CN216501969U - 一种用于生产不锈钢无缝管的压力扩径装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产不锈钢无缝管的压力扩径装置，包括底座，所述底座上表面的中部固定连接有第一弧形板，所述底座靠近第一弧形板的上表面固定连接有安装块，所述安装块的上表面设置有夹取装置。该一种用于生产不锈钢无缝管的压力扩径装置，通过螺纹杆、移动板、定位杆、L型杆、夹板和第一弧形板的设置，螺纹杆的正转带动移动板和夹板顺着定位杆向上移动，当移动板移动至最顶端，此时第一弧形板的上表面为开放空间，从正面将钢管推至第一弧形板的上表面，在重力作用下钢管滚至第一弧形板的最低端，螺纹杆反转使得夹板夹紧钢管，此开放式的设置使得钢管在该装置上的放置与取下更加简便，提高了工作效率。

Description

一种用于生产不锈钢无缝管的压力扩径装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，特别涉及一种用于生产不锈钢无缝管的压力扩径装置。

背景技术

钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。

现有的钢管扩径装置，在夹取钢管时往往采用圆周夹取的方式，此设置使得钢管在扩径装置上的放置与取下过程麻烦，费时费力，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于生产不锈钢无缝管的压力扩径装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于生产不锈钢无缝管的压力扩径装置，包括底座，所述底座上表面的中部固定连接有第一弧形板，所述底座靠近第一弧形板的上表面固定连接有安装块，所述安装块的上表面设置有夹取装置；所述夹取装置包括固定连接在安装块上表面的第一固定板，所述第一固定板的正面开设有安装孔，所述安装孔的内顶设置有螺纹杆，所述安装孔靠近螺纹杆的内顶壁固定连接有定位杆，所述螺纹杆的一端贯穿安装块的上表面并延伸至安装块的内部，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，所述定位杆的一端贯穿移动板的上表面并延伸至安装块的上表面，所述移动板的正面固定连接有L型杆，所述L型杆的一端固定连接有夹板。

为了使得该装置达到连接电机与螺纹杆的目的，作为本实用新型一种用于生产不锈钢无缝管的压力扩径装置，所述安装块的背面开设有通槽，所述通槽的内底壁设置有第一传动轮，所述螺纹杆的一端固定连接在第一传动轮的上表面。

为了使得该装置达到带动螺纹杆转动的目的，作为本实用新型一种用于生产不锈钢无缝管的压力扩径装置，所述底座的背面固定连接有第二固定板，所述第二固定板的上表面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮的表面搭接有传动带，所述传动带的一端搭接在第一传动轮的表面。

为了使得该装置达到保护钢管表面的目的，作为本实用新型一种用于生产不锈钢无缝管的压力扩径装置，所述第一弧形板的上表面设置有钢管，所述第一弧形板的正面固定连接有挡块，所述夹板的下表面固定连接有橡胶垫。

为了使得该装置达到限制钢管位置的目的，作为本实用新型一种用于生产不锈钢无缝管的压力扩径装置，所述底座上表面的一侧固定连接有第三固定板，所述第三固定板的侧面固定连接有液压杆。

为了使得该装置达到限制值钢管位置的目的，作为本实用新型一种用于生产不锈钢无缝管的压力扩径装置，所述液压杆的一端固定连接有挡板，所述挡板的侧面固定连接有第二弧形板。

为了使得该装置达到给钢管扩径的目的，作为本实用新型一种用于生产不锈钢无缝管的压力扩径装置，所述底座上表面的另一侧固定连接有第四固定板，所述第四固定板的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的一端设置有扩径器。

为了使得该装置达到便于移动的目的，作为本实用新型一种用于生产不锈钢无缝管的压力扩径装置，所述底座的下表面设置有移动轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过螺纹杆、移动板、定位杆、L型杆、夹板和第一弧形板的设置，螺纹杆的正转带动移动板顺着定位杆向上移动，移动板向上移动带动L型杆和夹板向上移动，当移动板移动至最顶端，此时第一弧形板的上表面为开放空间，从正面将钢管推至第一弧形板的上表面，在重力作用下钢管滚至第一弧形板的最低端，螺纹杆反转使得夹板夹紧钢管，当扩径器作用在钢管的一端时将移动板移动至最顶端即可，此开放式的设置使得钢管在该装置上的放置与取下更加简便，提高了工作效率。

2.本实用新型中，通过液压杆、挡板、第二弧形板的设置，在钢管放置前将液压杆收缩至合适位置，待钢管放置在第一弧形板后液压杆伸长，伸长至挡板顶住钢管的另一端，此时钢管的另一端放置在第二弧形板的上表面，防止钢管滑落，此设置能够根据钢管的长度调节挡板的距离，可满足不同型号的钢管。

附图说明

图1为本实用新型实施例1一种用于生产不锈钢无缝管的压力扩径装置的正视图结构示意图；

图2为本实用新型实施例1一种用于生产不锈钢无缝管的压力扩径装置的夹取装置结构示意图；

图3为本实用新型实施例1一种用于生产不锈钢无缝管的压力扩径装置的后视图结构示意图；

图4为本实用新型实施例1一种用于生产不锈钢无缝管的压力扩径装置的安装块剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施例2移动式支撑结构安装示意图。

图中：1、底座；2、第一弧形板；3、安装块；4、夹取装置；401、第一固定板；402、安装孔；403、螺纹杆；404、定位杆；405、移动板；406、L型杆；407、夹板；5、通槽；6、第一传动轮；7、第二固定板；8、电机；9、第二传动轮；10、传动带；11、钢管；12、挡块；13、橡胶垫；14、第三固定板；15、液压杆；16、挡板；17、第二弧形板；18、第四固定板；19、液压缸；20、扩径器；21、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种用于生产不锈钢无缝管的压力扩径装置，包括底座1，底座1上表面的中部固定连接有第一弧形板2，底座1靠近第一弧形板2的上表面固定连接有安装块3，安装块3的上表面设置有夹取装置4；

在本实施例中，夹取装置4包括固定连接在安装块3上表面的第一固定板401，第一固定板401的正面开设有安装孔402，安装孔402的内顶设置有螺纹杆403，安装孔402靠近螺纹杆403的内顶壁固定连接有定位杆404，螺纹杆403的一端贯穿安装块3的上表面并延伸至安装块3的内部，螺纹杆403的表面螺纹连接有移动板405，定位杆404的一端贯穿移动板405的上表面并延伸至安装块3的上表面，移动板405的正面固定连接有L型杆406，L型杆406的一端固定连接有夹板407。

具体使用时，通过螺纹杆403的设置，螺纹杆403的正转带动移动板405顺着定位杆404向上移动，移动板405向上移动带动L型杆406和夹板407向上移动，当移动板405移动至最顶端，此时第一弧形板2的上表面为开放空间，从正面将钢管11推至第一弧形板2的上表面，在重力作用下钢管11滚至第一弧形板2的最低端，螺纹杆403反转使得夹板407夹紧钢管11，当扩径器20作用在钢管11的一端时将移动板405移动至最顶端即可，此开放式的设置使得钢管11在该装置上的放置与取下更加简便，提高了工作效率。

在本实施例中，安装块3的背面开设有通槽5，通槽5的内底壁设置有第一传动轮6，螺纹杆403的一端固定连接在第一传动轮6的上表面。

具体使用时，通过通槽5的设置，给第一传动轮6的安装提供了位置，也为第一传动轮6的传动提供了便利。

在本实施例中，底座1的背面固定连接有第二固定板7，第二固定板7的上表面安装有电机8，电机8的输出端固定连接有第二传动轮9，第二传动轮9的表面搭接有传动带10，传动带10的一端搭接在第一传动轮6的表面。

具体使用时，通过电机8的设置，电机8的转动带动第二传动轮9转动，第二传动轮9的转动通过传动带10带动第一传动轮6转动，最终带动螺纹杆403转动，且电机8可正转与反转。

在本实施例中，第一弧形板2的上表面设置有钢管11，第一弧形板2的正面固定连接有挡块12，夹板407的下表面固定连接有橡胶垫13。

具体使用时，通过挡块12的设置，在钢管11的放置与取出过程可提供一个缓冲于放置的作用，橡胶垫13可防止夹板407划伤钢管11的表面。

在本实施例中，底座1上表面的一侧固定连接有第三固定板14，第三固定板14的侧面固定连接有液压杆15。

具体使用时，通过液压杆15的设置，可带动挡板16移动。

在本实施例中，液压杆15的一端固定连接有挡板16，挡板16的侧面固定连接有第二弧形板17。

具体使用时，通过挡板16的设置，待钢管11放置在第一弧形板2后液压杆15伸长，伸长至挡板16顶住钢管11的另一端，此时钢管11的另一端放置在第二弧形板17的上表面，可对钢管11施加一个向外的力，且防止钢管11滑落。

在本实施例中，底座1上表面的另一侧固定连接有第四固定板18，第四固定板18的一侧固定连接有液压缸19，液压缸19的一端设置有扩径器20。

具体使用时，通过液压缸19的设置，液压缸19带动扩径器20移动，为钢管11进行一个扩径工作。

工作原理；电机8的转动带动第二传动轮9转动，第二传动轮9的转动通过传动带10带动第一传动轮6转动，最终带动螺纹杆403转动，且电机8可正转与反转带动螺纹杆403正转与反转，螺纹杆403的正转带动移动板405顺着定位杆404向上移动，移动板405向上移动带动L型杆406和夹板407向上移动，当移动板405移动至最顶端，此时第一弧形板2的上表面为开放空间，从正面将钢管11推至第一弧形板2的上表面，在重力作用下钢管11滚至第一弧形板2的最低端，螺纹杆403反转使得夹板407夹紧钢管11，随后打开液压杆15开关，液压杆15伸长，伸长至挡板16顶住钢管11的另一端，此时钢管11的另一端放置在第二弧形板17的上表面，可对钢管11施加一个向外的力，且防止钢管11滑落，之后打开液压缸19，液压缸19带动扩径器20朝着钢管11移动，当扩径器20作用在钢管11的一端时将移动板405移动至最顶端即可。

实施例2

如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：底座1的下表面设置有移动轮21。

具体使用时，当需要搬运装置时，只需解锁移动轮21即可推动装置，等到达指定地点再锁定即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于生产不锈钢无缝管的压力扩径装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的中部固定连接有第一弧形板(2)，所述底座(1)靠近第一弧形板(2)的上表面固定连接有安装块(3)，所述安装块(3)的上表面设置有夹取装置(4)；

所述夹取装置(4)包括固定连接在安装块(3)上表面的第一固定板(401)，所述第一固定板(401)的正面开设有安装孔(402)，所述安装孔(402)的内顶设置有螺纹杆(403)，所述安装孔(402)靠近螺纹杆(403)的内顶壁固定连接有定位杆(404)，所述螺纹杆(403)的一端贯穿安装块(3)的上表面并延伸至安装块(3)的内部，所述螺纹杆(403)的表面螺纹连接有移动板(405)，所述定位杆(404)的一端贯穿移动板(405)的上表面并延伸至安装块(3)的上表面，所述移动板(405)的正面固定连接有L型杆(406)，所述L型杆(406)的一端固定连接有夹板(407)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产不锈钢无缝管的压力扩径装置，其特征在于：所述安装块(3)的背面开设有通槽(5)，所述通槽(5)的内底壁设置有第一传动轮(6)，所述螺纹杆(403)的一端固定连接在第一传动轮(6)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产不锈钢无缝管的压力扩径装置，其特征在于：所述底座(1)的背面固定连接有第二固定板(7)，所述第二固定板(7)的上表面安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有第二传动轮(9)，所述第二传动轮(9)的表面搭接有传动带(10)，所述传动带(10)的一端搭接在第一传动轮(6)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产不锈钢无缝管的压力扩径装置，其特征在于：所述第一弧形板(2)的上表面设置有钢管(11)，所述第一弧形板(2)的正面固定连接有挡块(12)，所述夹板(407)的下表面固定连接有橡胶垫(13)。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产不锈钢无缝管的压力扩径装置，其特征在于：所述底座(1)上表面的一侧固定连接有第三固定板(14)，所述第三固定板(14)的侧面固定连接有液压杆(15)。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产不锈钢无缝管的压力扩径装置，其特征在于：所述液压杆(15)的一端固定连接有挡板(16)，所述挡板(16)的侧面固定连接有第二弧形板(17)。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产不锈钢无缝管的压力扩径装置，其特征在于：所述底座(1)上表面的另一侧固定连接有第四固定板(18)，所述第四固定板(18)的一侧固定连接有液压缸(19)，所述液压缸(19)的一端设置有扩径器(20)。

8.根据权利要求1所述的一种用于生产不锈钢无缝管的压力扩径装置，其特征在于：所述底座(1)的下表面设置有移动轮(21)。

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