CN210443488U - 一种负荷开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种负荷开关，涉及电力设备技术领域。该负荷开关包括外壳、旋转主轴和永磁式灭弧装置。外壳上设置有触头组件，触头组件包括动触头和静触头，旋转主轴转动设置于外壳的内部，旋转主轴上设置有能够与动触头及静触头同时接触和同时断开的闸刀，永磁式灭弧装置设置在动触头和/或静触头上，永磁式灭弧装置用于熄灭因闸刀与动触头和静触头断开而产生的电弧。由于旋转主轴能带动闸刀旋转，使闸刀与动触头和静触头同时接触和同时断开，故产生的电弧能量只有单断口负荷开关开断时电弧能量的一半，又由于永磁式灭弧装置灭弧，灭弧能力不受开断电流的影响，提高了灭弧速度，增大了负荷开关能承载的开断电流。

Description

一种负荷开关

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种负荷开关。

背景技术

目前我国的三相交流10kV、50Hz的电力系统中常选用交流六氟化硫负荷开关，目前国内市场上的六氟化硫负荷开关大多采用单断口开断的形式，这种形式的负荷开关闸刀始终与静触头接触，通过闸刀与动触头的开断控制负荷开关所连接电路的开断，导致负荷开关在开断时易产生极大的电弧，而且由于灭弧装置往往采用金属栅格式灭弧，横栅式灭弧装置的灭弧效果容易受到开断电流的影响，灭弧能力不稳定，灭弧时间长，导致能承载的开断电流小。

亟需一种负荷开关解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种负荷开关，该负荷开关灭弧时间短，能承载较大的电流。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种负荷开关，包括：

外壳，所述外壳的内壁上设置有触头组件，所述触头组件包括动触头和静触头；

旋转主轴，转动设置于所述外壳的内部，所述旋转主轴上设置有能够与所述动触头及所述静触头同时接触和同时断开的闸刀；

永磁式灭弧装置，设置在所述动触头和/或所述静触头上，所述永磁式灭弧装置被配置为熄灭因闸刀与动触头和静触头断开而产生的电弧。

优选地，所述外壳内为密闭腔体，所述密闭腔体的内部充有灭弧气体。

优选地，所述外壳包括安全隔膜部，所述密闭腔体内的所述灭弧气体超过预设压力后，所述灭弧气体能够冲破所述安全隔膜部。

优选地，所述触头组件还包括设置在外壳的内壁上的接地触头，所述闸刀与所述动触头断开且所述旋转主轴继续转动预设角度后，所述闸刀能够与所述静触头和所述接地触头同时接触和同时断开。

优选地，所述动触头和所述静触头相对设置，所述接地触头设置于所述动触头和所述静触头之间。

优选地，所述触头组件为三组，相邻两组所述触头组件之间间隔设置。

优选地，所述负荷开关还包括设置于所述外壳内壁上的绝缘隔板，相邻两组所述触头组件之间均设置有所述绝缘隔板。

优选地，还包括压紧装置，所述压紧装置的一端设置于所述旋转主轴，另一端抵压于所述闸刀的外侧。

优选地，所述外壳由环氧树脂真空浇筑而成。

优选地，所述灭弧气体为六氟化硫气体。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供了一种负荷开关，由于旋转主轴能带动闸刀旋转，使闸刀与动触头和静触头同时接触和同时断开，因此产生的电弧能量较小，只有单断口负荷开关开断时的一半，又由于永磁式灭弧装置灭弧，灭弧能力不受开断电流的影响，提高了灭弧速度，增大了负荷开关能承载的开断电流。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的负荷开关的内部结构示意图(不包括外壳)；

图2是本实用新型实施例提供的负荷开关的侧视图；

图3是图2中A-A向剖视图；

图4是本实用新型实施例提供的上壳体和动触头的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的负荷开关的结构示意图(不包括上壳体)。

图中：

1-外壳；11-上壳体；12-下壳体；121-安全隔膜部；13-绝缘隔板；2-动触头；3-永磁式灭弧装置；4-静触头；5-接地触头；6-旋转主轴；7-闸刀；8-压紧装置。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实用新型实施例提供了一种负荷开关，如图1-图3所示，该负荷开关包括外壳1、旋转主轴6以及永磁式灭弧装置3。其中，外壳1的内壁上设置有触头组件，触头组件包括动触头2和静触头4，旋转主轴6转动设置在外壳1内部，旋转主轴6上设置有闸刀7，永磁式灭弧装置3设置在动触头2上。旋转主轴6用于带动闸刀7旋转，使闸刀7能够与动触头2和静触头4同时接触和同时断开，永磁式灭弧装置3用于熄灭闸刀7与动触头2和闸刀7与静触头4断开时产生的电弧。

具体而言，如图1-图4所示，外壳1由环氧树脂真空浇注而成，外壳1包括上壳体11和下壳体12，动触头2设置在上壳体11上，静触头4设置在下壳体12上。旋转主轴6为绝缘体。永磁式灭弧装置3固定在动触头2上，永磁式灭弧装置3通过磁场使电弧发生偏转拉长，拉长的电弧分解成多段分流并被快速熄灭。由于旋转主轴6能带动闸刀7旋转，使闸刀7与动触头2和静触头4同时接触和同时断开，因此闸刀7与动触头2和静触头4分离时产生的电弧能量较小，只有单断口负荷开关开断时所产生电弧能量的一半。又由于永磁式灭弧装置3通过永磁体产生磁场，磁场强度不受开断电流的影响，故灭弧能力不受开断电流的影响，提高了灭弧速度，增大了负荷开关能承载的开断电流。

在其他实施例中，永磁式灭弧装置3也可以设置在静触头4上，也可以同时设置在动触头2和静触头4上，只要保证永磁式灭弧装置3能熄灭电弧即可。本实施例中动触头2和静触头4相对设置，在其他实施例中动触头2和静触头4也可以呈其他角度设置，只要保证相应的闸刀7能与动触头2和静触头4同时接触或同时断开即可。

如图1和图5所示，为了防止漏电，触头组件还包括一个接地触头5，接地触头5设置在外壳1的内壁上，接地触头5设置在动触头2和静触头4之间。当负荷开关需要接地时，旋转主轴6沿图1所示方向转动，本实施例中，为了方便闸刀7同时与静触头4和接地触头5接触，静触头4设置为弧形。闸刀7与动触头2和静触头4同时断开，旋转主轴6按图1所示的方向转动预设角度后，闸刀7同时与静触头4和接地触头5接触，此时负荷开关处于接地状态。当负荷开关需要由接地状态变为合闸状态时，旋转主轴6沿图1所示方向的反方向转动预设角度，闸刀7与动触头2和静触头4再次同时接触。通过设置接地触头5，使负荷开关在分闸后接地，防止漏电，提高了负荷开关使用的安全性。

优选地，为了防止闸刀7与动触头2、静触头4或接地触头5虚接，如图1和图3所示，本实施例提供的负荷开关还包括压紧装置8。压紧装置8为金属簧片。压紧装置8一端固定在旋转主轴6上，另一端抵压于闸刀7外侧。当闸刀7与动触头2、静触头4或接地触头5接触时，金属簧片抵压闸刀7外侧，使闸刀7与贴紧动触头2、静触头4或接地触头5，防止因闸刀7虚接而导致电路故障。

如图1所示，为了使负荷开关能够同时开断多条线路，本实施例中负荷开关包括三组触头组件，在其他实施例中触头组件的组数也可以为其他数值。相邻两组触头组件间隔相同距离设置，且三组触头组件的动触头2、静触头4和接地触头5均分别并列设置。

进一步地，如图3和图5所示，本实施例提供的负荷开关还包括设置于外壳1上的绝缘隔板13，绝缘隔板13设置于相邻两组触头组件之间，通过绝缘隔板13的绝缘作用，避免了相邻两组触头组件之间的电磁干扰，保证了每组触头组件的单独运行。

如图3所示，为了加强灭弧效果，外壳1为密闭腔体，密闭腔体内充有灭弧气体。在本实施例中，灭弧气体为六氟化硫气体。利用灭弧气体的灭弧特性，增强灭弧效果，提高灭弧速度。在其他实施例中，灭弧气体还可以为其他气体，只要该气体能增强灭弧效果即可。

如图2和图3所示，为了避免因灭弧气体在密闭腔体内产生异常高压而导致的安全风险，外壳1包括一个安全隔膜部121，该安全隔膜部121的壁厚远小于外壳1其他部分的壁厚，安全隔膜部121设置在下壳体12的一个端面上。当外壳1的密闭腔体内的灭弧气体发生异常高压时，安全隔膜部121被灭弧气体冲破，防止了因灭弧气体的异常高压导致发生爆炸等安全事故，保证负荷开关的运行安全。

为方便理解，本实施例提出的负荷开关工作原理为：

合闸时，闸刀7同时与动触头2和静触头4接触。需要分闸时，旋转主轴6带动闸刀7沿图1所示方向旋转，闸刀7同时与动触头2和静触头4分离，永磁式灭弧装置3和六氟化硫气体配合熄灭闸刀7与动触头2、闸刀7与静触头4分离所产生的电弧。需要接地时，旋转主轴6沿图1所示方向旋转预设角度，使闸刀7同时与动触头2和接地触头5再次接触，实现负荷开关的接地。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种负荷开关，其特征在于，包括：

外壳(1)，所述外壳(1)的内壁上设置有触头组件，所述触头组件包括动触头(2)和静触头(4)；

旋转主轴(6)，转动设置于所述外壳(1)的内部，所述旋转主轴(6)上设置有能够与所述动触头(2)及所述静触头(4)同时接触和同时断开的闸刀(7)；

永磁式灭弧装置(3)，设置在所述动触头(2)和/或所述静触头(4)上，所述永磁式灭弧装置(3)被配置为熄灭因闸刀(7)与动触头(2)和静触头(4)断开而产生的电弧。

2.根据权利要求1所述的负荷开关，其特征在于，所述外壳(1)内为密闭腔体，所述密闭腔体的内部充有灭弧气体。

3.根据权利要求2所述的负荷开关，其特征在于，所述外壳(1)包括安全隔膜部(121)，所述密闭腔体内的所述灭弧气体超过预设压力后，所述灭弧气体能够冲破所述安全隔膜部(121)。

4.根据权利要求1所述的负荷开关，其特征在于，所述触头组件还包括设置在外壳(1)的内壁上的接地触头(5)，所述闸刀(7)与所述动触头(2)断开且所述旋转主轴(6)继续转动预设角度后，所述闸刀(7)能够与所述静触头(4)和所述接地触头(5)同时接触和同时断开。

5.根据权利要求4所述的负荷开关，其特征在于，所述动触头(2)和所述静触头(4)相对设置，所述接地触头(5)设置于所述动触头(2)和所述静触头(4)之间。

6.根据权利要求5所述的负荷开关，其特征在于，所述触头组件为三组，相邻两组所述触头组件之间间隔设置。

7.根据权利要求6所述的负荷开关，其特征在于，所述负荷开关还包括设置于所述外壳(1)内壁上的绝缘隔板(13)，相邻两组所述触头组件之间均设置有所述绝缘隔板(13)。

8.根据权利要求1所述的负荷开关，其特征在于，还包括压紧装置(8)，所述压紧装置(8)的一端设置于所述旋转主轴(6)，另一端抵压于所述闸刀(7)的外侧。

9.根据权利要求1所述的负荷开关，其特征在于，所述外壳(1)由环氧树脂真空浇筑而成。

10.根据权利要求2或3所述的负荷开关，其特征在于，所述灭弧气体为六氟化硫气体。

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