CN216484685U - 一种塑料薄膜裂缝检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料薄膜检测技术领域，具体为一种塑料薄膜裂缝检测装置，包括检测箱架，所述检测箱架的端部前侧设置有装载座，所述装载座上安装有送料辊，所述衔接座上转动安装有辅助辊，所述检测箱架的内部上层设置有夹送组件，所述检测箱架的内部上侧中间处设置有检测组件，通过设置的夹送组件能够使塑料薄膜的检测夹送简单方便，并且通过设置的送料辊和辅助辊，能够使塑料薄膜的上料输送简单方便，整体结构简单，使用方便，具有较高的实用性，通过设置的检测组件上下对称设置，能够使检测组件对塑料薄膜的正反面进行检测，使整体的检测效率和检测质量较高，通过设置的灯带能够提供相对的照明度，使红外检测仪的检测效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料薄膜检测技术领域，具体为一种塑料薄膜裂缝检测装置。
背景技术
实际生产中，塑料薄膜容易因拉伸过度出现裂缝，导致废品产生，降低塑料薄膜的合格生产率。塑料薄膜制作完成后，需要使用塑料薄膜裂缝检测装置对塑料薄膜进行裂缝检测。现有的塑料薄膜裂缝检测装置结构较为单一，对塑料薄膜的检测稳定性差，因此需要一种塑料薄膜裂缝检测装置对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜裂缝检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种塑料薄膜裂缝检测装置，包括检测箱架，所述检测箱架的端部前侧设置有装载座，所述装载座上安装有送料辊，所述检测箱架前侧面的上侧左右对称设置有衔接座，所述衔接座上转动安装有辅助辊，所述检测箱架的内部上层设置有夹送组件，所述检测箱架的内部上侧中间处设置有检测组件。
作为本实用新型优选的方案，所述夹送组件包括调控电推缸、上夹送辊、安装座、下夹送辊、驱动电机和驱动齿轮，所述调控电推缸的驱动端转动安装有上夹送辊，所述安装座上转动安装有下夹送辊，所述下夹送辊的左端设置有驱动齿轮，所述检测箱架的右前侧与下夹送辊对应设置有驱动电机。
作为本实用新型优选的方案，所述调控电推缸位于检测箱架的内部上侧拐角处设置，所述安装座位于检测箱架的内部上层端面与调控电推缸对应设置。
作为本实用新型优选的方案，所述驱动电机的驱动端通过联轴器与前侧所述下夹送辊连接，前后所述下夹送辊之间通过驱动齿轮采用驱动链条连接。
作为本实用新型优选的方案，所述检测组件包括装载板、检测座、红外检测仪和灯带，所述装载板的端部中间处设置有检测座，所述检测座的端部设置有红外检测仪，所述装载板的端部前后对称设置有灯带。
作为本实用新型优选的方案，所述检测组件位于检测箱架的内部上侧中间处上下对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中，通过设置的夹送组件能够使塑料薄膜的检测夹送简单方便，并且通过设置的送料辊和辅助辊，能够使塑料薄膜的上料输送简单方便，整体结构简单，使用方便，具有较高的实用性。
2.本实用新型中，通过设置的检测组件上下对称设置，能够使检测组件对塑料薄膜的正反面进行检测，使整体的检测效率和检测质量较高，通过设置的灯带能够提供相对的照明度，使红外检测仪的检测效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图；
图2为本实用新型的整体结构示意图；
图3为本实用新型的检测组件结构示意图。
图中：1、检测箱架；101、装载座；102、送料辊；103、衔接座；104、辅助辊；2、夹送组件；201、调控电推缸；202、上夹送辊；203、安装座；204、下夹送辊；205、驱动电机；206、驱动齿轮；3、检测组件；301、装载板；302、检测座；303、红外检测仪；304、灯带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：
一种塑料薄膜裂缝检测装置，包括检测箱架1，检测箱架1的端部前侧设置有装载座101，装载座101上安装有送料辊102，检测箱架1前侧面的上侧左右对称设置有衔接座103，衔接座103上转动安装有辅助辊104，检测箱架1的内部上层设置有夹送组件2，检测箱架1的内部上侧中间处设置有检测组件3。
实施例，请参照图1和2，夹送组件2包括调控电推缸201、上夹送辊202、安装座203、下夹送辊204、驱动电机205和驱动齿轮206，调控电推缸201的驱动端转动安装有上夹送辊202，安装座203上转动安装有下夹送辊204，下夹送辊204的左端设置有驱动齿轮206，检测箱架1的右前侧与下夹送辊204对应设置有驱动电机205，调控电推缸201位于检测箱架1的内部上侧拐角处设置，安装座203位于检测箱架1的内部上层端面与调控电推缸201对应设置，驱动电机205的驱动端通过联轴器与前侧下夹送辊204连接，前后下夹送辊204之间通过驱动齿轮206采用驱动链条连接，通过设置的夹送组件2能够使塑料薄膜的检测夹送简单方便，并且通过设置的送料辊102和辅助辊104，能够使塑料薄膜的上料输送简单方便，整体结构简单，使用方便，具有较高的实用性。
实施例，请参照图2和3，检测组件3包括装载板301、检测座302、红外检测仪303和灯带304，装载板301的端部中间处设置有检测座302，检测座302的端部设置有红外检测仪303，装载板301的端部前后对称设置有灯带304，检测组件3位于检测箱架1的内部上侧中间处上下对称设置，通过设置的检测组件3上下对称设置，能够使检测组件3对塑料薄膜的正反面进行检测，使整体的检测效率和检测质量较高，通过设置的灯带304能够提供相对的照明度，使红外检测仪303的检测效果更好。
工作原理：使用时，将塑料薄膜通过辅助辊104定位后，穿过上夹送辊202和下夹送辊204，通过驱动电机205带动下夹送辊204工作，对薄膜进行传动检测，通过红外检测仪303对塑料薄膜的上下表面进行检测，通过设置的夹送组件2能够使塑料薄膜的检测夹送简单方便，并且通过设置的送料辊102和辅助辊104，能够使塑料薄膜的上料输送简单方便，整体结构简单，使用方便，具有较高的实用性，通过设置的检测组件3上下对称设置，能够使检测组件3对塑料薄膜的正反面进行检测，使整体的检测效率和检测质量较高，通过设置的灯带304能够提供相对的照明度，使红外检测仪303的检测效果更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料薄膜裂缝检测装置，包括检测箱架(1)，其特征在于：所述检测箱架(1)的端部前侧设置有装载座(101)，所述装载座(101)上安装有送料辊(102)，所述检测箱架(1)前侧面的上侧左右对称设置有衔接座(103)，所述衔接座(103)上转动安装有辅助辊(104)，所述检测箱架(1)的内部上层设置有夹送组件(2)，所述检测箱架(1)的内部上侧中间处设置有检测组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜裂缝检测装置，其特征在于：所述夹送组件(2)包括调控电推缸(201)、上夹送辊(202)、安装座(203)、下夹送辊(204)、驱动电机(205)和驱动齿轮(206)，所述调控电推缸(201)的驱动端转动安装有上夹送辊(202)，所述安装座(203)上转动安装有下夹送辊(204)，所述下夹送辊(204)的左端设置有驱动齿轮(206)，所述检测箱架(1)的右前侧与下夹送辊(204)对应设置有驱动电机(205)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜裂缝检测装置，其特征在于：所述调控电推缸(201)位于检测箱架(1)的内部上侧拐角处设置，所述安装座(203)位于检测箱架(1)的内部上层端面与调控电推缸(201)对应设置。
4.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜裂缝检测装置，其特征在于：所述驱动电机(205)的驱动端通过联轴器与前侧所述下夹送辊(204)连接，前后所述下夹送辊(204)之间通过驱动齿轮(206)采用驱动链条连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜裂缝检测装置，其特征在于：所述检测组件(3)包括装载板(301)、检测座(302)、红外检测仪(303)和灯带(304)，所述装载板(301)的端部中间处设置有检测座(302)，所述检测座(302)的端部设置有红外检测仪(303)，所述装载板(301)的端部前后对称设置有灯带(304)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜裂缝检测装置，其特征在于：所述检测组件(3)位于检测箱架(1)的内部上侧中间处上下对称设置。
Priority Applications (1)
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| CN202122342097.2U CN216484685U (zh) | 2021-09-26 | 2021-09-26 | 一种塑料薄膜裂缝检测装置 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN216484685U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116465826A (zh) * | 2023-03-15 | 2023-07-21 | 东阳市诰源闪光材料有限公司 | 一种用于光学膜偏光率测试装置及测试方法 |
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2021
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116465826A (zh) * | 2023-03-15 | 2023-07-21 | 东阳市诰源闪光材料有限公司 | 一种用于光学膜偏光率测试装置及测试方法 |
| CN116465826B (zh) * | 2023-03-15 | 2023-10-24 | 东阳市诰源闪光材料有限公司 | 一种用于光学膜偏光率测试装置及测试方法 |
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