CN216481824U - 一种净味环保沥青冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种净味环保沥青冷却装置，包括壳体，壳体内上部设有冷却室，冷却室顶部设有进料口，所述冷却室内固定架有多根支架、扇形板，扇形板底边与冷却室内壁之间设有下料口，冷却室底部设有出料口，出料口下部连接有冷却管，冷却管内设有内管，内管与冷却管连接处设有通口，壳体内设有将冷却室与冷却管隔开的隔板，壳体的上部内腔设有第一进液口和第一出液口，壳体的下部内腔设有第二进液口和第二出液口。有益效果：沥青从进料口进入后，在冷却室与扇形板之间充分降温冷却；沥青流入冷却管后，经螺旋弯折延长了流淌时间，促进冷却；冷却液可从内管穿过，使得冷却管内沥青内外同时冷却，大大提高了冷却效率。

Description

一种净味环保沥青冷却装置

技术领域

本实用新型属于环保泡沫沥青冷却技术领域，具体涉及一种净味环保沥青冷却装置。

背景技术

环保泡沫沥青是在高温沥青中加水滴形成蒸汽泡、产生连锁反应、显著提高胶合性能的新材料，泡沫沥青粘聚性强且稳定，混合料可以长时间储存，可以冷碾压。

在实际生产泡沫沥青时需要对其冷却，目前的冷却装置只是简单在沥青管道外通过冷水进行冷却，对高温沥青的冷却效果不佳，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种净味环保沥青冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种净味环保沥青冷却装置，包括壳体，所述壳体内上部设有冷却室，所述冷却室由两个背向设置的漏斗组合而成，所述冷却室顶部设有进料口，所述冷却室内固定架有多根支架，多根所述支架搭建成锥形结构，两相邻所述支架之间均固定有扇形板，所述扇形板底边与所述冷却室内壁之间设有下料口，所述冷却室底部设有出料口，所述出料口下部连接有冷却管，所述冷却管内设有内管，所述内管沿所述冷却管中心分布且所述内管分别与所述冷却管顶部与底部连接，所述内管与所述冷却管连接处设有通口，所述冷却管底部贯穿所述壳体，所述壳体内设有将所述冷却室与所述冷却管隔开的隔板，所述壳体的上部内腔设有第一进液口和第一出液口，所述壳体的下部内腔设有第二进液口和第二出液口。

优选的，所述壳体、所述隔板均为弱导热材质制成。

优选的，所述扇形板表面光滑。

优选的，所述支架高出所述扇形板的表面。

优选的，所述冷却管在所述壳体内螺旋弯折设置。

优选的，所述第一进液口、所述第一出液口、所述第二进液口和所述第二出液口上均安装有调节阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、沥青从进料口进入后，先流入扇形板顶部，经支架分隔四向摊开流动，使得沥青在冷却室与扇形板之间充分降温冷却，然后经下料口流到冷却室上向出料口汇聚流淌，期间再次充分冷却。

2、沥青流入冷却管后，经螺旋弯折延长了流淌时间，促进冷却。

3、冷却液可从内管穿过，使得冷却管内沥青内外同时冷却，大大提高了冷却效率。

4、可根据需要合理调节分别流入第一进液口、第二进液口内的冷却液温度。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的冷却室、支架、扇形板、下料口俯视结构示意图。

图中：1、壳体；2、冷却室；3、进料口；4、支架；5、扇形板；6、下料口；7、出料口；8、冷却管；9、内管；10、隔板；11、第一进液口；12、第一出液口；13、第二进液口；14、第二出液口；15、调节阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种净味环保沥青冷却装置，包括壳体1，所述壳体1内上部设有冷却室2，所述冷却室2由两个背向设置的漏斗组合而成，所述冷却室2顶部设有进料口3，所述冷却室2内固定架有多根支架4，多根所述支架4搭建成锥形结构，两相邻所述支架4之间均固定有扇形板5，所述扇形板5底边与所述冷却室2内壁之间设有下料口6，所述冷却室2底部设有出料口7，使得沥青从进料口3进入后，先流入扇形板5顶部，经支架4分隔四向摊开流动，使得沥青在冷却室2与扇形板5之间充分降温冷却，然后经下料口6流到冷却室2上向出料口7汇聚流淌，期间再次充分冷却；所述出料口7下部连接有冷却管8，所述冷却管8内设有内管9，所述内管9沿所述冷却管8中心分布且所述内管9分别与所述冷却管8顶部与底部连接，所述内管9与所述冷却管8连接处设有通口，所述冷却管8底部贯穿所述壳体1，使得冷却液可从内管9穿过，使得冷却管8内沥青内外同时冷却，大大提高了冷却效率；所述壳体1内设有将所述冷却室2与所述冷却管8隔开的隔板10，所述壳体1的上部内腔设有第一进液口11和第一出液口12，所述壳体1的下部内腔设有第二进液口13和第二出液口14，使用时，从第一进液口11通入冷却液，并从第一出液口12流出，经外部冷却循环设备循环，从第二进液口13通入冷却液，并从第二出液口14流出，经外部冷却循环设备循环。

请参阅图1，所述壳体1、所述隔板10均为弱导热材质制成。通过上述设计，使得壳体1内冷却液温度不易被外部影响，且流入第一进液口11、第二进液口13内的冷却液温度通过隔板10不形成干涉。

请参阅图1-2，所述扇形板5表面光滑。通过上述设计，便于沥青在扇形板5上流淌。

请参阅图1，所述支架4高出所述扇形板5的表面。通过上述设计，使得沥青从进料口3进入后，先流入扇形板5顶部，经支架4分隔四向摊开流动。

请参阅图1，所述冷却管8在所述壳体1内螺旋弯折设置。通过上述设计，使得沥青流入冷却管8后，经螺旋弯折延长了流淌时间，促进冷却。

请参阅图1，所述第一进液口11、所述第一出液口12、所述第二进液口13和所述第二出液口14上均安装有调节阀15。通过上述设计，便于调节冷却液的流淌速度。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

工作原理：使用时，从第一进液口11通入冷却液，并从第一出液口12流出，经外部冷却循环设备循环，从第二进液口13通入冷却液，并从第二出液口14流出，经外部冷却循环设备循环，沥青从进料口3进入后，先流入扇形板5顶部，经支架4分隔四向摊开流动，使得沥青在冷却室2与扇形板5之间充分降温冷却，然后经下料口6流到冷却室2上向出料口7汇聚流淌，期间再次充分冷却；流入冷却管8后，经螺旋弯折延长了流淌时间，促进冷却；同时冷却液可从内管9穿过，使得冷却管8内沥青内外同时冷却，大大提高了冷却效率；同时进入冷却管8内的沥青相比进入冷却室2内的沥青温度已大幅降低，可根据需要合理调节分别流入第一进液口11、第二进液口13内的冷却液温度，且通过隔板10不形成干涉。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种净味环保沥青冷却装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)内上部设有冷却室(2)，所述冷却室(2)由两个背向设置的漏斗组合而成，所述冷却室(2)顶部设有进料口(3)，所述冷却室(2)内固定架有多根支架(4)，多根所述支架(4)搭建成锥形结构，两相邻所述支架(4)之间均固定有扇形板(5)，所述扇形板(5)底边与所述冷却室(2)内壁之间设有下料口(6)，所述冷却室(2)底部设有出料口(7)，所述出料口(7)下部连接有冷却管(8)，所述冷却管(8)内设有内管(9)，所述内管(9)沿所述冷却管(8)中心分布且所述内管(9)分别与所述冷却管(8)顶部与底部连接，所述内管(9)与所述冷却管(8)连接处设有通口，所述冷却管(8)底部贯穿所述壳体(1)，所述壳体(1)内设有将所述冷却室(2)与所述冷却管(8)隔开的隔板(10)，所述壳体(1)的上部内腔设有第一进液口(11)和第一出液口(12)，所述壳体(1)的下部内腔设有第二进液口(13)和第二出液口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种净味环保沥青冷却装置，其特征在于，所述壳体(1)、所述隔板(10)均为弱导热材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种净味环保沥青冷却装置，其特征在于，所述扇形板(5)表面光滑。

4.根据权利要求1所述的一种净味环保沥青冷却装置，其特征在于，所述支架(4)高出所述扇形板(5)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种净味环保沥青冷却装置，其特征在于，所述冷却管(8)在所述壳体(1)内螺旋弯折设置。

6.根据权利要求1所述的一种净味环保沥青冷却装置，其特征在于，所述第一进液口(11)、所述第一出液口(12)、所述第二进液口(13)和所述第二出液口(14)上均安装有调节阀(15)。

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