CN216501057U - 一种疏松体自动剥离装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种疏松体自动剥离装置，其包括：旋转卡持组件，其用于卡持并旋转光纤预制棒；工作台架，其与所述旋转卡持组件平行，且位于同一水平面；水刀平台，其可移动的设置在所述工作台架上，并且其上设有指向光纤预制棒的水刀喷头和摄像头；控制系统，其与所述水刀喷头和摄像头连接，并根据所述摄像头的拍摄信息，调整所述水刀喷头的出水压力和水刀平台的位置。另外由于水刀平台上的摄像头以及控制系统的配合使用，控制系统可根据摄像头的拍摄信息，调整水刀喷头的出水压力，避免了人工采用气动工具对芯棒造成损伤，提高剥离效率。

Description

一种疏松体自动剥离装置

技术领域

本申请涉及光纤预制棒制备领域，特别涉及一种疏松体自动剥离装置。

背景技术

目前OVD(OutsideVaporDeposition)外部气相沉积工艺作为当前制备光纤预制棒的工艺方法之一，被国内外广泛应用。OVD工艺设备主要包含化学气相反应及沉积腔体、旋转机构和喷灯三部分，光纤预制棒包含芯层和疏松体两部分。在疏松体沉积过程中，喷灯安装在光纤预制棒的正下方，喷灯喷吹出带有微粒的气体，经反应后粘附在光纤预制棒的芯层表面；与此同时，喷灯沿光纤预制棒的长度方向匀速运动，光纤预制棒被OVD工艺设备的夹头夹住匀速旋转；随着时间的增长，一层层微粒均匀的沉积在芯层表面，最终形成光纤预制棒的疏松体。

相关技术中，通过光纤预制棒制造法的OVD法制造疏松体过程中可能由于停电、设备故障急停或工艺原因造成沉积过程中疏松体表面破裂等原因造成的不良品疏松体的产生，由于疏松体的芯棒未受到影响可以再次抛光处理后继续使用，所以对芯棒外层已沉积的二氧化硅疏松层进行剥离保留芯棒；但是剥离疏松体的过程中存在以下问题：

在剥离过程中人工使用气动工具会产生大量的二氧化硅粉尘并挥发出有毒氯化氢气体对人体产生危害，而且由于人工处理精度问题经常会出现气动工具将芯棒铲伤造成废品的问题。

实用新型内容

本申请实施例提供一种疏松体自动剥离装置，以解决相关技术中由于人工处理经常会出现气动工具将芯棒铲伤造成废品的问题。

第一方面，提供了一种疏松体自动剥离装置，其包括：

旋转卡持组件，其用于卡持并旋转光纤预制棒；

工作台架，其与所述旋转卡持组件平行，且位于同一水平面；

水刀平台，其可移动的设置在所述工作台架上，并且其上设有指向光纤预制棒的水刀喷头和摄像头；

控制系统，其与所述水刀喷头和摄像头连接，并根据所述摄像头的拍摄信息，调整所述水刀喷头的出水压力和水刀平台的位置。

一些实施例中，所述水刀喷头和摄像头间隔设置，并且两者指示方向的延长线的交点位于所述光纤预制棒中部的外表面上。

一些实施例中，所述摄像头上还套设有防护罩。

一些实施例中，所述防护罩的内壁设有加热丝。

一些实施例中，所述防护罩上还设有第一驱动电机，所述第一驱动电机传动连接有与所述防护罩外壁接触的清扫刷。

一些实施例中，所述旋转卡持组件包括：

两个支座，其间隔设置；

两个卡盘，其转动设置在对应的支座上，并分别用于卡持在光纤预制棒的两端；

第二驱动电机，其设置在其中一个支座上，并与该支座上的卡盘连接。

一些实施例中，所述工作台架包括间隔设置的安装座和第三驱动电机，以及两端分别与安装座和第三驱动电机连接的丝杆；

所述水刀平台与丝杆螺纹连接，当第三驱动电机驱动丝杆转动时，所述水刀平台进行移动。

一些实施例中，还包括用于产生高压水流的压力装置，压力装置通过管道与所述水刀喷头连接，压力装置还通过信号线与所述控制系统连接。

一些实施例中，还包括一壳体，壳体内放置所述旋转卡持组件、工作台架、水刀平台和控制系统。

一些实施例中，所述壳体内设有用于过滤废水的过滤装置。

本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：

本申请实施例提供了一种疏松体自动剥离装置，由于旋转卡持组件带动光纤预制棒旋转，并且水刀平台在工作台架上沿着光纤预制棒的长度方向移动，以使水刀平台上的水刀喷头可以进行移动，从而在形成的高压水刀下进行剥离疏松体，避免产生粉尘，另外由于水刀平台上的摄像头以及控制系统的配合使用，控制系统可根据摄像头的拍摄信息，调整水刀喷头的出水压力，从而避免损坏芯棒，即光纤预制棒上的疏松体被逐渐剥离的过程中，疏松体的厚度会发生变化，需要根据疏松体的厚度变化，调节水流压力；或者控制系统判断出摄像头的拍摄信息表明水刀喷头对应处的疏松体已经清除完毕，此时控制水刀喷头停止喷水，并移动水刀平台，因此，避免了人工采用气动工具对芯棒造成损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的疏松体自动剥离装置的示意图；

图2为本申请实施例提供的防护罩的示意图。

图中：1、旋转卡持组件；100、支座；101、卡盘；102、第二驱动电机；2、光纤预制棒；3、工作台架；300、安装座；301、第三驱动电机；302、丝杆；4、水刀平台；5、水刀喷头；6、摄像头；7、控制系统；8、防护罩；9、加热丝；10、第一驱动电机；11、清扫刷；12、压力装置。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种疏松体自动剥离装置，以解决相关技术中由于人工处理经常会出现气动工具将芯棒铲伤造成废品的问题。

请参阅图1，提供了一种疏松体自动剥离装置，其包括旋转卡持组件1、工作台架3、水刀平台4、水刀喷头5、摄像头6和控制系统7。

其中旋转卡持组件1其用于卡持光纤预制棒2，并带动光纤预制棒2按照固定的速度进行旋转；工作台架3与旋转卡持组件1平行，且位于同一水平面。水刀平台4可移动的设置在工作台架3上，并且水刀平台4的移动方向与光纤预制棒2的长度方向相同，即与光纤预制棒2的中心轴相平行；水刀平台4上还设有指向光纤预制棒2中心轴的水刀喷头5和摄像头6。

控制系统7与水刀喷头5通过管道连接，控制系统7与摄像头6通过信号线连接，控制系统7根据摄像头6的拍摄信息，调整水刀喷头5的出水压力，以及进行相应的移动水刀平台4。

通过以上的设置，旋转卡持组件1带动光纤预制棒2旋转，并且水刀平台4在工作台架3上沿着光纤预制棒2的长度方向移动，以使水刀平台4上的水刀喷头5可以进行移动，从而光纤预制棒2在水刀喷头5形成的高压水刀下进行剥离疏松体，避免产生粉尘。

另外由于水刀平台4上的摄像头6以及控制系统7的配合使用，控制系统7可根据摄像头6的拍摄信息，调整水刀喷头5的出水压力，从而避免损坏芯棒，即光纤预制棒2上的疏松体被逐渐剥离的过程中，疏松体的厚度会发生变化，需要根据疏松体的厚度变化，调节水刀喷头5的水流压力；或者控制系统7判断出摄像头6的拍摄信息表明水刀喷头5对应处的疏松体已经清除完毕，此时控制水刀喷头5停止喷水，并移动水刀平台4，从而避免了人工采用气动工具对芯棒的疏松体进行剥离过程中造成的损伤。

再者了手工剥离疏松体可能会根据操作人员的熟练程度及准确度的差异产生作业时间及效率的不同，采用以上的装置可提高剥离的效率，即疏松体厚度较厚时，提高水流压力，较薄时减小水流压力。

在一些优选的实施例中，为方便水刀喷头5和摄像头6的配合使用，将水刀喷头5和摄像头6间隔设置，并且两者指示方向的延长线的交点位于光纤预制棒2中部的外表面上，可参考图1中所标示出的两者指示方向的延长线的夹角A。此设置使摄像头6始终拍摄的是水刀喷头5进行剥离疏松体的情况，便于控制系统7即使的做出调整。

在一些优选的实施例中，由于在水刀喷头5喷出的高压水刀在清理的时候会飞溅一些疏松体到摄像头6上，若长时间的不清理会导致摄像头6所拍摄的信息模糊，导致控制系统7难以识别，不能够及时的调节高压水刀的压力，造成芯棒的损伤。

故而在摄像头6上套设防护罩8，以防止飞溅的疏松体损伤摄像头6，并且还在防护罩8的内壁中设置加热丝9，即将飞溅到摄像头6上的水渍蒸干；

另外还在防护罩8上设有第一驱动电机10，第一驱动电机10传动连接有与防护罩8外壁接触的清扫刷11。

在使用时，当摄像头6外的防护罩8影响摄像头的拍摄信息时，第一驱动电机10带动清扫刷11进行转动，从而将防护罩8的外部进行清理，并且在以上的过程中加热丝9始终进行加热，避免防护罩8上残留水滴。

在一些优选的实施例中，对于旋转卡持组件1的具体结构进行了以下的设置：

旋转卡持组件1包括两个支座100、两个卡盘101和第二驱动电机102，其中两个支座100间隔设置；两个卡盘101转动设置在对应的支座100上，并分别卡持在光纤预制棒2的两端；第二驱动电机102设置在其中一个支座100上，并与该支座100上的卡盘101连接，以带动卡盘101转动。

在一些优选的实施例中，工作台架3包括间隔设置的安装座300和第三驱动电机301，以及两端分别与安装座300和第三驱动电机301连接的丝杆302；所述水刀平台4与丝杆302螺纹连接，当第三驱动电机301驱动丝杆302转动时，水刀平台4进行移动。

水刀平台4的移动也可以通过伸缩气缸或其他的直线模组进行移动。

在一些优选的实施例中，疏松体自动剥离装置还包括产生高压水流的压力装置12，压力装置12通过管道与水刀喷头5连接，压力装置12还通过信号线与控制系统7连接；控制系统7进行控制压力装置12产生的水流的压力。

在一些优选的实施例中，疏松体自动剥离装置还包括一壳体，壳体内放置旋转卡持组件1、工作台架3、水刀平台4和控制系统7，由于壳体的设置，避免剥离疏松体的过程中产生的粉尘及微量有毒气体溢散到环境中，并且也保证水刀喷头5进行剥离过程中飞溅的水渍不会飞溅到外界中，保证工作环境的整洁。

进一步的，在壳体内设有用于过滤废水的过滤装置，避免废水的直接排放，造成环境的污染。

本申请的原理：

水刀平台4上的摄像头6以及控制系统7的配合使用，控制系统7可根据摄像头6的拍摄信息，调整水刀喷头5的出水压力，从而避免损坏芯棒，即光纤预制棒2上的疏松体被逐渐剥离的过程中，疏松体的厚度会发生变化，需要根据疏松体的厚度变化，调节水刀喷头5的水流压力；或者控制系统7判断出摄像头6的拍摄信息表明水刀喷头5对应处的疏松体已经清除完毕，此时控制水刀喷头5停止喷水，并移动水刀平台4，从而避免了人工采用气动工具对芯棒的疏松体进行剥离过程中造成的损伤。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种疏松体自动剥离装置，其特征在于，其包括：

旋转卡持组件(1)，其用于卡持并旋转光纤预制棒(2)；

工作台架(3)，其与所述旋转卡持组件(1)平行，且位于同一水平面；

水刀平台(4)，其可移动的设置在所述工作台架(3)上，并且其上设有指向光纤预制棒(2)的水刀喷头(5)和摄像头(6)；

控制系统(7)，其与所述水刀喷头(5)和摄像头(6)连接，并根据所述摄像头(6)的拍摄信息，调整所述水刀喷头(5)的出水压力和水刀平台(4)的位置。

2.如权利要求1所述的疏松体自动剥离装置，其特征在于：

所述水刀喷头(5)和摄像头(6)间隔设置，并且两者指示方向的延长线的交点位于所述光纤预制棒(2)中部的外表面上。

3.如权利要求1所述的疏松体自动剥离装置，其特征在于：

所述摄像头(6)上还套设有防护罩(8)。

4.如权利要求3所述的疏松体自动剥离装置，其特征在于：

所述防护罩(8)的内壁设有加热丝(9)。

5.如权利要求3或4所述的疏松体自动剥离装置，其特征在于：

所述防护罩(8)上还设有第一驱动电机(10)，所述第一驱动电机(10)传动连接有与所述防护罩(8)外壁接触的清扫刷(11)。

6.如权利要求1所述的疏松体自动剥离装置，其特征在于，所述旋转卡持组件(1)包括：

两个支座(100)，其间隔设置；

两个卡盘(101)，其转动设置在对应的支座(100)上，并分别用于卡持在光纤预制棒(2)的两端；

第二驱动电机(102)，其设置在其中一个支座(100)上，并与该支座(100)上的卡盘(101)连接。

7.如权利要求1所述的疏松体自动剥离装置，其特征在于：

所述工作台架(3)包括间隔设置的安装座(300)和第三驱动电机(301)，以及两端分别与安装座(300)和第三驱动电机(301)连接的丝杆(302)；

所述水刀平台(4)与丝杆(302)螺纹连接，当第三驱动电机(301)驱动丝杆(302)转动时，所述水刀平台(4)进行移动。

8.如权利要求1所述的疏松体自动剥离装置，其特征在于：

还包括用于产生高压水流的压力装置(12)，压力装置(12)通过管道与所述水刀喷头(5)连接，压力装置(12)还通过信号线与所述控制系统(7)连接。

9.如权利要求1所述的疏松体自动剥离装置，其特征在于：

还包括一壳体，壳体内放置所述旋转卡持组件(1)、工作台架(3)、水刀平台(4)和控制系统(7)。

10.如权利要求9所述的疏松体自动剥离装置，其特征在于：

所述壳体内设有用于过滤废水的过滤装置。

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