CN210816836U - 一种折板机用刀头定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折板机用刀头定位结构，包括一组连接折板机传动组件的定位架，所述定位架呈矩形板状结构，且定位架的底端两侧构造有垂直连板，两组所述垂直连板中的一组与调节电机配合固定，且调节电机朝向垂直连板的一侧设置有活动配合两组垂直连板的电机轴，所述电机轴与垂直连板之间通过滚子轴承连接，且电机轴的两侧靠近垂直连板的位置安装有两组供弯折刀具安装固定的刀具定位件，所述刀具定位件包括安装于电机轴外缘面的柱形连接座以及柱形连接座外缘面呈环形阵列构造的多组刀具定位块，柱形连接座的轴心处开设有配合电机轴的配合轴孔。该折板机用刀头定位结构，结构合理，易于调节使用，适用性强，具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于折板机刀头定位技术领域，具体涉及一种折板机用刀头定位结构。
背景技术
目前，在使用板材如钢板、铝板在制作包装盒或各类电器设备的外板时，通常需要对板材进行弯折。现有技术中，多采用折板机进行弯折工作，折板机又叫折弯机，是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，能够对薄板进行折弯。
现有折板机加工时需对应板材的加工需要进行刀头的调整更换，不同规格刀头的在定位结构上的安装存在适应性差的问题，且无法按需求快速调整换刀，影响产品加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种折板机用刀头定位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折板机用刀头定位结构，包括一组连接折板机传动组件的定位架，所述定位架呈矩形板状结构，且定位架的底端两侧构造有垂直连板，两组所述垂直连板中的一组与调节电机配合固定，且调节电机朝向垂直连板的一侧设置有活动配合两组垂直连板的电机轴，所述电机轴与垂直连板之间通过滚子轴承连接，且电机轴的两侧靠近垂直连板的位置安装有两组供弯折刀具安装固定的刀具定位件。
优选的，所述刀具定位件包括安装于电机轴外缘面的柱形连接座以及柱形连接座外缘面呈环形阵列构造的多组刀具定位块，所述柱形连接座的轴心处开设有配合电机轴的配合轴孔。
优选的，所述刀具定位块远离配合轴孔的一侧居中开设有供弯折刀具卡接安装的刀具安装槽。
优选的，所述弯折刀具与刀具定位块配合的位置开设有槽，且与刀具定位块上的刀具安装槽相契合。
优选的，所述柱形连接座的侧面以配合轴孔的轴心为圆心呈环形阵列开设有多组穿插限位孔，且每组穿插限位孔对应一组刀具定位块，所述穿插限位孔的轴心与电机轴的轴心相互平行。
优选的，所述刀具定位件由垂直连板侧面插入的一组稳定栓固定，所述稳定栓穿过垂直连板和柱形连接座上开设的一组穿插限位孔后与一组配合螺母螺纹连接。
本实用新型的技术效果和优点：该折板机用刀头定位结构，采用刀具定位件对弯折刀具进行夹持安装，多组柱形连接座的构造可配合不同型号的弯折刀具，并在调节电机的驱动下实现刀头的快速转换，适用性强；柱形连接座的多组刀具定位块上开设的刀具安装槽与弯折刀具相契合，不同刀具定位块上可开设不同规格的刀具安装槽以实现不同弯折刀具的适配，适用性强；稳定栓的加装可在调节电机旋转刀具定位件进行刀头调整后插入垂直连板并穿插限位孔内实现刀具定位件的限位，保证下刀弯折时弯折刀具的稳定。该折板机用刀头定位结构，结构合理，易于调节使用，适用性强，具有较高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的刀具定位件结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。
图中：1定位架、101垂直连板、2调节电机、201电机轴、3刀具定位件、4柱形连接座、401刀具定位块、5弯折刀具、501刀具安装槽、6稳定栓、601穿插限位孔、602配合螺母、7滚子轴承、8配合轴孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种折板机用刀头定位结构，包括一组连接折板机传动组件的定位架1，所述定位架1呈矩形板状结构，且定位架1的底端两侧构造有垂直连板101，两组所述垂直连板101中的一组与调节电机2配合固定，且调节电机2朝向垂直连板101的一侧设置有活动配合两组垂直连板101的电机轴201，所述电机轴201与垂直连板101之间通过滚子轴承7连接，且电机轴201的两侧靠近垂直连板101的位置安装有两组供弯折刀具5安装固定的刀具定位件3，采用刀具定位件3对弯折刀具5进行夹持安装，多组柱形连接座4的构造可配合不同型号的弯折刀具5，并在调节电机2的驱动下实现刀头的快速转换，适用性强，具体实施时，调节电机2的转动范围应适应多组刀具定位块401之间的夹角，以保证单次调整的行程适应刀具定位块401之间的角度。
具体的，所述刀具定位件3包括安装于电机轴201外缘面的柱形连接座4以及柱形连接座4外缘面呈环形阵列构造的多组刀具定位块401，所述柱形连接座4的轴心处开设有配合电机轴201的配合轴孔8。
具体的，所述刀具定位块401远离配合轴孔8的一侧居中开设有供弯折刀具5卡接安装的刀具安装槽501，所述弯折刀具5与刀具定位块401配合的位置开设有槽，且与刀具定位块401上的刀具安装槽501相契合，柱形连接座4的多组刀具定位块401上开设的刀具安装槽501与弯折刀具5相契合，不同刀具定位块401上可开设不同规格的刀具安装槽501以实现不同弯折刀具5的适配，适用性强。
具体的，所述柱形连接座4的侧面以配合轴孔8的轴心为圆心呈环形阵列开设有多组穿插限位孔601，且每组穿插限位孔601对应一组刀具定位块401，所述穿插限位孔601的轴心与电机轴201的轴心相互平行。
具体的，所述刀具定位件3由垂直连板101侧面插入的一组稳定栓6固定，所述稳定栓6穿过垂直连板101和柱形连接座4上开设的一组穿插限位孔601后与一组配合螺母602螺纹连接，稳定栓6的加装可在调节电机2旋转刀具定位件3进行刀头调整后插入垂直连板101并穿插限位孔601内实现刀具定位件3的限位，保证下刀弯折时弯折刀具5的稳定。
具体的，该折板机用刀头定位结构，使用时只需将不同规格的弯折刀具5安装于多组刀具定位块401上与之匹配的刀具安装槽501内，在需要换刀时，只需调整调节电机2实现电机轴201的驱动，因电机轴201与垂直连板101通过滚子轴承7配合保证旋转时的稳定，且电机轴201与刀具定位件3固定配合，因此电机轴201可带动刀具定位件3旋转，实现弯折刀具5的更换，再弯折刀具5调整更换后，将两组稳定栓6分别从垂直连板101的侧面插入并接入柱形连接座4上开设的穿插限位孔601内，最后在稳定栓6透出穿插限位孔601的部分拧接602实现刀具定位件3的限位固定，此时即可进行弯折工作，该折板机用刀头定位结构，结构合理，易于调节使用，适用性强，具有较高的实用价值。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种折板机用刀头定位结构，包括一组连接折板机传动组件的定位架(1)，其特征在于：所述定位架(1)呈矩形板状结构，且定位架(1)的底端两侧构造有垂直连板(101)，两组所述垂直连板(101)中的一组与调节电机(2)配合固定，且调节电机(2)朝向垂直连板(101)的一侧设置有活动配合两组垂直连板(101)的电机轴(201)，所述电机轴(201)与垂直连板(101)之间通过滚子轴承(7)连接，且电机轴(201)的两侧靠近垂直连板(101)的位置安装有两组供弯折刀具(5)安装固定的刀具定位件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种折板机用刀头定位结构，其特征在于：所述刀具定位件(3)包括安装于电机轴(201)外缘面的柱形连接座(4)以及柱形连接座(4)外缘面呈环形阵列构造的多组刀具定位块(401)，所述柱形连接座(4)的轴心处开设有配合电机轴(201)的配合轴孔(8)。
3.根据权利要求2所述的一种折板机用刀头定位结构，其特征在于：所述刀具定位块(401)远离配合轴孔(8)的一侧居中开设有供弯折刀具(5)卡接安装的刀具安装槽(501)。
4.根据权利要求3所述的一种折板机用刀头定位结构，其特征在于：所述弯折刀具(5)与刀具定位块(401)配合的位置开设有槽，且与刀具定位块(401)上的刀具安装槽(501)相契合。
5.根据权利要求3所述的一种折板机用刀头定位结构，其特征在于：所述柱形连接座(4)的侧面以配合轴孔(8)的轴心为圆心呈环形阵列开设有多组穿插限位孔(601)，且每组穿插限位孔(601)对应一组刀具定位块(401)，所述穿插限位孔(601)的轴心与电机轴(201)的轴心相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种折板机用刀头定位结构，其特征在于：所述刀具定位件(3)由垂直连板(101)侧面插入的一组稳定栓(6)固定，所述稳定栓(6)穿过垂直连板(101)和柱形连接座(4)上开设的一组穿插限位孔(601)后与一组配合螺母(602)螺纹连接。
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