CN214265799U - 聚四氟乙烯管材加工设备 - Google Patents
聚四氟乙烯管材加工设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214265799U CN214265799U CN202023277643.0U CN202023277643U CN214265799U CN 214265799 U CN214265799 U CN 214265799U CN 202023277643 U CN202023277643 U CN 202023277643U CN 214265799 U CN214265799 U CN 214265799U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- driving motor
- rod
- polytetrafluoroethylene
- threaded rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种聚四氟乙烯管材加工设备,包括机体,所述机体一侧固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆上设有矩形块,所述矩形块上滑动连接有光杆,所述矩形块底端设有液压缸,所述液压缸输出端固定连接有箱体,所述箱体内设有控制腔。本实用新型通过设置转动机构,转动机构可以带动切割片的旋转,实现切割片角度的调节,可对聚四氟乙烯管进行斜向角度的切割,提高了设备的使用性。
Description
技术领域
本实用新型属于管材加工技术领域,尤其涉及一种聚四氟乙烯管材加工设备。
背景技术
聚四氟乙烯管是使用高质量的柱塞工挤出管,采用特殊加工工艺,使钢管和塑料管紧密结合,能承受正压1.6Mpa,负压:77Kpa;可在-60℃~+260℃内正常使用,具有可靠优良的耐腐蚀性,输送高温下的强腐蚀性气、液体,这是其它管道所不能代替的。现有技术中,聚四氟乙烯管材需要用到切割设备,刚生产出来的管材比较长,没有固定的规格,所以需要裁切,形成一定的规格,当前大多设备的切割长度较为固定,后期需要人为的根据需要的长度来进行切割,且设备只能垂直切割,在需要斜口管道时就不能使用了,降低了设备的使用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述存在的技术问题,而提出的一种聚四氟乙烯管材加工设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
聚四氟乙烯管材加工设备,包括机体,所述机体一侧固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆上设有矩形块,所述矩形块上滑动连接有光杆,所述矩形块底端设有液压缸,所述液压缸输出端固定连接有箱体,所述箱体内设有控制腔,所述控制腔内设有转动机构,所述转动机构底端设有与之配合使用的切割机构,所述机体两侧设有管材口,两个所述管材口上端固定连接有横杆,所述横杆上设有固定机构,所述转动机构有第二驱动电机、蜗轮、蜗杆以及支架组成,所述第二驱动电机与控制腔内壁固定连接,所述第二驱动电机输出端与蜗杆一端固定连接,所述蜗轮与蜗杆啮合连接,所述支架一端与蜗轮固定连接。
优选地,所述切割机构由第三驱动电机、转动杆以及切割片组成,所述第三驱动电机与支架另一端固定连接,所述第三驱动电机输出端与转动杆一端固定连接,所述转动杆另一端与切割片固定连接。
优选地,所述支架为正方形框状结构,所述支架的边长大于箱体的边长。
优选地,所述固定机构由滑杆、弹簧、限位块以及活动块组成,所述滑杆与横杆滑动连接,所述滑杆底端与限位块固定连接,所述滑杆顶端与活动块固定连接,所述弹簧一端与横杆固定连接,所述弹簧另一端与限位块固定连接。
优选地,所述螺纹杆在机体内横向放置,所述螺纹杆一端与机体内壁转动连接,所述螺纹杆另一端贯穿机体内壁。
本实用新型的有益效果为:转动机构可以带动切割片的旋转,实现切割片角度的调节,可对聚四氟乙烯管进行斜向角度的切割,提高了设备的使用性;纹杆可带动与之螺纹连接的矩形块进行移动,进而带动切割机构的移动,便于实现聚四氟乙烯管能够切割出不同的规格,节省了人力;通过设置液压缸,便于实现切割机构的上下移动,液压缸操作简单,性能稳定,提高了设备整体的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的聚四氟乙烯管材加工设备的正式切面结构示意图;
图2为本实用新型提出的聚四氟乙烯管材加工设备的转动机构切面结构示意图;
图3为本实用新型提出的聚四氟乙烯管材加工设备图1中A处的放大结构示意图。
图中:1机体、11管材口、12横杆、13第一驱动电机、14螺纹杆、15矩形块、16光杆、17液压缸、2箱体、21控制腔、3转动机构、31第二驱动电机、32蜗轮、33蜗杆、34支架、4切割机构、41第三驱动电机、42转动杆、43切割片、5固定机构、51滑杆、52弹簧、53限位块、54活动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-3,聚四氟乙烯管材加工设备,包括机体1,机体1一侧固定连接有第一驱动电机13,第一驱动电机13的型号为Y80M1-1,第一驱动电机13输出端固定连接有螺纹杆14,螺纹杆14上设有矩形块15,矩形块15上滑动连接有光杆16,矩形块15底端设有液压缸17,液压缸17输出端固定连接有箱体2,所述液压缸17的型号为 DOPOW,螺纹杆14在机体1内横向放置,螺纹杆14一端与机体1内壁转动连接,螺纹杆14另一端贯穿机体1内壁。打开第一驱动电机13,第一驱动电机13输出端转动带动与之固定连接的螺纹杆14转动,螺纹杆14转动带动与之螺纹连接的矩形块15移动,光杆16对矩形块15实现横向限位,运动至合适位置时,打开液压缸17,液压缸17伸缩带动与之固定连接的箱体2上下移动。箱体2内设有控制腔21,控制腔21内设有转动机构3,转动机构3有第二驱动电机31、蜗轮32、蜗杆33以及支架34组成,第二驱动电机31与控制腔21内壁固定连接,第二驱动电机31输出端与蜗杆33一端固定连接,蜗轮32与蜗杆33啮合连接,支架34一端与蜗轮32固定连接。打开第二驱动电机31,第二驱动电机31的型号为Y80M1-2第二驱动电机31输出端转动带动与之固定连接的蜗杆33转动,蜗杆33转动带动与之啮合连接的蜗轮32转动,蜗轮32转动带动与之固定连接的支架34转动,支架34为正方形框状结构,支架34的边长大于箱体2的边长,实现支架34转动时不会碰到箱体2。
转动机构3底端设有与之配合使用的切割机构4,切割机构4由第三驱动电机41、转动杆42以及切割片43组成,第三驱动电机41与支架34另一端固定连接,第三驱动电机41输出端与转动杆42一端固定连接,转动杆42另一端与切割片43固定连接。
支架34转动带动与之固定连接的第三驱动电机41转动,打开第三驱动电机41,第三驱动电机41的型号为Y80M1-3,第三驱动电机41输出端转动带动与之固定连接的转动杆42转动,转动杆42转动带动与之固定连接的切割片43转动,实现对聚四氟乙烯管材的切割。
机体1两侧设有管材口11,聚四氟乙烯管材两端设置在管材口11内。
两个管材口11上端固定连接有横杆12,横杆12上设有固定机构5,固定机构5由滑杆51、弹簧52、限位块53以及活动块54组成,滑杆51与横杆12滑动连接,滑杆51底端与限位块53固定连接,滑杆51顶端与活动块54固定连接,弹簧52一端与横杆12固定连接,弹簧52另一端与限位块53固定连接。
向上拉动活动块54,活动块54向上移动带动与之固定连接的滑杆51上移,滑杆51上移带动与之固定连接的限位块53上移,限位块53上移带动与之固定连接的弹簧52被压缩,将聚四氟乙烯管材两端放置在管材口11内,松开活动块54,在弹簧52弹力作用下实现对聚四氟乙烯管材的夹紧。
该聚四氟乙烯管材加工设备在使用时,打开第三驱动电机41,第三驱动电机41输出端转动通过转动杆42转动带动切割片43转动,向上拉动活动块54,活动块54向上移动通过滑杆51带动限位块53上移,限位块53上移使得弹簧52被压缩,将聚四氟乙烯管材两端放置在管材口11内,松开活动块54,在弹簧52弹力作用下实现对聚四氟乙烯管材的夹紧,打开第一驱动电机13,第一驱动电机13输出端转动通过螺纹杆14带动矩形块15移动,光杆16对矩形块15实现横向限位,运动至合适位置时,打开液压缸17,液压缸17伸缩带动箱体2上下移动,当需要对管材进行斜向切割时,打开第二驱动电机31,第二驱动电机31输出端转动通过蜗杆33带动蜗轮32转动,蜗轮32转动带动支架34转动。
Claims (5)
1.聚四氟乙烯管材加工设备,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)一侧固定连接有第一驱动电机(13),所述第一驱动电机(13)输出端固定连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)上设有矩形块(15),所述矩形块(15)上滑动连接有光杆(16),所述矩形块(15)底端设有液压缸(17),所述液压缸(17)输出端固定连接有箱体(2),所述箱体(2)内设有控制腔(21),所述控制腔(21)内设有转动机构(3),所述转动机构(3)底端设有与之配合使用的切割机构(4),所述机体(1)两侧设有管材口(11),两个所述管材口(11)上端固定连接有横杆(12),所述横杆(12)上设有固定机构(5),所述转动机构(3)有第二驱动电机(31)、蜗轮(32)、蜗杆(33)以及支架(34)组成,所述第二驱动电机(31)与控制腔(21)内壁固定连接,所述第二驱动电机(31)输出端与蜗杆(33)一端固定连接,所述蜗轮(32)与蜗杆(33)啮合连接,所述支架(34)顶端与蜗轮(32)固定连接。
2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯管材加工设备,其特征在于,所述切割机构(4)由第三驱动电机(41)、转动杆(42)以及切割片(43)组成,所述第三驱动电机(41)与支架(34)底端固定连接,所述第三驱动电机(41)输出端与转动杆(42)一端固定连接,所述转动杆(42)另一端与切割片(43)固定连接。
3.根据权利要求2所述的聚四氟乙烯管材加工设备,其特征在于,所述支架(34)为正方形框状结构,所述支架(34)的边长大于箱体(2)的边长。
4.根据权利要求3所述的聚四氟乙烯管材加工设备,其特征在于,所述固定机构(5)由滑杆(51)、弹簧(52)、限位块(53)以及活动块(54)组成,所述滑杆(51)与横杆(12)滑动连接,所述滑杆(51)底端与限位块(53)固定连接,所述滑杆(51)顶端与活动块(54)固定连接,所述弹簧(52)一端与横杆(12)固定连接,所述弹簧(52)另一端与限位块(53)固定连接。
5.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯管材加工设备,其特征在于,所述螺纹杆(14)在机体(1)内横向放置,所述螺纹杆(14)一端与机体(1)内壁转动连接,所述螺纹杆(14)另一端贯穿机体(1)内壁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023277643.0U CN214265799U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 聚四氟乙烯管材加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023277643.0U CN214265799U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 聚四氟乙烯管材加工设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214265799U true CN214265799U (zh) | 2021-09-24 |
Family
ID=77785658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023277643.0U Active CN214265799U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 聚四氟乙烯管材加工设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214265799U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117103359A (zh) * | 2023-08-02 | 2023-11-24 | 江苏亿豪塑业股份有限公司 | 一种聚四氟乙烯管材裁切用定位装置 |
-
2020
- 2020-12-31 CN CN202023277643.0U patent/CN214265799U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117103359A (zh) * | 2023-08-02 | 2023-11-24 | 江苏亿豪塑业股份有限公司 | 一种聚四氟乙烯管材裁切用定位装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204221404U (zh) | 净水管道上下同步对中夹紧机构 | |
CN202591708U (zh) | 一种管材无屑切割机 | |
CN202461657U (zh) | 一种管材无屑切割机 | |
CN214265799U (zh) | 聚四氟乙烯管材加工设备 | |
CN113510166A (zh) | 一种内撑挤式变形管口修复装置 | |
CN213227030U (zh) | 一种混凝土排水管加工用切割装置 | |
CN112296588B (zh) | 一种具备焊接管同步运动对接功能的管材自动焊接设备 | |
CN112355380A (zh) | 一种铁质金属管定位切割装置及其工作方法 | |
CN204934265U (zh) | 弯管机 | |
CN216858438U (zh) | 一种用于不锈钢管件的定尺切割装置 | |
CN206839271U (zh) | 一种中央空调管道管材生产用切断装置 | |
CN107701906B (zh) | 一种润滑油更换装置 | |
CN209319856U (zh) | 一种pe100给水管水管生产用切割装置 | |
CN220445803U (zh) | 光伏支架加工用固定夹具 | |
CN111495694A (zh) | 一种能够修补表面缝隙的装置 | |
CN214721084U (zh) | 一种具有定位机构的工业遗存顶管切割装置 | |
CN204817655U (zh) | 一种新型冲孔机 | |
CN212169629U (zh) | 一种分段进给的水电安装工程用管道切割装置 | |
CN205703656U (zh) | 一种砍切式多功能切割机 | |
CN220670861U (zh) | 一种燃气管道的高压充气装置 | |
CN216732029U (zh) | 一种用于塑料管道的切割装置 | |
CN217891128U (zh) | 一种塑料管切割机的塑料管固定机构 | |
CN220051946U (zh) | 一种高压胶管裁切机 | |
CN202963135U (zh) | 小口径便携弯管装置 | |
CN204487577U (zh) | 一种复杂环境牵引动力线夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |