CN203049008U - 管道对接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道对接装置，包括对接框，还包括布袋和气缸，气缸的活塞杆端对称连接于所述对接框的对应两侧边，布袋的可伸缩端与所述对接框密封连接。本实用新型的对接框连接有布袋，两对接管道之间为软连接，管道的对接动作由与对接框连接的气缸来实施。气缸的自动动作准确快捷，管道之间的软连接可消除对接时的纵向误差。跟现有技术相比，具有高效安全的优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道对接装置，特别涉及一种自动对接管道的装置。
背景技术
目前国内大部分电铅企业在铅锅操作过程中，铅锅烟罩与主管道的对接主要是刚性对接的方式，这种刚性对接的弊端是：1）对设备本体造成损害，刚性对接的碰撞使得对接部分发生变形，最终导致对接部分漏风严重，烟气外溢；2）对吊车工的要求很高，如果在对接过程中对接不准确，大量的铅尘无法通过管道被收走，影响车间的环保和操作员工的身体健康。还有另外一部分铅厂在加入过程中不采用烟罩，导致大量的烟尘外泄，生产环境十分恶劣。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种使管道实现准确对接的自动对接装置。
本实用新型提供的这种管道对接装置，包括对接框、布袋和气缸，气缸的活塞杆端对称连接于所述对接框的对应两侧边，布袋的可伸缩端与所述对接框密封连接。
所述布袋的固定端有连接法兰，装、拆检修均方便。
所述对接框的接口尺寸大于与其对接的管道内径尺寸，可以消除对接时的横向误差。
所述气缸位于对接框侧边的长度方向的中点处。
本实用新型的对接框连接有布袋，两对接管道之间为软连接，管道的对接动作由与对接框连接的气缸来实施。气缸优点是动作准确快捷，管道之间的软连接可消除对接时的纵向误差。跟现有技术相比，具有高效安全的优势。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视示意图。
图3为本实用新型的一种优选实施例的连接示意图。
图4为图3中的铅锅烟罩的侧视示意图。
具体实施方式
优选实施例，将本实用新型提供的这种管道对接装置用于铅锅烟罩与主风道的对接。本实用新型的结构如图1所示，用于铅锅烟罩与主烟道的对接如图2所示。从图1可以看出，本实用新型包括布袋1、连接框2和两个气缸3，气缸3的活塞杆端对称连接于对接框2的对应两侧边，布袋1的可伸缩端与对接框2密封连接。制作时保证对接框2的接口尺寸大于铅锅烟罩的出烟口尺寸。从图2可以看出，本对接装置连接于铅锅烟罩4的出烟口41和主烟道5之间。布袋1的固定端与主烟道5之间通过连接法兰11紧固。布袋1采用高温布袋，考虑到抽风能力的问题，对高温布袋采用特殊的耐高温材料并对高温布袋进行加强设计，增强其刚度。
具体对接操作如下：先将铅锅烟罩4通过行车吊至铅锅平台上，控制气缸3工作，气缸3的活塞杆推动对接框2往前，使得与主烟道5对接的布袋1在气缸3的推动下伸出，与铅锅烟罩4侧壁上的出烟口41进行对接，对接框2到达位置后对气缸3进行保压，控制主烟道5的风机进行工作，排走在析出铅加入过程中产生的大量烟气。为了达到更好的密封效果，在铅锅烟罩4的另外一端安装可以自动复位的遮挡门6，如图4所示。待烟气回收完成，控制气缸3收回，对接框2随之收回，同时将布袋1的固定端与主烟道5脱离，行车将铅锅烟罩4吊走进行下一个工艺流程的操作。
Claims (4)
1.一种管道对接装置，包括对接框，其特征在于：还包括布袋和气缸，气缸的活塞杆端对称连接于所述对接框的对应两侧边，布袋的可伸缩端与所述对接框密封连接。
2.如权利要求1所述管道对接装置，其特征在于：所述对接框的接口尺寸大于与其对接的管道内径尺寸。
3.如权利要求1所述管道对接装置，其特征在于：所述布袋的固定端有连接法兰。
4.如权利要求1所述管道对接装置，其特征在于：所述气缸位于对接框侧边的长度方向的中点处。
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