CN219040328U - 一种旋转隔离开关用开关模块及旋转隔离开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电气领域，公开一种旋转隔离开关用开关模块及旋转隔离开关。开关模块包括底座，底座中部设有中心槽，中心槽内装有动触头；底座内设有第一、第二静触头，动触头沿中心槽轴心线旋转，以使其两外端部分别通断第一、第二静触头的内端部；底座内位于中心槽径向两侧分别装有第一、第二接线端子，第一、第二静触头的外端部分别经第一、第二接线端子连接外部导线；第一、第二接线端子分别装有固定导线的第一、第二紧固件；底座内设有从其外侧分别操作第一、第二紧固件的第一、第二紧固通道；第一、第二紧固通道于中心槽径向两侧水平，第一、第二紧固通道的紧固开口方向相反；其无需交替双手即可拆装两侧导线，能提高拆装效率，拆装更便利。

Description

一种旋转隔离开关用开关模块及旋转隔离开关

技术领域

本实用新型涉及电气技术领域，具体涉及一种旋转隔离开关用开关模块及旋转隔离开关。

背景技术

旋转隔离开关，作为电力系统中有电压无负载情况下分断与闭合电路的开关设备使用，其特别适用于安装高压开关柜内，其占用空间小，能使高压开关柜结构紧凑，并能提高高压开关柜的安全可靠性。

现有的旋转隔离开关，如图1所示，其第一紧固件151和第二紧固件161(如螺钉)的紧固通道通常朝向旋钮20的安装方向，这使得装上导线01后再安装在柜体门板上的旋转隔离开关，在需要维修时，拆装螺钉方向被柜体门板遮挡而给螺钉拆装带来空间阻碍，进而导致工具难以拆装螺钉，进而给螺钉及导线的拆装造成很大不便。

或者，现有的旋转隔离开关，如公开号CN105742107B提供的一种用于旋转隔离开关的触头模块和旋转隔离开关，其两个紧固件(如螺钉)对应的操作通道没有朝向可旋转的操作芯轴的方向，而是在与操作芯轴的轴线垂直、且朝向隔离开关同一侧(如前侧)上布置了两个紧固件，且这两个紧固件的紧固方向均朝向隔离开关的后侧(对应地，两个操作通道的开口朝向隔离开关的同一侧，如前侧)，外部的两个导电体(如导线)分别从隔离开关的左侧和右侧穿入。这样，在接左侧导电体时，需左手穿左侧导电体，右手紧固一紧固件来固定左侧导电体；而在接右侧导电体时，需换右手穿右侧导电体，换左手紧固另一紧固件来固定右侧导电体。也即，在安装左右两侧的导电体时，需要交替双手进行穿线及装线操作，尤其当触头模块的数量较大、穿线及装线操作次数较多的情况下，操作人员需反复多次交替左右手操作，操作不灵活、不顺手，这会给穿线及装线操作带来极大不便，会大大增加操作人员的劳动强度，进而降低导线的拆装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种旋转隔离开关用开关模块及旋转隔离开关，在使用工具拆装导线时，不需交替手进行操作，能提高导线的拆装效率，且导线拆装更便利。

基于此，本实用新型公开了一种旋转隔离开关用开关模块，包括底座，所述底座内的中部设有中心槽，中心槽内安装有动触头；

所述底座内设有分别位于中心槽两侧的第一静触头和第二静触头，动触头能沿中心槽的轴心线旋转，以使动触头的两外端部分别通断第一静触头和第二静触头的内端部；所述底座内位于中心槽的径向两侧分别安装有第一接线端子和第二接线端子，第一静触头和第二静触头的外端部分别通过第一接线端子和第二接线端子连接外部的导线；

所述第一接线端子安装有将导线固定于其内的第一紧固件，第二接线端子安装有将导线固定于其内的第二紧固件；所述底座内设有能从其外侧操作第一紧固件的第一紧固通道和操作第二紧固件的第二紧固通道；所述第一紧固通道与第二紧固通道在中心槽的径向两侧水平设置，且第一紧固通道的紧固开口方向与第二紧固通道的紧固开口方向相反。

优选地，所述底座内位于中心槽的径向两侧分别设有供第一接线端子安装的第一端子槽和供第二接线端子安装的第二端子槽。

其中，所述第一接线端子和第二接线端子优选为框型端子。

进一步优选地，所述底座内位于中心槽的径向两侧分别设有连通第一端子槽的第一插线口和连通第二端子槽的第二插线口，以供外部的导线插入；所述第一插线口的导线插入方向与第二插线口的导线插入方向相反。

优选地，所述底座为矩形结构，所述底座的其中一条对角线的两个边角向外凸出，以分别形成设置第一紧固通道的第一凸出部和设置第二紧固通道的第二凸出部，以使第一紧固通道和第二紧固通道的紧固开口分别位于第一凸出部和第二凸出部的外侧。

进一步优选地，所述第一紧固通道和第二紧固通道平行设置，且第一紧固通道的紧固开口位于第一凸出部的右上侧，第二紧固通道的紧固开口位于第二凸出部的左下侧。

优选地，所述第一静触头和第二静触头均包括位于内端部的接触片、折弯部及位于外端部的连接片，所述接触片能连通动触头的外端部，接触片的外端部弯折连接有向下延伸的折弯部，所述连接片从折弯部的一侧边弯折后向外延伸，以连接外部的导线。

进一步优选地，所述接触片、折弯部及连接片均为一体成型结构。

优选地，所述底座内还设有至少一个位于中心槽外的安置槽，安置槽内安装有能切断动触头与第一静触头及第二静触头之间的电弧的磁片。

优选地，所述中心槽内安装有能沿其轴心线旋转的旋转座，所述旋转座安装有能随其旋转的动触头。

优选地，所述的一种旋转隔离开关用开关模块，还包括盖于底座上的盖板，以使所述盖板与底座形成封闭的安装空间。

进一步优选地，所述盖板与底座为一体连接或搭扣连接。

本实用新型还公开了一种旋转隔离开关，包括控制模块和叠装于控制模块下方的至少一个本实用新型上述所述的一种旋转隔离开关用开关模块，所述控制模块能沿中心槽的中心槽旋转来控制动触头与第一静触头及第二静触头之间的通断。

与现有技术相比，本实用新型至少包括以下有益效果：

该旋转隔离开关用开关模块中，第一紧固通道与第二紧固通道在中心槽的径向两侧水平设置，且第一紧固通道的紧固开口方向与第二紧固通道的紧固开口方向相反；如此，在使用工具安装外部导线时，无需交替左右手即可拆装底座两侧的外部导线，所以这能使底座两侧的导电的拆装更顺手、更方便，尤其当底座数量较大、导线拆装工作量大时，这能大大降低导线拆装的劳动强度，有效提高其工作效率。

而且，动触头及控制模块均沿中心槽的轴心线(即Z轴)旋转，所以控制模块的旋钮安装方向朝向Z轴，而第一紧固通道与第二紧固通道在中心槽的径向两侧水平设置，所以第一紧固通道及第二紧固通道均不朝向控制模块的旋钮安装方向，而是与控制模块的旋钮安装方向垂直；所以安装在柜体门板上的旋转隔离开关，在拆装第一紧固件及第二紧固件时，柜体门板不会给第一紧固件及第二紧固件的拆装带来空间阻碍，故而第一紧固件及第二紧固件的拆装更便利，进而导线拆装更便利。

附图说明

图1为现有的一种旋转隔离开关的结构示意图。

图2为本实施例的一种旋转隔离开关的立体结构示意图。

图3为本实施例的一种旋转隔离开关在另一视角的立体结构示意图。

图4为本实施例的一种旋转隔离开关的分解结构示意图。

图5为本实施例的一种旋转隔离开关用开关模块中底座去除各安装部件后的俯视图。

图6为本实施例的一种旋转隔离开关用开关模块中底座的立体结构示意图。

图7为本实施例的一种旋转隔离开关用开关模块中静触头的立体结构示意图。

图8为本实施例中的两组静触头与动触头连通后的立体结构示意图。

图9为图8中的两组静触头与动触头连通后的正视图。

图10为图8中的一组静触头与动触头连通后的俯视图。

图11为本实施例中的两个叠层安装的底座的局部分解结构示意图。

图12为本实施例的一种旋转隔离开关用开关模块的分解结构示意图。

附图标号说明：导线01；

开关模块1；底座10；盖板100；中心槽11；旋转座110；动触头111；静触头12；第一静触头120；第二静触头121；接触片122；折弯部123；连接片124；第一端子槽13；第一插线口130；第一接线端子131；第二端子槽14；第二插线口140；第二接线端子141；第一凸出部15；第一紧固通道150；第一紧固件151；第二凸出部16；第二紧固通道160；第二紧固件161；紧固开口17；安置槽18；磁片180；安装槽19；

控制模块2；旋钮20；上盖21；传动结构22；弹性部件23；驱动结构24；控制底盒25。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例

本实施例的一种旋转隔离开关，参见图2，包括控制模块2和叠装于控制模块2下方的至少一个开关模块1。通过控制模块2来控制开关模块1的电气回路的连通或断开，使该旋转隔离开关在电路中能起到隔离作用，该旋转隔离开关尤其适用于安装高压开关柜内，使高压开关柜结构紧凑、安全可靠。

实际中，旋转隔离开关中的开关模块1的数目可以为一个，也可以为多个；每个开关模块1可用于一个直流或交流的电气回路中，以实现该电气回路的连通或断开。

本实施例的一种示例中，如图2所示：旋转隔离开关中设置了依次叠层安装于控制模块2下方的三个开关模块1。当然，在本实施例的其他示例中，该旋转隔离开关中的开关模块1的数目也可以为一个，或者两个，亦或多于三个，具体可根据实际需求对开关模块1的数目进行设置。

其中，旋转隔离开关中的控制模块2是在外力作用下，通过其自身局部结构的旋转来带动开关模块1的动触头111(如图6)旋转，从而使旋转的动触头111连通或断开静触头12(如图7)，进而实现开关模块1的电气回路的连通或断开。

本实施例的一种示例中，参见图2-4、6，该控制模块2包括控制底盒25、以及盖于控制底盒25上且与控制底盒25形成容纳空间的上盖21；该容纳空间内从上至下依次安装有传动结构22、弹性部件23和驱动结构24，传动结构22可转动地安装于上盖21的下方，驱动结构24可转动地安装在控制底盒25中，且驱动结构24的底部贯穿控制底盒25后延伸至控制底盒25的下方以驱动动触头111(如图6)旋转；且上盖21的上方还安装有旋钮20，旋钮20的底部贯穿上盖21后连接传动结构22。其中，上盖21与控制底盒25之间可以为搭扣连接，也可以为螺接，亦或为其他现有连接方式。该示例的控制模块2的具体结构可参照公开号CN105742107B提供的一种旋转开关的快速通断机构，故而在此不进行详述。

该示例的控制模块2工作时，在外力作用下，旋钮20逆时针或顺时针旋转，以带动传动结构22旋转，旋转的传动结构22能完成弹性部件23的压缩储能过程，压缩储能后，弹性部件23能通过快速伸展释放能量来快速驱动该驱动结构24旋转，以使旋转的驱动结构24带动开关模块1的动触头111旋转，从而使旋转的动触头111快速的连通或断开静触头12，进而能快速实现开关模块1的电气回路的连通或断开。

当然，在本实施例的其他示例中，旋转隔离开关的控制模块2也可以为其他现有旋转控制结构。

实际中，控制模块2中能旋转的局部结构和开关模块1中能旋转的动触头111，通常均是围绕整个旋转隔离开关的轴心线进行旋转的。该旋转隔离开关的轴心线即为垂直水平面的Z轴(如图3所示)。当开关模块1的数目为两个或两个以上时，各开关模块1的动触头111在该旋转隔离开关的轴心线上依次上下间隔排布，且各开关模块1的动触头111之间相互平行(如图8-9所示)。

本实施例的一种旋转隔离开关用开关模块1，参见图4-7，包括底座10，底座10内的中部设有中心槽11，中心槽11内安装有能沿中心槽11的轴心线(也即图3所示的Z轴)旋转的旋转座110，旋转座110安装有能随旋转座110进行旋转的动触头111。进一步，为实现开关模块1的电气回路的连通或断开，该底座10内还设有静触头12，静触头12的数目至少为两个。

其中，静触头12包括分别位于中心槽11两侧的第一静触头120和第二静触头121；动触头111能随旋转座110沿中心槽11的轴心线旋转，以使旋转的动触头111的两外端部分别连通第一静触头120的内端部和第二静触头121的内端部来实现开关模块1的电气回路的连通，或者以使旋转的动触头111的两外端部分别断开第一静触头120的内端部和第二静触头121的内端部来实现开关模块1的电气回路的断开。

具体地，参见图6-10，第一静触头120包括位于其内端部的接触片122、折弯部123和位于其外端部的连接片124，同样地，第二静触头121也包括位于其内端部的接触片122、折弯部123和位于其外端部的连接片124。第一静触头120的接触片122能连通动触头111的一个外端部，且第二静触头121的接触片122能连通动触头111的另一个外端部。第一静触头120的接触片122的外端部与其折弯部123的上端部弯折连接，且第一静触头120的折弯部123的下端部向下延伸至其接触片122的下方，同样地，第二静触头121的接触片122的外端部也与其折弯部123的上端部弯折连接，且第二静触头121的折弯部123的下端部也向下延伸至其接触片122的下方。而第一静触头120的连接片124从其折弯部123的一侧边弯折后向外延伸以连接外部的导线(导线为现有的环境特征)，同样地，第二静触头121的连接片124也从其折弯部123的一侧边弯折后向外延伸以连接外部的导线；此时，第一静触头120的连接片124位于动触头111的后侧，且第二静触头121的连接片124位于动触头111的前侧。

因此，通过第一静触头120的连接片124和第二静触头121的连接片124来连接外部的导线，并通过第一静触头120的接触片122和第二静触头121的接触片122来连通动触头111的两外端部；如此，即可形成开关模块1的电气回路。

为简化静触头12的生产工艺，降低静触头12的生产成本，第一静触头120中的接触片122、折弯部123和连接片124为一体成型结构，同样地，第二静触头121中的接触片122、折弯部123和连接片124也为一体成型结构。

其中，参见图5-6和图12，底座10内还设有至少一个位于中心槽11外的安置槽18，安置槽18内安装有能切断动触头111与静触头12之间的电弧的磁片180。

进一步，为确保动触头111与第一静触头120之间的电弧以及动触头111与第二静触头121之间的电弧能顺利切断，底座10内位于中心槽11的径向两侧均设置了一个安置槽18，每个安置槽18内均安装有一个磁片180，且每个磁片180的极性朝向相同，从而能够沿远离动触头111的一个外端部与第一静触头120的方向切断二者之间的电弧，并能够沿远离动触头111的另一个外端部与第二静触头121的方向切断二者之间的电弧。

其中，参见图5-6和图11-12，底座10内位于中心槽11的径向两侧还分别设有第一端子槽13和第二端子槽14，第一端子槽13内安装有第一接线端子131，且第二端子槽14内安装有第二接线端子141，对应地，第一接线端子131和第二接线端子141分别位于中心槽11的径向两侧；而第一静触头120的连接片124的外端部连接第一接线端子131，且第一接线端子131连接外部的导线，也即第一静触头120的连接片124的外端部通过第一接线端子131来连接外部的导线，同样地，第二静触头121的连接片124的外端部也通过第二接线端子141来连接外部的导线。具体地，第一接线端子131和第二接线端子141均优选为框型端子。

实际中，第一端子槽13及第二端子槽14在底座10内的设置位置与安置槽18在底座10内的设置位置于中心槽11的周向上彼此错开，这既能使底座10内的布局更紧凑，又能实现开关模块1的电气回路的断开或连通。

其中，底座10内位于中心槽11的径向两侧分别设有第一插线口130和第二插线口140。第一插线口130连通第一端子槽13，以使外部的导线从第一插线口130插入后伸进第一端子槽13内来连接第一接线端子131；且第二插线口140连通第二端子槽14，以使外部的导线从第二插线口140插入后伸进第二端子槽14内来连接第二接线端子141。而且，第一插线口130的导线插入方向与第二插线口140的导线插入方向相反，这样，第一插线口130的导线与第二插线口140的导线分开设置，更美观，也更安全。

进一步，为使第一插线口130插入的导线能牢固连接第一接线端子131，第一接线端子131安装有将第一插线口130插入的导线固定于第一接线端子131内的第一紧固件151；而为使第一紧固件151的操作更便利，底座10内还设有能从整个底座10的外侧操作第一紧固件151的第一紧固通道150。同样地，为使第二插线口140插入的导线能牢固连接第二接线端子141，第二接线端子141安装有将第二插线口140插入的导线固定于第二接线端子141内的第二紧固件161；而为使第二紧固件161的操作更便利，底座10内还设有能从整个底座10的外侧操作第二紧固件161的第二紧固通道160。实际中，第一紧固件151和第二紧固件161为螺纹紧固件(如螺钉)或其他现有紧固件。

为使导电的拆装更加顺手、方便、高效，第一紧固通道150与第二紧固通道160在中心槽11的径向两侧水平设置，且第一紧固件151在第一紧固通道150内的紧固方向与第二紧固件161在第二紧固通道160内的紧固方向相反，对应地，第一紧固通道150的紧固开口17方向与第二紧固通道160的紧固开口17方向为反向。这样，在使用工具安装导线时，仅需一只手(如左手)插入位于第一插线口130外侧的导线，另一只手(如右手)使用工具从紧固开口17沿第一紧固通道150内紧固好第一紧固件151，即可完成第一插线口130插入的导线的安装，然后，将底座10旋转180度，即可使用同一只手(如左手)插入位于第二插线口140外侧的导线，而另一只手(如右手)使用工具从紧固开口17沿第二紧固通道160内紧固好第二紧固件161，即可完成第二插线口140的导线的安装；如此，无需交替左右手即可拆装第一插线口130的导线和第二插线口140的导线，所以这能使外部导电的拆装更顺手、更方便，尤其当底座10数量较大，导线拆装工作量大时，这能大大降低导线拆装的劳动强度，有效提高其工作效率。

而且，由于旋钮20及动触头111沿中心槽11的轴心线(即Z轴)旋转，所以旋钮20的安装方向朝向Z轴，而第一紧固通道150与第二紧固通道160在中心槽11的径向两侧水平设置，所以第一紧固通道150及第二紧固通道160均不朝向旋钮20的安装方向，而是与旋钮20的安装方向垂直；所以安装在柜体门板上的旋转隔离开关，在拆装第一紧固件151及第二紧固件161时，柜体门板不会给第一紧固件151及第二紧固件161的拆装带来空间阻碍，故而第一紧固件151及第二紧固件161的拆装更便利，进而方便导线拆装。

更进一步，底座10为矩形结构，底座10的其中一条对角线的两个边角向外凸出，以分别形成第一凸出部15和第二凸出部16。该第一凸出部15用来设置第一紧固通道150、第一端子槽13及第一插线口130，使得第一紧固通道150的紧固开口17及第一插线口130位于第一凸出部15的外侧；而第二凸出部16用来设置第二紧固通道160、第二端子槽14及第二插线口140，使得第二紧固通道160的紧固开口17及第二插线口140位于第二凸出部16的外侧；如此，能使导线的插拔操作以及导线的紧固或放松操作无空间阻碍，操作更加便利。

实际中，第一紧固通道150的紧固开口17与第一插线口130错开设置于第一凸出部15外的不同侧面，且第二紧固通道160的紧固开口17与第二插线口140也错开设置于第二凸出部16外的不同侧面；这样，整个底座10的结构布局更合理、更美观，且导线的插拔操作与导线的紧固或放松操作相互独立、互不影响。

具体地，参见图5，X轴和Y轴均位于垂直Z轴(如图3所示)的水平面上，且X轴是以中心槽11的中心为原点的横坐标，而Y轴与X轴之间具有夹角a，夹角a为0-90度；第一紧固通道150与第二紧固通道160位于Y轴的两侧，且第一紧固通道150及第二紧固通道160均与Y轴平行或近似平行；同样地，第一端子槽13与第二端子槽14也位于Y轴的两侧，且第一端子槽13及第二端子槽14均与Y轴平行或近似平行。

优选为Y轴与X轴之间的夹角a为45度，此时，第一紧固通道150的紧固开口17(如图6和图12所示)位于第一凸出部15的右上侧，第二紧固通道160的紧固开口17位于第二凸出部16的左下侧；而且，第一紧固通道150、第二紧固通道160及Y轴优选为相互平行，第一端子槽13、第二端子槽14及Y轴优选为相互平行；这样，无需操作者的身体或手扭曲，即可完成导线的拆装操作，操作更顺手、也更快捷。

本实施例的一种示例中，参见图4和图12，该开关模块1还包括盖于底座10上的盖板100，以使盖板100与底座10形成相对封闭的安装空间，以供如动触头111、静触头12、第一接线端子131、第二接线端子141、第一紧固件151、第二紧固件161及磁片180的部件的安装，并对这些安装的部件起到隔电和保护作用，提高开关模块1的安全性。

实际中，为降低成本，盖板100与底座10为一体连接。当然，在其他示例中，为方便底座10内部的检查、维修，盖板100与底座10改为可拆卸连接；例如，盖板100与底座10为搭扣连接，或者盖板100与底座10为螺纹连接；盖板100与底座10优选为搭扣连接，盖板100与底座10的拆装更方便、快捷。

本实施例的另一种示例中，参见图4，底座10上也可不设置盖板100，直接将控制模块2的控制底盒25当作盖板100使用，也即将控制底盒25通过一体连接方式或可拆卸连接方式盖于底座10上，以使控制底盒25与底座10形成相对封闭的安装空间。优选为控制底盒25与底座10为搭扣连接。

此外，叠层设置在整个旋转隔离开关底部的底座10还设置有安装槽19(如图11所示)，以供整个旋转隔离开关在如高压开关柜内的安装。

尽管已描述了本实用新型实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型实施例范围的所有变更和修改。

以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种旋转隔离开关用开关模块，包括底座，所述底座内的中部设有中心槽，中心槽内安装有动触头；

所述底座内设有分别位于中心槽两侧的第一静触头和第二静触头，动触头能沿中心槽的轴心线旋转，以使动触头的两外端部分别通断第一静触头和第二静触头的内端部；所述底座内位于中心槽的径向两侧分别安装有第一接线端子和第二接线端子，第一静触头和第二静触头的外端部分别通过第一接线端子和第二接线端子连接外部的导线；其特征在于，

所述第一接线端子安装有将导线固定于其内的第一紧固件，第二接线端子安装有将导线固定于其内的第二紧固件；所述底座内设有能从其外侧操作第一紧固件的第一紧固通道和操作第二紧固件的第二紧固通道；所述第一紧固通道与第二紧固通道在中心槽的径向两侧水平设置，且第一紧固通道的紧固开口方向与第二紧固通道的紧固开口方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种旋转隔离开关用开关模块，其特征在于，所述底座内位于中心槽的径向两侧分别设有供第一接线端子安装的第一端子槽和供第二接线端子安装的第二端子槽。

3.根据权利要求2所述的一种旋转隔离开关用开关模块，其特征在于，所述底座内位于中心槽的径向两侧分别设有连通第一端子槽的第一插线口和连通第二端子槽的第二插线口，以供外部的导线插入；所述第一插线口的导线插入方向与第二插线口的导线插入方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种旋转隔离开关用开关模块，其特征在于，所述底座为矩形结构，所述底座的其中一条对角线的两个边角向外凸出，以分别形成设置第一紧固通道的第一凸出部和设置第二紧固通道的第二凸出部，以使第一紧固通道和第二紧固通道的紧固开口分别位于第一凸出部和第二凸出部的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种旋转隔离开关用开关模块，其特征在于，所述第一紧固通道和第二紧固通道平行设置，且第一紧固通道的紧固开口位于第一凸出部的右上侧，第二紧固通道的紧固开口位于第二凸出部的左下侧。

6.根据权利要求1所述的一种旋转隔离开关用开关模块，其特征在于，所述第一静触头和第二静触头均包括位于内端部的接触片、折弯部及位于外端部的连接片，所述接触片能连通动触头的外端部，接触片的外端部弯折连接有向下延伸的折弯部，所述连接片从折弯部的一侧边弯折后向外延伸，以连接外部的导线。

7.根据权利要求6所述的一种旋转隔离开关用开关模块，其特征在于，所述接触片、折弯部及连接片均为一体成型结构。

8.根据权利要求1所述的一种旋转隔离开关用开关模块，其特征在于，所述中心槽内安装有能沿其轴心线旋转的旋转座，所述旋转座安装有能随其旋转的动触头。

9.根据权利要求1所述的一种旋转隔离开关用开关模块，其特征在于，还包括盖于底座上的盖板，以使所述盖板与底座形成封闭的安装空间。

10.一种旋转隔离开关，其特征在于：包括控制模块和叠装于控制模块下方的至少一个权利要求1至9任一项所述的一种旋转隔离开关用开关模块，所述控制模块能沿中心槽的中心槽旋转来控制动触头与第一静触头及第二静触头之间的通断。

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