CN216054536U

CN216054536U - 断路器

Info

Publication number: CN216054536U
Application number: CN202121824003.9U
Authority: CN
Inventors: 乔嗣健; 潘万军; 宋增强
Original assignee: Shanghai Liangxin Electrical Co Ltd
Current assignee: Shanghai Liangxin Electrical Co Ltd
Priority date: 2021-08-05
Filing date: 2021-08-05
Publication date: 2022-03-15
Anticipated expiration: 2031-08-05

Abstract

一种断路器，涉及低压电器技术领域。该断路器包括壳体，以及分别设于壳体内的第一端子、第二端子、操作机构、动触头和静触头；第一端子和动触头电连接，第二端子和静触头电连接；驱动操作机构运动能够带动动触头与静触头合闸或分闸；第一端子和第二端子位于壳体的同侧，且第一端子和第二端子相对壳体的中心轴线呈非对称设置。该断路器能够避免其在电路中反接，从而提高断路器的使用安全性。

Description

断路器

技术领域

本实用新型涉及低压电器技术领域，具体而言，涉及一种断路器。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。当系统中出现漏电、过载、短路等故障时，断路器可以快速切断系统中的故障机构，或者切断整个电源供电，以防止故障扩大，避免造成巨大的经济损失和人员伤亡。

断路器接线端子是断路器中的重要部件，其功能是将断路器接入电路中。若用户通过接线端子将断路器接入至电路中时，将导线、线缆或汇流排与断路器的接线端子反接，将会带来不必要的安全隐患，如此将会对断路器的正常使用造成影响。现有技术中为避免发生接线端子反接的情况，仅依靠人工细致检查实现，增加了人工成本，且可靠性难以得到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种断路器，其能够防止断路器在电路中反接，从而提高断路器的使用安全性。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型的一方面，提供一种断路器，该断路器包括壳体，以及分别设于壳体内的第一端子、第二端子、操作机构、动触头和静触头；第一端子和动触头电连接，第二端子和静触头电连接；驱动操作机构运动能够带动动触头与静触头合闸或分闸；第一端子和第二端子位于壳体的同侧，且第一端子和第二端子相对壳体的中心轴线呈非对称设置。

可选地，壳体上设有与第一端子对应的第一开孔和与第二端子对应的第二开孔，第一开孔和第二开孔均为条形孔，且第一开孔和第二开孔呈平行设置。

可选地，第一开孔和第二开孔分别至壳体的中心轴线的距离不相等。

可选地，第一开孔和第二开孔沿第一方向的长度不相等，第一方向为壳体的厚度方向。

可选地，第一开孔沿第一方向的长度和第二开孔沿第一方向的长度之差在2mm至4mm之间。

可选地，壳体上设有与第一端子对应的第一开孔和与第二端子对应的第二开孔，第一开孔和第二开孔均为条形孔，第一开孔的延伸方向和第二开孔的延伸方向呈相交设置。

可选地，第一开孔的延伸方向和第二开孔的延伸方向呈垂直设置。

可选地，壳体上设有与第一端子对应的第一开孔和与第二端子对应的第二开孔，第一开孔和第二开孔的形状不同。

可选地，壳体的外壁上设有凸筋，凸筋用于与配电盒上的第一凹槽配合。

可选地，壳体的外壁上凹设有第二凹槽，第二凹槽用于与配电盒上的凸台配合。

本实用新型的有益效果包括：

本申请提供的断路器，包括壳体，以及分别设于壳体内的第一端子、第二端子、操作机构、动触头和静触头；第一端子和动触头电连接，第二端子和静触头电连接；驱动操作机构运动能够带动动触头与静触头合闸或分闸；第一端子和第二端子位于壳体的同侧，且第一端子和第二端子相对壳体的中心轴线呈非对称设置。这样，在需要将断路器插接于配电盒内的汇流排上时，由于本申请第一端子和第二端子是呈非对称设置的，因此，断路器只能以其确定的形式插接于汇流排上，将无法反插至配电盒的汇流排上。如此，相对于现有技术而言，本申请提供的断路器将可以起到防呆的效果，能够提高断路器的使用安全性，且可以提高断路器在配电盒内的安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的断路器的结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例提供的断路器的结构示意图之二；

图3为本实用新型实施例提供的断路器的结构示意图之三；

图4为本实用新型实施例提供的断路器的结构示意图之四；

图5为本实用新型实施例提供的断路器的结构示意图之五；

图6为本实用新型实施例提供的断路器的结构示意图之六；

图7为本实用新型实施例提供的断路器插接于配电盒内时的结构示意图。

图标：10-壳体；11-凸筋；20-第一端子；21-第一接线夹；22-第一开孔；23-第一夹线腔；30-第二端子；31-第二接线夹；32-第二开孔；33-第二夹线腔；40-操作机构；50-动触头；60-静触头；70-手柄；a-第一方向；d₁-第一距离；d₂-第二距离；L₁-第一长度；L₂-第二长度；200-配电盒；300-汇流排。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1和图4，本实施例提供一种断路器，该断路器包括壳体10，以及分别设于壳体10内的第一端子20、第二端子30、操作机构40、动触头50和静触头60；第一端子20和动触头50电连接，第二端子30和静触头60电连接；驱动操作机构40运动能够带动动触头50与静触头60合闸或分闸；第一端子20和第二端子30位于壳体10的同侧，且第一端子20和第二端子30相对壳体10的中心轴线呈非对称设置。

在本实施例中，上述壳体10为方形壳体10，如图1所示，这样，本申请相对现有技术中断路器的凸字型壳体10而言，可以缩小断路器的整体体积。

第一端子20和动触头50电连接，第二端子30和静触头60电连接。需要说明的是，上述第一端子20可以为进线端子，第二端子30对应为出线端子；或者，上述第一端子20也可以为出线端子，第二端子30对应为进线端子。本申请对此不做限制，本领域技术人员可以根据实际情况选择。

上述操作机构40受驱可以带动断路器的动触头50运动，以与断路器的静触头60作用而合闸，或者远离断路器的静触头60而分闸。具体地，操作机构40的具体结构本申请不做限制，只要能实现通过驱动操作机构40运动可以使得断路器分闸或者合闸即可。

还有，为便于驱动操作机构40，本申请提供的断路器还可以包括与操作机构40传动连接的手柄70，这样，用户可以通过手柄70驱动操作机构40运动。其中，手柄70的设置位置本领域技术人员可以根据断路器的应用场景进行适应性设计，例如，可以将手柄70设于壳体10远离第一端子20和第二端子30的一侧，如图1所示的方位，第一端子20和第二端子30设于壳体10的下方，手柄70设置于壳体10的上方；或者将手柄70设置于壳体10的侧壁上(该侧壁是指与第一端子20设置的一侧相邻的一侧，对应至图1所示的方位，则可以是壳体10的左侧、右侧、前侧或者后侧)。

可选地，本申请提供的断路器可以通过第一端子20和第二端子30插接于配电盒200的汇流排300上，请结合参照图7所示。在本实施例中，第一端子20和第二端子30位于壳体10的同侧，且第一端子20和第二端子30相对壳体10的中心轴线呈非对称设置。本申请通过将第一端子20和第二端子30设置于壳体10的同侧，可以便于断路器在配电盒200内的汇流排300上的插接；通过将第一端子20和第二端子30相对壳体10的中心轴线设置成非对称的结构，这样，可以用于防呆，避免第一端子20和第二端子30在汇流排300上反插。

综上所述，本申请提供的断路器，包括壳体10，以及分别设于壳体10内的第一端子20、第二端子30、操作机构40、动触头50和静触头60；第一端子20和动触头50电连接，第二端子30和静触头60电连接；驱动操作机构40运动能够带动动触头50与静触头60合闸或分闸；第一端子20和第二端子30位于壳体10的同侧，且第一端子20和第二端子30相对壳体10的中心轴线呈非对称设置。这样，在需要将断路器插接于配电盒200内的汇流排300上时，由于本申请第一端子20和第二端子30是呈非对称设置的，因此，断路器只能以其确定的形式插接于汇流排300上，将无法反插至配电盒200的汇流排300上。如此，相对于现有技术而言，本申请提供的断路器将可以起到防呆的效果，能够提高断路器的使用安全性，且可以提高断路器在配电盒200内的安装效率。

请参照图1和图4所示，第一接线端子包括第一接线夹21，第一接线夹21包括两个呈相对设置的第一接线板，且两第一接线板靠近手柄70的一端相互连接，以形成第一夹线腔23；第二接线端子包括第二接线夹31，第二接线夹31包括两个呈相对设置的第二接线板，且两第二接线板靠近手柄70的一端相互连接，以形成第二夹线腔33。

可选地，在第一种实施例中，请结合参照图1和图2，壳体10上设有与第一端子20对应的第一开孔22和与第二端子30对应的第二开孔32，第一开孔22和第二开孔32均为条形孔，且第一开孔22和第二开孔32呈平行设置。

需要说明的是，第一开孔22和第一夹线腔23连通，第二开孔32和第二夹线腔33连通，这样，通过第一开孔22和第二开孔32能够使得断路器的第一端子20和第二端子30插接于配电盒200的汇流排300上。

示例地，在第一开孔22和第二开孔32呈平行设置时，第一开孔22和第二开孔32分别至壳体10的中心轴线的距离不相等。如图2所示，若第一开孔22至壳体10的中心轴线的距离为第一距离d₁，第二开孔32至壳体10的中心轴线的距离为第二距离d₂，则可以是第一距离d₁小于第二距离d₂。当然，在其他的实施例中，本领域技术人员也可以根据需要设置为第二距离d₂小于第一距离d₁，本申请不做限制。

还有，当第一开孔22和第二开孔32为条形孔时，第一开孔22和第二开孔32呈平行设置即指，两个条形孔的长度方向是相互平行的，如图2和图3所示。

在第一开孔22和第二开孔32呈平行设置时，本申请通过将第一开孔22至壳体10的中心轴线的距离和第二开孔32至壳体10的中心轴线的距离设置不相等，这样，也可以避免断路器向配电盒200内的汇流排300上插接时造成反插。

示例地，在第一开孔22和第二开孔32呈平行设置时，请结合图1和图3所示，可选地，第一开孔22和第二开孔32沿第一方向a的长度不相等，第一方向a为壳体10的厚度方向。这样，由于第一开孔22和第二开孔32的长度不同，因此，在将断路器插接于汇流排300上时，则不会发生断路器与汇流排300的反插情况。

应理解，第一方向a即为壳体10的厚度方向(壳体10的厚度方向对应至图2和图3中即为图示方位的竖直方向)；也为第一开孔22和第二开孔32均为条形孔时，条形孔的长度方向。

可选地，为避免第一开孔22沿第一方向a的长度和第二开孔32沿第一方向a的长度的差值太小时，易受第一开孔22和第二开孔32或者汇流排300的公差的影响；差值太大时影响汇流排300的截流能力，在本实施例中，第一开孔22沿第一方向a的长度和第二开孔32沿第一方向a的长度之差在2mm至4mm之间。例如，若第一开孔22沿第一方向a的长度为第一长度L₁，第二开孔32沿第一方向a的长度为第二长度L₂，则第一长度L₁和第二长度L₂之差可以为2mm、2.5mm、3mm或者4mm等。

在第二种实施例中，请结合参照图4和图5，可选地，当壳体10上设有与第一端子20对应的第一开孔22和与第二端子30对应的第二开孔32，且第一开孔22和第二开孔32均为条形孔时，第一开孔22的延伸方向和第二开孔32的延伸方向呈相交设置。如此，在将断路器插接于汇流排300上时也将可以实现防呆，避免断路器反插。

即第一开孔22的延伸方向和第二开孔32的延伸方向呈相交设置。对应至图5所述的方位，第一开孔22的延伸方向为竖直方向，第二开孔32的延伸方向为水平方向；对应至图4所示的方位，第一开孔22的延伸方向为垂直屏幕的方向，第二开孔32的延伸方向为水平方向。

在本实施例中，本申请对第一开孔22的延伸方向和第二开孔32的延伸方向之间夹角不做限制，本领域技术人员可以根据实际需求自行选定。示例地，为了便于加工制备，如图5所示，可选地，第一开孔22的延伸方向和第二开孔32的延伸方向可以呈垂直设置。

在第三种实施例中，可选地，壳体10上设有与第一端子20对应的第一开孔22和与第二端子30对应的第二开孔32，第一开孔22和第二开孔32的形状不同。这样，通过第一开孔22和第二开孔32的设置形状不同，在断路器在和汇流排300插接时也可以避免反插。

示例地，第一开孔22和第二开孔32可以一个为条形孔，另一个为圆形孔。当然，条形孔和圆形孔仅为示例，在实际应用中，本领域技术人员也可以选择其他不同的两种形状，本申请不做具体限制，只要第一开孔22和第二开孔32的形状不同即可。

在第四种实施例中，在第一种情况下，请参照图6所示，可选地，壳体10的外壁上还可以设有凸筋11，凸筋11用于与配电盒200上的第一凹槽配合。

这样，在将断路器插接于配电盒200内的汇流排300上时，由于凸筋11的设置，若将断路器相对汇流排300反向放置，凸筋11将和配电盒200造成干涉，导致断路器无法正常插接于汇流排300上。如此，也可以达到断路器防反插的效果。

在第二种情况下，也可以不在壳体10的外壁上设置凸筋11，而是在壳体10的外壁上凹设有第二凹槽，第二凹槽用于与配电盒200上的凸台配合。如此，也可以达到断路器防反插的效果。由于第二种情况与第一种情况原理相同，故本申请对其实现防反插效果的原理不再赘述。

需要说明的是，上述凸筋11和第一凹槽的形状，或是第二凹槽和凸台的形状本申请不做限制，本领域技术人员可以自行设置。

本申请提供的凸筋11和第一凹槽的配合，或者第二凹槽和凸台的配合，一来，能够起到防呆的效果，避免断路器反插于汇流排300上；二来，还可以增强断路器在配电盒200内的连接稳固性，使得断路器在配电盒200内插接的更可靠。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims

1.一种断路器，其特征在于，包括壳体，以及分别设于所述壳体内的第一端子、第二端子、操作机构、动触头和静触头；所述第一端子和所述动触头电连接，所述第二端子和所述静触头电连接；驱动所述操作机构运动能够带动所述动触头与所述静触头合闸或分闸；

所述第一端子和所述第二端子位于所述壳体的同侧，且所述第一端子和所述第二端子相对所述壳体的中心轴线呈非对称设置。

2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述壳体上设有与所述第一端子对应的第一开孔和与所述第二端子对应的第二开孔，所述第一开孔和所述第二开孔均为条形孔，且所述第一开孔和所述第二开孔呈平行设置。

3.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于，所述第一开孔和所述第二开孔分别至所述壳体的中心轴线的距离不相等。

4.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于，所述第一开孔和所述第二开孔沿第一方向的长度不相等，所述第一方向为所述壳体的厚度方向。

5.根据权利要求4所述的断路器，其特征在于，所述第一开孔沿所述第一方向的长度和所述第二开孔沿所述第一方向的长度之差在2mm至4mm之间。

6.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述壳体上设有与所述第一端子对应的第一开孔和与所述第二端子对应的第二开孔，所述第一开孔和所述第二开孔均为条形孔，所述第一开孔的延伸方向和所述第二开孔的延伸方向呈相交设置。

7.根据权利要求6所述的断路器，其特征在于，所述第一开孔的延伸方向和所述第二开孔的延伸方向呈垂直设置。

8.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述壳体上设有与所述第一端子对应的第一开孔和与所述第二端子对应的第二开孔，第一开孔和所述第二开孔的形状不同。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的断路器，其特征在于，所述壳体的外壁上设有凸筋，所述凸筋用于与配电盒上的第一凹槽配合。

10.根据权利要求1至8任意一项所述的断路器，其特征在于，所述壳体的外壁上凹设有第二凹槽，所述第二凹槽用于与配电盒上的凸台配合。