CN216478148U - 一种高精机床的自动开关门气缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精机床的自动开关门气缸，涉及机床技术领域，为解决现有技术中的现有的自动开关门用的气缸，在使用过程中，活塞杆表面会粘附有灰尘和腐蚀性液体，容易使气缸的密封件被腐蚀或变质，影响气缸的使用寿命的问题。所述缸筒的一侧安装有前端盖，且缸筒与前端盖固定连接，所述前端盖的一侧安装有外凸环，且前端盖与外凸环设置为一体结构，所述外凸环的一侧安装有清理环，且外凸环与清理环焊接连接，所述清理环的内部设置有置放槽，所述置放槽的内部设置有棉垫，所述棉垫的上方设置有压板，所述压板的上方安装有压缩弹簧，且压板与压缩弹簧焊接连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种高精机床的自动开关门气缸。
背景技术
随着社会的不断发展，工业领域得到了飞速发展，机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，随着技术的不断进步，机床开始使用自动开关门，提高机床的自动化能力。
机床的自动开关门的开闭需要使用到气缸，但是现有的自动开关门用的气缸，在使用过程中，活塞杆表面会粘附有灰尘和腐蚀性液体，容易使气缸的密封件被腐蚀或变质，影响气缸的使用寿命；因此市场急需研制一种高精机床的自动开关门气缸来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精机床的自动开关门气缸，以解决上述背景技术中提出的现有的自动开关门用的气缸，在使用过程中，活塞杆表面会粘附有灰尘和腐蚀性液体，容易使气缸的密封件被腐蚀或变质，影响气缸的使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精机床的自动开关门气缸，包括缸筒和安装板，所述缸筒的一侧安装有前端盖，且缸筒与前端盖固定连接，所述前端盖的一侧安装有外凸环，且前端盖与外凸环设置为一体结构，所述外凸环的一侧安装有清理环，且外凸环与清理环焊接连接，所述清理环的内部设置有置放槽，所述置放槽的内部设置有棉垫，所述棉垫的上方设置有压板。
优选的，所述压板的上方安装有压缩弹簧，且压板与压缩弹簧焊接连接，所述压缩弹簧的内部设置有中心杆，且中心杆与压板通过螺钉固定连接，所述中心杆穿出清理环的内部，所述中心杆的上方安装有提杆，且中心杆与提杆焊接连接，所述中心杆的外侧安装有限位板。
优选的，所述前端盖的内部设置有第一缓冲槽，所述缸筒的一侧安装有后端盖，且缸筒与后端盖固定连接，所述后端盖的内部设置有第二缓冲槽，所述缸筒的内部设置有活塞杆，且活塞杆穿出缸筒的内部并分别依次贯穿前端盖、外凸环和清理环，所述活塞杆的一侧安装有浮动接头。
优选的，所述缸筒的内部沿活塞杆的外侧设置有活塞，且活塞与活塞杆固定连接，所述活塞的两侧均安装有缓冲套，且缓冲套与活塞杆通过胶水固定连接。
优选的，所述活塞的外侧安装有耐磨环，且活塞与耐磨环固定连接，所述耐磨环的一侧设置有密封环，且密封环与活塞通过胶水固定连接。
优选的，所述外凸环的内部设置有密封件，且外凸环与密封件通过胶水固定连接，所述密封件的一侧设置有导向环，且导向环与外凸环固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该实用新型通过清理环的设置，其中在清理环的内部设置有棉垫，在活塞杆缩回时，可以对吸附清理活塞杆上粘附的灰尘和腐蚀性液体，提高了气缸工作的稳定性，增加了气缸的工作寿命，同时在清理环的内设置有压板，可以对棉垫进行弹性按压，增加了棉垫的稳定性，且在压缩弹簧的作用下，压板可以进行弹性上移，增加了棉垫置换的便利性。
2.该实用新型通过缓冲套、第一缓冲槽和第二缓冲槽的设置，其中在活塞的两侧均设置有缓冲套，在活塞杆带动活塞移动至缸筒两端部位时，通过缓冲套和第一缓冲槽或第二缓冲槽的缓冲作用下，可以防止活塞与端盖发生碰撞，提高了活塞移动的稳定性，有利于气缸工作的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的一种高精机床的自动开关门气缸的示意图；
图2为本实用新型的一种高精机床的自动开关门气缸的剖视图；
图3为本实用新型的A部位的放大示意图。
图中：1、缸筒；2、后端盖；3、前端盖；4、外凸环；5、清理环；6、活塞杆；7、安装板；8、浮动接头；9、活塞；10、耐磨环；11、密封环；12、缓冲套；13、第一缓冲槽；14、第二缓冲槽；15、导向环；16、密封件；17、提杆；18、中心杆；19、限位板；20、压缩弹簧；21、置放槽；22、压板；23、棉垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高精机床的自动开关门气缸，包括缸筒1和安装板7，缸筒1的一侧安装有前端盖3，且缸筒1与前端盖3固定连接，前端盖3上设置有气口，便于连接供气设备，在前端盖3的一侧设置了一个安装板7，便于气缸的安装固定，前端盖3的一侧安装有外凸环4，且前端盖3与外凸环4设置为一体结构，外凸环4的一侧安装有清理环5，且外凸环4与清理环5焊接连接，清理环5的内部设置有置放槽21，置放槽21的内部设置有棉垫23，棉垫23设置为半圆弧形，从而通过两个棉垫23可以将活塞杆6包裹，棉垫23的上方设置有压板22，压板22设置为半圆弧型，有利于对棉垫23的顶压，压板22的一侧设置有凸板，可以限制棉垫23移动，提高棉垫23的稳定性。
进一步，压板22的上方安装有压缩弹簧20，且压板22与压缩弹簧20焊接连接，压缩弹簧20采用强度高的钢材制成，提高压缩弹簧20弹性能力，压缩弹簧20的内部设置有中心杆18，且中心杆18与压板22通过螺钉固定连接，中心杆18穿出清理环5的内部，中心杆18的上方安装有提杆17，且中心杆18与提杆17焊接连接，提杆17的设置，提高了拉动中心杆18的便利性，中心杆18的外侧安装有限位板19，限位板19的设置，可以对中心杆18的升降移动距离进行限制，防止压板22下压作用力过大。
进一步，前端盖3的内部设置有第一缓冲槽13，第一缓冲槽13的内部设置有胶垫层，提高缓冲能力，缸筒1的一侧安装有后端盖2，且缸筒1与后端盖2固定连接，后端盖2上设置有气口，便于连接供气设备，在后端盖2的一侧设置了一个安装板7，便于气缸的安装固定，后端盖2的内部设置有第二缓冲槽14，第二缓冲槽14的内部设置有胶垫层，提高缓冲能力，缸筒1的内部设置有活塞杆6，且活塞杆6穿出缸筒1的内部并分别依次贯穿前端盖3、外凸环4和清理环5，活塞杆6的一侧安装有浮动接头8，浮动接头8的设置，提高了气缸工作的稳定性。
进一步，缸筒1的内部沿活塞杆6的外侧设置有活塞9，且活塞9与活塞杆6固定连接，活塞9的设置，便于带动活塞杆6进行移动，活塞9的两侧均安装有缓冲套12，且缓冲套12与活塞杆6通过胶水固定连接，缓冲套12的设置，可以增加活塞9的稳定性和安全性。
进一步，活塞9的外侧安装有耐磨环10，且活塞9与耐磨环10固定连接，耐磨环10的一侧设置有密封环11，且密封环11与活塞9通过胶水固定连接，密封环11的设置，提高了活塞9与缸筒1的密封性。
进一步，外凸环4的内部设置有密封件16，且外凸环4与密封件16通过胶水固定连接，密封件16的设置，提高了气缸内的密封性，密封件16的一侧设置有导向环15，且导向环15与外凸环4固定连接，导向环15的设置，提高了活塞杆6移动的稳定性。
工作原理：使用时，通过后端盖2和前端盖3上气孔外接的供气设备，使活塞9带动活塞杆6伸出或缩回，从而带动机床自动开关门打开或关闭，通过缓冲套12、第一缓冲槽13和第二缓冲槽14的作用，在活塞9移动至缸筒1两端部位时，通过缓冲套12和第一缓冲槽13或第二缓冲槽14的缓冲作用下，可以防止活塞9与前端盖3或后端盖2发生碰撞，提高了活塞9移动的稳定性，有利于气缸工作的稳定性，同时在活塞杆6缩回时，棉垫23可以吸附清理活塞杆6上粘附的灰尘和腐蚀性液体，防止气缸的密封件16被腐蚀或变质，提高了气缸工作的稳定性，增加了气缸的工作寿命，在需要更换棉垫23时，可以向上拉动提杆17，中心杆18带动压板22上移，压缩弹簧20收缩产生张力，然后将棉垫23从清理环5内拿出进行更换，更换完成后松开提杆17，在压缩弹簧20的张力作用下，对棉垫23进行弹性顶压，使棉垫23紧贴活塞杆6。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高精机床的自动开关门气缸，包括缸筒(1)和安装板(7)，其特征在于：所述缸筒(1)的一侧安装有前端盖(3)，且缸筒(1)与前端盖(3)固定连接，所述前端盖(3)的一侧安装有外凸环(4)，且前端盖(3)与外凸环(4)设置为一体结构，所述外凸环(4)的一侧安装有清理环(5)，且外凸环(4)与清理环(5)焊接连接，所述清理环(5)的内部设置有置放槽(21)，所述置放槽(21)的内部设置有棉垫(23)，所述棉垫(23)的上方设置有压板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种高精机床的自动开关门气缸，其特征在于：所述压板(22)的上方安装有压缩弹簧(20)，且压板(22)与压缩弹簧(20)焊接连接，所述压缩弹簧(20)的内部设置有中心杆(18)，且中心杆(18)与压板(22)通过螺钉固定连接，所述中心杆(18)穿出清理环(5)的内部，所述中心杆(18)的上方安装有提杆(17)，且中心杆(18)与提杆(17)焊接连接，所述中心杆(18)的外侧安装有限位板(19)。
3.根据权利要求1所述的一种高精机床的自动开关门气缸，其特征在于：所述前端盖(3)的内部设置有第一缓冲槽(13)，所述缸筒(1)的一侧安装有后端盖(2)，且缸筒(1)与后端盖(2)固定连接，所述后端盖(2)的内部设置有第二缓冲槽(14)，所述缸筒(1)的内部设置有活塞杆(6)，且活塞杆(6)穿出缸筒(1)的内部并分别依次贯穿前端盖(3)、外凸环(4)和清理环(5)，所述活塞杆(6)的一侧安装有浮动接头(8)。
4.根据权利要求3所述的一种高精机床的自动开关门气缸，其特征在于：所述缸筒(1)的内部沿活塞杆(6)的外侧设置有活塞(9)，且活塞(9)与活塞杆(6)固定连接，所述活塞(9)的两侧均安装有缓冲套(12)，且缓冲套(12)与活塞杆(6)通过胶水固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种高精机床的自动开关门气缸，其特征在于：所述活塞(9)的外侧安装有耐磨环(10)，且活塞(9)与耐磨环(10)固定连接，所述耐磨环(10)的一侧设置有密封环(11)，且密封环(11)与活塞(9)通过胶水固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高精机床的自动开关门气缸，其特征在于：所述外凸环(4)的内部设置有密封件(16)，且外凸环(4)与密封件(16)通过胶水固定连接，所述密封件(16)的一侧设置有导向环(15)，且导向环(15)与外凸环(4)固定连接。
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