CN216497541U - 一种用于芥酸核生产的油枯闪蒸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于芥酸核生产的油枯闪蒸装置，包括螺旋压榨装置以及闪蒸罐，螺旋压榨装置的进料斗内安装有粉碎进料螺旋，其转轴的末端设置有小径轴，小径轴上安装有若干的破碎杆；闪蒸罐底部设置出口，出口安装电动密封阀，闪蒸罐顶端为破碎仓，破碎仓顶部安装电机驱动其内的抛料扇，螺旋压榨装置的出口连接至破碎仓侧壁，在闪蒸罐顶侧还安装有抽气管。本实用新型可将潮湿的油枯一次性进行脱水、脆化、磨粉以及干燥等步骤，而且合理利用了压榨脱水时产生的高温使其脆化，磨粉的过程配合了闪蒸步骤，闪蒸过程中不再需要加热，相比较以往的单独处理方式明显具备更高的效率以及更低的能量损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及芥酸核生产技术领域，特别涉及一种用于芥酸核生产的油枯闪蒸装置。
背景技术
芥酸核是芥酸的进一步提取物，为非常重要的生物制药原料，芥酸可以从废弃的油枯中提取(主要是菜籽油枯为主)，前期步骤为将菜籽油枯脱水至千分级以下，然后磨成粉末，之后加入催化剂与甲醇进行酯化反应，但是由于菜籽油枯吸水性能强，所以存放的菜籽油枯是潮度非常大的，而且其呈饼状，通过传统的加热手段是很难进行彻底的干燥，干燥后还需要经过研磨等，但是中间的过程中容易吸附空气中的水汽，使得含水率不达标，而且耗能，效率还低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于芥酸核生产的油枯闪蒸装置，以解决上述背景技术的技术问题。
本实用新型的技术方案为：
一种用于芥酸核生产的油枯闪蒸装置，包括螺旋压榨装置以及闪蒸罐，螺旋压榨装置的进料斗内安装有粉碎进料螺旋，其转轴的末端设置有小径轴，小径轴上安装有若干的破碎杆；闪蒸罐底部设置出口，出口安装电动密封阀，闪蒸罐顶端为破碎仓，破碎仓顶部安装电机驱动其内的抛料扇，螺旋压榨装置的出口连接至破碎仓侧壁，在闪蒸罐顶侧还安装有抽气管。
进一步的，螺旋压榨装置由壳体和位于壳体内的转轴组成，壳体内部为压榨腔，沿压榨腔内壁嵌装有叠瓦，且压榨腔底侧开设排液槽，沿转轴设压榨螺旋，转轴末端连接小径轴，首端连接带轮。
进一步的，抽气管安装有负压泵，在闪蒸罐顶侧还安装有气压传感器用于反馈控制负压泵。
进一步的，在闪蒸罐内还垂直设置有一层以上的缓降网。
本实用新型的有益之处在于：
本实用新型可将潮湿的油枯一次性进行脱水、脆化、磨粉以及干燥等步骤，而且合理利用了压榨脱水时产生的高温使其脆化，磨粉的过程配合了闪蒸步骤，闪蒸过程中不再需要加热，相比较以往的单独处理方式明显具备更高的效率以及更低的能量损耗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为螺旋压榨装置结构示意图。
图中：1-螺旋压榨装置，11-壳体，12-压榨腔，121-排液槽，13-叠瓦，14-转轴，141-压榨螺旋，142-小径轴，143-破碎杆，144-带轮，15-进料斗，16-粉碎进料螺旋，2-闪蒸罐，21-电动密封阀，22-抽气管，23-破碎仓，24-电机，25-抛料扇，3-负压泵，4-气压传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-2所示：
一种用于芥酸核生产的油枯闪蒸装置，包括螺旋压榨装置1以及闪蒸罐2，螺旋压榨装置1的进料斗15内安装有粉碎进料螺旋16，其转轴14的末端设置有小径轴142，小径轴142上安装有若干的破碎杆143；闪蒸罐2底部设置出口，出口安装电动密封阀21，闪蒸罐2顶端为破碎仓23，破碎仓23顶部安装电机24驱动其内的抛料扇25，螺旋压榨装置1的出口连接至破碎仓23侧壁，在闪蒸罐2顶侧还安装有抽气管22。
工作原理：将油枯(主要是菜籽枯)放入进料斗15内，由于油枯多为压缩的固态饼状，在进料斗15内安装有粉碎进料螺旋16，一方面将其进行破碎，另一方面保持稳定的进料，油枯在螺旋压榨装置1内进行压榨，这过程中使得含有的大部分水分被压榨而出，其次使其温度在压榨的过程中升高，油枯被重新压缩呈带状，进入破碎杆143区域后被碾碎成小块，并重新被脆化，之后进入破碎仓23，在抛料扇25的高速旋转切断与推动下，呈粉末的雾状喷洒至闪蒸罐2，闪蒸罐2内由抽气管22抽成一定的负压，由于刚经过压缩的油枯温度高，而且含水率非常低(一般不高于0.2-0.3％)，所以呈粉末状喷射至负压环境下就会完成瞬间的闪蒸，从而使其含量率位于千分级以下。
螺旋压榨装置1由壳体11和位于壳体11内的转轴14组成，壳体11内部为压榨腔12，沿压榨腔12内壁嵌装有叠瓦13，且压榨腔12底侧开设排液槽121，沿转轴14设压榨螺旋141，转轴14末端连接小径轴142，首端连接带轮144，压榨出的水分由叠瓦13缝隙排出，经排液槽121落下。
为了实现自动的控制，可以在闪蒸罐2顶侧安装有气压传感器4用于反馈控制负压泵3，负压泵3串联在抽气管22上，每次抽气至一定负压后停止抽气，当气压传感器4检测到压力上升至接近大气压时便可以开启抽气，还可在闪蒸罐2内垂直设置有一层以上的缓降网，减缓油枯粉末的下落速度。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于芥酸核生产的油枯闪蒸装置，其特征在于：包括螺旋压榨装置以及闪蒸罐，螺旋压榨装置的进料斗内安装有粉碎进料螺旋，其转轴的末端设置有小径轴，小径轴上安装有若干的破碎杆；闪蒸罐底部设置出口，出口安装电动密封阀，闪蒸罐顶端为破碎仓，破碎仓顶部安装电机驱动其内的抛料扇，螺旋压榨装置的出口连接至破碎仓侧壁，在闪蒸罐顶侧还安装有抽气管。
2.根据权利要求1所述的用于芥酸核生产的油枯闪蒸装置，其特征在于：所述螺旋压榨装置由壳体和位于壳体内的转轴组成，壳体内部为压榨腔，沿压榨腔内壁嵌装有叠瓦，且压榨腔底侧开设排液槽，沿转轴设压榨螺旋，转轴末端连接小径轴，首端连接带轮。
3.根据权利要求2所述的用于芥酸核生产的油枯闪蒸装置，其特征在于：所述抽气管安装有负压泵，在闪蒸罐顶侧还安装有气压传感器用于反馈控制负压泵。
4.根据权利要求1-3任一项所述的用于芥酸核生产的油枯闪蒸装置，其特征在于：在闪蒸罐内还垂直设置有一层以上的缓降网。
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| CN216497541U true CN216497541U (zh) | 2022-05-13 |
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Country Status (1)
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2021
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