CN214037357U - 一种自排杂功能的不锈钢管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自排杂功能的不锈钢管，包括管道主体，所述管道主体由固定连接的管体一与管体二组成，所述管体一与管体二内表壁分别固定安装有第一搭环与第二搭环，所述管体一底部固定安装有集杂室。本实用新型中，流体的传导方向是从管体一传导至管体二，流体带动扇叶转动，接着流体接触过滤件，过滤件将流体中的杂质分离，且扇叶转动的过程中会通过连轴带动刮板转动，使得部分因负压而吸附在过滤件上的杂质推离，杂质会随着流体流动以及自身重力作用下落入到集杂室内，可定时停止流体传导并开启集杂室即可完成杂质的集中处理，避免了杂质在管道主体内部堆积，从而提高了不锈钢管的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管技术领域，尤其涉及一种自排杂功能的不锈钢管。
背景技术
现有的不锈钢管适用领域广泛，随着工业科技的发展，不锈钢管在流体传导领域得到广泛的运用。
目前，现有的不锈钢管仍存在不足之处，不锈钢管在长期进行流体传导的过程中，流体中夹带的颗粒杂质容易发生堆积而出现结垢，但是现有的不锈钢管内部大多未设置有相应的杂质分离与排出机构，故而随着的杂质的增多会逐步降低流体的传导速率，甚至是直接造成管道的堵塞，导致整体的运输线瘫痪，从而降低了不锈钢管的使用效果。
发明内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种自排杂功能的不锈钢管。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自排杂功能的不锈钢管，包括管道主体，所述管道主体由固定连接的管体一与管体二组成，所述管体一与管体二内表壁分别固定安装有第一搭环与第二搭环，所述管体一底部固定安装有集杂室，且所述集杂室内腔与管体一内腔相导通，所述不锈钢管还包括有：
过滤件与支架，所述支架竖直端外表壁与第二搭环相搭合，所述过滤件竖直端外表壁与第一搭环相卡合，所述支架与过滤件之间活动安装有连轴，所述连轴外表壁固定安装有扇叶与刮杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述过滤件靠近第一搭环的一侧固定安装有凸块，所述凸块通过凹槽与第一搭环卡合连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述管体一内表壁与第一搭环以及管体二内表壁与第二搭环均为一体成型。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述集杂室呈倾斜设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述刮杆靠近过滤件的一侧涂设有耐磨涂层。
作为上述技术方案的进一步描述：
至少两组所述凸块与凹槽呈环形分布。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，流体的传导方向是从管体一传导至管体二，流体带动扇叶转动，接着流体接触过滤件，过滤件将流体中的杂质分离，且扇叶转动的过程中会通过连轴带动刮板转动，使得部分因负压而吸附在过滤件上的杂质推离，杂质会随着流体流动以及自身重力作用下落入到集杂室内，可定时停止流体传导并开启集杂室即可完成杂质的集中处理，避免了杂质在管道主体内部堆积，从而提高了不锈钢管的使用效果。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的过滤件与刮杆的结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的凸块与第一搭环的结构示意图。
图例说明：
1、管道主体；101、管体一；102、管体二；2、第一搭环；3、过滤件；4、刮杆；5、连轴；6、凸块；7、集杂室；8、第二搭环；9、支架；10、扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自排杂功能的不锈钢管，包括管道主体1，管道主体1由固定连接的管体一101与管体二102组成，管体一101与管体二102内表壁分别固定安装有第一搭环2与第二搭环8，管体一101底部固定安装有集杂室7，且集杂室7内腔与管体一101内腔相导通，不锈钢管还包括有：
过滤件3与支架9，支架9竖直端外表壁与第二搭环8相搭合，过滤件3竖直端外表壁与第一搭环2相卡合，支架9与过滤件3之间活动安装有连轴5，连轴5外表壁固定安装有扇叶10与刮杆4。
具体的，如图1所示，过滤件3靠近第一搭环2的一侧固定安装有凸块6，凸块6通过凹槽与第一搭环2卡合连接，限制的整个排杂机构的轴向偏移。
具体的，如图1所示，管体一101内表壁与第一搭环2以及管体二102内表壁与第二搭环8均为一体成型，以保证第一搭环2与第二搭环8的结构强度。
具体的，如图1所示，集杂室7呈倾斜设置，以避免集杂室7内部的杂质发生大量的回流。
具体的，如图1所示，刮杆4靠近过滤件3的一侧涂设有耐磨涂层，以保证刮杆4的使用寿命。
具体的，如图1与图3所示，至少两组凸块6与凹槽呈环形分布，以保证对过滤件3的限位效果。
工作原理：使用时，将过滤件3插接进管体一101内，并使得过滤件3外表壁的凸块6与第一搭环2卡合，在将管体一101与管体二102固定，此时第二搭环8与支架9搭合，第一搭环2与第二搭环8保证了排杂机构的位置稳定，而通过凸块6与第一搭环2的配合则限制的整个排杂机构的轴向偏移，流体的传导方向是从管体二102传导至管体一101，流体带动扇叶10转动，接着流体接触过滤件3，过滤件3将流体中的杂质分离，且扇叶10转动的过程中会通过连轴5带动刮杆4转动，使得部分因负压而吸附在过滤件3上的杂质推离，杂质会随着流体流动以及自身重力作用下落入到集杂室7内，可定时停止流体传导并开启集杂室7即可完成杂质的集中处理，避免了杂质在管道主体1内部堆积，从而提高了不锈钢管的使用效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自排杂功能的不锈钢管，包括管道主体（1），其特征在于，所述管道主体（1）由固定连接的管体一（101）与管体二（102）组成，所述管体一（101）与管体二（102）内表壁分别固定安装有第一搭环（2）与第二搭环（8），所述管体一（101）底部固定安装有集杂室（7），且所述集杂室（7）内腔与管体一（101）内腔相导通，所述不锈钢管还包括有：
过滤件（3）与支架（9），所述支架（9）竖直端外表壁与第二搭环（8）相搭合，所述过滤件（3）竖直端外表壁与第一搭环（2）相卡合，所述支架（9）与过滤件（3）之间活动安装有连轴（5），所述连轴（5）外表壁固定安装有扇叶（10）与刮杆（4）。
2.根据权利要求1所述的一种自排杂功能的不锈钢管，其特征在于，所述过滤件（3）靠近第一搭环（2）的一侧固定安装有凸块（6），所述凸块（6）通过凹槽与第一搭环（2）卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种自排杂功能的不锈钢管，其特征在于，所述管体一（101）内表壁与第一搭环（2）以及管体二（102）内表壁与第二搭环（8）均为一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种自排杂功能的不锈钢管，其特征在于，所述集杂室（7）呈倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种自排杂功能的不锈钢管，其特征在于，所述刮杆（4）靠近过滤件（3）的一侧涂设有耐磨涂层。
6.根据权利要求2所述的一种自排杂功能的不锈钢管，其特征在于，至少两组所述凸块（6）与凹槽呈环形分布。
Priority Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113828030A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-12-24 | 北京中海沃邦能源投资有限公司 | 一种应用于压裂施工中乳液输送管路的自动剪切滤网装置 |
| CN114836843A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-08-02 | 苏州益盟新材料科技有限公司 | 一种用于纺织品生产的丝线环吹冷却装置 |
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2020
- 2020-12-21 CN CN202023079140.2U patent/CN214037357U/zh active Active
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN113828030A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-12-24 | 北京中海沃邦能源投资有限公司 | 一种应用于压裂施工中乳液输送管路的自动剪切滤网装置 |
| CN114836843A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-08-02 | 苏州益盟新材料科技有限公司 | 一种用于纺织品生产的丝线环吹冷却装置 |
| CN114836843B (zh) * | 2022-05-09 | 2023-08-29 | 苏州益盟新材料科技有限公司 | 一种用于纺织品生产的丝线环吹冷却装置 |
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