CN216499030U - 一种双螺杆泵和剪切泵组合式混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料混合搅拌的技术领域，特别是涉及一种双螺杆泵和剪切泵组合式混料机，其实现了对物料粉碎和混合搅拌同步作业的工艺流程，提高了装置对物料混合搅拌的效率和混合效果，提高了实用性；剪切泵电机安装在剪切泵仓的顶端，输送轴的顶端与剪切泵电机的输出端连接，第二粉碎组件平行安装在剪切泵仓的内部中部区域，输送轴的底部设置有第一粉碎组件，双螺杆仓的左部顶端通过第一管道与剪切泵仓的内部左端连通，两组混合搅拌叶片组件平行可旋转安装在双螺杆仓的内部，双螺杆泵电机的输出端与混合搅拌叶片组件的输入端连接，双螺杆仓的右端通过第二进料口与剪切泵仓的底部连通，剪切泵仓的右端设置有升降机构。

Description

一种双螺杆泵和剪切泵组合式混料机

技术领域

本实用新型涉及物料混合搅拌的技术领域，具体为一种双螺杆泵和剪切泵组合式混料机。

背景技术

众所周知，双螺杆泵是由主从动轴上相互啮合的螺旋套和泵体或衬套间形成一个容积恒定的密封腔室，介质随螺杆轴的转动分别被送到泵体中间，两者汇合在一起，最终送达泵的出口，从而实现泵输送的目的，剪切泵是一款“新型低压均质泵”也叫“乳化泵”，是一款具备分散、均质、乳化、匀浆等多种功能的卫生泵。

在工厂进行物料之间进行混合加工的过程中，首先需要对固定的物料进行粉碎作业，通常是通过进行搅拌杆进行搅拌后，从而达到混合搅拌的目的，现有的混合装置存在混合不均匀，不能同步实现粉碎和混合搅拌的效果，降低了装置对物料混合搅拌的效率，具有一定的局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种实现了对物料粉碎和混合搅拌同步作业的工艺流程，提高了装置对物料混合搅拌的效率和混合效果，提高了实用性的双螺杆泵和剪切泵组合式混料机。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺杆泵和剪切泵组合式混料机，包括剪切泵仓、剪切泵电机和双螺杆仓，所述剪切泵电机安装在剪切泵仓的顶端，输送轴的顶端与剪切泵电机的输出端连接，第二粉碎组件平行安装在剪切泵仓的内部中部区域，输送轴的底部设置有第一粉碎组件，输送轴的底端与第二粉碎组件的顶端中部区域可旋转连接，第二粉碎组件上贯穿设置有环形通孔并位于第一粉碎组件和剪切泵电机内侧壁之间的区域，剪切泵电机的顶端连通设置有第一进料口和第二进料口，剪切泵电机的底端连通设置有排料口，剪切泵仓和双螺杆仓均安装在底板的顶端，过滤网呈60度倾斜安装在剪切泵仓的内部，双螺杆泵电机安装在底板的顶端并位于双螺杆仓的左侧，双螺杆仓的左部顶端通过第一管道与剪切泵仓的内部左端连通，两组混合搅拌叶片组件平行可旋转安装在双螺杆仓的内部，双螺杆泵电机的输出端与混合搅拌叶片组件的输入端连接，双螺杆仓的右端通过第七进料口与剪切泵仓的底部连通，剪切泵仓的右端设置有升降机构。

优选的，所述升降机构包括收集槽，收集槽安装在底板的顶端并与剪切泵仓的左端连通，两组辊轮均通过两组主动轴可旋转纵向并倾斜安装在收集槽的内部，传送带张紧套装在两组辊轮上，传送带上设置有多组第一支板，每组主动轴的后端均设置有动力机构。

进一步的，所述底板的底端四周设置有四组支柱，每组支柱的底端均设置有轮。

再进一步的，所述底板的底端四周设置有四组支架，每组支架的底端均贯穿设置有螺纹孔并与螺杆滑动螺装，每组螺杆的底端均与每组基座的顶端可旋转连接。

再前述方案的基础上，所述底板的右端安装有把手。

进一步的，所述剪切泵仓的内部底部区域设置有隔板。

再进一步的，所述剪切泵仓的内部安装有环形支板。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双螺杆泵和剪切泵组合式混料机，具备以下有益效果。

该双螺杆泵和剪切泵组合式混料机，通过剪切泵仓和双螺杆仓的配合，对物料进行混合，通过剪切泵电机、输送轴、第一粉碎组件、第一进料口、第二粉碎组件和第二进料口的配合，对物料进行粉碎作业，通过通孔和过滤网进行配合，对粉碎后的物料进行过滤作业，通过底板对剪切泵仓和双螺杆仓进行支撑作业，通过双螺杆泵电机、第一管道、混合搅拌叶片组件和第二进料口的配合，对过滤后的物料进行混合作业，实现了对物料粉碎和混合搅拌同步作业的工艺流程，提高了装置对物料混合搅拌的效率和混合效果，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B部的放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中C部的放大结构示意图。

附图中标记：1、剪切泵仓；2、双螺杆仓；3、剪切泵电机；4、输送轴； 5、第一粉碎组件；6、第一进料口；7、第二粉碎组件；8、第二进料口；9、排料口；10、底板；11、过滤网；12、双螺杆泵电机；13、第一管道；14、混合搅拌叶片组件；15、第七进料口；16、通孔；17、收集槽；18、辊轮； 19、主动轴；20、传动带；21、第一支板；22、支柱；23、轮；24、支架； 25、螺杆；26、基座；27、把手；28、隔板；29、环形支板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种双螺杆泵和剪切泵组合式混料机，包括剪切泵仓1、剪切泵电机3和双螺杆仓2，剪切泵电机3安装在剪切泵仓1的顶端，输送轴 4的顶端与剪切泵电机3的输出端连接，第二粉碎组件7平行安装在剪切泵仓1的内部中部区域，输送轴4的底部设置有第一粉碎组件5，输送轴4的底端与第二粉碎组件7的顶端中部区域可旋转连接，第二粉碎组件7上贯穿设置有环形通孔16并位于第一粉碎组件5和剪切泵电机3内侧壁之间的区域，剪切泵电机3的顶端连通设置有第一进料口6和第二进料口8，剪切泵电机3的底端连通设置有排料口9，剪切泵仓1和双螺杆仓2均安装在底板10的顶端，过滤网11呈60度倾斜安装在剪切泵仓1的内部，双螺杆泵电机12安装在底板10的顶端并位于双螺杆仓2的左侧，双螺杆仓2的左部顶端通过第一管道 13与剪切泵仓1的内部左端连通，两组混合搅拌叶片组件14平行可旋转安装在双螺杆仓2的内部，双螺杆泵电机12的输出端与混合搅拌叶片组件14的输入端连接，双螺杆仓2的右端通过第七进料口15与剪切泵仓1的底部连通，剪切泵仓1的右端设置有升降机构，该双螺杆泵和剪切泵组合式混料机，通过剪切泵仓1和双螺杆仓2的配合，对物料进行混合，通过剪切泵电机3、输送轴4、第一粉碎组件5、第一进料口6、第二粉碎组件7和第二进料口8的配合，对物料进行粉碎作业，通过通孔16和过滤网11进行配合，对粉碎后的物料进行过滤作业，通过底板10对剪切泵仓1和双螺杆仓2进行支撑作业，通过双螺杆泵电机12、第一管道13、混合搅拌叶片组件14和第七进料口15 的配合，对过滤后的物料进行混合作业，实现了对物料粉碎和混合搅拌同步作业的工艺流程，提高了装置对物料混合搅拌的效率和混合效果，提高了实用性，升降机构包括收集槽17，收集槽17安装在底板10的顶端并与剪切泵仓1的左端连通，两组辊轮18均通过两组主动轴19可旋转纵向并倾斜安装在收集槽17的内部，传送带20张紧套装在两组辊轮18上，传送带20上设置有多组第一支板21，每组主动轴19的后端均设置有动力机构，收集槽17 对通过过滤网11过滤后的物料进行收集作业，通过动力机构提供动力支持，通过主动轴19带动辊轮18进行旋转的同时通过传送带20带动第一支板21 进行移动，对收集槽17底部的物料进行升降作业并通过第二进料口8重新排放至剪切泵仓1的内部，提高了对物料混合作业的效率，提高了实用性，底板10的底端四周设置有四组支柱22，每组支柱22的底端均设置有轮23，通过支柱22和轮23的配合，提高了工人移动装置时的便利性。

还需要说明的是，底板10的底端四周设置有四组支架24，每组支架24 的底端均贯穿设置有螺纹孔并与螺杆25滑动螺装，每组螺杆25的底端均与每组基座26的顶端可旋转连接，拧动螺杆25，调节支架24的高度，使装置处于水平状态，提高了装置工作时的稳定性，底板10的右端安装有把手27，通过安装把手27，提高了工人移动装置时的便利性，剪切泵仓1的内部底部区域设置有隔板28，通过安装隔板28，方便物料快速的通过双螺杆仓2进行混合搅拌，提高了物料混合搅拌的效率，剪切泵仓1的内部安装有环形支板 29，通过环形支板29的安装对排进剪切泵仓1内部的物料进行集中作业，提高了物料的粉碎效率。

综上所述，该双螺杆泵和剪切泵组合式混料机的工作原理和工作过程为，将物料通过第一进料口6排放至剪切泵仓1的内部，启动剪切泵电机3，通过剪切泵电机3的底端输出动力，通过输送轴4转动带动第一粉碎组件5进行旋转的同时通过第一粉碎组件5和第二粉碎组件7对物料进行粉碎作业，通过通孔16和过滤网11进行过滤，启动双螺杆泵电机12，通过双螺杆泵电机 12的右端输出动力，通过第七进料口15将过滤后的物料排放至双螺杆仓2的内部并通过两组混合搅拌叶片组件14进行混合搅拌后通过第一管道13重新排放至剪切泵仓1的内部底端，过滤后的物料通过收集槽17进行储存，通过动力机构提供动力支持，通过主动轴19带动辊轮18进行旋转的同时通过传送带20带动第一支板21进行移动，对收集槽17底部的物料进行升降作业并通过第二进料口8重新排放至剪切泵仓1的内部即可。

此电机为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种双螺杆泵和剪切泵组合式混料机，包括剪切泵仓(1)、剪切泵电机(3)和双螺杆仓(2)，其特征在于：所述剪切泵电机(3)安装在剪切泵仓(1)的顶端，输送轴(4)的顶端与剪切泵电机(3)的输出端连接，第二粉碎组件(7)平行安装在剪切泵仓(1)的内部中部区域，输送轴(4)的底部设置有第一粉碎组件(5)，输送轴(4)的底端与第二粉碎组件(7)的顶端中部区域可旋转连接，第二粉碎组件(7)上贯穿设置有环形通孔(16)并位于第一粉碎组件(5)和剪切泵电机(3)内侧壁之间的区域，剪切泵电机(3)的顶端连通设置有第一进料口(6)和第二进料口(8)，剪切泵电机(3)的底端连通设置有排料口(9)，剪切泵仓(1)和双螺杆仓(2)均安装在底板(10)的顶端，过滤网(11)呈60度倾斜安装在剪切泵仓(1)的内部，双螺杆泵电机(12)安装在底板(10)的顶端并位于双螺杆仓(2)的左侧，双螺杆仓(2)的左部顶端通过第一管道(13)与剪切泵仓(1)的内部左端连通，两组混合搅拌叶片组件(14)平行可旋转安装在双螺杆仓(2)的内部，双螺杆泵电机(12)的输出端与混合搅拌叶片组件(14)的输入端连接，双螺杆仓(2)的右端通过第七进料口(15)与剪切泵仓(1)的底部连通，剪切泵仓(1)的右端设置有升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆泵和剪切泵组合式混料机，其特征在于：所述升降机构包括收集槽(17)，收集槽(17)安装在底板(10)的顶端并与剪切泵仓(1)的左端连通，两组辊轮(18)均通过两组主动轴(19)可旋转纵向并倾斜安装在收集槽(17)的内部，传送带(20)张紧套装在两组辊轮(18)上，传送带(20)上设置有多组第一支板(21)，每组主动轴(19)的后端均设置有动力机构。

3.根据权利要求2所述的一种双螺杆泵和剪切泵组合式混料机，其特征在于：所述底板(10)的底端四周设置有四组支柱(22)，每组支柱(22)的底端均设置有轮(23)。

4.根据权利要求3所述的一种双螺杆泵和剪切泵组合式混料机，其特征在于：所述底板(10)的底端四周设置有四组支架(24)，每组支架(24)的底端均贯穿设置有螺纹孔并与螺杆(25)滑动螺装，每组螺杆(25)的底端均与每组基座(26)的顶端可旋转连接。

5.根据权利要求4所述的一种双螺杆泵和剪切泵组合式混料机，其特征在于：所述底板(10)的右端安装有把手(27)。

6.根据权利要求5所述的一种双螺杆泵和剪切泵组合式混料机，其特征在于：所述剪切泵仓(1)的内部底部区域设置有隔板(28)。

7.根据权利要求6所述的一种双螺杆泵和剪切泵组合式混料机，其特征在于：所述剪切泵仓(1)的内部安装有环形支板(29)。

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