CN106369811A - 一种换热效率高的热水器用加热器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种换热效率高的热水器用加热器，加热水箱内设有多个第一导热隔板和多个第二导热隔板，多个第一导热隔板和多个第二导热隔板交错间隔布置在所述加热腔室内形成具有S型结构的加热流道，第一加热单元内设有贯穿多个第一导热隔板设置的第一换热通道，第一加热管螺旋缠绕在第一散热板和第二散热板外周，第二加热单元内设有贯穿多个第二导热隔板设置的第二换热通道，第二加热管螺旋缠绕在第三散热板和第四散热板外周。本发明提出的换热效率高的热水器用加热器，延长加热通道长度，从而延长冷水在加热通道内的加热时间，同时通过加热单元内的换热通道连通加热通道的多个加热区域，大大提高流动过程中的热交换，在无需提高功耗的过程中，大大提高加热效率。

Description

一种换热效率高的热水器用加热器
技术领域
本发明涉及加热器技术领域，尤其涉及一种换热效率高的热水器用加热器。
背景技术
目前即热式电热水器普遍采用金属杯加热器、非金属加热器、平板加热器、铸铝加热器。但常规加热器要么加热效率不高，加热时间长，要么功率过大，热损耗大，严重影响使用效果。对于某些没有水流通道的热水器，冷水在加热腔内流动时作不规则运动，所以出水温度忽高忽低。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种换热效率高的热水器用加热器。
本发明提出的一种换热效率高的热水器用加热器，包括：加热水箱、第一加热单元、第二加热单元；
加热水箱内设有加热腔室，所述加热腔室内设有多个第一导热隔板和多个第二导热隔板，多个第一导热隔板和多个第二导热隔板交错间隔布置在所述加热腔室内形成具有S型结构的加热流道，所述加热流道两端分别设有进水口和出水口，第一导热隔板上设有第一通孔，多个第一导热隔板上的第一通孔依次连通形成第一容纳通腔，第二导热隔板上设有第二通孔，多个第二导热隔板上的第二通孔依次连通形成第二容纳通腔；
第一加热单元位于所述第一容纳通腔内，第一加热单元包括第一散热板、第二散热板、第一加热管，第一散热板与第二散热板间隔设置且二者之间形成贯穿多个第一导热隔板设置的第一换热通道，第一加热管围绕所述第一换热通道螺旋缠绕在第一散热板和第二散热板外周；
第二加热单元位于所述第二容纳通腔内，第二加热单元包括第三散热板、第四散热板、第二加热管，第三散热板与第四散热板间隔设置且二者之间形成贯穿多个第二导热隔板设置的第二换热通道，第二加热管围绕所述第二换热通道螺旋缠绕在第三散热板和第四散热板外周。
优选地，第一散热板和第二散热板垂直于第一导热隔板设置。
优选地，第三散热板和第四散热板垂直于第二导热隔板设置。
优选地，第一导热隔板与第二导热隔板平行设置。
优选地，任意相邻第一导热隔板和第二导热隔板之间的距离相等。
本发明中，所提出的换热效率高的热水器用加热器，加热水箱内设有多个第一导热隔板和多个第二导热隔板，多个第一导热隔板和多个第二导热隔板交错间隔布置在所述加热腔室内形成具有S型结构的加热流道，第一加热单元内设有贯穿多个第一导热隔板设置的第一换热通道，第一加热管螺旋缠绕在第一散热板和第二散热板外周，第二加热单元内设有贯穿多个第二导热隔板设置的第二换热通道，第二加热管螺旋缠绕在第三散热板和第四散热板外周。通过上述优化设计的换热效率高的热水器用加热器，结构设计合理，通过设置导热隔板，一方面，延长加热通道长度，从而延长冷水在加热通道内的加热时间，另一方面，通过加热单元内的换热通道连通加热通道的多个加热区域，大大提高流动过程中的热交换，在无需提高功耗的过程中，大大提高加热效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种换热效率高的热水器用加热器的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本发明提出的一种换热效率高的热水器用加热器的结构示意图。
参照图1，本发明提出的一种换热效率高的热水器用加热器，包括：加热水箱1、第一加热单元、第二加热单元；
加热水箱1内设有加热腔室，所述加热腔室内设有多个第一导热隔板11和多个第二导热隔板12，多个第一导热隔板11和多个第二导热隔板12交错间隔布置在所述加热腔室内形成具有S型结构的加热流道，所述加热流道两端分别设有进水口和出水口，第一导热隔板11上设有第一通孔，多个第一导热隔板11上的第一通孔依次连通形成第一容纳通腔，第二导热隔板12上设有第二通孔，多个第二导热隔板12上的第二通孔依次连通形成第二容纳通腔；
第一加热单元位于所述第一容纳通腔内，第一加热单元包括第一散热板21、第二散热板22、第一加热管23，第一散热板21与第二散热板22间隔设置且二者之间形成贯穿多个第一导热隔板11设置的第一换热通道，第一加热管23围绕所述第一换热通道螺旋缠绕在第一散热板21和第二散热板22外周；
第二加热单元位于所述第二容纳通腔内，第二加热单元包括第三散热板31、第四散热板32、第二加热管33，第三散热板31与第四散热板32间隔设置且二者之间形成贯穿多个第二导热隔板12设置的第二换热通道，第二加热管33围绕所述第二换热通道螺旋缠绕在第三散热板31和第四散热板32外周。
本实施例的换热效率高的热水器用加热器的具体工作过程中，待加热的冷水从进水口进入加热水箱，然后沿着S型加热流道流动，在流动的过程中，加热单元对冷水进行加热，最终加热后的热水从出水口排出；一方面，导热隔板提高加热单元的散热面积，从而提高加热单元的热交换效率，另一方面，加热单元内的换热通道使得液体流动过程中不同温度的水进行直接热交换，从而大大提高加热效率。
在本实施例中，所提出的换热效率高的热水器用加热器，加热水箱内设有多个第一导热隔板和多个第二导热隔板，多个第一导热隔板和多个第二导热隔板交错间隔布置在所述加热腔室内形成具有S型结构的加热流道，第一加热单元内设有贯穿多个第一导热隔板设置的第一换热通道，第一加热管螺旋缠绕在第一散热板和第二散热板外周，第二加热单元内设有贯穿多个第二导热隔板设置的第二换热通道，第二加热管螺旋缠绕在第三散热板和第四散热板外周。通过上述优化设计的换热效率高的热水器用加热器，结构设计合理，通过设置导热隔板，一方面，延长加热通道长度，从而延长冷水在加热通道内的加热时间，另一方面，通过加热单元内的换热通道连通加热通道的多个加热区域，大大提高流动过程中的热交换，在无需提高功耗的过程中，大大提高加热效率
在具体实施方式中，第一散热板21和第二散热板22垂直于第一导热隔板11设置。
在具体实施方式中，第三散热板31和第四散热板32垂直于第二导热隔板12设置。
在其他具体实施方式中，第一导热隔板11与第二导热隔板12平行设置，任意相邻第一导热隔板11和第二导热隔板12之间的距离相等，保证液体流动稳定和受热均匀。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种换热效率高的热水器用加热器，其特征在于，包括：加热水箱(1)、第一加热单元、第二加热单元；
加热水箱(1)内设有加热腔室，所述加热腔室内设有多个第一导热隔板(11)和多个第二导热隔板(12)，多个第一导热隔板(11)和多个第二导热隔板(12)交错间隔布置在所述加热腔室内形成具有S型结构的加热流道，所述加热流道两端分别设有进水口和出水口，第一导热隔板(11)上设有第一通孔，多个第一导热隔板(11)上的第一通孔依次连通形成第一容纳通腔，第二导热隔板(12)上设有第二通孔，多个第二导热隔板(12)上的第二通孔依次连通形成第二容纳通腔；
第一加热单元位于所述第一容纳通腔内，第一加热单元包括第一散热板(21)、第二散热板(22)、第一加热管(23)，第一散热板(21)与第二散热板(22)间隔设置且二者之间形成贯穿多个第一导热隔板(11)设置的第一换热通道，第一加热管(23)围绕所述第一换热通道螺旋缠绕在第一散热板(21)和第二散热板(22)外周；
第二加热单元位于所述第二容纳通腔内，第二加热单元包括第三散热板(31)、第四散热板(32)、第二加热管(33)，第三散热板(31)与第四散热板(32)间隔设置且二者之间形成贯穿多个第二导热隔板(12)设置的第二换热通道，第二加热管(33)围绕所述第二换热通道螺旋缠绕在第三散热板(31)和第四散热板(32)外周。
2.根据权利要求1所述的换热效率高的热水器用加热器，其特征在于，第一散热板(21)和第二散热板(22)垂直于第一导热隔板(11)设置。
3.根据权利要求1所述的换热效率高的热水器用加热器，其特征在于，第三散热板(31)和第四散热板(32)垂直于第二导热隔板(12)设置。
4.根据权利要求1所述的换热效率高的热水器用加热器，其特征在于，第一导热隔板(11)与第二导热隔板(12)平行设置。
5.根据权利要求1所述的换热效率高的热水器用加热器，其特征在于，任意相邻第一导热隔板(11)和第二导热隔板(12)之间的距离相等。
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