CN216487937U - 断路器 - Google Patents

Abstract

一种断路器，包括壳体以及分别设置在壳体内的接触系统，接触系统包括动触头、静触头和灭弧室，所述接触系统还包括反射板，所述反射板包括相对设置在所述灭弧室两侧的隔弧板和反射部，以及设置在灭弧室下方并连接在隔弧板与反射部之间的保护罩，所述保护罩和反射部上分别设有用于避让静触头和动触头的避让口，所述隔弧板、反射部和保护罩一体成型，通过将隔弧板与保护罩和反射部一体成型，不再需要单独加工和装配隔弧板，能够简化装配工艺，降低自动化装配的难度，便于进行自动化装配的设计，而且能够提高灭弧室的密封性，使电弧气体更高容易从灭弧室排出。

Description

断路器

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，特别是涉及一种断路器。

背景技术

断路器常用于控制线路的通断，并在线路故障时自动将线路切断，对线路和电器进行保护。断路器通常包括盖、基座、隔弧板、插排和底塞，其中的插排和隔弧板是断路器的关键保护元件，插排能够防止外部异物进入断路器内部，而隔弧板能够在相间起到绝缘作用，提高断路器内部的介电能力，防止电弧串相导致断路器烧毁。现有断路器的零件数量太多，不仅需要分开加工，还需要多个步骤分别进行装配，导致装配难度大，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种零件数量少、装配方便的断路器。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种断路器，包括壳体以及分别设置在壳体内的接触系统，接触系统包括动触头、静触头和灭弧室，所述接触系统还包括反射板，所述反射板包括相对设置在所述灭弧室两侧的隔弧板和反射部，以及设置在灭弧室下方并连接在隔弧板与反射部之间的保护罩，所述保护罩和反射部上分别设有用于避让静触头和动触头的避让口，所述隔弧板、反射部和保护罩一体成型。

优选的，所述反射板包括韧性层以及包括在韧性层外侧的产气层。

优选的，所述壳体包括基座以及盖在基座上的中盖，在基座内设有多组接触系统，每组接触系统分别设有两组接线端子，基座对应在每相邻的两组接触系统之间分别设有隔板，多组接触系统的动触头通过转轴连接，所述隔板上设有用于避让转轴的转轴孔。

优选的，还包括与所述中盖一体成型的插板，所述隔板上设有第一半孔，所述插板上设有第二半孔，第二半孔与第一半孔组成所述的转轴孔。

优选的，所述隔弧板位于其中一组接线端子与灭弧室之间，在另一组接线端子靠近基座内的一侧还设有第二隔弧板，第二隔弧板与所述中盖一体成型。

优选的，所述隔板上设有分别与隔弧板和第二隔弧板配合的安装槽，所述基座与隔板相对的侧壁上也设有分别与隔弧板和第二隔弧板配合的安装槽，隔弧板和第二隔弧板的两侧分别插到安装槽内限位。

优选的，所述插板对应在第二半孔的两侧分别设有插脚，所述插脚能够插到隔板的插槽内限位。

优选的，所述灭弧室包括多个灭弧栅片，多个灭弧栅片在同一侧分别设有灭弧缺口，所述反射部设有相对设置的两个反射条，两个反射条分别插到多个灭弧栅片的灭弧缺口内。

优选的，还包括与保护罩连接的斜侧板，以及连接在斜侧板与所述隔弧板之间的横侧板，所述横侧板与隔弧板垂直设置，所述斜侧板与隔弧板倾斜设置，所述横侧板上设有与连接件配合的第一安装孔，所述静触头上设有与所述连接件配合的第二安装孔，所述连接件分别穿过第一安装孔和第二安装孔将安装部与静触头固定。

优选的，所述隔弧板通过第一材料注塑成型，所述保护罩和反射部通过产气材料注塑成型，所述第一材料的韧性大于所述产气材料。

优选的，所述隔弧板的厚度沿远离保护罩的方向逐渐减少，在隔弧板靠近和远离反射部的两侧分别形成斜面。

优选的，所述隔弧板远离保护罩的一端设有排气孔，排气孔与壳体的中盖限位配合。

优选的，所述基座的两端分别为进线端和出线端，基座在进线端和出线端的底侧分别设有多个底塞，位于进线端底侧的多个底塞一体成型，位于出线端底侧的多个底塞一体成型。

本实用新型的断路器，通过将隔弧板与保护罩和反射部一体成型，不再需要单独加工和装配隔弧板，能够简化装配工艺，降低自动化装配的难度，便于进行自动化装配的设计，而且能够提高灭弧室的密封性，使电弧气体更高容易从灭弧室排出。

此外，通过将第二隔弧板和插板分别与中盖一体成型，不仅使中盖同时具备相间绝缘和防异物功能，而且还能够减少零件数量，降低装配的难度。

附图说明

图1是本实用新型实施例断路器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例断路器的分解图；

图3是本实用新型实施例图2的局部放大图；

图4是本实用新型实施例断路器另一角度的分解图；

图5是本实用新型实施例断路器又一角度的分解图；

图6是本实用新型实施例灭弧室、反射板和静触头的侧面结构示意图；

图7是本实用新型实施例灭弧室、反射板和静触头分解图；

图8是本实用新型实施例灭弧室、反射板和静触头的顶侧结构示意图；

图9是本实用新型实施例动触头、触头支持和转轴的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至9给出的实施例，进一步说明本实用新型的断路器的具体实施方式。本实用新型的断路器不限于以下实施例的描述。

如图6-9所示，本实用新型的断路器包括壳体以及分别设置在壳体内的接触系统50，接触系统50包括动触头1、静触头2和灭弧室3；所述接触系统50还包括反射板，所述反射板包括相对设置在所述灭弧室3两侧的隔弧板43和反射部41，以及设置在灭弧室3下方并连接在隔弧板43与反射部41之间的保护罩42，所述保护罩42和反射部41上分别设有用于避让静触头2和动触头1的避让口，所述隔弧板43、反射部41和保护罩42一体成型。

本实用新型的断路器，通过将隔弧板43与保护罩42和反射部41一体成型，不再需要单独加工和装配隔弧板43，能够简化装配工艺，降低自动化装配的难度，便于进行自动化装配的设计，而且能够提高灭弧室3的密封性，使电弧气体更高容易从灭弧室3排出。

如图7-8所示，所述灭弧室3包括相对设置的两个夹板31，以及设置在两个夹板31之间的多个灭弧栅片32，多个灭弧栅片32在同一侧分别设有灭弧缺口33，所述反射部41设有相对设置的两个反射条44，两个反射条44分别插到多个灭弧栅片32的灭弧缺口33内。两个反射条44分别插到灭弧缺口33内，可以更好的产生气体，形成气吹提高灭弧效果。本实施例反射部41包括两个间隔设置的反射柱，在两个反射柱之间形成用于避让动触头1的避让口，动触头1能够从避让口伸到灭弧室3内与静触头2接触，在两个反射柱上分别设有插到灭弧缺口33内的反射条44。

如图7所示，所述保护罩42与隔弧板43之间通过倾斜的安装部连接，所述安装部上设有与连接件(图中未示出)配合的第一安装孔47，所述静触头2上设有与所述连接件配合的第二安装孔48，所述连接件分别穿过第一安装孔47和第二安装孔48将安装部与静触头2固定。

具体的，所述安装部包括与保护罩42连接的斜侧板45，以及连接在斜侧板45与所述隔弧板43之间的横侧板46，所述横侧板46与隔弧板43垂直设置，所述斜侧板45与隔弧板43倾斜设置，在横侧板46与斜侧板45的连接处设有第一弯曲部，在横侧板46与隔弧板43的连接处设有第二弯曲部，包括两个所述的第一安装孔47，两个第一安装孔47的两侧分别位于横侧板46和第二弯曲部上，可以减少反射板的体积。当然，所述第一安装孔47也可以完全设置在横侧板46上。此外，所述连接件优选为螺钉，也可以采用铆钉等方式，都属于本实用新型的保护范围。本实施例通过隔弧板43与反射板一体成型后，还能够便于静触头2与反射板连接，能够进一步降低装配的难度。

进一步，所述反射板为双料注塑成型，双料注塑成型为现有技术，双料注塑成型通常使用两种材料依次注塑成型，其中一种材料先注塑成型，另一种材料在此基础上再次进行注塑成型，两种材料的结合处可以设计凹凸配合的结构，这里不做具体限定。本实施例的隔弧板43通过第一材料注塑成型，所述保护罩42和反射部41通过产气材料注塑成型，产气材料为现有技术，能够在遇到电弧时产生气体，所述第一材料的韧性大于所述产气材料，第一材料可以是现有的常见注塑材料，通过韧性高的第一材料，能够避免隔弧板在弯曲时断裂，提高反射板的可靠性和使用寿命。

如图1-5所示，本实施例为三极断路器，所述断路器包括基座51以及盖在基座51上的中盖52，在基座51内对应设有三组接触系统50，每组接触系统50分别包括动触头1、静触头2和两组接线端子6，基座51对应在每相邻的两组接触系统50之间分别设有隔板53，三组接触系统50的动触头1分别固定在触头支持11上，触头支持11通过转轴7连接，所述隔板53上设有用于避让转轴7的转轴孔(图中未示出)。图2仅示出了右侧触头支持11上的动触头1，中间和左侧触头支持11上的动触头被隐藏。此外，图2仅示出了最右侧接触系统的进线端接线端子6的接线板，同时也省略了接线板上的接线螺钉，其它接线端子6在图中被隐藏，接线端子6的结构和位置属于现有技术，这里不做具体限定。

进一步，还包括与所述中盖52一体成型的插板54，所述隔板53设有用于避让转轴7底侧的第一半孔531，所述插板54设有与第一半孔531相对的第二半孔541，第一半孔531和第二半孔541分别呈半圆形，第二半孔541与第一半孔531组成所述的转轴孔，所述插板54对应在第二半孔541的两侧分别设有插脚542，所述隔板53在第一半孔531的两侧设有与插脚542对应的插槽532，中盖52盖到基座51上时，能够同时带动插板54上的插脚542插到隔板53的插槽532内限位。当然，本实用新型并不仅限于三极断路器，也可以适用于其他极数的断路器，都属于本实用新型的保护范围。此外，通过将第二隔弧板55和插板54分别与中盖52一体成型，不仅使中盖52同时具备相间绝缘和防异物功能，而且还能够减少零件数量，降低装配的难度。

进一步，每组接触系统50的两组接线端子6位于接触系统50的两端，并分别与各自的动触头1和静触头2连接，用于连接静触头2的接线端子6通常称为进线端接线端子6，用于连接动触头1的接线端子6的通常称为出线端接线端子6；所述的隔弧板43设置在进线端接线端子6与灭弧室3之间，在所述出线端接线端子6靠近基座51内部的一侧设有第二隔弧板55，第二隔弧板55所述中盖52一体成型，所述隔板53上设有分别与隔弧板43和第二隔弧板55配合的安装槽56，所述基座51与隔板53相对的侧壁上也设有分别与隔弧板43和第二隔弧板55配合的安装槽56，隔弧板43和第二隔弧板55的两侧分别插到安装槽56内限位。当然，也可以不区分进线端接线端子6和出线端接线端子6，所述隔弧板43和第二隔弧板55分别位于两端接线端子6靠近基座51内部的一侧即可，都属于本实用新型的保护范围。

进一步，所述基座51的两端分别为进线端和出线端，基座51在进线端和出线端的底侧分别设有多个底塞57，位于进线端一侧的多个底塞57一体成型，位于出线端一次侧的多个底塞57一体成型。具体的，所述基座51对应在三组接触系统50的进线端接线端子6的下方，以及三组接触系统50的出线端接线端子6的下方分别设有底塞57，位于进线端底侧的多个底塞57一体成型，位于出线端底侧的多个底塞57一体成型。一体式的底塞57可以在螺母损坏时进行更换，也可以根据接线方式的不同进行安装使用。

进一步，所述隔弧板43的厚度沿远离保护罩42的方向逐渐减少，在隔弧板43靠近和远离反射部41的两侧分别形成斜面。隔弧板43越往上越薄，受力时容易进行弯曲，又不容易折断，具有可靠的性能。

优选的，所述隔弧板43的顶侧，即隔弧板43远离保护罩42的一端设有排气孔430，排气孔430与壳体的中盖52限位配合，排气孔430不仅能够方便排气，而且还能够与壳体的中盖52定位。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (13)

1.一种断路器，包括壳体以及分别设置在壳体内的接触系统(50)，接触系统(50)包括动触头(1)、静触头(2)和灭弧室(3)，其特征在于：所述接触系统(50)还包括反射板，所述反射板包括相对设置在所述灭弧室(3)两侧的隔弧板(43)和反射部(41)，以及设置在灭弧室(3)下方并连接在隔弧板(43)与反射部(41)之间的保护罩(42)，所述保护罩(42)和反射部(41)上分别设有用于避让静触头(2)和动触头(1)的避让口，所述隔弧板(43)、反射部(41)和保护罩(42)一体成型。

2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述反射板包括韧性层以及包括在韧性层外侧的产气层。

3.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述壳体包括基座(51)以及盖在基座(51)上的中盖(52)，在基座(51)内设有多组接触系统(50)，每组接触系统(50)分别设有两组接线端子(6)，基座(51)对应在每相邻的两组接触系统(50)之间分别设有隔板(53)，多组接触系统(50)的动触头(1)通过转轴(7)连接，所述隔板(53)上设有用于避让转轴(7)的转轴孔。

4.根据权利要求3所述的断路器，其特征在于：还包括与所述中盖(52)一体成型的插板(54)，所述隔板(53)上设有第一半孔(531)，所述插板(54)上设有第二半孔(541)，第二半孔(541)与第一半孔(531)组成所述的转轴孔。

5.根据权利要求3所述的断路器，其特征在于：所述隔弧板(43)位于其中一组接线端子(6)与灭弧室(3)之间，在另一组接线端子(6)靠近基座(51)内的一侧还设有第二隔弧板(55)，第二隔弧板(55)与所述中盖(52)一体成型。

6.根据权利要求5所述的断路器，其特征在于：所述隔板(53)上设有分别与隔弧板(43)和第二隔弧板(55)配合的安装槽(56)，所述基座(51)与隔板(53)相对的侧壁上也设有分别与隔弧板(43)和第二隔弧板(55)配合的安装槽(56)，隔弧板(43)和第二隔弧板(55)的两侧分别插到安装槽(56)内限位。

7.根据权利要求4所述的断路器，其特征在于：所述插板(54)对应在第二半孔(541)的两侧分别设有插脚(542)，所述插脚(542)能够插到隔板(53)的插槽(532)内限位。

8.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述灭弧室(3)包括多个灭弧栅片(32)，多个灭弧栅片(32)在同一侧分别设有灭弧缺口(33)，所述反射部(41)设有相对设置的两个反射条(44)，两个反射条(44)分别插到多个灭弧栅片(32)的灭弧缺口(33)内。

9.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：还包括与保护罩(42)连接的斜侧板(45)，以及连接在斜侧板(45)与所述隔弧板(43)之间的横侧板(46)，所述横侧板(46)与隔弧板(43)垂直设置，所述斜侧板(45)与隔弧板(43)倾斜设置，所述横侧板(46)上设有与连接件配合的第一安装孔(47)，所述静触头(2)上设有与所述连接件配合的第二安装孔(48)，所述连接件分别穿过第一安装孔(47)和第二安装孔(48)将安装部与静触头(2)固定。

10.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述隔弧板(43)通过第一材料注塑成型，所述保护罩(42)和反射部(41)通过产气材料注塑成型，所述第一材料的韧性大于所述产气材料。

11.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述隔弧板(43)的厚度沿远离保护罩(42)的方向逐渐减少，在隔弧板(43)靠近和远离反射部(41)的两侧分别形成斜面。

12.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述隔弧板(43)远离保护罩(42)的一端设有排气孔(430)，排气孔(430)与壳体的中盖(52)限位配合。

13.根据权利要求3所述的断路器，其特征在于：所述基座(51)的两端分别为进线端和出线端，基座(51)在进线端和出线端的底侧分别设有多个底塞(57)，位于进线端底侧的多个底塞(57)一体成型，位于出线端底侧的多个底塞(57)一体成型。

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