CN210023342U - 顶推式多功能大型成形压力机 - Google Patents

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赵剑文
巴福深
巴晓薇
楚淑玲
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Abstract

本实用新型公开了一种顶推式多功能大型成形压力机,属于液压压力机械装置,是将液压缸下置于底座之上,并能分段升降,利用模具的角度和上部横梁的圆柱定型圆角,使钢板由下至上的运动而成型。本装置具有操作简捷、一机多能、工作效率高、工件成型适应范围广、减少产品焊道等特点,是制造镀锌锅企业必备的机械装备。既能压出“L”型,又能压制“U”型,还能三面弯曲工件成形。解决了传统的定型模具的许多组拼、定型之复杂工作,可减少许多工作环节。

Description

顶推式多功能大型成形压力机
技术领域
本实用新型涉及一种液压压力机械装置,特别是一种顶推式多功能大型成形压力机。
背景技术
传统镀锌锅成形机械,由多种机械装备完成,如压制封头由加热炉、定型模具、压力机械和移动设备组合完成。有的采用四柱、两柱式压力机,有的单独进行整形机。还有的专门设置“U”型压力机与之配套完成中厚钢板制作设备,但对钢板厚度为40mm—70mm需求的规格进行成形,如各种槽型、异性、大板幅很难进行加工成形。为此,需要一种适合成形工作的多功能的成型机械,即可折弯又可成型封头和“U”形部件的工作特点要求,改变现有的成形工艺。为此本实用新型设计了一种顶推式多功能大型成形压力机,是一种制作镀锌锅使用的专业机械。对钢板厚度为40mm—70mm,宽度4.5m需求的规格进行成形。在制造槽体,圆角、封头、圆底 U 型工件中,有特殊的成形功能。
发明内容
本实用新型为的目的是提供一种顶推式多功能大型成形压力机,可实现对钢板厚度为40mm—70mm需求的规格进行成形。在制造槽体,圆角、封头、圆底 U 型工件的加工。
本实用新型是采用这样的方法实现的:顶推式多功能大型成形压力机,是将液压缸下置于底座之上,并能分段升降,利用模具的角度和上部横梁的圆柱定型圆角,使钢板由下至上的运动而成型。板材放置在凸凹模之间,启动缸上举将钢板成型定位,还可选择重复操作形成需要的形状,既能折弯又能三面成型,实现一机多能的功效,工件在上部凸模的上方,工件可以环绕各种角度成形。
本实用新型的具体结构是由长立柱、短立柱和横梁构成的压力机构架,在横梁上装有凸模,在压力机构架中间具有有五个底座,在五个底座上装有五个液压缸,在液压缸顶杆上装有五个凹模。在凹模上装有角度调节板。
所述的压力机构架和液压缸部分是在地下,加工时使操作更加方便。
所述的压力机构架和液压缸底座下面具有钢筋混凝土作为支撑。
所述的凸模为圆柱型、凹模V字型状;
所述的压力达3500吨,1分钟80—100 mm 速度;
所述加工的钢板厚度40—70mm,宽度4.5m以内。
所述的凸模为圆柱型定型圆角R为200—260 mm。
所述的凹模为V字型状,角度为80—87度。
所述的角度调节板的两块分别接触放置在V字型凹模上的,所起的作用是可调节压制钢板的角度,别一部分起到压制过程中缓冲的作用。
顶推式多功能大型成形压力机,由于采用从底部向上顶式结构和凸凹模的技术配置,既能压出“L”型,又能压制“U”型,还能三面弯曲工件成形。解决了传统的定型模具的许多组拼、定型之复杂工作,有能减少许多工作环节,由于功率大、形式简单,改变传统成型的加热、定位专业单一部件机械成型技术,实现常温下成型的工艺处理,改善了工作条件,减少了机械配置,如吊车、叉车、传动机构、加热炉窑等辅助设施。
本实用新型的有益效果是:具有操作简捷、一机多能、工作效率高、工件成型适应范围广、减少产品焊道等特点,是制造镀锌锅企业必备的机械装备。节约成本为现有的57%。既能压出“L”型,又能压制“U”型,还能三面弯曲工件成形。解决了传统的定型模具的许多组拼、定型之复杂工作,可减少许多工作环节。
附图说明
图1为本实用新型的总体结构示意图
图2为本实用新型凸模和凹模结构示意图
图3为本实用新型俯视结构示意图
图中序号:1长立柱、2横梁、3凸模、4短立柱、5凹模、6液压缸、7底座、8角度调节角度板。
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
实施例
见图1、2、3所示:顶推式多功能大型成形压力机,是将液压缸6下置于底座7之上,并能分段升降,利用模具的角度和上部横梁2的圆柱定型圆角,使钢板由下至上的运动而成型。板材放置在凸模3、凹模5之间,启动液压缸6上举将钢板成型定位,还可选择重复操作形成需要的形状,既能折弯又能三面成型,实现一机多能的功效,工件在上部凸模的上方,工件可以环绕各种角度成形。
本实用新型的具体结构是由长立柱1、短立柱4和横梁2构成的压力机构架,在横梁2上装有凸模3,在压力机构架中间具有五个底座7,在五个底座7上装有五个液压缸6,在液压缸6顶杆上装有五个凹模5,在凹模5上装有角度调节板8。
所述的压力机构架和液压缸6部分是在地下,加工时使操作更加方便。
所述的压力机构架和液压缸6底座7下面具有钢筋混凝土作为支撑。
所述的凸模3为圆柱型、凹模5V字型状;
所述的压力达3500吨,1分钟80—100 mm 速度;
所述加工的钢板厚度40—70mm,宽度4.5m以内。
所述的凸模3为圆柱型定型圆角R为200 —260mm。
所述的凹模5为V字型状,角度为80—87度。
所述的角度调节板8的两块分别接触放置在V字型凹模5上的,所起的作用是可调节压制钢板的角度,别一部分起到压制过程中缓冲的作用。
顶推式多功能大型成形压力机,由于采用从底部向上顶式结构和凸凹模的技术配置,既能压出“L”型,又能压制“U”型,还能三面弯曲工件成形。解决了传统的定型模具的许多组拼、定型之复杂工作,有能减少许多工作环节,由于功率大、形式简单,改变传统成型的加热、定位专业单一部件机械成型技术,实现常温下成型的工艺处理,改善了工作条件,减少了机械配置,如吊车、叉车、传动机构、加热炉窑等辅助设施。

Claims (5)

1.顶推式多功能大型成形压力机,其特征在于:是由长立柱(1)、短立柱(4)和横梁(2)构成的压力机构架,在横梁(2)上装有凸模(3),在压力机构架中间具有五个底座(7),在五个底座(7)上装有五个液压缸(6),在液压缸(6)顶杆上装有五个凹模(5),在凹模(5)上装有角度调节板(8)。
2.按权利要求1所述的顶推式多功能大型成形压力机,其特征在于:所述的凸模(3)为圆柱型定型圆角R为200—260 mm。
3.按权利要求1所述的顶推式多功能大型成形压力机,其特征在于:所述的凹模(5)为V字型状,角度为80—87度。
4.按权利要求1所述的顶推式多功能大型成形压力机,其特征在于:所述的压力达3500吨,1分钟80—100 mm 速度。
5.按权利要求1所述的顶推式多功能大型成形压力机,其特征在于:所述的角度调节板(8)的两块分别接触放置在V字型凹模(5)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110038926A (zh) * 2019-05-22 2019-07-23 鞍山科巨达镀锌设备有限公司 顶推式多功能大型成形压力机

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