CN219085915U - 直流断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及断路器技术领域，具体涉及一种直流断路器。本实用新型提供的直流断路器包括：壳体，内部围有容纳腔；至少两个断点，断点设置在容纳腔内且依次串联；转动机构，设置在容纳腔内并与壳体可转动连接，转动机构同时与第一断点的第一动触头、第二断点的第二动触头连接，转动机构适于与操作机构传动连接，并在操作机构的驱动下带动第一动触头、第二动触头贴合/远离第一静触头、第二静触头。本实用新型提供的直流断路器，第一断点、第二断点各自分担电路中的部分电压，断点所在灭弧室的灭弧栅片的数量需求对应减少，进而降低了直流断路器的整体高度，利于直流断路器在配电柜中布置。

Description

直流断路器

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，具体涉及一种直流断路器。

背景技术

直流断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的直流电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的直流电流的开关装置。

现有技术中，直流断路器通过增大近极压降灭弧，采用许多平行排列的金属栅片将电弧分割成一系列串联的短弧。动、静触头分离时，触头承受的电压越大，其所在灭弧室需要布置的栅片数量就越多，产品的高度随之增加，产品过高将导致配电柜的门无法关上，若断路器采用多级短接减少每级承受的电压，虽然能够减少产品的高度，但产品的宽度相应增加，不利于断路器在配电柜中布置。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中单级直流断路器需要布置过多的栅片，导致产品整体高度过高的缺陷，从而提供一种直流断路器。

本实用新型提供的直流断路器，包括：

壳体，内部围有容纳腔，所述壳体设置有第一接线端和第二接线端；

至少两个断点，所述断点设置在所述容纳腔内且依次串联，所述断点包括：

第一断点，包括第一静触头与第一动触头，所述第一静触头与所述第一接线端电连接；

第二断点，包括第二静触头与第二动触头，所述第二静触头与所述第一动触头电连接；

转动机构，设置在所述容纳腔内并与所述壳体可转动连接，所述转动机构同时与所述第一动触头、所述第二动触头连接，所述转动机构适于与操作机构传动连接，并在所述操作机构的驱动下带动所述第一动触头、所述第二动触头贴合/远离所述第一静触头、所述第二静触头；

第一灭弧室，安装于所述容纳腔内，所述第一灭弧室内安装有灭弧栅片，所述第一断点位于所述第一灭弧室内；

第二灭弧室，安装于所述容纳腔内，所述第二灭弧室内安装有灭弧栅片，所述第二断点位于所述第二灭弧室内。

可选的，所述第二动触头与所述第二接线端电连接。

可选的，所述转动机构包括转动件，所述转动件与所述壳体可转动连接，所述第一动触头的第一端、所述第二动触头的第一端与所述转动件可转动连接，所述转动件开设有至少两组转动槽，所述转动槽包括第一转动槽、第二转动槽，所述第一转动槽包含第一抵接面，所述第二转动槽包含第二抵接面，所述第一动触头的第二端贯穿所述第一转动槽并外伸于所述转动件，所述第一动触头适于在所述第一转动槽内转动，所述第二动触头的第二端贯穿所述第二转动槽并外伸于所述转动件，所述第二动触头适于在所述第二转动槽内转动，所述第一动触头与所述转动件、所述第二动触头与所述转动件间均设置有弹性组件，所述弹性组件适于阻止所述第一动触头、所述第二动触头远离所述第一抵接面、所述第二抵接面，以使所述操作机构驱动所述转动件合闸时，阻止所述第一动触头、所述第二动触头远离所述第一静触头、所述第二静触头。

可选的，所述转动机构还包括第一支持件、第二支持件，所述第一支持件、所述第二支持件与所述壳体固定连接，所述转动件、所述第一动触头、所述第一支持件通过第一铰接轴铰接，所述转动件、所述第二动触头、所述第二支持件通过第二铰接轴铰接，所述转动件的内部设置有绝缘墙，所述绝缘墙适于将所述转动件的内部分隔为至少两个腔室，所述第一铰接轴、所述第二铰接轴安装于不同的所述腔室内。

可选的，所述弹性组件包括压簧，所述压簧的第一端与所述转动件抵接，所述压簧的第二端与所述第一动触头或所述第二动触头抵接。

可选的，所述弹性组件还包括压板，所述压板的一端与所述转动件可转动连接，所述压板的另一端与所述第一动触头或所述第二动触头抵接，所述压簧的第二端与所述压板抵接。

可选的，所述第一灭弧室与所述第二灭弧室间设置有绝缘板。

可选的，所述容纳腔开设有插槽，所述绝缘板插入所述插槽内。

可选的，所述壳体的底部开设有接线槽，所述第一动触头与第二静触头通过导线连接，所述导线与所述第一动触头连接后贯穿所述接线槽并与所述第二静触头连接。

可选的，所述容纳腔开设有安装槽，所述转动机构的外壁对应固定设置有圆形凸台，所述圆形凸台插入所述安装槽，并适于在所述安装槽内转动。

本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型提供的直流断路器，壳体内转动连接有转动机构，转动机构同时与第一断点的第一动触头、第二断点的第二动触头连接，转动机构与直流断路器的操作机构传动连接，转动机构适于在操作机构的驱动下使第一断点、第二断点同时接通或断开，第一断点与第二断点串联，当第一断点与第二断点同时断开时，第一断点、第二断点各自分担电路中的部分电压，断点所在灭弧室的灭弧栅片的数量需求对应减少，进而降低了直流断路器的整体高度，利于直流断路器在配电柜中布置。

2.本实用新型提供的直流断路器，转动件开设有转动槽，动触头适于在转动槽内转动，转动件与动触头间设置有弹性组件，弹性组件适于阻止动触头远离转动槽的抵接面，因直流断路器的触头在开合过程中会不可避免的产生磨损，为保证直流断路器长期稳定工作，转动件在操作机构的驱动下超程转动，即动、静触头接触后，转动件继续转动一定角度，此时动触头与抵接面分离，弹性组件提供弹性力，使动触头靠向抵接面，以阻止动触头远离静触头，保证动、静触头的合闸效果。

3.本实用新型提供的直流断路器，第一支持件、第二支持件与壳体固定连接，转动件、第一动触头、第一支持件通过第一铰接轴铰接，转动件、第二动触头、第二支持件通过第二铰接轴铰接，转动件的内部设置有绝缘墙，绝缘墙将转动件的内部分隔为至少两个腔室，第一铰接轴、第二铰接轴安装于不同的腔室内，防止第一动触头、第二动触头在转动件内接触形成回路，从而破坏串联电路。

4.本实用新型提供的直流断路器，第一动触头连接的导线贯穿接线槽后，在壳体的外部与第二静触头连接，避免导线被壳体内部的电弧破坏，提升了电路的安全性与稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例直流断路器的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例直流断路器的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例直流断路器的内部示意图一；

图4为本实用新型实施例直流断路器的内部示意图二；

图5为本实用新型实施例直流断路器的电流流向示意图；

图6为本实用新型实施例直流断路器的转动机构的剖面示意图；

图7为本实用新型实施例直流断路器的转动件的结构示意图；

图8为本实用新型实施例直流断路器的原理图。

附图标记说明：

10、壳体；101、容纳腔；102、第一接线端；103、第二接线端；104、插槽；105、接线槽；106、安装槽；11、上壳；12、下壳；21、第一断点；211、第一静触头；212、第一动触头；22、第二断点；221、第二静触头；222、第二动触头；23、导线；30、转动机构；31、转动件；311、第一转动槽；312、第一抵接面；313、第二转动槽；314、第二抵接面；315、抵接槽；316、绝缘墙；317、圆形凸台；32、压簧；33、压板；34、抵接柱；35、第一支持件；36、第二支持件；361、安装孔；37、第一铰接轴；38、第二铰接轴；41、第一灭弧室；42、第二灭弧室；43、灭弧栅片；44、绝缘板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

参考图1-图8，本实用新型实施例提供的直流断路器，包括：

壳体10，内部围有容纳腔101，壳体10设置有第一接线端102和第二接线端103；

至少两个断点，断点设置在容纳腔101内且依次串联，断点包括：

第一断点21，包括第一静触头211与第一动触头212，第一静触头211与第一接线端102电连接；

第二断点22，包括第二静触头221与第二动触头222，第二静触头221与第一动触头212电连接；

转动机构30，设置在容纳腔101内并与壳体10可转动连接，转动机构30同时与第一动触头212、第二动触头222连接，转动机构30适于与操作机构传动连接，并在操作机构的驱动下带动第一动触头212、第二动触头222贴合/远离第一静触头211、第二静触头221；

第一灭弧室41，安装于容纳腔101内，第一灭弧室41内安装有灭弧栅片43，第一断点21位于第一灭弧室41内；

第二灭弧室42，安装于容纳腔101内，第二灭弧室42内安装有灭弧栅片43，第二断点22位于第二灭弧室42内。

本实施例中，直流断路器的壳体10内转动连接有转动机构30，转动机构30同时与第一断点21的第一动触头212、第二断点22的第二动触头222连接，转动机构30与直流断路器的操作机构传动连接，转动机构30适于在操作机构的驱动下使第一断点21、第二断点22同时接通或断开，第一断点21与第二断点22串联，当第一断点21与第二断点22同时断开时，第一断点21、第二断点22各自分担电路中的部分电压，断点所在灭弧室的灭弧栅片43的数量需求对应减少，进而降低了直流断路器的整体高度，利于直流断路器在配电柜中布置。

本实施例中，对容纳腔101中串联的断点数量不作具体限定，作为一种实施方式，参考图5，断点的数量为两个，第一断点21的第一静触头211与第一接线端102电连接，第二断点22的第二静触头221与第一断点21的第一动触头212电连接，第二断点22的第二动触头222与第二接线端103电连接；作为另一种实施方式，断点的数量大于两个，容纳腔101内设置对应数量的灭弧室，断点置于各自的灭弧室内，转动机构30与所有断点的动触头连接，在操作机构的驱动下同时控制所有断点的开合，末级的断点的动触头与第二接线端103电连接。

本实施例中，直流断路器中适于驱动转动机构30转动的操作机构属于现有技术，关于操作机构的结构，本实施例不作赘述。

本实施例中，对转动机构30与动触头的连接方式不作具体限定，作为一种实施方式，转动机构30与动触头固定连接，转动机构30转动时同步带动动触头转动；作为另一种实施方式，转动机构30与动触头可转动连接，具体的，参考图6、图7，转动机构30包括转动件31，转动件31与壳体10可转动连接，第一动触头212的第一端、第二动触头222的第一端与转动件31可转动连接，转动件31开设有至少两组转动槽，转动槽包括第一转动槽311、第二转动槽313，第一转动槽311包含第一抵接面312，第二转动槽313包含第二抵接面314，第一动触头212的第二端贯穿第一转动槽311并外伸于转动件31，第一动触头212适于在第一转动槽311内转动，第二动触头222的第二端贯穿第二转动槽313并外伸于转动件31，第二动触头222适于在第二转动槽313内转动，第一动触头212与转动件31、第二动触头222与转动件31间均设置有弹性组件，弹性组件适于阻止第一动触头212、第二动触头222远离第一抵接面312、第二抵接面314，以使操作机构驱动转动件31合闸时，阻止第一动触头212、第二动触头222远离第一静触头211、第二静触头221。

本实施方式中，转动件31开设有转动槽，动触头适于在转动槽内转动，转动件31与动触头间设置有弹性组件，弹性组件适于阻止动触头远离转动槽的抵接面，因直流断路器的触头在开合过程中会不可避免的产生磨损，为保证直流断路器能够长期稳定工作，转动件31在操作机构的驱动下超程转动，即动、静触头接触后，转动件31继续转动一定角度，此时动触头与抵接面分离，弹性组件提供弹性力，使动触头靠向抵接面，以阻止动触头远离静触头，保证动、静触头的合闸效果。

本实施例中，对弹性组件的结构不作限定，作为一种实施方式，弹性组件包括拉簧，拉簧的一端与转动件31连接，拉簧的另一端与第一动触头212或第二动触头222连接，当转动件31在操作机构的驱动下超程转动后，第一动触头212、第二动触头222与第一静触头211、第二静触头221接触，第一动触头212、第二动触头222与第一抵接面312、第二抵接面314分离，拉簧处于拉伸状态，拉簧适于牵引第一动触头212、第二动触头222靠向第一抵接面312、第二抵接面314，以阻止第一动触头212、第二动触头222远离第一静触头211、第二静触头221。

作为另一种实施方式，弹性组件包括压簧32，压簧32的第一端与转动件31抵接，压簧32的第二端与第一动触头212或第二动触头222抵接，当转动件31在操作机构的驱动下超程转动后，第一动触头212、第二动触头222与第一静触头211、第二静触头221接触，第一动触头212、第二动触头222与第一抵接面312、第二抵接面314分离，压簧32处于压缩状态，压簧32适于牵引第一动触头212、第二动触头222靠向第一抵接面312、第二抵接面314，以阻止第一动触头212、第二动触头222远离第一静触头211、第二静触头221。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，弹性组件还包括压板33，压板33的一端与转动件31可转动连接，压板33的另一端与第一动触头212或第二动触头222抵接，压簧32的第二端与压板33抵接，具体的，参考图6、图7，压板33与转动件31通过铰接轴铰接，转动件31内开设有利于压簧32抵接的抵接槽315，压簧32的第一端与转动件31抵接，压簧32的第二端与压板33抵接，第一动触头212、第二动触头222的第一端均安装有抵接柱34，压板33与抵接柱34抵接。

本实施方式中，压板33与转动件31可转动连接且与动触头抵接，压板33在压簧32的推动下绕转动件31转动，并牵引动触头靠向抵接面。

本实施例中，对实现转动件31与壳体10可转动连接的结构不作具体限定，作为一种实施方式，转动件31与壳体10通过铰接轴铰接；作为另一种实施方式，参考图3、图4和图7，转动机构30还包括第一支持件35、第二支持件36，第一支持件35、第二支持件36与壳体10固定连接，转动件31、第一动触头212、第一支持件35通过第一铰接轴37铰接，转动件31、第二动触头222、第二支持件36通过第二铰接轴38铰接，转动件31的内部设置有绝缘墙316，绝缘墙316适于将转动件31的内部分隔为至少两个腔室，第一铰接轴37、第二铰接轴38安装于不同的腔室内。具体的，第一支持件35、第二支持件36的底部开设有安装孔361，第一支持件35、第二支持件36与壳体10通过螺钉固定连接，螺钉贯穿安装孔361后与壳体10螺纹连接。

本实施例中，第一支持件35、第二支持件36与壳体10固定连接，转动件31、第一动触头212、第一支持件35通过第一铰接轴37铰接，转动件31、第二动触头222、第二支持件36通过第二铰接轴38铰接，转动件31的内部设置有绝缘墙316，绝缘墙316将转动件31的内部分隔为至少两个腔室，第一铰接轴37、第二铰接轴38安装于不同的腔室内，防止第一动触头212、第二动触头222在转动件31内接触形成回路，从而破坏串联电路。

作为一种优选的实施方式，参考图3，第一灭弧室41与第二灭弧室42间设置有绝缘板44。绝缘板44能够将第一灭弧室41与第二灭弧室42隔离，避免灭弧室间的电弧相互影响，提升了电路的稳定性。

本实施例中，对绝缘板44与壳体10的连接方式不作具体限定，作为一种实施方式，绝缘板44与壳体10固定连接，具体可以是胶接，作为另一种实施方式，壳体10内的容纳腔101开设有插槽104，绝缘板44插入插槽104内，具体的，参考图1和图2，壳体10包括上壳11和下壳12，容纳腔101由上壳11与下壳12共同围成，容纳腔101开设有插槽104，绝缘板44插入插槽104内，上壳11与下壳12连接后即可实现绝缘板44的固定，插槽104的设置利于绝缘板44装卸。

作为一种优选的实施方式，参考图2，壳体10的底部开设有接线槽105，第一动触头212与第二静触头221通过导线23连接，导线23与第一动触头212连接后贯穿接线槽105并与第二静触头221连接。

本实施方式中，第一动触头212连接的导线23贯穿接线槽105后，在壳体10的外部与第二静触头221连接，避免导线23被壳体10内部的电弧破坏，提升了电路的安全性与稳定性。

作为一种优选的实施方式，参考图3和图4，容纳腔101开设有安装槽106，转动机构30的外壁对应固定设置有圆形凸台317，圆形凸台317插入安装槽106，并适于在安装槽106内转动。

本实施方式中，容纳腔101开设有安装槽106，转动机构30的外壁对应固定设置有圆形凸台317，圆形凸台317插入安装槽106，限制转动机构30位置的同时，保证转动机构30能够相对壳体10转动，安装槽106的设置利于转动机构30装卸。

基于上述具体实施方式，本实施例直流断路器的工作原理为：

参考图8，图8中A表示与直流电路连接的本实施例提供的直流断路器，其中第一断点21与第二断点22串联，具体的，参考图5，第一接线端102与第一静触头211电连接，第一动触头212与第二静触头221电连接，第二动触头222与第二接线端103电连接，第一动触头212、第二动触头222均与转动机构30连接，转动机构30转动过程中同时控制第一断点21、第二断点22的开合，第一断点21与第二断点22同时断开时，电路中的电压由第一断点21与第二断点22分担，第一断点21与第二断点22各自承担电路中二分之一的总电压，断点所在灭弧室的灭弧栅片43的数量需求对应减少，进而降低了直流断路器的整体高度，利于直流断路器在配电柜中布置。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种直流断路器，其特征在于，包括：

壳体(10)，内部围有容纳腔(101)，所述壳体(10)设置有第一接线端(102)和第二接线端(103)；

至少两个断点，所述断点设置在所述容纳腔(101)内且依次串联，所述断点包括：

第一断点(21)，包括第一静触头(211)与第一动触头(212)，所述第一静触头(211)与所述第一接线端(102)电连接；

第二断点(22)，包括第二静触头(221)与第二动触头(222)，所述第二静触头(221)与所述第一动触头(212)电连接；

转动机构(30)，设置在所述容纳腔(101)内并与所述壳体(10)可转动连接，所述转动机构(30)同时与所述第一动触头(212)、所述第二动触头(222)连接，所述转动机构(30)适于与操作机构传动连接，并在所述操作机构的驱动下带动所述第一动触头(212)、所述第二动触头(222)贴合/远离所述第一静触头(211)、所述第二静触头(221)；

第一灭弧室(41)，安装于所述容纳腔(101)内，所述第一灭弧室(41)内安装有灭弧栅片(43)，所述第一断点(21)位于所述第一灭弧室(41)内；

第二灭弧室(42)，安装于所述容纳腔(101)内，所述第二灭弧室(42)内安装有灭弧栅片(43)，所述第二断点(22)位于所述第二灭弧室(42)内。

2.根据权利要求1所述的直流断路器，其特征在于，所述第二动触头(222)与所述第二接线端(103)电连接。

3.根据权利要求1所述的直流断路器，其特征在于，所述转动机构(30)包括转动件(31)，所述转动件(31)与所述壳体(10)可转动连接，所述第一动触头(212)的第一端、所述第二动触头(222)的第一端与所述转动件(31)可转动连接，所述转动件(31)开设有至少两组转动槽，所述转动槽包括第一转动槽(311)、第二转动槽(313)，所述第一转动槽(311)包含第一抵接面(312)，所述第二转动槽(313)包含第二抵接面(314)，所述第一动触头(212)的第二端贯穿所述第一转动槽(311)并外伸于所述转动件(31)，所述第一动触头(212)适于在所述第一转动槽(311)内转动，所述第二动触头(222)的第二端贯穿所述第二转动槽(313)并外伸于所述转动件(31)，所述第二动触头(222)适于在所述第二转动槽(313)内转动，所述第一动触头(212)与所述转动件(31)、所述第二动触头(222)与所述转动件(31)间均设置有弹性组件，所述弹性组件适于阻止所述第一动触头(212)、所述第二动触头(222)远离所述第一抵接面(312)、所述第二抵接面(314)，以使所述操作机构驱动所述转动件(31)合闸时，阻止所述第一动触头(212)、所述第二动触头(222)远离所述第一静触头(211)、所述第二静触头(221)。

4.根据权利要求3所述的直流断路器，其特征在于，所述转动机构(30)还包括第一支持件(35)、第二支持件(36)，所述第一支持件(35)、所述第二支持件(36)与所述壳体(10)固定连接，所述转动件(31)、所述第一动触头(212)、所述第一支持件(35)通过第一铰接轴(37)铰接，所述转动件(31)、所述第二动触头(222)、所述第二支持件(36)通过第二铰接轴(38)铰接，所述转动件(31)的内部设置有绝缘墙(316)，所述绝缘墙(316)适于将所述转动件(31)的内部分隔为至少两个腔室，所述第一铰接轴(37)、所述第二铰接轴(38)安装于不同的所述腔室内。

5.根据权利要求3所述的直流断路器，其特征在于，所述弹性组件包括压簧(32)，所述压簧(32)的第一端与所述转动件(31)抵接，所述压簧(32)的第二端与所述第一动触头(212)或所述第二动触头(222)抵接。

6.根据权利要求5所述的直流断路器，其特征在于，所述弹性组件还包括压板(33)，所述压板(33)的一端与所述转动件(31)可转动连接，所述压板(33)的另一端与所述第一动触头(212)或所述第二动触头(222)抵接，所述压簧(32)的第二端与所述压板(33)抵接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的直流断路器，其特征在于，所述第一灭弧室(41)与所述第二灭弧室(42)间设置有绝缘板(44)。

8.根据权利要求7所述的直流断路器，其特征在于，所述容纳腔(101)开设有插槽(104)，所述绝缘板(44)插入所述插槽(104)内。

9.根据权利要求1-6任一项所述的直流断路器，其特征在于，所述壳体(10)的底部开设有接线槽(105)，所述第一动触头(212)与第二静触头(221)通过导线(23)连接，所述导线(23)与所述第一动触头(212)连接后贯穿所述接线槽(105)并与所述第二静触头(221)连接。

10.根据权利要求1-6任一项所述的直流断路器，其特征在于，所述容纳腔(101)开设有安装槽(106)，所述转动机构(30)的外壁对应固定设置有圆形凸台(317)，所述圆形凸台(317)插入所述安装槽(106)，并适于在所述安装槽(106)内转动。

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