CN216501672U - 一种用折弯机冲压超长u形工件的模具 - Google Patents

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廖彬彬
杨吉
刘运平
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Abstract

本实用新型公开了一种用折弯机冲压超长U形工件的模具,包括上模、下模,其中上模具有成型段和与折弯机相匹配的夹持施力段,该夹持施力段具有用于夹持的部位和用于承受冲击的承载面,所述下模具有内腔,该内腔分为相互连通的成型区和脱模区,在脱模区有一个底模,该底模用于支撑冲压工件。本实用新型模具利用折弯机能够加工超长工件的特点,将模具设计成与工件相匹配同时与折弯机相适应的形式,使折弯机具有了加工多U形断面工件的冲压功能,有效降低了生产成本,并保证了工件质量,提高了产品生产效率。

Description

一种用折弯机冲压超长U形工件的模具
技术领域
本实用新型涉及一种用折弯机冲压超长U形工件的模具。
背景技术
随着新技术新产品领域的扩大,大型高温炉的应用越来越广。高温炉的温场一般采用钼金属板材作为原料来制作结构件、保温隔热屏、承烧容器和发热体等等。其中钼金属U形结构件长度大于1米的一般称之为超长工件,这种工件由于断面宽度不一,只能用冲压的方式解决,而一般冲床满足不了这种超长U形工件的冲压。如何实现超长U形工件的冲压,目前主要是利用折弯机适合超长工件进行折弯的特点,将钼金属板材进行两次弯折,以实现超长U形工件的成型,这意味着钼金属板材要经过两次高温加热,先加热折一边,再加热后折另一边。这种成型方法造成产品应力大,加工效率低,同时钼金属在高温加热的情况下还会产生挥发损耗,不利于物料的充分利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用折弯机冲压超长U形工件的模具,以满足钼金属超长U形结构件的高质量及高效生产。
这种用折弯机冲压超长U形工件的模具,包括上模、下模,其中上模具有成型段和与折弯机相匹配的夹持施力段,该夹持施力段具有用于夹持的部位和用于承受冲击的承载面,所述下模具有内腔,该内腔分为相互连通的成型区和脱模区,在脱模区有一个底模,该底模用于支撑冲压工件。
作为优选的实施方式,所述夹持施力段截面呈L形。所述下模的内腔在成型区上有摆放区,用于摆放待冲压板材。所述下模的成型区包括小头U形区、大小头过渡区、大头U形区。所述底模上有塞块,用于调节上模与下模的水平位置。所述脱模区的宽度和高度都比工件多5毫米到10毫米。
本实用新型使用时,在上模夹持在折弯机滑块的夹具上后,将上模放入下模的成型区内,下模的脱模区事先放好底模,可以利用标准厚度的塞块调节上模与下模的水平位置。启动折弯机,开始对钼板材进行冲压,冲压完成后,抽走底模,然后上模继续下行将工件推送到下模的脱模区。升起上模使之离开下模,再将工件翻转脱模。
本实用新型模具利用折弯机能够加工超长工件的特点,将模具设计成与工件相匹配同时与折弯机相适应的形式,使折弯机具有了加工多U形断面工件的冲压功能,有效降低了生产成本,并保证了工件质量,提高了产品生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是上模的结构示意图。
图3是下模的结构示意图。
图4是图3的A向视图。
附图标记:上模1、夹持施力段11、成型段12、夹持部位111、承载面112、下模2、板材摆放区21、成型区22、脱模区23、小头U形区24、大小头过渡区25、大头U形区26、底模3、塞块4。
具体实施方式
从图1可以看出,本实用新型具有上模1、下模2,底模3、塞块4,其中:
上模1具有夹持施力段11、成型段12,该夹持施力段11与折弯机相匹配,具有夹持部位111、承载面112。在本实施例中夹持施力段11呈L形,其竖直部分作为夹持部位,由折弯机进行夹持,其水平部分作为承载面,承受并向工件传递折弯机的冲压力。参见图2。
下模2具有内腔,该内腔分为摆放区21、成型区22和脱模区23,其中:
摆放区21用来摆放欲冲压的钼板材;成型区22与工件形状相匹配,包括小头U形区24、大小头过渡区25、大头U形区26;脱模区23应注意其宽度和高度都比工件多5毫米到10毫米,以便工件脱模。加工时脱模区中放有底模3,该底模用于支撑冲压工件,在底模3上可以加塞块4,用于调节上模与下模的水平位置。参见图3和图4。
操作时可以先将底模3放置下模2中,然后视情况加塞块4,然后将上模1的夹持施力段11与折弯机W的冲压构件夹紧,通过折弯机提升上模1,并将上模1套入下模2中。准备完毕,开启折弯机上提上模1,将钼板材放置下模的摆放区21后开始冲压。冲压完毕抽走底模3,上模1继续向下,将工件推入脱模区23中,加工好的工件实现脱模。因此在整个加工过程中,只需要对钼板材加热一次,就能一次完成工件的冲压,加工质量和加工速度上都比现有技术有显著提升,并且节约了设备开支成本,降低了生产劳动强度。

Claims (6)

1.一种用折弯机冲压超长U形工件的模具,其特征在于该模具包括上模、下模,其中上模具有成型段和与折弯机相匹配的夹持施力段,该夹持施力段具有用于夹持的部位和用于承受冲击的承载面,所述下模具有内腔,该内腔分为相互连通的成型区和脱模区,在脱模区有一个底模,该底模用于支撑冲压工件。
2.根据权利要求1所述的用折弯机冲压超长U形工件的模具,其特征在于所述夹持施力段截面呈L形。
3.根据权利要求1所述的用折弯机冲压超长U形工件的模具,其特征在于所述下模的内腔在成型区上有摆放区,用于摆放待冲压板材。
4.根据权利要求1所述的用折弯机冲压超长U形工件的模具,其特征在于所述底模上有塞块,用于调节上模与下模的水平位置。
5.根据权利要求1所述的用折弯机冲压超长U形工件的模具,其特征在于所述下模的成型区包括小头U形区、大小头过渡区、大头U形区。
6.根据权利要求1所述的用折弯机冲压超长U形工件的模具,其特征在于脱模区的宽度和高度都比工件多5毫米到10毫米。
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