CN216479521U - 一种移动除尘管道自动对接系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动除尘管道自动对接系统,包括对接电磁铁和左侧拼接法兰,所述对接电磁铁安装固定在左侧拼接法兰的左端位置上,移动端的左侧管道通过左侧拼接法兰上的对接电磁铁,从而在通电时,有效吸附固定住右侧拼接法兰,从而使得左侧传感器和右侧传感器碰触感应,这样有效确保对接的准确性,整体有效密封固定住,使得外侧法兰内侧的右侧管道可以有效对接使用,对接时,因右侧拼接法兰在移动时,从而拉扯可伸缩褶套和弹性导轨器发生形变,这样当对接电磁铁断电时,因可伸缩褶套和弹性导轨器弹性还原,使得右侧拼接法兰还原到原有位置,从而对接分离,这样整体在对接使用的时候更加便利方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘管道技术领域,具体涉及一种移动除尘管道自动对接系统。
背景技术
除尘器,是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达,在除尘的时候,从而就需要用到移动除尘管道,这样便于进行输送使用。
目前,现有移动除尘管道在对接的时候,不能有效自动控制对接状态,这样在连接使用的时候不是很方便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种移动除尘管道自动对接系统,以解决上述背景技术中提出的现有移动除尘管道在对接的时候,不能有效自动控制对接状态,这样在连接使用的时候不是很方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种移动除尘管道自动对接系统,包括对接电磁铁和左侧拼接法兰,所述对接电磁铁安装固定在左侧拼接法兰的左端位置上,所述对接电磁铁和左侧拼接法兰的内部中间设置有左侧管道,所述左侧拼接法兰的下端设置有左侧传感器,所述左侧拼接法兰的右侧设置有右侧拼接法兰,所述右侧拼接法兰的下端设置有右侧传感器,所述右侧拼接法兰的右端设置有弹性导轨器,所述弹性导轨器的外侧位于右侧拼接法兰上设置有可伸缩褶套,所述可伸缩褶套和弹性导轨器的右端设置有外侧法兰,所述外侧法兰的内侧中间设置有右侧管道,所述对接电磁铁、左侧传感器和右侧传感器与外部控制器电性连接。
其中,所述对接电磁铁包括电磁铁外壳、电磁机体和内部套孔,所述电磁铁外壳的内侧一周设置有电磁机体,所述电磁铁外壳的内部中间设置有内部套孔,所述电磁铁外壳安装连接在左侧拼接法兰上。
其中,所述弹性导轨器包括金属弹簧、限位轨杆和焊接底块,所述焊接底块的左端设置有限位轨杆,所述限位轨杆的周侧位于焊接底块上设置有金属弹簧,所述焊接底块安装连接在外侧法兰上,所述金属弹簧安装连接在右侧拼接法兰上。
其中,所述左侧拼接法兰包括金属外环、金属内环和限位通孔,所述金属外环的圆周内侧设置有限位通孔,所述金属外环的内侧一周上设置有金属内环,所述金属内环安装连接在对接电磁铁上。
其中,所述左侧传感器和右侧传感器的数量对应,且所述左侧传感器和右侧传感器呈对称状态。
其中,所述弹性导轨器共设置有若干个,且若干个所述弹性导轨器圆周分布在右侧拼接法兰和外侧法兰之间。
其中,所述左侧拼接法兰和右侧拼接法兰的外侧形状大小相等,且所述左侧拼接法兰和右侧拼接法兰的通孔相对应。
综上所述,由于采用了上述技术,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,移动端的左侧管道通过左侧拼接法兰上的对接电磁铁,从而在通电时,有效吸附固定住右侧拼接法兰,从而使得左侧传感器和右侧传感器碰触感应,这样有效确保对接的准确性,整体有效密封固定住,使得外侧法兰内侧的右侧管道可以有效对接使用。
2、本实用新型中,对接时,因右侧拼接法兰在移动时,从而拉扯可伸缩褶套和弹性导轨器发生形变,这样当对接电磁铁断电时,因可伸缩褶套和弹性导轨器弹性还原,使得右侧拼接法兰还原到原有位置,从而对接分离,这样整体在对接使用的时候更加便利方便。
附图说明
图1为本实用新型一种移动除尘管道自动对接系统的侧边结构示意图;
图2为本实用新型一种移动除尘管道自动对接系统的对接电磁铁结构示意图;
图3为本实用新型一种移动除尘管道自动对接系统的弹性导轨器结构示意图;
图4为本实用新型一种移动除尘管道自动对接系统的右侧拼接法兰结构示意图。
图中:1、左侧管道;2、对接电磁铁;21、电磁铁外壳;22、电磁机体;23、内部套孔;3、左侧拼接法兰;31、金属外环;32、金属内环;33、限位通孔;4、右侧拼接法兰;5、外侧法兰;6、右侧管道;7、弹性导轨器;71、金属弹簧;72、限位轨杆;73、焊接底块;8、可伸缩褶套;9、左侧传感器;10、右侧传感器。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
参照图1和图2,一种移动除尘管道自动对接系统,包括对接电磁铁2和左侧拼接法兰3,对接电磁铁2安装固定在左侧拼接法兰3的左端位置上,对接电磁铁2和左侧拼接法兰3的内部中间设置有左侧管道1,左侧拼接法兰3的下端设置有左侧传感器9,左侧拼接法兰3的右侧设置有右侧拼接法兰4,右侧拼接法兰4的下端设置有右侧传感器10,右侧拼接法兰4的右端设置有弹性导轨器7,弹性导轨器7的外侧位于右侧拼接法兰4上设置有可伸缩褶套8,可伸缩褶套8和弹性导轨器7的右端设置有外侧法兰5,外侧法兰5的内侧中间设置有右侧管道6,对接电磁铁2、左侧传感器9和右侧传感器10与外部控制器电性连接,在使用时,当移动除尘管道的右侧管道6和左侧管道1需要进行对接时,移动端的左侧管道1通过左侧拼接法兰3上的对接电磁铁2,从而在通电时,有效吸附固定住右侧拼接法兰4,从而使得左侧传感器9和右侧传感器10碰触感应,这样有效确保对接的准确性,整体有效密封固定住,使得外侧法兰5内侧的右侧管道6可以有效对接使用,对接时,因右侧拼接法兰4在移动时,从而拉扯可伸缩褶套8和弹性导轨器7发生形变,这样当对接电磁铁2断电时,因可伸缩褶套8和弹性导轨器7弹性还原,使得右侧拼接法兰4还原到原有位置,从而对接分离,这样整体在对接使用的时候更加便利方便。
本实用新型中,对接电磁铁2包括电磁铁外壳21、电磁机体22和内部套孔23,电磁铁外壳21的内侧一周设置有电磁机体22,电磁铁外壳21的内部中间设置有内部套孔23,电磁铁外壳21安装连接在左侧拼接法兰3上,对接电磁铁2的电磁铁外壳21焊接固定在左侧拼接法兰3上,这样电磁铁外壳21有效安装固定住,当外部通电时,从而电磁铁外壳21内部的电磁机体22磁化,使得有效吸附固定住外部的右侧拼接法兰4,这样便于对接控制使用,电磁铁外壳21因内部套孔23的区域,从而便于固定在左侧管道1的周侧上。
本实用新型中,左侧传感器9和右侧传感器10的数量对应,且左侧传感器9和右侧传感器10呈对称状态,因左侧传感器9和右侧传感器10呈对称状态,从而有效对接感应,使得对接更加精确。
本实用新型中,左侧拼接法兰3和右侧拼接法兰4的外侧形状大小相等,且左侧拼接法兰3和右侧拼接法兰4的通孔相对应,因左侧拼接法兰3和右侧拼接法兰4的通孔相对应,从而便于对接固定使用。
工作原理:在使用时,当移动除尘管道的右侧管道6和左侧管道1需要进行对接时,移动端的左侧管道1通过左侧拼接法兰3上的对接电磁铁2,从而在通电时,有效吸附固定住右侧拼接法兰4,从而使得左侧传感器9和右侧传感器10碰触感应,这样有效确保对接的准确性,整体有效密封固定住,使得外侧法兰5内侧的右侧管道6可以有效对接使用,对接时,因右侧拼接法兰4在移动时,从而拉扯可伸缩褶套8和弹性导轨器7发生形变,这样当对接电磁铁2断电时,因可伸缩褶套8和弹性导轨器7弹性还原,使得右侧拼接法兰4还原到原有位置,从而对接分离,这样整体在对接使用的时候更加便利方便。
实施例二
参照图1和图3,一种移动除尘管道自动对接系统,本实施例相较于实施例一,弹性导轨器7共设置有若干个,且若干个弹性导轨器7圆周分布在右侧拼接法兰4和外侧法兰5之间,弹性导轨器7包括金属弹簧71、限位轨杆72和焊接底块73,焊接底块73的左端设置有限位轨杆72,限位轨杆72的周侧位于焊接底块73上设置有金属弹簧71,焊接底块73安装连接在外侧法兰5上,金属弹簧71安装连接在右侧拼接法兰4上。
工作原理:因若干个弹性导轨器7圆周分布在右侧拼接法兰4和外侧法兰5之间,这样弹性导轨器7便于拉扯右侧拼接法兰4进行使用,弹性导轨器7的焊接底块73焊接固定在外侧法兰5上,这样焊接底块73有效安装固定住,从而金属弹簧71便于拉扯使用,这样有效拉扯右侧拼接法兰4,金属弹簧71因内部的限位轨杆72,从而有效限位弹性形变。
实施例三
参照图1和图4,一种移动除尘管道自动对接系统,本实施例相较于实施例二,左侧拼接法兰3包括金属外环31、金属内环32和限位通孔33,金属外环31的圆周内侧设置有限位通孔33,金属外环31的内侧一周上设置有金属内环32,金属内环32安装连接在对接电磁铁2上。
工作原理:左侧拼接法兰3的金属内环32安装连接在对接电磁铁2上,从而因对接电磁铁2的磁化,使得整体磁化,这样有效对接吸附固定,因金属外环31外侧的限位通孔33,从而有效限位固定使用,这样有效固定住。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (7)
1.一种移动除尘管道自动对接系统,包括对接电磁铁(2)和左侧拼接法兰(3),其特征在于:所述对接电磁铁(2)安装固定在左侧拼接法兰(3)的左端位置上,所述对接电磁铁(2)和左侧拼接法兰(3)的内部中间设置有左侧管道(1),所述左侧拼接法兰(3)的下端设置有左侧传感器(9),所述左侧拼接法兰(3)的右侧设置有右侧拼接法兰(4),所述右侧拼接法兰(4)的下端设置有右侧传感器(10),所述右侧拼接法兰(4)的右端设置有弹性导轨器(7),所述弹性导轨器(7)的外侧位于右侧拼接法兰(4)上设置有可伸缩褶套(8),所述可伸缩褶套(8)和弹性导轨器(7)的右端设置有外侧法兰(5),所述外侧法兰(5)的内侧中间设置有右侧管道(6),所述对接电磁铁(2)、左侧传感器(9)和右侧传感器(10)与外部控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种移动除尘管道自动对接系统,其特征在于:所述对接电磁铁(2)包括电磁铁外壳(21)、电磁机体(22)和内部套孔(23),所述电磁铁外壳(21)的内侧一周设置有电磁机体(22),所述电磁铁外壳(21)的内部中间设置有内部套孔(23),所述电磁铁外壳(21)安装连接在左侧拼接法兰(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种移动除尘管道自动对接系统,其特征在于:所述弹性导轨器(7)包括金属弹簧(71)、限位轨杆(72)和焊接底块(73),所述焊接底块(73)的左端设置有限位轨杆(72),所述限位轨杆(72)的周侧位于焊接底块(73)上设置有金属弹簧(71),所述焊接底块(73)安装连接在外侧法兰(5)上,所述金属弹簧(71)安装连接在右侧拼接法兰(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种移动除尘管道自动对接系统,其特征在于:所述左侧拼接法兰(3)包括金属外环(31)、金属内环(32)和限位通孔(33),所述金属外环(31)的圆周内侧设置有限位通孔(33),所述金属外环(31)的内侧一周上设置有金属内环(32),所述金属内环(32)安装连接在对接电磁铁(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种移动除尘管道自动对接系统,其特征在于:所述左侧传感器(9)和右侧传感器(10)的数量对应,且所述左侧传感器(9)和右侧传感器(10)呈对称状态。
6.根据权利要求1所述的一种移动除尘管道自动对接系统,其特征在于:所述弹性导轨器(7)共设置有若干个,且若干个所述弹性导轨器(7)圆周分布在右侧拼接法兰(4)和外侧法兰(5)之间。
7.根据权利要求1所述的一种移动除尘管道自动对接系统,其特征在于:所述左侧拼接法兰(3)和右侧拼接法兰(4)的外侧形状大小相等,且所述左侧拼接法兰(3)和右侧拼接法兰(4)的通孔相对应。
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CN115645778B (zh) * | 2022-10-31 | 2023-08-22 | 中铁十九局集团有限公司 | 一种隧道群通风排烟系统 |
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