CN216499726U - 立式搅拌球磨机搅拌浆料的循环结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了立式搅拌球磨机搅拌浆料的循环结构，包括球磨桶，所述球磨桶的上端固定连接有第一保护壳、第二保护壳，第一保护壳位于第二保护壳的左方，所述第一保护壳的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧固定连接有刮板，所述第二保护壳的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外表面固定连接有螺旋输送叶片。本实用新型中，通过鼓风机将外界空气吸入热风箱中，通过加热棒对空气进行加热，再通过风管将热空气输送至第二转动杆内，对物料进行加热，防止物料凝固。

Description

立式搅拌球磨机搅拌浆料的循环结构

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及立式搅拌球磨机搅拌浆料的循环结构。

背景技术

立式球磨机适合于研磨和分散颗粒较粗较硬或有假稠现象的物料，利用立式球磨机磨出的物料粒度均匀、颗粒细微，立式球磨机也可将几种物料极均匀地混合在一起。

目前在进行研磨和分散颗粒较粗较硬的物料时，都会用到立式球磨机，在立式球磨机进行颗粒的搅拌加工时，需要先把物料放入球磨机中，然后在进行搅拌，一般的球磨机在加工一次就把物料进行运出，但由于物料颗粒的不同，所以一次的加工搅拌会导致物料搅拌不均匀，生产出来的质量低，此外，在物料进行研磨搅拌时，由于需要先把物料进行研碎，然后在进行搅拌加工，物料研碎时内部会带有水分，这些水分与物料混合再进行搅拌会导致物料凝固，从而堵塞出料口。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的立式搅拌球磨机搅拌浆料的循环结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：立式搅拌球磨机搅拌浆料的循环结构，包括球磨桶，所述球磨桶的上端固定连接有第一保护壳、第二保护壳，第一保护壳位于第二保护壳的左方，所述第一保护壳的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧固定连接有刮板；

所述第二保护壳的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外表面固定连接有螺旋输送叶片，所述第二保护壳的右方设置有热风箱，所述热风箱的上端固定连接有鼓风机，所述热风箱的下端固定连接有风管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述球磨桶的下端固定连接有出料口，所述出料口内部设置有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述球磨桶的内底壁固定连接有导流块，所述球磨桶的内壁固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有外壳。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二转动杆的外表面开设有若干个第二热出风口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述球磨桶的上端固定连接有进料口，所述进料口的外表面螺纹连接有旋转盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述热风箱的内部固定连接有若干个加热棒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述热风箱的上表面开设有进风口，所述热风箱的下表面开设有第一热出风口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述球磨桶的下端固定连接有底柱，所述底柱的下端固定连接有减振垫。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该立式搅拌球磨机搅拌浆料的循环结构，通过第一电机带动第一转动杆转动，第一转动杆带动搅拌杆对物料搅拌，搅拌后的物料落至球磨桶底部，通过第二电机带动第二转动杆转动，第二转动杆带动螺旋输送叶片将搅拌后的物料再次输送至搅拌室，通过搅拌杆再次进行搅拌，使其循环搅拌，避免搅拌不均匀的问题，又解决物料质量低的问题。

2、与现有技术相比，该立式搅拌球磨机搅拌浆料的循环结构，通过鼓风机将外界空气吸入热风箱中，通过加热棒对空气进行加热，再通过风管将热空气输送至第二转动杆内，对物料进行加热，防止物料凝固。

附图说明

图1为本实用新型提出的立式搅拌球磨机搅拌浆料的循环结构的外观视图；

图2为本实用新型提出的立式搅拌球磨机搅拌浆料的循环结构的内部结构视图；

图3为本实用新型提出的立式搅拌球磨机搅拌浆料的循环结构的第二转动杆的结构视图；

图4为本实用新型提出的立式搅拌球磨机搅拌浆料的循环结构的热风箱的内部结构视图。

图例说明：

1、球磨桶；2、底柱；3、减振垫；4、进料口；5、旋转盖；6、第一保护壳；7、第二保护壳；8、热风箱；9、鼓风机；10、导流块；11、第一转动杆；12、搅拌杆；13、刮板；14、第一电机；15、挡板；16、外壳；17、第二电机；18、第二转动杆；19、螺旋输送叶片；20、风管；21、第二热出风口；22、加热棒；23、第一热出风口；24、进风口；25、出料口；26、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：立式搅拌球磨机搅拌浆料的循环结构，包括球磨桶1，球磨桶1的上端固定连接有第一保护壳6、第二保护壳7，第一保护壳6位于第二保护壳7的左方，第一保护壳6的内部设置有第一电机14，第一电机14的输出固定连接有第一转动杆11，第一转动杆11的外表面固定连接有搅拌杆12，搅拌杆12的一侧固定连接有刮板13，通过设置刮板13，防止物料附着在球磨桶1内壁；

第二保护壳7的内部设置有第二电机17，第二电机17的输出轴固定连接有第二转动杆18，第二转动杆18的外表面固定连接有螺旋输送叶片19，通过第一电机14带动第一转动杆11转动，第一转动杆11带动搅拌杆12对物料搅拌，搅拌后的物料落至球磨桶1底部，通过第二电机17带动第二转动杆18转动，第二转动杆18带动螺旋输送叶片19将搅拌后的物料再次输送至搅拌室，通过搅拌杆12再次进行搅拌，使其循环搅拌，避免搅拌不均匀的问题，又解决物料质量低的问题，第二保护壳7的右方设置有热风箱8，热风箱8的上端固定连接有鼓风机9，热风箱8的下端固定连接有风管20，通过鼓风机9将外界空气吸入热风箱8中，通过加热棒22对空气进行加热，再通过风管20将热空气输送至第二转动杆18内，对物料进行加热，防止物料凝固。

球磨桶1的下端固定连接有出料口25，出料口25内部设置有阀门26，球磨桶1的内底壁固定连接有导流块10，球磨桶1的内壁固定连接有挡板15，挡板15的一侧固定连接有外壳16，第二转动杆18的外表面开设有若干个第二热出风口21，球磨桶1的上端固定连接有进料口4，进料口4的外表面螺纹连接有旋转盖5，热风箱8的内部固定连接有若干个加热棒22，热风箱8的上表面开设有进风口24，热风箱8的下表面开设有第一热出风口23，球磨桶1的下端固定连接有底柱2，底柱2的下端固定连接有减振垫3，通过设置减振垫3，提高球磨桶1的稳定性。

工作原理：该立式搅拌球磨机搅拌浆料的循环结构，在使用时，将物料通过进料口4放入，启动第一电机14、第二电机17，通过第一电机14带动搅拌杆12对物料进行搅拌，搅拌后的物料通过螺旋输送叶片19对其运输，再次进入到搅拌室通过搅拌杆12对其进行搅拌，当物料搅拌完成后，通过出料口25将物料导出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.立式搅拌球磨机搅拌浆料的循环结构，包括球磨桶(1)，其特征在于：所述球磨桶(1)的上端固定连接有第一保护壳(6)、第二保护壳(7)，第一保护壳(6)位于第二保护壳(7)的左方，所述第一保护壳(6)的内部设置有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出固定连接有第一转动杆(11)，所述第一转动杆(11)的外表面固定连接有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的一侧固定连接有刮板(13)；

所述第二保护壳(7)的内部设置有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴固定连接有第二转动杆(18)，所述第二转动杆(18)的外表面固定连接有螺旋输送叶片(19)，所述第二保护壳(7)的右方设置有热风箱(8)，所述热风箱(8)的上端固定连接有鼓风机(9)，所述热风箱(8)的下端固定连接有风管(20)。

2.根据权利要求1所述的立式搅拌球磨机搅拌浆料的循环结构，其特征在于：所述球磨桶(1)的下端固定连接有出料口(25)，所述出料口(25)内部设置有阀门(26)。

3.根据权利要求1所述的立式搅拌球磨机搅拌浆料的循环结构，其特征在于：所述球磨桶(1)的内底壁固定连接有导流块(10)，所述球磨桶(1)的内壁固定连接有挡板(15)，所述挡板(15)的一侧固定连接有外壳(16)。

4.根据权利要求1所述的立式搅拌球磨机搅拌浆料的循环结构，其特征在于：所述第二转动杆(18)的外表面开设有若干个第二热出风口(21)。

5.根据权利要求1所述的立式搅拌球磨机搅拌浆料的循环结构，其特征在于：所述球磨桶(1)的上端固定连接有进料口(4)，所述进料口(4)的外表面螺纹连接有旋转盖(5)。

6.根据权利要求1所述的立式搅拌球磨机搅拌浆料的循环结构，其特征在于：所述热风箱(8)的内部固定连接有若干个加热棒(22)。

7.根据权利要求1所述的立式搅拌球磨机搅拌浆料的循环结构，其特征在于：所述热风箱(8)的上表面开设有进风口(24)，所述热风箱(8)的下表面开设有第一热出风口(23)。

8.根据权利要求1所述的立式搅拌球磨机搅拌浆料的循环结构，其特征在于：所述球磨桶(1)的下端固定连接有底柱(2)，所述底柱(2)的下端固定连接有减振垫(3)。

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