CN210664017U - 一种节能散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及新能源领域，具体的公开了一种节能散热器，包括散热壳体、散热片、分流器、进水管和出水管；所述进水管和出水管上均连通有分流器，上下两个分流器通过与每个散热片对应的分流散热管连通；分流散热管沿散热片的外端侧壁上固定，贴合在散热片的外端上，分流散热管与散热片的材质相同。所述分流器包括有外壳体、内壳体、分流腔、分流孔和连通孔。本实用新型通过分流器将进入的热水分流到不同的分流散热管内，分流散热管与散热片接触，为散热片的外端散热，快速提高其温度，提高换热效率；分流器流出的水缓慢的进入到分流散热管内，并且在分流散热管内设置折流板，使热水的热量充分的与管壁接触进行换热。
Description
技术领域
本实用新型涉及新能源领域，具体是一种节能散热器。
背景技术
散热器是将内部通入的热水中的热量向外扩散，对散热器外侧进行供暖升温的设备，现有的散热器是将热水通入到内部，通过其自身的热量传递，将热量向外散发，尤其是供暖设备中，散热的效率受散热器的结构的影响，其效率直接影响了供暖设备的升温速度，目前市面上常用的是通过多翅片结构进行散热，如中国专利(公告号：CN 207662251 U)公布的一种枕形板式取暖散热器，通过改变形状、增加散热片数量来增强散热效果，但是在体积有限的情况下，其无法增加散热，因此，需要对其进行改进，解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能散热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种节能散热器，包括散热壳体、散热片、分流器、进水管和出水管；所述散热壳体为圆柱体空心结构，散热片设置有多个，均匀分布在散热壳体的外侧壁上，通过散热片将散热壳体内的热量向外扩散；所述进水管、出水管分别连通在散热壳体的上下两端中心轴上，通过进水管向散热壳体内送入热水，出水管将散热后的水排出，所述进水管和出水管上均连通有分流器，上下两个分流器通过与每个散热片对应的分流散热管连通，使进水管中的热水一部分通过分流散热管流向出水管；分流散热管沿散热片的外端侧壁上固定，贴合在散热片的外端上，分流散热管与散热片的材质相同，分流散热管内经过的热水将热量传递到散热片的外端上，使热量向散热片扩散，从而能够使散热片的两侧同时进行热交换，提高换热效率；所述分流器包括有外壳体、内壳体、分流腔、分流孔和连通孔，内壳体同轴设置在外壳体的内，内壳体内与所述的进水管连通，或者与出水管连通，使水进(出)入到内壳体内，在外壳体与内壳体之间设置有多个隔板，将外壳体与内壳体之间分隔为与所述散热片数量相等的分流腔，每个分流腔对应每个散热片，每个分流腔对应的内壳体侧壁上开设有分流孔，每个分流腔对应的外壳体侧壁上开设有连通孔；连通孔的外端与分流散热管连通，在进水管一端，分流器内的热水向分流散热管中流出，在出水管的一端，分流散热管中的水流入到分流器中，使散热后的水在出水管内汇集排出。
进一步的：所述散热片与散热壳体为一体结构。
进一步的：所述分流孔高于连通孔，分流孔的直径小于连通孔的直径，使分流腔内排出的热水流速降低，便于进入到分流散热管内进行散热。
进一步的：所述分流散热管内的中部设置有多个水平的第一折流板和第二折流板，并且第一折流板、第二折流板间隔设置，第一折流板的端部位于第二折流板的下方，使上方落下的热水经过第二折流板后再落入道第一折流板中，使热水在内部左右往返流动，延长在分流散热管内的流动时间，使热量充分扩散到散热片上。
进一步的：同一水平面上设置有两个第一折流板，并且对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过分流器将进入的热水分流到不同的分流散热管内，分流散热管与散热片接触，与其发生热交换，为散热片的外端散热，同时从散热片的两端进行换热，快速提高其温度，提高换热效率；分流器流出的水缓慢的进入到分流散热管内，并且在分流散热管内设置折流板，使热水的热量充分的与管壁接触进行换热，提高对分流散热管内热水热量的交换量，充分利用其中热量，节能环保。
附图说明
图1为一种节能散热器的结构示意图。
图2为一种节能散热器中分流器的结构示意图。
图3为一种节能散热器中分流散热管内的结构示意图。
图中：1-散热壳体，2-散热片，3-分流器，31-外壳体，32-内壳体，33-分流腔，34-分流孔，35-连通孔，4-进水管，5-出水管，6-分流散热管，7-第一折流板，8-第二折流板。
具体实施方式
实施例1
请参阅图，本实用新型实施例中，一种节能散热器，包括散热壳体1、散热片2、分流器3、进水管4和出水管5；所述散热壳体1为圆柱体空心结构，散热片2设置有多个，均匀分布在散热壳体1的外侧壁上，散热片2与散热壳体1为一体结构，通过散热片2将散热壳体1内的热量向外扩散；所述进水管4、出水管5分别连通在散热壳体1的上下两端中心轴上，通过进水管4向散热壳体1内送入热水，出水管5将散热后的水排出。
所述进水管4和出水管5上均连通有分流器3，上下两个分流器3通过与每个散热片2对应的分流散热管6连通，使进水管4中的热水一部分通过分流散热管6流向出水管5；分流散热管6沿散热片2的外端侧壁上固定，贴合在散热片2的外端上，分流散热管6与散热片2的材质相同，分流散热管6内经过的热水将热量传递到散热片2的外端上，使热量向散热片2扩散，从而能够使散热片2的两侧同时进行热交换，提高换热效率；所述分流器3包括有外壳体31、内壳体32、分流腔33、分流孔34和连通孔35，内壳体32同轴设置在外壳体31的内，内壳体32内与所述的进水管4连通，或者与出水管5连通，使水进(出)入到内壳体32内，在外壳体31与内壳体32之间设置有多个隔板，将外壳体31与内壳体32之间分隔为与所述散热片2数量相等的分流腔33，每个分流腔33对应每个散热片2，每个分流腔33对应的内壳体32侧壁上开设有分流孔34，每个分流腔33对应的外壳体31侧壁上开设有连通孔35，并且分流孔34高于连通孔35，分流孔34的直径小于连通孔35的直径，使分流腔33内排出的热水流速降低，便于进入到分流散热管6内进行散热；连通孔35的外端与分流散热管6连通，在进水管4一端，分流器3内的热水向分流散热管6中流出，在出水管5的一端，分流散热管6中的水流入到分流器3中，使散热后的水在出水管5内汇集排出。
实施例2
在实施例1的基础上，所述分流散热管6内的中部设置有多个水平的第一折流板7和第二折流板8，并且第一折流板7、第二折流板8间隔设置，并且在同一水平面上的第一折流板7对称设置有两个，第一折流板7的端部位于第二折流板8的下方，使上方落下的热水经过第二折流板8后再落入道第一折流板7中，使热水在内部左右往返流动，延长在分流散热管6内的流动时间，使热量充分扩散到散热片2上。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种节能散热器，包括散热壳体(1)、散热片(2)、分流器(3)、进水管(4)和出水管(5)；所述散热壳体(1)为圆柱体空心结构，散热片(2)设置有多个，均匀分布在散热壳体(1)的外侧壁上；所述进水管(4)、出水管(5)分别连通在散热壳体(1)的上下两端中心轴上，其特征在于，所述进水管(4)和出水管(5)上均连通有分流器(3)，上下两个分流器(3)通过与每个散热片(2)对应的分流散热管(6)连通；分流散热管(6)沿散热片(2)的外端侧壁上固定，贴合在散热片(2)的外端上，分流散热管(6)与散热片(2)的材质相同；
所述分流器(3)包括有外壳体(31)、内壳体(32)、分流腔(33)、分流孔(34)和连通孔(35)，内壳体(32)同轴设置在外壳体(31)的内，内壳体(32)内与所述的进水管(4)连通，在外壳体(31)与内壳体(32)之间设置有多个隔板，将外壳体(31)与内壳体(32)之间分隔为与所述散热片(2)数量相等的分流腔(33)，每个分流腔(33)对应每个散热片(2)，每个分流腔(33)对应的内壳体(32)侧壁上开设有分流孔(34)，每个分流腔(33)对应的外壳体(31)侧壁上开设有连通孔(35)；连通孔(35)的外端与分流散热管(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种节能散热器，其特征在于：所述散热片(2)与散热壳体(1)为一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种节能散热器，其特征在于：所述分流孔(34)高于连通孔(35)，分流孔(34)的直径小于连通孔(35)的直径。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种节能散热器，其特征在于：所述分流散热管(6)内的中部设置有多个水平的第一折流板(7)和第二折流板(8)，并且第一折流板(7)、第二折流板(8)间隔设置，第一折流板(7)的端部位于第二折流板(8)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种节能散热器，其特征在于：同一水平面上设置有两个第一折流板(7)，并且对称设置。
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| CN201921435518.2U CN210664017U (zh) | 2019-08-31 | 2019-08-31 | 一种节能散热器 |
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| CN210664017U true CN210664017U (zh) | 2020-06-02 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118189679A (zh) * | 2024-03-12 | 2024-06-14 | 青岛海星热控科技发展有限公司 | 一种基于热交换器的组合式散热器 |
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2019
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