CN216471218U - 便于更换膜材的床垫覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及床垫加工领域，具体涉及一种便于更换膜材的床垫覆膜机。本实用新型提供一种便于更换膜材的床垫覆膜机，包括机架，机架设有覆膜平台和位于覆膜平台上方的膜材取用位，机架还设有位于膜材取用位上方的能相对机架移动的电动葫芦，电动葫芦具有升降线缆，升降线缆末端朝下伸出，在升降线缆末端处设有能固定待更换膜材的固定机构；电动葫芦移动到机架外供操作人员把待更换膜材固定到升降线缆末端，并带动已固定好的待更换膜材移动装入到膜材取用位中。该床垫覆膜机更换膜材的操作安全方便，仅需一名操作人员也能执行，节省人力。

Description

便于更换膜材的床垫覆膜机

技术领域

本实用新型涉及床垫加工领域，具体涉及一种便于更换膜材的床垫覆膜机。

背景技术

实际生产中，通常会使用覆膜机对加工完成后的床垫外表面进行覆膜，以避免运输床垫的过程中刮花、磨损床垫。现有一种覆膜机，其设有覆膜平台供待覆膜床垫放置，覆膜平台上方设有膜材取用位，工位内放置有卷状膜材。需要包覆床垫时，操作人员先将待覆膜床垫放置到覆膜平台上，随后启动覆膜机则覆膜机拉取膜材取用位中的膜材以包覆床垫。但是，这种覆膜机的膜材取用位较高，若需要更换膜材，需要操作人员把膜材从地面举起并放置到膜材取用位中，而卷状膜材较重，故每次更换膜材都需要几名操作人员配合进行，效率较低，且存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于更换膜材的床垫覆膜机，其更换膜材的操作安全方便，仅需一名操作人员也能执行，节省人力。

为解决上述问题，本实用新型提供一种便于更换膜材的床垫覆膜机，包括机架，机架设有覆膜平台和位于覆膜平台上方的膜材取用位，机架还设有位于膜材取用位上方的能相对机架移动的电动葫芦，电动葫芦具有升降线缆，升降线缆末端朝下伸出，在升降线缆末端处设有能固定待更换膜材的固定机构；电动葫芦移动到机架外供操作人员把待更换膜材固定到升降线缆末端，并带动已固定好的待更换膜材移动装入到膜材取用位中。

进一步地，所述固定机构包括平衡杆，平衡杆中部接在在所述升降线缆末端从而能绕线缆旋转；平衡杆两端分别设有弹性套索套住膜材侧壁进行固定。

进一步地，在膜材取用位旁侧设有膜材暂存位供未使用的膜材暂存。

进一步地，所述机架顶部设有伸出到机架外的横梁，所述电动葫芦具体安装在该横梁中，沿横梁移动到机架外或移动到所述膜材取用位上方。

进一步地，包括控制器，控制器电连接所述电动葫芦，控制电动葫芦移动并控制电动葫芦的升降线缆向下伸出或向上收回。

有益效果：若需要更换膜材，操作人员先把待更换的膜材移动至靠近覆膜机机架，然后覆膜机控制电动葫芦移动到机架外，并控制电动葫芦的升降线缆末端向下伸出至固定机构靠近待更换的膜材，之后操作人员用固定机构固定好膜材，再通过覆膜机控制电动葫芦的升降线缆末端向上收回从而带动固定机构和被固定机构固定好的膜材一同上升，并使电动葫芦重新移动到机架中直至电动葫芦处于膜材取用位上方，此时操作人员控制电动葫芦的升降线缆末端向下伸出从而带动固定机构和被固定机构固定好的膜材一同下降落到膜材取用位中，就完成更换膜材了。整个更换操作仅需一名操作人员也能执行，节省人力，且在更换过程中，固定机构保持固定膜材而无需操作人员举住，更换膜材的操作安全方便。

附图说明

图1是覆膜机(未装有膜材)的结构示意图。

图2是覆膜机的固定机构固定膜材的结构示意图。

图3是固定机构连同其固定的膜材一同被升降线缆带动上升的结构示意图。

图4是电动葫芦带动固定好的膜材移动到膜材取用位上方的结构示意图。

图5是膜材完成安装到膜材取用位的结构示意图。

符号说明：

1-覆膜机；11-机架；12-横梁；2-覆膜平台；3-膜材取用位；4-膜材暂存位；5-电动葫芦；51-线缆；52-固定机构；521-平衡杆；522-弹性套索；6-膜材。

具体实施方式

以下结合具体实施方式对本发明创造作进一步详细说明。

床垫覆膜机1见图1，其机架11安装在地面，机架11左侧安装有控制覆膜机1执行各种预设程序的控制器(图中未示出)以及供操作人员对控制器进行操作的操作面板(图中未示出)。机架11底部设有前后横置的覆膜平台2，其用于放置待包覆的床垫(图中未示出)。机架11中部设有膜材取用位3，膜材取用位3局部下凹，左右横置在覆膜平台2上方，供卷状膜材6(见图5)容置安装。机架11顶部安装有左右横置在膜材取用位3上方的工字横梁12，其朝左伸出到机架11外。在横梁12中安装有一台电连接到控制器的电动葫芦5，受控制器控制沿横梁12左右平移。电动葫芦5内部配有横置的升降线缆(图中未示出)，其线缆51末端自然朝下伸出；在控制器的控制下，升降线缆能绕横轴线正反向旋转，从而使其线缆51向下伸出或向上收卷。

线缆51末端装有平衡杆521，平衡杆521中部与线缆51末端连接在一起，能绕线缆51旋转。平衡杆521的两端分别设有弹性套索522，弹性套索522自然状态下略小于卷状膜材6外径。若需要把卷状膜材6安装到膜材取用位3中，操作人员需先把待容置的膜材6移到覆膜机1左侧并使膜材6处于横梁12左端的下方，然后操作人员通过操作面板操作控制器，控制器控制电动葫芦5沿横梁12朝左移动到机架11外直至对准膜材6，之后控制器控制电动葫芦5的升降线缆绕横轴线正向旋转并向下伸出线缆51，连接在线缆51末端处的平衡杆521随之下降直至靠近待容置的膜材6，此时操作人员需用平衡杆521两端的弹性套索522分别套住膜材6的两端。由于自然状态下的弹性套索522略小于膜材6外径，故膜材6被套住后，在弹性套索522的复位力作用下如图2所示地固定在平衡杆521下方。固定膜材6后，操作人员再次通过操作面板操作控制器，控制器控制电动葫芦5的升降线缆绕横轴线反向旋转并向上收回线缆51，线缆51末端的平衡杆521及固定在平衡杆521下方的膜材6则被带动上升(见图3)。待膜材6上升至高于膜材取用位3后，控制器控制电动葫芦5朝右移回至膜材取用位3上方(见图4)，再控制电动葫芦5的升降线缆正向旋转并向下伸出线缆51，平衡杆521及膜材6就随之下降靠近膜材取用位3。由于线缆51的线体为软性材质，平衡杆521在下降的过程中，容易来回摆动，操作人员可以用手从旁侧拨动膜材6端部以使膜材6对准膜材取用位3，直至膜材6完全落到膜材取用位3中，然后操作人员从膜材6两端卸下弹性套索522，并操作控制器控制升降线缆反向旋转从而向上收回线缆51直至弹性套索522远离位于膜材取用位3中的膜材6，膜材6就如图5所示地安装到膜材取用位3中了。膜材6安装完成后，操作人员把待包覆的床垫(图中未示出)放置到覆膜平台2上，覆膜机1在控制器的控制下，按预设好的程序拉取膜材取用位3中的膜材6包覆床垫，待膜材取用位3中的膜材6用完后，操作人员可重复上述操作把安装新的膜材6更换到膜材取用位3中。

为了进一步提高生产效率，见图1，在膜材取用位3后侧还设有两个膜材暂存位4，每个膜材暂存位4都能供卷状膜材6容置。操作人员可按上述操作，在覆膜机1包覆床垫的过程中，继续把另外两卷未使用的膜材(图中未示出)分别放置到两个膜材暂存位4中，这样，在膜材取用位3的膜材6用完后，操作人员只需要往前转动膜材暂存位4中的膜材，使其朝前移动落入到膜材取用位3中，即可快速地完成更换膜材。覆膜机1在短暂停止后就能再次拉动膜材取用位3中的更换好的膜材用以包覆床垫，而无需等待操作人员通过控制器控制电动葫芦5把待更换的膜材重新安装到膜材取用位3中。

在本实施例中，平衡杆521和设在其两端的弹性套索522共同作为用于固定膜材的固定机构52。在其它实施例中，平衡杆521两端可以不设有弹性套索522而是改为弹性绑带，甚至固定机构52可以不用平衡杆521，而是改为能固定膜材6的液压夹爪，具体地，液压夹爪顶部连接线缆51末端处，夹爪能夹紧固定待安装的膜材6并能张开以松开膜材6，此处不再赘述工作过程。

如上所述仅为本发明创造的实施方式，不以此限定专利保护范围。本领域技术人员在本发明创造的基础上作出非实质性的变化或替换，仍落入专利保护范围。

Claims (5)

1.便于更换膜材的床垫覆膜机，包括机架，机架设有覆膜平台和位于覆膜平台上方的膜材取用位，其特征在于：机架还设有位于膜材取用位上方的能相对机架移动的电动葫芦，电动葫芦具有升降线缆，升降线缆末端朝下伸出，在升降线缆末端处设有能固定待更换膜材的固定机构；电动葫芦移动到机架外供操作人员把待更换膜材固定到升降线缆末端，并带动已固定好的待更换膜材移动装入到膜材取用位中。

2.如权利要求1所述的床垫覆膜机，其特征在于：所述固定机构包括平衡杆，平衡杆中部接在在所述升降线缆末端从而能绕线缆旋转；平衡杆两端分别设有弹性套索套住膜材侧壁进行固定。

3.如权利要求1所述的床垫覆膜机，其特征在于，在膜材取用位旁侧设有膜材暂存位供未使用的膜材暂存。

4.如权利要求1所述的床垫覆膜机，其特征在于，所述机架顶部设有伸出到机架外的横梁，所述电动葫芦具体安装在该横梁中，沿横梁移动到机架外或移动到所述膜材取用位上方。

5.如权利要求1所述的床垫覆膜机，其特征在于，包括控制器，控制器电连接所述电动葫芦，控制电动葫芦移动并控制电动葫芦的升降线缆向下伸出或向上收回。

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