CN216471095U - 方仓活化给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于火电、钢厂、化工厂等散状物料输送技术领域，用于解决传统给料设备承载量小，容易洒料、起尘的问题，具体是方仓活化给料机，包括壳体、进料口以及出料口，壳体的上端外表面设置有用于与原料仓底相连接的进料口，且壳体的下端外表面设置有出料口，壳体内部靠近下方的位置铰接有隔板、且隔板的上端外表面设置有缓冲体，缓冲体的上方设置有缓冲锥，且缓冲锥固定连接于壳体以及缓冲体之间；本实用新型采用全封闭结构，可有效防止洒料、起尘、实现大运量、无振动、连续、均匀、可调给料，能够满足对松散度为≤2.5t/m3、粒度0～300mm的各种粒状、粉状等散状物料进行卸料、储存接料、输送的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及火电、钢厂、化工厂等散状物料输送技术领域，具体是方仓活化给料机。
背景技术
在粉体散料输送过程中，需要将原料源源不断的输送到下位机系统，以保证下位机持续工作，原料经过卸车后储存在料仓中，而传统给料设备承载量小，容易洒料、起尘；
针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供方仓活化给料机，该装置采用全封闭结构，可有效防止洒料、起尘、实现大运量、无振动、连续、均匀、可调给料，能够满足对松散度为≤2.5t/m3、粒度0～300mm的各种粒状、粉状等散状物料进行卸料、储存接料、输送的要求，同时给料量为传统给料机2～3倍，且通过模块化设计，降低了备件率，同时延长了使用寿命，解决了传统给料设备承载量小，容易洒料、起尘的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
方仓活化给料机，包括壳体、进料口以及出料口，所述壳体的上端外表面设置有用于与原料仓底相连接的进料口，且壳体的下端外表面设置有出料口，所述壳体内部靠近下方的位置铰接有隔板、壳体的上部设置有缓冲体，所述缓冲体的上方设置有缓冲锥，且缓冲锥固定连接于壳体以及缓冲体之间，所述缓冲锥的斜面呈向输送轴的两端呈倾斜状，所述壳体的侧面设置有变频驱动件，且变频驱动件的输出端贯穿至壳体的内部并固定连接有输送轴，所述输送轴远离变频驱动件的一端贯穿壳体，所述输送轴外表面位于隔板两侧的位置均设置有用于输送物料的螺旋叶片，所述壳体与输送轴以及螺旋叶片整体之间形成增流腔。
进一步的，所述壳体的两侧外表面靠近上下两侧的位置均设置有用于观察以及检修壳体内部的观察门。
进一步的，所述变频驱动件的数量为一组、两组或多组，且变频驱动件与输送轴一一对应。
进一步的，所述出料口位于壳体内表面靠近中部的位置，且壳体内表面的底端均向出料口的方向倾斜。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型是采用全封闭结构，可有效防止洒料、起尘、实现大运量、无振动、连续、均匀、可调给料，能够满足对松散度为≤2.5t/m3、粒度0～300mm的各种粒状、粉状等散状物料进行卸料、储存接料、输送的要求，同时给料量为传统给料机2～3倍，且通过模块化设计，降低了备件率，同时延长了使用寿命。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的螺旋叶片与输送轴的结合视图；
图3为本实用新型的壳体与观察门的结合视图。
附图标记：1、进料口；2、缓冲锥；3、缓冲体；4、壳体；5、输送轴；6、增流腔；7、出料口；8、变频驱动件；9、观察门；10、隔板；11、螺旋叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提出的方仓活化给料机，包括壳体4、进料口1以及出料口7，壳体4的上端外表面设置有用于与原料仓底相连接的进料口1，且壳体4的下端外表面设置有出料口7，物料经由进料口1进入壳体4内部，并通过出料口7进入下位机，壳体4内部靠近下方的位置铰接有隔板10、且壳体4上部设置有缓冲体3，缓冲体3的上方设置有缓冲锥2，且缓冲锥2固定连接于壳体4以及缓冲体3之间，缓冲锥2的斜面呈向输送轴5的两端呈倾斜状，利用缓冲锥2能够对物料进行分流，从而提高物料输送的均匀性，壳体4的一侧外表面设置有变频驱动件8，且变频驱动件8的输出端贯穿至壳体4的内部并固定连接有输送轴5，通过变频驱动件8调节输送轴5转速，达到系统运量要求，输送轴5远离变频驱动件8的一端贯穿壳体4，输送轴5外表面位于隔板10两侧的位置均设置有用于输送物料的螺旋叶片11，壳体4与输送轴5以及螺旋叶片11整体之间形成增流腔6，利用输送轴5带动螺旋叶片11转动源源不断的向出料口7输送物料；
壳体4的两侧外表面靠近上下两侧的位置均设置有用于观察以及检修壳体4内部的观察门9，便于工作人员对壳体4内部的检修以及观察；
变频驱动件8的数量为一组、两组或多组，且变频驱动件8与输送轴5一一对应，通过设置变频驱动件8对物料进行输送，以及螺旋叶片11分布于隔板10的两侧，能够有效增加装置的给料量；
出料口7位于壳体4内表面靠近中部的位置，且壳体4内表面的底端均向出料口7的方向倾斜，能够利用倾斜面对物料进行导向，防止物料堆积在壳体4的底端；
增流腔6内表面的底端均向出料口7的方向倾斜。
本实用新型的工作原理：在物料输送过程中，工作人员首先将进料口1与进料口1分别与原料仓及设备基础连接，当需要卸料、给料时，先启动下位机，15～30秒后启动变频驱动，然后再15～30秒后启动上位机，该过程中能够通过变频驱动件8调节输送轴5转速，达到系统运量要求，物料通过进料口1导入壳体4内部，首先进入缓冲锥2表面，使物料均匀分布，同时减缓其掉落速率，防止物料堆积量过大造成堵塞，经过缓冲锥2表面的物料经缓冲锥2导向分别进入隔板10的两侧的增流腔6内部，并通过螺旋叶片11输送向出料口7方向掉落，最后进入下位机。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
Claims (4)
1.方仓活化给料机，包括壳体(4)、进料口(1)以及出料口(7)，所述壳体(4)的上端外表面设置有用于与原料仓底相连接的进料口(1)，且壳体(4)的下端外表面设置有出料口(7)，其特征在于，所述壳体(4)内部靠近下方的位置铰接有隔板(10)、且壳体(4)的上部设置有缓冲体(3)，所述缓冲体(3)的上方设置有缓冲锥(2)，且缓冲锥(2)固定于壳体(4)以及缓冲体(3)之间，所述缓冲锥(2)的斜面呈向输送轴(5)的两端呈倾斜状，所述壳体(4)的一侧外表面设置有变频驱动件(8)，且变频驱动件(8)的输出端连接有输送轴(5)并贯穿至壳体(4)内部并固定，所述输送轴(5)远离变频驱动件(8)的一端贯穿隔板(10)，并与壳体(4)两侧均转动连接，所述输送轴(5)外表面位于隔板(10)两侧的位置均设置有用于输送物料的螺旋叶片(11)，所述壳体(4)与输送轴(5)以及螺旋叶片(11)整体之间形成增流腔(6)。
2.根据权利要求1所述的方仓活化给料机，其特征在于，且壳体(4)的两侧外表面靠近上下两侧的位置均设置有用于观察以及检修壳体(4)内部的观察门(9)。
3.根据权利要求2所述的方仓活化给料机，其特征在于，所述变频驱动件(8)的数量为一组、两组或多组，且变频驱动件(8)与输送轴(5)一一对应。
4.根据权利要求3所述的方仓活化给料机，其特征在于，所述出料口(7)位于壳体(4)内表面靠近中部的位置，且壳体(4)内表面的底端均向出料口(7)的方向倾斜。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-12-09 CN CN202123116679.5U patent/CN216471095U/zh active Active
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