CN213258251U - 一种一次装夹进行多面加工的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一次装夹进行多面加工的夹具，涉及多面加工装置和数控机床技术领域，解决了某些待加工零件需要对多面进行加工装夹导致需要多次进行装夹加工效率过低的技术问题。该一次装夹进行多面加工的夹具包括底座（1）、步进电机（2）、传动轴一（3）、传动齿轮一（4）、传动齿轮二（5）、传动轴二（6）、夹具座（7）、轴承一（8）、夹具板（9）、固定夹口（10）和轴承二（11）。本实用新型可用于对需要多面加工的零件进行装夹固定，能够实现一个夹具到达多面加工的目的，减少了装夹次数，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及多面加工装置和数控机床技术领域，具体涉及一种一次装夹进行多面加工的夹具。
背景技术
某些零件生产时需要对其多个面进行钻、铣综合切削加工，为了保证各个加工面相互的形位公差，要求一次装夹完成多个面的加工，现有技术采用普通三轴加工中心加工该类零件，在实际生产过程中三轴加工常需要多个夹具对零件进行装夹，加工过程中装夹次数多、装夹效率低，不便于日常夹具维护和保养、不利于快速的夹装和提高生产效益、CNC机台和夹具成本高，存在需要多次换面装夹加工，多次装夹换面存在偏差积累，导致产品的形位公差极易超差不良和加工效率低下的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种一次装夹进行多面加工的夹具，解决了某些待加工零件需要对多面进行加工装夹导致需要多次进行装夹加工效率过低的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供了一种一次装夹进行多面加工的夹具，包括底座、步进电机、传动齿轮二、夹具板和固定夹口，其中：
所述底座上设有两个夹具座，所述夹具板通过传动轴二和轴承一安装在夹具座上，所述传动齿轮二安装在传动轴二上，所述步进电机安装在底座上，且所述步进电机通过传动轴一和传动齿轮一与传动齿轮二连接，所述夹具板上设有固定夹口，所述固定夹口上设有螺栓孔，所述夹具座上还设有定位螺栓孔。
优选地，所述传动轴一一端与步进电机连接，另一端通过轴承二安装在夹具座上。
优选地，所述底座上还设有多个固定螺栓孔。
优选地，所述夹具座上通过焊接安装在底座上。
优选地，所述传动轴二、夹具板为一体式铸造成型。
优选地，所述固定夹口通过焊接安装在夹具板上。
基于上述技术方案，可产生如下技术效果：
本实用新型提供的一次装夹进行多面加工的夹具，可用于对需要多面加工的零件进行装夹固定。本实用新型一种一次装夹进行多面加工的夹具，通过采用步进电机以及两组齿轮传动使与传动轴二为一体的夹具板可进行360°旋转，解决了某些待加工零件需要对多面进行加工装夹导致需要多次进行装夹加工效率过低的技术问题。本实用新型一种一次装夹进行多面加工的夹具能够实现一个夹具到达多面加工的目的，减少了装夹次数，提高了加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图；
图2 为夹具板的结构示意图；
图3为待加工零件结构示意图（俯视图）；
图4为待加工零件结构示意图（侧视图）；
图中：1、底座；1-1、固定螺栓孔；2、步进电机；3、传动轴一；4、传动齿轮一；5、传动齿轮二；6、传动轴二；7、夹具座；7-1、定位螺栓孔；8、轴承一；9、夹具板；10、固定夹口；11、轴承二。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-4所示：
本实用新型提供的一种一次装夹进行多面加工的夹具，包括底座1、步进电机2、传动齿轮二5、夹具板9和固定夹口10，其中:
所述底座1上设有两个夹具座7，所述夹具板9通过传动轴二6和轴承一8安装在夹具座7上，所述传动齿轮二5安装在传动轴二6上，所述步进电机2安装在底座1上，且所述步进电机2通过传动轴一3和传动齿轮一4与传动齿轮二5连接，所述夹具板9上设有固定夹口10，所述固定夹口10上设有螺栓孔，所述夹具座7上还设有定位螺栓孔7-1。
作为可选地实施方式，所述传动轴一3一端与步进电机2连接，另一端通过轴承二11安装在夹具座7上。
作为可选地实施方式，所述底座1上还设有多个固定螺栓孔1-1。
作为可选地实施方式，所述夹具座7上通过焊接安装在底座1上。
作为可选地实施方式，所述传动轴二6、夹具板9为一体式铸造成型。
作为可选地实施方式，所述固定夹口10通过焊接安装在夹具板9上。
作为可选地实施方式，所述步进电机2通过传动轴一3与一个夹具座7连接，另一夹具座7上则未连接步进电机2，且其轴承二11内的传动轴一2作为传动齿轮一4的支撑轴，使传动齿轮一4能与传动齿轮二5连接。
本实用新型一种一次装夹进行多面加工的夹具工作过程如下：将待加工零件放入固定夹口10，旋入定位螺旋进行固定和限位，加工前，调整步进电机2使工件旋转到合适角度，关闭步进电机2，并将定位螺栓旋入定位螺栓孔7-1，对传动齿轮一4进行限位，防止加工过程中移动，当需要更换加工面时，取出定位螺栓，再次启动步进电机2使工件旋转到合适角度，关闭步进电机2，并将定位螺栓旋入定位螺栓孔7-1，进行加工。
Claims (6)
1.一种一次装夹进行多面加工的夹具，包括底座（1）、步进电机（2）、传动齿轮二（5）、夹具板（9）和固定夹口（10），其特征在于:
所述底座（1）上设有两个夹具座（7），所述夹具板（9）通过传动轴二（6）和轴承一（8）安装在夹具座（7）上，所述传动齿轮二（5）安装在传动轴二（6）上，所述步进电机（2）安装在底座（1）上，且所述步进电机（2）通过传动轴一（3）和传动齿轮一（4）与传动齿轮二（5）连接，所述夹具板（9）上设有固定夹口（10），所述固定夹口（10）上设有螺栓孔，所述夹具座（7）上还设有定位螺栓孔（7-1）。
2.根据权利要求1所述的一种一次装夹进行多面加工的夹具，其特征在于：所述传动轴一（3）一端与步进电机（2）连接，另一端通过轴承二（11）安装在夹具座（7）上。
3.根据权利要求1所述的一种一次装夹进行多面加工的夹具，其特征在于：所述底座（1）上还设有多个固定螺栓孔（1-1）。
4.根据权利要求1所述的一种一次装夹进行多面加工的夹具，其特征在于：所述夹具座（7）上通过焊接安装在底座（1）上。
5.根据权利要求4所述的一种一次装夹进行多面加工的夹具，其特征在于：所述传动轴二（6）、夹具板（9）为一体式铸造成型。
6.根据权利要求5所述的一种一次装夹进行多面加工的夹具，其特征在于：所述固定夹口（10）通过焊接安装在夹具板（9）上。
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2020
- 2020-09-29 CN CN202022187262.7U patent/CN213258251U/zh active Active
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