，参见3和图4所示，定位机构2包括定位座21，定位座21上可以开设与主体支架1大小形状相适配的通槽，定位座21通过该通槽滑动连接在主体支架1上，并通过第一锁紧件4进行锁定。定位顶尖22可以与定位座21设为一体结构，当然，为便于拆卸，在定位座21底端设有安装孔211，定位顶尖22安装在安装孔211内，并通过第二锁紧件23进行锁定。

其中，第一锁紧件4可以是锁紧螺母，其一端连接在定位座21上，另一端则延伸至主体支架1上，通过拧动锁紧螺母，以将定位座21与主体支架1定位固定或松开。

其中，第二锁紧件23也可以是锁紧螺母，其一端连接在定位座21上，另一端延伸至安装孔211内，用于抵接在定位顶尖22上，以将定位顶尖22进行固定。

其中，连接座31可以是底部设有设有安装槽312的连接板，切割工具32可以是切割刀，一端安装在安装槽312内，并通过第三锁紧件34进行锁定，具有刀刃的另一端则向下延伸至安装槽312外。第三锁紧件34可以是锁紧螺母，其一端连接在连接座31上，另一端延伸至安装槽312内，用于抵接在切割工具32上，以将切割工具32进行固定。

为避免定位机构2在滑动时，与连接座31发生干涉，在连接座31上设有第一槽口311，主体支架1上设有第二槽口11，连接座31与主体支架1通过第一槽口311和第二槽口11垂直连接，并通过限位机构进行固定。

其中，限位机构包括限位凸起3111、限位槽12以及紧固块33。

具体地，限位凸起3111设于第一槽口311一侧壁上，限位凸起3111的端面与第一槽口311的另一侧壁之间形成有入口部3112，入口部3112的宽度不小于主体支架1的厚度，限位槽12设于主体支架1上，与限位凸起3111插接配合，紧固块33一端可以通过螺栓与主体支架1固定连接，另一端延伸至第一槽口311内，并卡设在入口部3112内。装配时，先将第一槽口311嵌入第二槽口11内，以连接座31与主体支架1垂直连接，然后将限位凸起3111与限位槽12对准卡入，从而将连接座31与主体支架1的上下左右方向进行定位，接着将紧固块33底端卡入入口部3112内，顶端固定在主体支架1上，从而将连接座31与主体支架1的前后方向进行定位。

本实施方式提供的开孔工具在使用时，先滑动定位机构2，使定位顶尖22和切割工具32的中心轴距离与待加工的孔径大小相等，并通过第一锁紧件4将定位机构2与主体支架1定位固定，将定位顶尖22插入待切割物上，将切割工具32与待切割物的表面接触，以定位顶尖22为旋转中心，转动开孔机构3，即可进行孔加工。

可见，本实用新型提供的一种开孔工具，结构简单，制作成本低，体积小巧，携带方便，能够直接带入施工现场进行孔加工，且操作简单、快捷，提高了加工效率，同时定位顶尖与切割工具之间的距离可调节，能够适应不同尺寸的孔加工。

作为本实用新型的进一步优选，定位座21套设在主体支架1上，主体支架1上沿长度方向设有导向槽13，第一锁紧件4穿插在定位座21及导向槽13上。通过设置导向槽13能够保证定位座21按照预定的轨迹连续平稳的进行滑动。

其中，导向槽13可以是开设在主体支架1一侧面的凹槽，第一锁紧件4一端连接在定位座21上，另一端与凹槽滑动连接。当然，在本实施方式中，参见图2所示，导向槽13为贯通主体支架1两侧面的通孔，第一锁紧件4的两端与定位座21连接，中部穿插在通孔内。

进一步地，定位座21可以包括支板212和垫板213。支板212可以设置有两块，且两块支板212上下叠加，垫板213也可以设置两块，分别设置在支板212的两端，且位于两块支板212之间，使两块支板212的中部形成与主体支架1套接的通槽。支板212与垫板213之间可以通过螺栓进行固定，安装孔211可以设置在位于底端的垫板213上。

更进一步地，为方便控制定位顶尖22与切割工具32之间的距离，在主体支架1上可以设置刻度14，定位顶尖22的轴心与刻度14的零刻度线位于同一直线上。

其中，定位座21上还可以设置有用于观察刻度14的视窗214，视窗214与定位顶尖22的轴心对应。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于数字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种开孔工具，其特征在于，包括主体支架(1)、定位机构(2)和开孔机构(3)；

所述定位机构(2)包括连接在所述主体支架(1)上的定位座(21)，以及设于所述定位座(21)底端的定位顶尖(22)；

所述开孔机构(3)包括连接在所述主体支架(1)上的连接座(31)，以及设于所述连接座(31)底端的切割工具(32)；

所述定位座(21)和所述连接座(31)中的至少一个与所述主体支架(1)活动连接，并可沿所述主体支架(1)的长度方向滑动，以调节所述定位顶尖(22)与所述切割工具(32)之间的距离，且所述定位座(21)和/或所述连接座(31)与所述主体支架(1)之间设有锁紧机构。

2.根据权利要求1所述的开孔工具，其特征在于，所述定位座(21)与所述主体支架(1)滑动连接，并通过第一锁紧件(4)进行锁定；

所述连接座(31)与所述主体支架(1)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的开孔工具，其特征在于，所述连接座(31)上设有第一槽口(311)，所述主体支架(1)上设有第二槽口(11)，所述连接座(31)与所述主体支架(1)通过所述第一槽口(311)和第二槽口(11)垂直连接，并通过限位机构进行固定。

4.根据权利要求3所述的开孔工具，其特征在于，所述限位机构包括：

限位凸起(3111)，所述限位凸起(3111)设于所述第一槽口(311)一侧壁上，所述限位凸起(3111)的端面与所述第一槽口(311)的另一侧壁之间形成有入口部(3112)；

限位槽(12)，所述限位槽(12)设于所述主体支架(1)上，与所述限位凸起(3111)插接配合；

紧固块(33)，所述紧固块(33)一端与所述主体支架(1)连接，另一端延伸至所述第一槽口(311)内，并卡设在所述入口部(3112)内。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的开孔工具，其特征在于，所述定位座(21)底端设有安装孔(211)，所述定位顶尖(22)安装在所述安装孔(211)内，并通过第二锁紧件(23)进行锁定。

6.根据权利要求1至4任意一项所述的开孔工具，其特征在于，所述连接座(31)的底端设有安装槽(312)，所述切割工具(32)安装在所述安装槽(312)内，并通过第三锁紧件(34)进行锁定。

7.根据权利要求2所述的开孔工具，其特征在于，所述定位座(21)套设在所述主体支架(1)上，所述主体支架(1)上沿长度方向设有导向槽(13)，所述第一锁紧件(4)穿插在所述定位座(21)及所述导向槽(13)上。

8.根据权利要求7所述的开孔工具，其特征在于，所述定位座(21)包括：

支板(212)，所述支板(212)设置有两块；

垫板(213)，所述垫板(213)设于两块所述支板(212)之间，且位于所述支板(212)的两端，使两块所述支板(212)的中部形成与所述主体支架(1)套接的通槽。

9.根据权利要求1或8所述的开孔工具，其特征在于，所述主体支架(1)上设有刻度(14)，所述定位顶尖(22)的轴心与所述刻度(14)的零刻度线位于同一直线上。

10.根据权利要求9所述的开孔工具，其特征在于，所述定位座(21)上还设置有用于观察所述刻度(14)的视窗(214)，所述视窗(214)与所述定位顶尖(22)的轴心对应。

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