CN112750652A - 负荷开关 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种负荷开关，涉及电力设备技术领域，具体包括至少一组隔离开关组件及至少一组灭弧室组件，每组所述隔离开关组件包括上触头、隔离刀，每组所述灭弧室组件包括灭弧室本体、灭弧室静触头、灭弧室动触头，所述灭弧室静触头设置于所述灭弧室本体上，所述灭弧室动触头用于与传动件连接，所述传动件带动所述灭弧室动触头与所述灭弧室静触头接触或分离，所述隔离刀一端用于与所述上触头接触或断开，所述隔离刀另一端与所述灭弧室动触头电连接。本发明负荷开关，传动部件较少、可靠性更高，开关更稳定。
Description
技术领域
本发明涉及一种电力设备，具体涉及一种负荷开关。
背景技术
负荷开关广泛应用于电路中，现有的负荷开关存在传动部件多、可靠性较差、开关不稳定等问题，影响负荷开关的性能。
发明内容
本发明解决的问题是提供一种传动部件较少、可靠性更高、开关更稳定的负荷开关。
为解决上述问题，本发明提供一种负荷开关，包括至少一组隔离开关组件及至少一组灭弧室组件，
每组所述隔离开关组件包括上触头、隔离刀，
每组所述灭弧室组件包括灭弧室本体、灭弧室静触头、灭弧室动触头，所述灭弧室静触头设置于所述灭弧室本体上，所述灭弧室动触头用于与传动件连接，所述传动件带动所述灭弧室动触头与所述灭弧室静触头接触或分离，所述隔离刀一端用于与所述上触头接触或断开，所述隔离刀另一端与所述灭弧室动触头电连接。
进一步地，所述隔离开关组件还包括第一连接件，所述灭弧室组件还包括第二连接件，所述第二连接件一端与所述灭弧室动触头电连接，所述第一连接件一端与所述隔离刀相铰接，所述第一连接件另一端与所述第二连接件相连接，所述隔离刀通过所述第一连接件、所述第二连接件与所述灭弧室动触头电连接。
进一步地，还包括上壳体、下壳体，所述上壳体与所述下壳体相互连接，所述隔离开关组件及所述灭弧室组件均设置于所述上壳体与所述下壳体之间。
进一步地，所述上壳体的与所述下壳体相接触的边缘设置有多个定位凸块，所述下壳体的与所述上壳体相接触的边缘开设有多个定位凹槽，各所述定位凸块分别设置于一个所述定位凹槽内。
进一步地，所述上壳体上设置有安装孔，所述上触头设置于所述安装孔内。
进一步地，所述下壳体内壁设置有安装槽，所述灭弧室本体设置于所述安装槽内。
进一步地，所述隔离刀包括第一刀片、第二刀片，所述第一刀片、所述第二刀片通过销轴连接于所述第一连接件上，所述第一刀片、所述第二刀片与所述销轴之间均设置有压簧。
进一步地，所述第一刀片、所述第二刀片上连接有隔离主轴，所述隔离主轴用于连接刀片驱动件。
进一步地，所述隔离开关组件及所述灭弧室组件均设置有三组。
进一步地，所述上触头的靠近所述隔离刀的一端设置有连接头，所述连接头伸出所述安装孔外，所述连接头上设置有斜面。
由于本发明负荷开关包括隔离开关组件及灭弧室组件，隔离开关组件包括上触头、隔离刀，灭弧室组件包括灭弧室本体、灭弧室静触头、灭弧室动触头，传动件能够带动灭弧室动触头与灭弧室静触头接触或分离，隔离刀一端用于与上触头接触或断开，隔离刀另一端与灭弧室动触头电连接，当灭弧室动触头与灭弧室静触头接触、隔离刀与上触头接触时，负荷开关合闸，当灭弧室动触头与灭弧室静触头分离、隔离刀与上触头分离时，负荷开关断开，因此传动部件较少、可靠性更高，开关更稳定。
附图说明
图1为本发明实施例一种负荷开关的剖面图；
图2为本发明实施例一种负荷开关的隔离开关在闭合状态的结构示意图；
图3为本发明实施例一种负荷开关的隔离开关在断开状态的结构示意图；
图4为本发明实施例一种负荷开关的隔离刀的连接结构图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
本发明的实施例中出现的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
如图1、图2所示，本发明实施例一种负荷开关，包括隔离开关组件01及灭弧室组件02，隔离开关组件01包括上触头11、隔离刀12，灭弧室组件02包括灭弧室本体20、灭弧室静触头、灭弧室动触头，灭弧室静触头设置于灭弧室本体20上，灭弧室动触头用于与传动件连接，传动件带动灭弧室动触头与灭弧室静触头接触或分离，隔离刀12一端用于与上触头11接触或断开，隔离刀12另一端与灭弧室动触头电连接。具体地，隔离开关组件01及灭弧室组件02均设置一组或多组，本实施例中，隔离开关组件01及灭弧室组件02均设置三组，传动件包括传动轴51、转轴套52、滚子53，传动轴51设置于支架54上，转轴套52设置于传动轴51上，转轴套52上开设有轨迹槽，滚子53设置于轨迹槽内，并且滚子53与灭弧室动触头相连接，传动轴51转动，带动转轴套52转动，从而使滚子53带动灭弧室动触头向上或向下移动，从而使灭弧室合闸或分闸。本发明实施例一种负荷开关在使用过程中，合闸时，通过刀片驱动件使隔离刀12与上触头11接触，隔离开关组件合闸，通过传动件使滚子53带动灭弧室动触头与灭弧室静触头接触，灭弧室合闸，如图2所示；分闸时，通过传动件使滚子53带动灭弧室动触头与灭弧室静触头分离，灭弧室分闸，通过刀片驱动件使隔离刀12与上触头11断开，隔离开关组件断开接地，如图3所示。由于本发明负荷开关包括隔离开关组件01及灭弧室组件02，隔离开关组件01包括上触头11、隔离刀12，灭弧室组件02包括灭弧室本体20、灭弧室静触头、灭弧室动触头，传动件能够带动灭弧室动触头与灭弧室静触头接触或分离，隔离刀12一端用于与上触头11接触或断开，隔离刀12另一端与灭弧室动触头电连接，当灭弧室动触头与灭弧室静触头接触、隔离刀12与上触头11接触时，负荷开关合闸，当灭弧室动触头与灭弧室静触头分离、隔离刀12与上触头11分离时，负荷开关断开，因此传动部件较少、可靠性更高，开关更稳定。
可选地，隔离开关组件01还包括第一连接件13，灭弧室组件02还包括第二连接件21，第二连接件21一端与灭弧室动触头电连接，第一连接件13一端与隔离刀12相铰接，第一连接件13另一端与第二连接件21相连接，隔离刀12通过第一连接件13、第二连接件21与灭弧室动触头电连接。具体地，第二连接件21为L形板，L形板的一端与灭弧室动触头电连接，L形板的另一端与第一连接件13相连接。由于隔离刀12通过第一连接件13、第二连接件21与灭弧室动触头电连接，因此本发明负荷开关结构简单紧凑，成本低。
可选地，本发明实施例一种负荷开关还包括上壳体31、下壳体32，上壳体31与下壳体32相互连接，隔离开关组件01及灭弧室组件02均设置于上壳体31与下壳体32之间。具体地，上壳体31位于下壳体32的上方，上壳体31与下壳体32形成封闭空间，上壳体31上开设有通孔，用于容纳上触头11。由于隔离开关组件01及灭弧室组件02均设置于上壳体31与下壳体32之间，因此本发明负荷开关结构简单紧凑、体积小、可靠性高。
可选地，上壳体31的与下壳体32相接触的边缘设置有多个定位凸块311，下壳体32的与上壳体31相接触的边缘开设有多个定位凹槽，各定位凸块311分别设置于一个定位凹槽内。由于定位凸块的设置，使上壳体31与下壳体32安装时更方便。
可选地，上壳体31上设置有安装孔，上触头11设置于安装孔内，下壳体32内壁设置有安装槽，灭弧室本体20设置于安装槽内。具体地，灭弧室本体20设置于安装槽内，并且灭弧室本体20与下壳体32之间通过螺栓相互连接。
可选地，上触头11的靠近隔离刀12的一端设置有连接头111，连接头111伸出安装孔外，连接头111上设置有斜面，由于斜面的设置，便于隔离刀12与连接头111接触。
可选地，如图4所示，隔离刀12包括第一刀片121、第二刀片122，第一刀片121、第二刀片122通过销轴123连接于第一连接件13上，第一刀片121、第二刀片122与销轴123之间均设置有压簧124、125。
可选地，第一刀片21、第二刀片22上连接有隔离主轴41，隔离主轴41用于连接刀片驱动件，刀片驱动件用于带动隔离刀12与上触头11接触或断开。
可选地，隔离开关组件01及灭弧室组件02均设置有三组。
虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种负荷开关，其特征在于，包括至少一组隔离开关组件(01)及至少一组灭弧室组件(02)，
每组所述隔离开关组件(01)包括上触头(11)、隔离刀(12)，
每组所述灭弧室组件(02)包括灭弧室本体(20)、灭弧室静触头、灭弧室动触头，所述灭弧室静触头设置于所述灭弧室本体(20)上，所述灭弧室动触头用于与传动件连接，所述传动件带动所述灭弧室动触头与所述灭弧室静触头接触或分离，所述隔离刀(12)一端用于与所述上触头(11)接触或断开，所述隔离刀(12)另一端与所述灭弧室动触头电连接。
2.根据权利要求1所述的负荷开关，其特征在于，
所述隔离开关组件(01)还包括第一连接件(13)，所述灭弧室组件(02)还包括第二连接件(21)，所述第二连接件(21)一端与所述灭弧室动触头电连接，所述第一连接件(13)一端与所述隔离刀(12)相铰接，所述第一连接件(13)另一端与所述第二连接件(21)相连接，所述隔离刀(12)通过所述第一连接件(13)、所述第二连接件(21)与所述灭弧室动触头电连接。
3.根据权利要求1所述的负荷开关，其特征在于，
还包括上壳体(31)、下壳体(32)，所述上壳体(31)与所述下壳体(32)相互连接，所述隔离开关组件(01)及所述灭弧室组件(02)均设置于所述上壳体(31)与所述下壳体(32)之间。
4.根据权利要求3所述的负荷开关，其特征在于，
所述上壳体(31)的与所述下壳体(32)相接触的边缘设置有多个定位凸块(311)，所述下壳体(32)的与所述上壳体(31)相接触的边缘开设有多个定位凹槽，各所述定位凸块(311)分别设置于一个所述定位凹槽内。
5.根据权利要求4所述的负荷开关，其特征在于，
所述上壳体(31)上设置有安装孔，所述上触头(11)设置于所述安装孔内。
6.根据权利要求4所述的负荷开关，其特征在于，
所述下壳体(32)内壁设置有安装槽，所述灭弧室本体(20)设置于所述安装槽内。
7.根据权利要求2所述的负荷开关，其特征在于，
所述隔离刀(12)包括第一刀片(121)、第二刀片(122)，所述第一刀片(121)、所述第二刀片(122)通过销轴(123)连接于所述第一连接件(13)上，所述第一刀片(121)、所述第二刀片(122)与所述销轴(123)之间均设置有压簧(124、125)。
8.根据权利要求7所述的负荷开关，其特征在于，
所述第一刀片(21)、所述第二刀片(22)上连接有隔离主轴(41)，所述隔离主轴(41)用于连接刀片驱动件。
9.根据权利要求1所述的负荷开关，其特征在于，
所述隔离开关组件(01)及所述灭弧室组件(02)均设置有三组。
10.根据权利要求5所述的负荷开关，其特征在于，
所述上触头(11)的靠近所述隔离刀(12)的一端设置有连接头(111)，所述连接头(111)伸出所述安装孔外，所述连接头(111)上设置有斜面。
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