CN216483889U - 一种用钢丝扭转疲劳寿命预测圆柱螺旋弹簧疲劳寿命的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用钢丝扭转疲劳寿命预测圆柱螺旋弹簧疲劳寿命的装置，包括机台，机台上靠左位置安装有步进电机，钢丝通过钢丝固定件分别与步进电机和导轨固定，钢丝固定件包括固定板，固定板背面位置安装有轴套座，步进电机的传动轴与轴套座传动套接，固定板正面安装有两个固定座，固定座上连接有夹头，两个夹头夹住钢丝的端部形成固定。本实用新型提供一种用钢丝扭转疲劳寿命预测圆柱螺旋弹簧疲劳寿命的装置，结构设置巧妙且布置合理，将钢丝两端分别通过夹头进行固定，然后控制步进电机往复正反转，每次转动设定圈数，达到总扭转圈数后停机通过查看钢丝的疲劳程度即可预测通过此钢丝制成的弹簧的寿命，设备结构简单，操作使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧寿命检测设备技术领域，具体是一种用钢丝扭转疲劳寿命预测圆柱螺旋弹簧疲劳寿命的装置。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。圆柱螺旋弹簧的应用最为广泛，按承受载荷可分为螺旋压缩弹簧、螺旋拉伸弹簧、螺旋扭转弹簧等。
圆柱弹簧的寿命检测一种使用成品，通过反复施压后根据压缩次数判断寿命；另一种则直接通过弹簧的原料弹簧钢丝进行检测，通过对钢丝多次扭转，根据钢丝的疲劳程度预测弹簧的寿命，此种方法多用于生产前的预测，但此种方法目前缺乏统一的设备。为此，发明人综合各类因素提出了一种用钢丝扭转疲劳寿命预测圆柱螺旋弹簧疲劳寿命的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用钢丝扭转疲劳寿命预测圆柱螺旋弹簧疲劳寿命的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用钢丝扭转疲劳寿命预测圆柱螺旋弹簧疲劳寿命的装置，包括机台，机台上靠右侧位置螺栓固定有导轨，导轨上开设有两条并行的凹槽，凹槽内前后两侧壁之间安装有固定滑竿，机台上靠左位置安装有步进电机，钢丝通过钢丝固定件分别与步进电机和导轨固定，钢丝固定件包括固定板，固定板背面位置安装有轴套座，步进电机的传动轴与轴套座传动套接，固定板正面安装有两个固定座，固定座上连接有夹头，两个夹头夹住钢丝的端部形成固定，其中与导轨相固定的固定板底部焊接有两个固定块，固定块同时穿套于固定滑竿上形成支撑。
使用时将截取的钢丝两端分别通过夹头进行固定，然后控制步进电机往复正反转，每次转动设定圈数，达到总扭转圈数后停机通过查看钢丝的疲劳程度即可预测通过此钢丝制成的弹簧的寿命，设备结构简单，操作使用方便。
作为本实用新型的进一步方案：所述机台底部靠近四角位置分别焊接固定有支撑架，用于机台的固定支撑。
作为本实用新型的再进一步方案：所述夹头内壁上从前至后依次一体成型连接有环形凸纹、第一斜凸纹与平凸纹，用于增加夹头对钢丝的包覆固定紧固度，使其在扭转时不易受到扭力影响产生转动，保证钢丝的固定。
作为本实用新型的再进一步方案：所述平凸纹后侧的夹头内壁上同时一体成型连接有第二斜凸纹，进一步增加与钢丝的摩擦力，提高紧固度。
作为本实用新型的再进一步方案：所述第一斜凸纹与第二斜凸纹分别向左与右倾斜45°，平凸纹与夹头相平行，对钢丝的紧固度达到最大化。
与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：
1、本实用新型提供一种用钢丝扭转疲劳寿命预测圆柱螺旋弹簧疲劳寿命的装置，结构设置巧妙且布置合理，本实用新型中将截取的钢丝两端分别通过夹头进行固定，然后控制步进电机往复正反转，每次转动设定圈数，达到总扭转圈数后停机通过查看钢丝的疲劳程度即可预测通过此钢丝制成的弹簧的寿命；
2、本实用新型进一步夹头内壁上从前至后依次一体成型连接有环形凸纹、第一斜凸纹与平凸纹，用于增加夹头对钢丝的包覆固定紧固度，使其在扭转时不易受到扭力影响产生转动，保证钢丝的固定；
3、本实用新型中该设备结构简单，操作使用方便，能够对弹簧的寿命进行有效预测。
附图说明
图1为一种用钢丝扭转疲劳寿命预测圆柱螺旋弹簧疲劳寿命的装置的结构示意图。
图2为一种用钢丝扭转疲劳寿命预测圆柱螺旋弹簧疲劳寿命的装置中钢丝固定件的结构示意图。
图3为一种用钢丝扭转疲劳寿命预测圆柱螺旋弹簧疲劳寿命的装置中导轨的结构示意图。
图4为一种用钢丝扭转疲劳寿命预测圆柱螺旋弹簧疲劳寿命的装置中夹头的平面展开图。
图中：1、机台；11、支撑架；12、导轨；13、固定滑竿；14、凹槽；2、步进电机；21、传动轴；3、钢丝固定件；31、固定板；32、轴套座；33、固定座；34、夹头；35、固定块；36、环形凸纹；37、第一斜凸纹；38、平凸纹；39、第二斜凸纹；4、钢丝。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1～4，一种用钢丝扭转疲劳寿命预测圆柱螺旋弹簧疲劳寿命的装置，包括机台1、步进电机2和钢丝固定件3；
机台1底部靠近四角位置分别焊接固定有支撑架11，机台1上靠右侧位置螺栓固定有导轨12，导轨12上开设有两条并行的凹槽14，凹槽14内前后两侧壁之间螺栓安装有固定滑竿13；
步进电机2安装于机台1上靠左位置，钢丝固定件3设置有两个，分别与步进电机2和导轨12相固定，钢丝固定件3包括固定板31、轴套座32、固定座33和夹头34，轴套座32螺栓安装于固定板31背面位置，步进电机2的传动轴21与轴套座32传动套接，固定座33设有两个，两个固定座33分别与两个夹头34相焊接固定，两个夹头34夹住钢丝4的端部形成固定，与夹头34连接的固定座33通过螺栓与固定板31相连接，其中与导轨12相固定的固定板31底部焊接有两个固定块35，固定块35同时穿套于固定滑竿13上形成支撑；
夹头34内壁上从前至后依次一体成型连接有环形凸纹36、第一斜凸纹37、平凸纹38与第二斜凸纹39，第一斜凸纹37与第二斜凸纹39分别向左与右倾斜45°，平凸纹38与夹头34相平行。
本实用新型的工作原理是：使用时将截取的钢丝两端分别通过夹头34进行固定，然后控制步进电机2往复正反转，每次转动设定圈数，达到总扭转圈数后停机通过查看钢丝的疲劳程度即可预测通过此钢丝制成的弹簧的寿命，设备结构简单，操作使用方便。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种用钢丝扭转疲劳寿命预测圆柱螺旋弹簧疲劳寿命的装置，包括机台(1)，其特征在于，机台(1)上靠右侧位置螺栓固定有导轨(12)，导轨(12)上开设有两条并行的凹槽(14)，凹槽(14)内前后两侧壁之间安装有固定滑竿(13)，机台(1)上靠左位置安装有步进电机(2)，钢丝(4)通过钢丝固定件(3)分别与步进电机(2)和导轨(12)固定；
钢丝固定件(3)包括固定板(31)，固定板(31)背面位置安装有轴套座(32)，步进电机(2)的传动轴(21)与轴套座(32)传动套接，固定板(31)正面安装有两个固定座(33)，固定座(33)上连接有夹头(34)，两个夹头(34)夹住钢丝(4)的端部形成固定，其中与导轨(12)相固定的固定板(31)底部焊接有两个固定块(35)，固定块(35)同时穿套于固定滑竿(13)上形成支撑。
2.根据权利要求1所述的一种用钢丝扭转疲劳寿命预测圆柱螺旋弹簧疲劳寿命的装置，其特征在于，所述机台(1)底部靠近四角位置分别焊接固定有支撑架(11)。
3.根据权利要求1或2所述的一种用钢丝扭转疲劳寿命预测圆柱螺旋弹簧疲劳寿命的装置，其特征在于，所述夹头(34)内壁上从前至后依次一体成型连接有环形凸纹(36)、第一斜凸纹(37)与平凸纹(38)。
4.根据权利要求3所述的一种用钢丝扭转疲劳寿命预测圆柱螺旋弹簧疲劳寿命的装置，其特征在于，所述平凸纹(38)后侧的夹头(34)内壁上同时一体成型连接有第二斜凸纹(39)。
5.根据权利要求4所述的一种用钢丝扭转疲劳寿命预测圆柱螺旋弹簧疲劳寿命的装置，其特征在于，所述第一斜凸纹(37)与第二斜凸纹(39)分别向左与右倾斜45°，平凸纹(38)与夹头(34)相平行。
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