CN112885675B - 一种模块化单断点触头灭弧装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种模块化单断点触头灭弧装置，包括壳体及设置在壳体内的静触头、增磁块一、增磁块二、灭弧室和转轴。增磁块一和增磁块二均为L型结构，底部两水平面重叠设置在静触头的U型结构内,重叠后形成U型的增磁块结构，U型增磁块磁化形成磁场，受该磁场力的作用，动静触头之间产生的电弧被快速移至灭弧栅片，从而加快灭弧的速度，提高分断性能；动静触头结构设置保证两者之间在外壳高度确定情况下，达到最大的开距即动静触头之间的最小距离，这样做可以快速拉长电弧，电弧越长，接触的栅片数量越多，从而电弧被切割成更多段电弧，熄弧速度更快，效果更好，同时也不影响静触头的载流能力。

Description

一种模块化单断点触头灭弧装置

技术领域

本发明涉及一种电路断路器，具体的是一种模块化单断点触头灭弧装置。

背景技术

塑壳断路器是用电系统中的常用用电设备，起到保护设备以及人员安全的作用。塑壳断路器利用动静触点的闭合以及断开来闭合以及分断电路。目前常见断路器有单断点以及双断点两种。双断点断路器每一相有两组触头，有两个灭弧室，其分断能力高，相应地成本也随之增高。而单断点敞开式断路器结构，导致分断性能达不到要求，触头易烧损且试后绝缘很难达到标准要求。

发明内容

本发明提供了一种模块化单断点触头灭弧装置用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种模块化单断点触头灭弧装置，包括对称拼装而成的壳体，所述壳体的左右两侧分别为出线端和进线端，所述壳体内设置有静触头、增磁块一、增磁块二、灭弧室以及转轴，所述静触头设置在所述壳体的下端，包括第一水平部、第一折弯部、第二水平部以及第二折弯部，所述第一水平部伸出所述壳体外，所述第一折弯部的两端分别连接所述第一水平部和第二水平部，所述第二水平部和第二折弯部连接形成U型结构，所述增磁块一和增磁块二均为L型结构，包括水平面和竖直面，所述增磁块一和增磁块二相向设置在所述静触头的两侧，且所述增磁块一和增磁块二的两水平面重叠设置在所述静触头的U型结构内，所述静触头的第二水平部与增磁块的水平面之间设置有绝缘件，所述静触头的上方安装有转轴，所述转轴上活动连接有动触点，所述动触点的一端设置有导电杆并连接有U型联结板，所述动触头以转轴为中心在所述增磁块一和增磁块二的两竖直面之间上下旋转，且所述动触头与静触头接触，在靠近所述壳体的进线端侧安装有所述灭弧室。

进一步地，所述灭弧室包括灭弧室侧板和灭弧栅，所述灭弧室侧板设置有两个，对称设置在所述灭弧栅的左右两侧，形成刚性连接。

进一步地，所述壳体靠近出线端侧设置有用于安装灭弧室的第一矩形腔体，所述第一矩形腔体的左侧设置有用于安装增磁块的腔体，所述腔体的左上侧设置有用于安装转轴的圆形腔体。

进一步地，所述壳体内于所述静触头位置设置有静触头罩，所述静触头罩的下端为尺寸与所述静触头相适配的容腔一，所述静触头设置在所述容腔内，所述静触头罩的上端为容腔二，所述动触头设置在所述容腔二内，并可在所述容腔二内上下旋转。

进一步地，所述静触头罩的左右两侧开设对称的容腔三，所述容腔三用于安装所述增磁块一和增磁块二。

进一步地，所述容腔三的顶部设置有盲孔，所述壳体的对应位置设置有通孔，所述盲孔和所述通孔之间通过螺钉刚性连接。

进一步地，所述容腔一上方左右两侧对称设置有用于容纳所述增磁块一和增磁块二的水平面的第二矩形通槽。

进一步地，所述增磁块一包括水平面一和竖直面一，所述增磁块二包括水平面二和竖直面二，所述水平面一和竖直面一的折弯处设置有第一矩形通槽，所述水平面二的顶部中间位置设置有与所述第一矩形通槽相对应的矩形凸台，所述矩形凸台嵌合在所述第一矩形通槽内。

进一步地，所述动触头上设置有动触头包裹件，所述动触头包裹件位于所述转轴与动触点之间。

进一步地，靠近进线端侧的所述动触头的底部设置有动触点，所述静触点的第二折弯部的上端面设置有静触点，合闸时，所述动触点与静触点接触。

与现有技术相比，本实用新的有益效果为：

1.静触头包括第一水平部、第一折弯部、第二水平部以及第二折弯部，第二水平部和第二折弯部连接形成U型结构，所述增磁块一和增磁块二均为L型结构，底部两水平面重叠设置在静触头的U型结构内，重叠后形成U型的增磁块结构，U型增磁块磁化形成磁场，受该磁场力的作用，动静触头之间产生的电弧被快速移至灭弧栅片，从而加快灭弧的速度，提高分断性能；

2.增磁块一的水平面一和竖直面一的折弯处设置有第一矩形通槽，增磁块二的水平面二上设置有与所述第一矩形通槽相对应的矩形凸台，所述矩形凸台嵌合在所述第一矩形通槽内，该连接结构简单，连接强度高，使得两水平面紧密贴合在一起，保证增磁块一和增磁块二的结构稳定。

3.静触头的第二水平部与增磁块的水平面之间设置有绝缘件，有效隔开静触头与增磁块和增磁块的水平面，避免由于静触头的发热导致增磁块和增磁块也发热使静触头罩发生融化鼓包，从而影响动触头的分合运动。

4.静触头罩将静触头、动触头、增磁块分别设置在不同的腔室内，避免了静触头发热导致拉弧烧损现象；

5.动静触头结构设置保证两者之间在外壳高度确定情况下，达到最大的开距即动静触头之间的最小距离，这样做可以快速拉长电弧，电弧越长，接触的栅片数量越多，从而电弧被切割成更多段电弧，熄弧速度更快，效果更好，同时也不影响静触头的载流能力。

附图说明

图1为本发明整体结构图；

图2为本发明拿掉一侧壳体图；

图3为本发明静触头部分结构图；

图4为L型增磁块拼装后结构图；

图5为动触头部分装配结构图；

图6为灭弧室结构图；

图7为壳体结构图；

图8为静触头罩结构图a及剖视图b；

图9为一侧L型增磁块结构图；

图10为另一侧L型增磁块结构图；

图中，1、壳体，2、出线端，3、进线端，4、静触头，5、灭弧室，6、增磁块一，7、静触头罩，8、转轴，9、增磁块二，10、绝缘件；

11、第一矩形腔体，12、通孔，13、圆形腔体，14、快速脱扣装置安装腔体，15、静触头安装腔体，16、腔体；

41、第一水平部，42、第一折弯部，43、第二水平部，44、第二折弯部，45、静触点；

51、灭弧室侧板，52、灭弧栅；

61、竖直面一，62、水平面一，63、第一矩形通槽；

71、第一竖直面，72、第二竖直面，73、容腔二，74、容腔一；

81、U型联结板，82、动触头，83、动触头包裹件，84、导电杆，85、动触点；91、竖直面二，92、水平面二；

111、通槽，112、凸台平面；131、U型容腔；151、第一矩形槽；711、盲孔，712、容腔三713、第二矩形通槽；921、矩形凸台。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1-10,一种模块化单断点触头灭弧装置，包括对称拼装而成的壳体1,壳体1的左右两侧分别为出线端2和进线端3,壳体1内设置有静触头4、增磁块一6、增磁块二9、灭弧室5以及转轴8,所述静触头4设置在所述壳体1的下端，包括第一水平部41、第一折弯部42、第二水平部43以及第二折弯部44，第一水平部41伸出壳体1外，第一折弯部42的两端分别连接第一水平部41和第二水平部43，第二水平部43和第二折弯部44连接形成U型结构，增磁块一6和增磁块二9均为L型结构，包括水平面和竖直面，增磁块一6和增磁块二9相向设置在静触头4的两侧，且增磁块一6和增磁块二9的两水平面重叠设置在静触头4的U型结构内，静触头4的第二水平部43与增磁块的水平面之间设置有绝缘件10，静触头4的上方安装有转轴8，转轴8上活动连接有动触头82，动触头82的一端设置有导电杆84并连接有U型联结板81，动触头82以转轴8为中心在增磁块一6和增磁块二9的两竖直面之间上下旋转，且动触头82与静触头4接触，在靠近壳体1的进线端3侧安装有灭弧室5。

具体的，灭弧室5的高度和壳体1内容腔的高度一致。灭弧室5包括灭弧室侧板51和灭弧栅52,灭弧室侧板51安装在壳体1左右两侧的凸台平面112上，灭弧室侧板51设置有两个，对称设置在灭弧栅52的左右两侧，形成刚性连接；壳体1靠近出线端2侧设置有用于安装灭弧室5的第一矩形腔体11，第一矩形腔体11的左侧设置有用于安装增磁块的腔体16，腔体16的左上侧设置有用于安装转轴8的圆形腔体13。

如图5所示，动触头82上设置有动触头包裹件83,动触头包裹件83位于转轴8与动触头82的中间位置；靠近进线端3侧的动触头82的底部设置有动触点85，静触头4的第二折弯部44上端面设置有静触点45，合闸时，动触点85与静触点45接触；动触头82的一端设置有导电杆84并连接有U型联结板81。

上述结构中，动触头82与动触头包裹件83之间为刚性连接；导电杆84与U型联结板81、动触头82之间为刚性连接。

如图7所示，壳体1为中空结构，靠近出线端2侧设置有用于安装灭弧室5的第一矩形腔体11，第一矩形腔体11设置在壳体1的高度方向且向壳体1出线端2延伸一定尺寸，第一矩形腔体11的左侧设置有用于安装增磁块的腔体16,腔体16的左上侧设置有用于安装转轴8的圆形腔体13，转轴8容纳在该圆形腔体13中，且围绕其上设置的转动中心旋转，在机构带动下做上下运动，即分合运动。

如图8所示，本方案中，壳体1内于静触头4位置设置有静触头罩7，本方案中，静触头罩7呈H型结构。静触头罩7的下端为尺寸与静触头4相适配的容腔一74，静触头4设置在容腔一74内，静触头罩7的上端为容腔二73，动触头82设置在容腔二73内，并可在容腔二73内上下旋转。静触头罩7的左右两侧开设对称的容腔三712，容腔三712用于安装增磁块一6和增磁块二9。容腔三712的顶部设置有盲孔711，所述壳体1的对应位置设置有通孔12，盲孔711和通孔12之间通过螺钉刚性连接，防止静触头罩7第一竖直面71与第二竖直面72向中间变形卡住动触头82。容腔一74上方左右两侧对称设置有用于容纳所述增磁块一6和增磁块二9的水平面的第二矩形通槽713。

如图9、10所示，增磁块一6包括水平面一62和竖直面一61，增磁块二9包括水平面二92和竖直面二91，增磁块6的水平面一62通过四个凸台安装在静触头4的第二水平部43的上端面，两者之间通过绝缘件10隔开。水平面一62和竖直面一61的折弯处设置有第一矩形通槽63，水平面二92的顶部中间位置设置有与所述第一矩形通槽63相对应的矩形凸台921，矩形凸台921嵌合在所述第一矩形通槽63内。

作为优选的，本方案中，绝缘件采用红钢纸板，有效隔开静触头4与增磁块6和增磁块9的水平面，避免由于静触头4的发热导致增磁块6和增磁块9也发热使静触头罩7发生融化鼓包，从而影响动触头82的分合运动。

上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种模块化单断点触头灭弧装置，包括对称拼装而成的壳体(1)，所述壳体(1)的左右两侧分别为出线端(2)和进线端(3)，其特征在于，所述壳体(1)内设置有静触头(4)、增磁块一(6)、增磁块二(9)、灭弧室(5)以及转轴(8)，所述静触头(4)设置在所述壳体(1)的下端，包括第一水平部(41)、第一折弯部(42)、第二水平部(43)以及第二折弯部(44)；

所述第一水平部(41)伸出所述壳体(1)外，所述第一折弯部(42)的两端分别连接所述第一水平部(41)和第二水平部(43)，所述第二水平部(43)和第二折弯部(44)连接形成U型结构；

所述增磁块一(6)和增磁块二(9)均为L型结构，包括水平面和竖直面，所述增磁块一(6)和增磁块二(9)相向设置在所述静触头(4)的两侧，且所述增磁块一(6)和增磁块二(9)的两水平面重叠设置在所述静触头(4)的U型结构内；

所述增磁块一(6)包括水平面一(62)和竖直面一(61)，所述增磁块二(9)包括水平面二(92)和竖直面二(91)，所述水平面一(62)和竖直面一(61)的折弯处设置有第一矩形通槽(63)，所述水平面二(92)的顶部中间位置设置有与所述第一矩形通槽(63)相对应的矩形凸台(921)，所述矩形凸台(921)嵌合在所述第一矩形通槽(63)内；

所述静触头(4)的第二水平部(43)与增磁块的水平面之间设置有绝缘件(10)；

所述静触头(4)的上方安装有转轴(8)，所述转轴(8)上活动连接有动触头(82)，所述动触头(82)的一端设置有导电杆(84)并连接有U型联结板(81)，所述动触头(82)以转轴(8)为中心在所述增磁块一(6)和增磁块二(9)的两竖直面之间上下旋转，且所述动触头(82)与静触头(4)接触；

在靠近所述壳体(1)的进线端侧安装有所述灭弧室(5)；

所述灭弧室(5)包括灭弧室侧板(51)和灭弧栅(52)，所述灭弧室侧板(51)设置有两个，对称设置在所述灭弧栅(52)的左右两侧，形成刚性连接；

所述壳体(1)靠近出线端侧设置有用于安装灭弧室(5)的第一矩形腔体(11)，所述第一矩形腔体(11)的左侧设置有用于安装增磁块的腔体(16)，所述腔体(16)的左上侧设置有用于安装转轴(8)的圆形腔体(13)；

所述壳体(1)内于所述静触头(4)位置设置有静触头罩(7)，所述静触头罩(7)的下端为尺寸与所述静触头(4)相适配的容腔一(74)，所述静触头(4)设置在所述容腔一(74)内，所述静触头罩(7)的上端为容腔二(73)，所述动触头(82)设置在所述容腔二(73)内，并可在所述容腔二(73)内上下旋转；

所述静触头罩(7)的左右两侧开设对称的容腔三(712)，所述容腔三(712)用于安装所述增磁块一(6)和增磁块二(9)。

2.根据权利要求1所述的一种模块化单断点触头灭弧装置，其特征在于，所述容腔三(712)的顶部设置有盲孔(711)，所述壳体(1)的对应位置设置有通孔(12)，所述盲孔(711)和所述通孔(12)之间通过螺钉刚性连接。

3.根据权利要求2所述的一种模块化单断点触头灭弧装置，其特征在于，所述容腔一(74)上方左右两侧对称设置有用于容纳所述增磁块一(6)和增磁块二(9)的水平面的第二矩形通槽(713)。

4.根据权利要求1所述的一种模块化单断点触头灭弧装置，其特征在于，所述动触头(82)上设置有动触头包裹件(83)，所述动触头包裹件(83)位于所述转轴(8)与动触头(82)的中间位置。

5.根据权利要求4所述的一种模块化单断点触头灭弧装置，其特征在于，靠近进线端侧的所述动触头(82)的底部设置有动触点(85)，所述静触头(4)的第二折弯部(44)的上端面设置有静触点(45)，合闸时，所述动触点(85)与静触点(45)接触。