CN216498611U - 一种ulp反渗透膜制作用预漂洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种ULP反渗透膜制作用预漂洗装置，涉及反渗透膜清洗技术领域，包括主体，所述主体的上端设置有进水机构，所述主体的一侧设置有烘干装置，所述烘干装置的上端设置有净水箱，所述烘干装置的下方设置有气管，所述主体的前端设置有放膜装置，所述放膜装置的下方设置有洗涤装置。本实用新型通过进水管、水泵、转管、密封盒套和出水管的共同作用下，可以提高装置的进水能力，使漂洗时间缩短，并且通过水泵抽取净水箱内的水源，并快速将其输送至出水管对外排放，通过密封外壳、循环风机、加热器、隔板、旋转阀和循环风管的共同作用下，可以使反渗透膜漂洗过后，将其表面残留的水分进行有效烘干，便于对其使用。

Description

一种ULP反渗透膜制作用预漂洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种反渗透膜清洗技术领域，具体涉及一种ULP反渗透膜制作用预漂洗装置。

背景技术

反渗透膜是实现反渗透的核心元件，是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，反渗透膜能截留大于0.0001微米的物质，是最精细的一种膜分离产品，反渗透膜装置运行一定时间后，在反渗透膜组件里将沉积一层污染物，影响反渗透膜的性能，这时，就需对反渗透膜进行清洗使其恢复性能。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的ULP反渗透膜制作用预漂洗装置,清洗后不能将其表面水分及时烘干，影响其使用；

2、现有的ULP反渗透膜制作用预漂洗装置,清洗不够彻底，并且传统的进水机构效率较差，导致清洗时间较长。

实用新型内容

本实用新型提供一种ULP反渗透膜制作用预漂洗装置，其中一种目的是为了具备烘干的功能，解决反渗透膜表面残留水分的问题；其中另一种目的是为了解决清洗不彻底的问题，以达到高效作业的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种ULP反渗透膜制作用预漂洗装置，包括主体，所述主体的上端设置有进水机构，所述主体的一侧设置有烘干装置，所述烘干装置的上端设置有净水箱，所述烘干装置的下方设置有气管，所述主体的前端设置有放膜装置，所述放膜装置的下方设置有洗涤装置；所述洗涤装置包括清洗箱、进水孔、固定板、洗涤槽、清洗管，所述清洗管位于洗涤槽的上端，所述固定板位于清洗箱的一侧；所述清洗管与洗涤槽之间设置有槽口，所述清洗管的下端通过槽口与洗涤槽的上端可拆卸连接，所述固定板与清洗箱之间设置有螺丝，所述固定板的一侧通过螺丝与清洗箱的一侧固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述洗涤槽位于清洗箱的内部，所述进水孔位于清洗箱的前端。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述洗涤槽与清洗箱之间设置有焊接块，所述洗涤槽的外壁通过焊接块与清洗箱的内壁固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述烘干装置包括密封外壳、循环风机、加热器、隔板、旋转阀、循环风管，所述循环风机位于密封外壳的一侧，所述加热器位于密封外壳的内部，所述隔板位于加热器的下方，所述循环风管位于密封外壳的另一侧，所述旋转阀位于循环风管的上端。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述循环风管与旋转阀之间设置有螺纹槽，所述循环风管的上端通过螺纹槽与旋转阀的下端可拆卸连接，所述加热器与密封外壳之间设置有螺栓，所述加热器的上端它通过螺栓与密封外壳的内壁固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进水机构包括进水管、水泵、转管、密封盒套、出水管，所述水泵位于进水管的一侧，所述转管位于水泵的上方，所述密封盒套位于转管的一侧，所述出水管位于密封盒套的下端。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转管与出水管之间设置有接口，所述转管的一侧通过接口与出水管的上端固定连接，所述水泵的一侧通过槽口与进水管的一侧可拆卸连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种ULP反渗透膜制作用预漂洗装置，通过进水管、水泵、转管、密封盒套和出水管的共同作用下，可以提高装置的进水能力，使漂洗时间缩短，并且通过水泵抽取净水箱内的水源，并快速将其输送至出水管对外排放，因设有密封盒套可以防止水源泄露，密封性能较强。

2、本实用新型提供一种ULP反渗透膜制作用预漂洗装置，通过密封外壳、循环风机、加热器、隔板、旋转阀和循环风管的共同作用下，可以使反渗透膜漂洗过后，将其表面残留的水分进行有效烘干，便于对其使用，通过加热器产生大量热量并且由循环风机的作用将这些热气通过循环风管吹至反渗透膜表面，而在此过程中需将旋转阀打开，可以自由控制，避免因温度过高导致反渗透膜受损。

3、本实用新型提供一种ULP反渗透膜制作用预漂洗装置，通过清洗箱、进水孔、固定板、洗涤槽和清洗管的共同作用下，可以将反渗透膜清洗的更加彻底，防止遗漏，提高装置的工作效率，由进水孔将水源输送至清洗管内，并将反渗透膜放置在洗涤槽内，通过设置的多个清洗管对其进行漂洗。

附图说明

图1为本实用新型的ULP反渗透膜制作用预漂洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型的洗涤装置的结构示意图；

图3为本实用新型的烘干装置的结构示意图；

图4为本实用新型的进水机构的结构示意图。

图中：1、主体；2、进水机构；201、进水管；202、水泵；203、转管；204、密封盒套；205、出水管；3、净水箱；4、烘干装置；401、密封外壳；402、循环风机；403、加热器；404、隔板；405、旋转阀；406、循环风管；5、气管；6、洗涤装置；601、清洗箱；602、进水孔；603、固定板；604、洗涤槽；605、清洗管；7、放膜装置。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种ULP反渗透膜制作用预漂洗装置,包括主体1，主体1的上端设置有进水机构2，主体1的一侧设置有烘干装置4，烘干装置4的上端设置有净水箱3，烘干装置4的下方设置有气管5，主体1的前端设置有放膜装置7，放膜装置7的下方设置有洗涤装置6；洗涤装置6包括清洗箱601、进水孔602、固定板603、洗涤槽604、清洗管605，清洗管605位于洗涤槽604的上端，固定板603位于清洗箱601的一侧；清洗管605与洗涤槽604之间设置有槽口，清洗管605的下端通过槽口与洗涤槽604的上端可拆卸连接，固定板603与清洗箱601之间设置有螺丝，固定板603的一侧通过螺丝与清洗箱601的一侧固定连接。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，洗涤槽604位于清洗箱601的内部，进水孔602位于清洗箱601的前端，洗涤槽604与清洗箱601之间设置有焊接块，洗涤槽604的外壁通过焊接块与清洗箱601的内壁固定连接。

在本实施例中，可以将反渗透膜清洗的更加彻底，防止遗漏，提高装置的工作效率，由进水孔602将水源输送至清洗管605内，并将反渗透膜放置在洗涤槽604内，通过设置的多个清洗管605对其进行漂洗。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，烘干装置4包括密封外壳401、循环风机402、加热器403、隔板404、旋转阀405、循环风管406，循环风机402位于密封外壳401的一侧，加热器403位于密封外壳401的内部，隔板404位于加热器403的下方，循环风管406位于密封外壳401的另一侧，旋转阀405位于循环风管406的上端，循环风管406与旋转阀405之间设置有螺纹槽，循环风管406的上端通过螺纹槽与旋转阀405的下端可拆卸连接，加热器403与密封外壳401之间设置有螺栓，加热器403的上端它通过螺栓与密封外壳401的内壁固定连接。

在本实施例中，可以使反渗透膜漂洗过后，将其表面残留的水分进行有效烘干，便于对其使用，通过加热器403产生大量热量并且由循环风机402的作用将这些热气通过循环风管406吹至反渗透膜表面，而在此过程中需将旋转阀405打开，可以自由控制，避免因温度过高导致反渗透膜受损。

实施例4

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，进水机构2包括进水管201、水泵202、转管203、密封盒套204、出水管205，水泵202位于进水管201的一侧，转管203位于水泵202的上方，密封盒套204位于转管203的一侧，出水管205位于密封盒套204的下端，转管203与出水管205之间设置有接口，转管203的一侧通过接口与出水管205的上端固定连接，水泵202的一侧通过槽口与进水管201的一侧可拆卸连接。

在本实施案例中，可以提高装置的进水能力，使漂洗时间缩短，并且通过水泵202抽取净水箱3内的水源，并快速将其输送至出水管205对外排放，因设有密封盒套204可以防止水源泄露，密封性能较强。

下面具体说一下该ULP反渗透膜制作用预漂洗装置的工作原理。

如图1-4所示，当ULP反渗透膜在进行漂洗时，通过洗涤装置6可以将反渗透膜清洗的更加彻底，防止遗漏，提高装置的工作效率，由进水孔602将水源输送至清洗管605内，并将反渗透膜放置在洗涤槽604内，通过设置的多个清洗管605对其进行漂洗，并由烘干装置4可以使反渗透膜漂洗过后，将其表面残留的水分进行有效烘干，便于对其使用，通过加热器403产生大量热量并且由循环风机402的作用将这些热气通过循环风管406吹至反渗透膜表面，而在此过程中需将旋转阀405打开，可以自由控制，避免因温度过高导致反渗透膜受损，通过进水机构2可以提高装置的进水能力，使漂洗时间缩短，并且通过水泵202抽取净水箱3内的水源，并快速将其输送至出水管205对外排放，因设有密封盒套204可以防止水源泄露，密封性能较强。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种ULP反渗透膜制作用预漂洗装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上端设置有进水机构(2)，所述主体(1)的一侧设置有烘干装置(4)，所述烘干装置(4)的上端设置有净水箱(3)，所述烘干装置(4)的下方设置有气管(5)，所述主体(1)的前端设置有放膜装置(7)，所述放膜装置(7)的下方设置有洗涤装置(6)；

所述洗涤装置(6)包括清洗箱(601)、进水孔(602)、固定板(603)、洗涤槽(604)、清洗管(605)，所述清洗管(605)位于洗涤槽(604)的上端，所述固定板(603)位于清洗箱(601)的一侧；

所述清洗管(605)与洗涤槽(604)之间设置有槽口，所述清洗管(605)的下端通过槽口与洗涤槽(604)的上端可拆卸连接，所述固定板(603)与清洗箱(601)之间设置有螺丝，所述固定板(603)的一侧通过螺丝与清洗箱(601)的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种ULP反渗透膜制作用预漂洗装置，其特征在于：所述洗涤槽(604)位于清洗箱(601)的内部，所述进水孔(602)位于清洗箱(601)的前端。

3.根据权利要求2所述的一种ULP反渗透膜制作用预漂洗装置，其特征在于：所述洗涤槽(604)与清洗箱(601)之间设置有焊接块，所述洗涤槽(604)的外壁通过焊接块与清洗箱(601)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种ULP反渗透膜制作用预漂洗装置，其特征在于：所述烘干装置(4)包括密封外壳(401)、循环风机(402)、加热器(403)、隔板(404)、旋转阀(405)、循环风管(406)，所述循环风机(402)位于密封外壳(401)的一侧，所述加热器(403)位于密封外壳(401)的内部，所述隔板(404)位于加热器(403)的下方，所述循环风管(406)位于密封外壳(401)的另一侧，所述旋转阀(405)位于循环风管(406)的上端。

5.根据权利要求4所述的一种ULP反渗透膜制作用预漂洗装置，其特征在于：所述循环风管(406)与旋转阀(405)之间设置有螺纹槽，所述循环风管(406)的上端通过螺纹槽与旋转阀(405)的下端可拆卸连接，所述加热器(403)与密封外壳(401)之间设置有螺栓，所述加热器(403)的上端它通过螺栓与密封外壳(401)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种ULP反渗透膜制作用预漂洗装置，其特征在于：所述进水机构(2)包括进水管(201)、水泵(202)、转管(203)、密封盒套(204)、出水管(205)，所述水泵(202)位于进水管(201)的一侧，所述转管(203)位于水泵(202)的上方，所述密封盒套(204)位于转管(203)的一侧，所述出水管(205)位于密封盒套(204)的下端。

7.根据权利要求6所述的一种ULP反渗透膜制作用预漂洗装置，其特征在于：所述转管(203)与出水管(205)之间设置有接口，所述转管(203)的一侧通过接口与出水管(205)的上端固定连接，所述水泵(202)的一侧通过槽口与进水管(201)的一侧可拆卸连接。

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