CN214634711U - 蒸气烟道滤净器 - Google Patents

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龙洪
龙少辉
陈胜全
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Xianning Kelong Grain Oil And Food Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及蒸气烟道滤净器,包括筒体、第一连接管和第二连接管,所述筒体两端分别导通安装有第一连接管和第二连接管;将筒体的一端的连接环座与第一连接管连接端卡接,通过第一密封圈与第一密封槽保持密封,然后第一连接管带动连接环座向筒体内移动,此时通过连接杆的滑板在内槽内压缩弹簧,直至筒体的另一端与第二连接管的连接端平齐,此时松开筒体,弹簧恢复原状,第二连接管与筒体另一端接触,且通过第二密封圈与第二密封槽保持密封,同时连接座的第三密封圈与第三密封槽密封连接,保证筒体;和第一连接管以及第二连接管的密封连接,且在弹簧的作用下,筒体安装在第一连接管和第二连接管之间,便于筒体的装卸,方便更换和后期清洗。

Description

蒸气烟道滤净器
技术领域
本实用新型涉及蒸气烟道技术领域,尤其涉及蒸气烟道滤净器。
背景技术
蒸气烟道是用于余热回收的装置,对余热进行回收再利用,便于节约资源。
现有的蒸气烟道在使用的过程中,其蒸气中含有大量的油污和粉尘等杂质,在长期使用后,会造成整个管道内壁沾附油污和粉尘,难以清理。
实用新型内容
本实用新型解决的问题在于提供蒸气烟道滤净器,解决了现有的蒸气烟道在使用的过程中,其蒸气中含有大量的油污和粉尘等杂质,在长期使用后,会造成整个管道内壁沾附油污和粉尘,难以清理的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
蒸气烟道滤净器,包括筒体、第一连接管和第二连接管,所述筒体两端分别导通安装有第一连接管和第二连接管,所述筒体一端内部开设有若干个内槽,所述内槽内部安装有弹簧,所述弹簧外端与滑板连接,所述滑板与连接杆一端连接,且连接杆另一端位于筒体外侧安装有连接环座,所述连接环座与第一连接管连接端接触;
所述筒体另一端内侧壁安装有若干个支撑杆,且若干个支撑杆与挡板连接。
优选的,所述第一连接管和第二连接管外侧均设置有法兰,且第一连接管和第二连接管与蒸气烟道通过法兰连接。
优选的,所述连接环座中部开设有与第一连接管内径相同的通孔,所述连接环座内径与第一连接管外径相同,所述连接环座外侧开设有环形的第一密封槽,所述第一连接管连接管内部镶嵌有环形的第一密封圈,且第一密封圈与第一密封槽适配。
优选的,所述连接环座内侧设置有连接座,所述连接座外侧设置有环形的第三密封圈,所述筒体一端内壁开设有环形的第三密封槽,且第三密封槽与第三密封圈适配。
优选的,所述第二连接管连接端镶嵌安装有第二密封圈,所述筒体另一端开设有环形的第二密封槽,且第二密封槽与第二密封圈适配。
本实用新型的有益效果是:将第一连接管和二连接管与蒸气烟道连接,然后将筒体的一端的连接环座与第一连接管连接端卡接,通过第一密封圈与第一密封槽保持密封,然后第一连接管带动连接环座向筒体内移动,此时通过连接杆的滑板在内槽内压缩弹簧,直至筒体的另一端与第二连接管的连接端平齐,此时松开筒体,弹簧恢复原状,第二连接管与筒体另一端接触,且通过第二密封圈与第二密封槽保持密封,同时连接座的第三密封圈与第三密封槽密封连接,保证筒体;和第一连接管以及第二连接管的密封连接,且在弹簧的作用下,筒体安装在第一连接管和第二连接管之间,便于筒体的装卸,方便更换和后期清洗;
且蒸气气流进入筒体内时,会与支撑杆连接的挡板接触,气流经过挡板回旋,油污和粉尘等杂质会下沉,此时只需定期将筒体拆下清洗即可,清理操作便捷。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型第一连接管和筒体一端剖面图;
图3为本实用新型第二连接管和筒体另一端剖面图。
图例说明:
1、筒体;2、第一连接管;3、第二连接管;4、第一密封圈;5、第二密封圈;6、内槽;7、滑板;8、弹簧;9、连接杆;10、连接环座;11、第一密封槽;12、连接座;13、第三密封圈;14、第二密封槽;15、第三密封槽;16、挡板;17、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1~图3,蒸气烟道滤净器,包括筒体1、第一连接管2和第二连接管3,筒体1两端分别导通安装有第一连接管2和第二连接管3,筒体1一端内部开设有若干个内槽6,内槽6内部安装有弹簧8,弹簧8外端与滑板7连接,滑板7与连接杆9一端连接,且连接杆9另一端位于筒体1外侧安装有连接环座10,连接环座10与第一连接管2连接端接触;
筒体1另一端内侧壁安装有若干个支撑杆17,且若干个支撑杆17与挡板16连接。
作为本实用新型的一种实施方式,第一连接管2和第二连接管3外侧均设置有法兰,且第一连接管2和第二连接管3与蒸气烟道通过法兰连接,便于第一连接管2和第二连接管3与蒸气烟道的快速拆卸。
作为本实用新型的一种实施方式,连接环座10中部开设有与第一连接管2内径相同的通孔,连接环座10内径与第一连接管2外径相同,连接环座10外侧开设有环形的第一密封槽11,第一连接管2连接管内部镶嵌有环形的第一密封圈4,且第一密封圈4与第一密封槽11适配,保证第一连接管2与连接环座10的密封连接。
作为本实用新型的一种实施方式,连接环座10内侧设置有连接座12,连接座12外侧设置有环形的第三密封圈13,筒体1一端内壁开设有环形的第三密封槽15,且第三密封槽15与第三密封圈13适配,保证连接环座10和连接座12与筒体1的密封连接。
作为本实用新型的一种实施方式,第二连接管3连接端镶嵌安装有第二密封圈5,筒体1另一端开设有环形的第二密封槽14,且第二密封槽14与第二密封圈5适配,保证筒体1与第二连接管3的密封连接。
工作原理:将筒体1的一端的连接环座10与第一连接管2连接端卡接,通过第一密封圈4与第一密封槽11保持密封,然后第一连接管2带动连接环座10向筒体1内移动,此时通过连接杆9的滑板7在内槽6内压缩弹簧8,直至筒体1的另一端与第二连接管3的连接端平齐,此时松开筒体1,弹簧8恢复原状,第二连接管3与筒体1另一端接触,且通过第二密封圈5与第二密封槽14保持密封,同时连接座12的第三密封圈13与第三密封槽15密封连接,保证筒体1;和第一连接管2以及第二连接管3的密封连接,且在弹簧8的作用下,筒体1安装在第一连接管2和第二连接管3之间,蒸气气流进入筒体1内时,会与支撑杆17连接的挡板16接触,气流经过挡板16回旋,油污和粉尘等杂质会下沉,通过与安装筒体1相同的操作实现筒体1与第一连接管2以及第二连接管3的分离,对筒体1清洁后重新安装使用。
将第一连接管2和二连接管与蒸气烟道连接,然后将筒体1的一端的连接环座10与第一连接管2连接端卡接,通过第一密封圈4与第一密封槽11保持密封,然后第一连接管2带动连接环座10向筒体1内移动,此时通过连接杆9的滑板7在内槽6内压缩弹簧8,直至筒体1的另一端与第二连接管3的连接端平齐,此时松开筒体1,弹簧8恢复原状,第二连接管3与筒体1另一端接触,且通过第二密封圈5与第二密封槽14保持密封,同时连接座12的第三密封圈13与第三密封槽15密封连接,保证筒体1;和第一连接管2以及第二连接管3的密封连接,且在弹簧8的作用下,筒体1安装在第一连接管2和第二连接管3之间,便于筒体1的装卸,方便更换和后期清洗;
且蒸气气流进入筒体1内时,会与支撑杆17连接的挡板16接触,气流经过挡板16回旋,油污和粉尘等杂质会下沉,此时只需定期将筒体1拆下清洗即可,清理操作便捷。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.蒸气烟道滤净器,其特征在于,包括筒体(1)、第一连接管(2)和第二连接管(3),所述筒体(1)两端分别导通安装有第一连接管(2)和第二连接管(3),所述筒体(1)一端内部开设有若干个内槽(6),所述内槽(6)内部安装有弹簧(8),所述弹簧(8)外端与滑板(7)连接,所述滑板(7)与连接杆(9)一端连接,且连接杆(9)另一端位于筒体(1)外侧安装有连接环座(10),所述连接环座(10)与第一连接管(2)连接端接触;
所述筒体(1)另一端内侧壁安装有若干个支撑杆(17),且若干个支撑杆(17)与挡板(16)连接。
2.根据权利要求1所述的蒸气烟道滤净器,其特征在于,所述第一连接管(2)和第二连接管(3)外侧均设置有法兰,且第一连接管(2)和第二连接管(3)与蒸气烟道通过法兰连接。
3.根据权利要求1所述的蒸气烟道滤净器,其特征在于,所述连接环座(10)中部开设有与第一连接管(2)内径相同的通孔,所述连接环座(10)内径与第一连接管(2)外径相同,所述连接环座(10)外侧开设有环形的第一密封槽(11),所述第一连接管(2)连接管内部镶嵌有环形的第一密封圈(4),且第一密封圈(4)与第一密封槽(11)适配。
4.根据权利要求1所述的蒸气烟道滤净器,其特征在于,所述连接环座(10)内侧设置有连接座(12),所述连接座(12)外侧设置有环形的第三密封圈(13),所述筒体(1)一端内壁开设有环形的第三密封槽(15),且第三密封槽(15)与第三密封圈(13)适配。
5.根据权利要求1所述的蒸气烟道滤净器,其特征在于,所述第二连接管(3)连接端镶嵌安装有第二密封圈(5),所述筒体(1)另一端开设有环形的第二密封槽(14),且第二密封槽(14)与第二密封圈(5)适配。
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