CN216471026U - 一种生产铝镁碳砖用设有下料机构的螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生产铝镁碳砖用设有下料机构的螺旋输送机。所述生产铝镁碳砖用设有下料机构的螺旋输送机包括：输送罐，所述输送罐上设置有输送机构和定量机构；所述输送机构包括有电机一、转动长杆、输送绞龙、处理罐、辅助箱、转动短杆和螺旋绞龙，所述电机一固定安装在输送罐的一侧外壁上，所述转动长杆固定安装在电机一的输出轴上，所述转动长杆的一端延伸至输送罐内并与输送罐转动连接，所述输送绞龙固定安装在转动长杆上，本实用新型解决的技术问题是提供一种能够经过初步过滤后对材料进行称重使其混合后的比例符合生产要求，同时能够进行螺旋输送避免发生堵塞的生产铝镁碳砖用设有下料机构的螺旋输送机。

Description

一种生产铝镁碳砖用设有下料机构的螺旋输送机

技术领域

本实用新型属于铝镁碳砖生产技术领域，尤其涉及一种生产铝镁碳砖用设有下料机构的螺旋输送机。

背景技术

铝镁碳砖是指以特级高铝矾土或刚玉砂、镁砂和鳞片状石墨为主要原料制成的耐火制品，其特征是在高温下除了因含碳具有高耐侵蚀性和不易剥落的优点外，还具有因使用时受热生成尖晶石而显示出高的残余线膨胀率的优点，因而成为新发展的优质衬砖，在生产铝镁碳砖时，其原料多为块状和鳞片状，在进行下料时，一次性倒入过多原料时可能会导致堵塞，现有技术中，公布了一种生产铝镁碳砖、无碳砖的混料下料机构，包括固定设置在输料通道下部的螺旋输送机，所述外壳的上部与所述输料通道连通，所述外壳的下部在推料方向的末端设置有出料管，所述出料管的外周设置有下料罩，所述出料管的下部通过轴承转动装配有落料板，所述落料板的下部朝向出料口倾斜设置从而所述落料板下部的上表面与下料罩的内表面之间形成卸料通道；所述落料板通过旋转电机驱动转动；其避免了从混合斗中倾泻而出的混合料落在小车中荡起大量的扬尘，有利于保持现场的工作环境，由于落料板可以经旋转电机驱动旋转以改变卸料通道的方向，从而能够避免混合料在小车中一个地方堆积，有利于混合料在小车中装车均匀。

但是，上述结构之中存在不足之处，在生产铝镁碳砖时，由于其需要根据原料配方的占比来对材料进行配重，所以在下料过程中要对材料的重量进行控制，防止材料混合后比例达不到生产要求。

因此，有必要提供一种新的生产铝镁碳砖用设有下料机构的螺旋输送机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够经过初步过滤后对材料进行称重使其混合后的比例符合生产要求，同时能够进行螺旋输送避免发生堵塞的生产铝镁碳砖用设有下料机构的螺旋输送机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的生产铝镁碳砖用设有下料机构的螺旋输送机包括输送罐，所述输送罐上设置有输送机构和定量机构；所述输送机构包括有电机一、转动长杆、输送绞龙、处理罐、辅助箱、转动短杆和螺旋绞龙，所述电机一固定安装在输送罐的一侧外壁上，所述转动长杆固定安装在电机一的输出轴上，所述转动长杆的一端延伸至输送罐内并与输送罐转动连接，所述输送绞龙固定安装在转动长杆上，所述处理罐固定安装在输送罐的顶部，所述辅助箱固定安装在处理罐的一侧外壁上，所述辅助箱的一侧延伸至处理罐内，所述转动短杆转动安装在辅助箱的顶部内壁上，所述转动短杆的底端延伸至处理罐内，所述螺旋绞龙固定安装在转动短杆上；

所述定量机构包括有定量箱、限位板、安装箱、称重传感器、支撑板、矩形齿板、电机二和转动齿轮一，所述定量箱固定安装在处理罐的一侧内壁上，所述限位板固定安装在定量箱的一侧内壁上，所述安装箱滑动安装在限位板上，所述安装箱的一侧延伸至定量箱外，所述称重传感器固定安装在安装箱的顶部，所述支撑板固定安装在称重传感器的顶部，所述矩形齿板固定安装在安装箱的底部，所述电机二固定安装在定量箱的一侧内壁上，所述转动齿轮一固定安装在电机二的输出轴上，所述转动齿轮一与矩形齿板啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述处理罐的顶部固定安装有过滤罐，所述过滤罐的底部固定安装有送料管，所述送料管的底端与处理罐的顶部固定连接，所述过滤罐的上方设置有圆环盘，所述圆环盘的外壁上固定安装有外圆环，所述圆环盘的内壁上固定安装有锥形过滤斗，所述锥形过滤斗的底端延伸至过滤罐内并与过滤罐滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述处理罐的顶部内壁上开设有弧形凹槽，所述处理罐的顶部内壁上铰接安装有挡板，所述挡板的底部固定安装有弧形板，所述弧形板的一端延伸至弧形凹槽内并与弧形凹槽滑动连接，所述弧形板上固定安装有弧形齿板，所述处理罐的顶部内壁上固定安装有电机三，所述电机三的输出轴上固定安装有转动齿轮二，所述转动齿轮二与弧形齿板啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述转动短杆上固定安装有锥形齿轮一，所述辅助箱的一侧内壁上转动安装有圆杆，所述圆杆的一端固定安装有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合，所述转动长杆上固定安装有主动轮，所述圆杆上固定安装有从动轮，所述从动轮和主动轮上缠绕有同一个皮带。

作为本实用新型的进一步方案，所述输送罐的底部固定安装有出料管，所述出料管上固定安装有电磁阀，所述输送罐的底部固定安装有四个支撑腿。

作为本实用新型的进一步方案，所述过滤罐上固定安装有环形磁块一，所述外圆环的底部固定安装有环形磁块二，所述环形磁块二与环形磁块一磁性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的生产铝镁碳砖用设有下料机构的螺旋输送机具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置输送机构，所述输送机构使得可以通过绞龙之间的配合对原料进行输送，具有可以防止原料倒入过多时在输送过程中会发生堵塞；

2、本实用新型通过设置定量机构，所述定量机构使得可以对每次加入的原料重量进行称重，具有可以对每份加入原料的比例进行控制使原料混合后的比例符合生产要求。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型生产铝镁碳砖用设有下料机构的螺旋输送机的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型中定量箱、限位板、安装箱、称重传感器、支撑板、矩形齿板、电机二和转动齿轮一的装配图；

图4为本实用新型中外圆环、锥形过滤斗和圆环盘的装配图。

图中：1、输送罐；2、电机一；3、转动长杆；4、输送绞龙；5、处理罐；6、辅助箱；7、转动短杆；8、螺旋绞龙；9、定量箱；10、限位板；11、安装箱；12、称重传感器；13、支撑板；14、矩形齿板； 15、电机二；16、转动齿轮一；17、过滤罐；18、外圆环；19、锥形过滤斗；20、挡板；21、弧形板；22、弧形齿板；23、锥形齿轮一； 24、圆杆；25、从动轮；26、出料管；27、环形磁块一。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型生产铝镁碳砖用设有下料机构的螺旋输送机的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型中定量箱、限位板、安装箱、称重传感器、支撑板、矩形齿板、电机二和转动齿轮一的装配图；图4为本实用新型中外圆环、锥形过滤斗和圆环盘的装配图。生产铝镁碳砖用设有下料机构的螺旋输送机包括输送罐1，所述输送罐1上设置有输送机构和定量机构；所述输送机构包括有电机一2、转动长杆3、输送绞龙4、处理罐5、辅助箱6、转动短杆7 和螺旋绞龙8，所述电机一2固定安装在输送罐1的一侧外壁上，所述转动长杆3固定安装在电机一2的输出轴上，所述转动长杆3的一端延伸至输送罐1内并与输送罐1转动连接，所述输送绞龙4固定安装在转动长杆3上，所述处理罐5固定安装在输送罐1的顶部，所述辅助箱6固定安装在处理罐5的一侧外壁上，所述辅助箱6的一侧延伸至处理罐5内，所述转动短杆7转动安装在辅助箱6的顶部内壁上，所述转动短杆7的底端延伸至处理罐5内，所述螺旋绞龙8固定安装在转动短杆7上；

所述定量机构包括有定量箱9、限位板10、安装箱11、称重传感器12、支撑板13、矩形齿板14、电机二15和转动齿轮一16，所述定量箱9固定安装在处理罐5的一侧内壁上，所述限位板10固定安装在定量箱9的一侧内壁上，所述安装箱11滑动安装在限位板10 上，所述安装箱11的一侧延伸至定量箱9外，所述称重传感器12固定安装在安装箱11的顶部，所述支撑板13固定安装在称重传感器 12的顶部，所述矩形齿板14固定安装在安装箱11的底部，所述电机二15固定安装在定量箱9的一侧内壁上，所述转动齿轮一16固定安装在电机二15的输出轴上，所述转动齿轮一16与矩形齿板14啮合。

如图1和图4所示，所述处理罐5的顶部固定安装有过滤罐17，所述过滤罐17的底部固定安装有送料管，所述送料管的底端与处理罐5的顶部固定连接，所述过滤罐17的上方设置有圆环盘，所述圆环盘的外壁上固定安装有外圆环18，所述圆环盘的内壁上固定安装有锥形过滤斗19，所述锥形过滤斗19的底端延伸至过滤罐17内并与过滤罐17滑动连接；

通过过滤罐17、送料管、圆环盘、外圆环18和锥形过滤斗19 相互配合，形成可以通过锥形过滤斗19对原料进行过滤，避免了原料中部分块体体积较大会对原料输送产生影响。

如图1和图2所示，所述处理罐5的顶部内壁上开设有弧形凹槽，所述处理罐5的顶部内壁上铰接安装有挡板20，所述挡板20的底部固定安装有弧形板21，所述弧形板21的一端延伸至弧形凹槽内并与弧形凹槽滑动连接，所述弧形板21上固定安装有弧形齿板22，所述处理罐5的顶部内壁上固定安装有电机三，所述电机三的输出轴上固定安装有转动齿轮二，所述转动齿轮二与弧形齿板22啮合；

通过弧形凹槽、挡板20、弧形板21、弧形齿板22、电机三和转动齿轮二相互配合，形成可以通过电机三间接留在挡板20进行转动，避免了挡板20无法转动导致无法对加入的原料进行遮拦。

如图1所示，所述转动短杆7上固定安装有锥形齿轮一23，所述辅助箱6的一侧内壁上转动安装有圆杆24，所述圆杆24的一端固定安装有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二与锥形齿轮一23啮合，所述转动长杆3上固定安装有主动轮，所述圆杆24上固定安装有从动轮 25，所述从动轮25和主动轮上缠绕有同一个皮带；

通过锥形齿轮一23、圆杆24、锥形齿轮二、主动轮、从动轮25 和皮带相互配合，形成可以通过电机一2间接带动转动短杆7进行转动，避免了转动短杆7无法转动导致螺旋绞龙8无法正常工作。

如图1所示，所述输送罐1的底部固定安装有出料管26，所述出料管26上固定安装有电磁阀，所述输送罐1的底部固定安装有四个支撑腿；

通过出料管26、电磁阀和支撑腿相互配合，形成可以通过出料管26将输送罐1内的原料排放至加工设备内，避免了输送罐1内输送的原料无法排出导致无法正常工作。

如图1所示，所述过滤罐17上固定安装有环形磁块一27，所述外圆环18的底部固定安装有环形磁块二，所述环形磁块二与环形磁块一27磁性连接；

通过环形磁块一27和环形磁块二相互配合，形成可以根据原料的不同更换不同的锥形过滤斗19，避免了原料的尺寸不同导致锥形过滤斗19无法有效过滤。

本实用新型提供的生产铝镁碳砖用设有下料机构的螺旋输送机的工作原理如下：

第一步骤：在生产铝镁碳砖时，其原料需要使用多种材料混合，并且对其材料的混合比例有一定的要求，需要对加入的每份材料的比例进行控制，首先在加入材料时，需要对材料进行过滤，防止材料中混杂这体积较大的物块从而导致输送堵塞，只需要将材料通过锥形过滤斗19倒入到过滤罐17内即可，当需要加入不同大小的材料时，需要更换锥形过滤斗19时，只需要工作人员上拉外圆环18,外圆环18 带动环形磁块二远离环形磁块一27，直至将锥形过滤斗19拿出至过滤罐17外，然后换上其他的锥形过滤斗19，反向操作即可安装，过滤罐17内的材料掉落至挡板20上，此时启动电机三，电机三带动转动齿轮二转动，转动齿轮二带动弧形齿板22转动，弧形齿板22带动弧形板21转动，弧形板21带动挡板20转动，使挡板20转动至一定斜度，挡板20上的材料掉落至支撑板13上，称重传感器12对支撑板13上的材料重量进行称重，当材料重量达到比例要求时，反向操作使挡板20反向转动，直至将送料管重新堵住，然后启动电机二15, 电机二15带动转动齿轮一16转动，转动齿轮一16带动矩形齿板14 移动，矩形齿板14带动安装箱11移动，安装箱11移动至定量箱9 内，支撑板13上的材料掉落下去，完成对材料的称重工作，当需要加入其他材料时，重复操作即可；

第二步骤：当需要对材料进行输送时，只需要启动电机一2，电机一2带动转动长杆3转动，转动长杆3带动主动轮转动，主动轮带动皮带转动，皮带带动从动轮25转动，从动轮25带动圆杆24转动，圆杆24带动锥形齿轮二转动，锥形齿轮二带动锥形齿轮一23转动，锥形齿轮一23带动转动短杆7转动，转动短杆7带动螺旋绞龙8转动，螺旋绞龙8将处理罐5内的材料输送至输送罐1内，转动长杆3 带动输送绞龙4转动，输送绞龙4带动输送罐1内的材料进行输送，然后打开电磁阀，将输送罐1内的材料通过出料管26输送至加工设备内，完成材料的输送工作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种生产铝镁碳砖用设有下料机构的螺旋输送机，其特征在于，包括：

输送罐，所述输送罐上设置有输送机构和定量机构；

所述输送机构包括有电机一、转动长杆、输送绞龙、处理罐、辅助箱、转动短杆和螺旋绞龙，所述电机一固定安装在输送罐的一侧外壁上，所述转动长杆固定安装在电机一的输出轴上，所述转动长杆的一端延伸至输送罐内并与输送罐转动连接，所述输送绞龙固定安装在转动长杆上，所述处理罐固定安装在输送罐的顶部，所述辅助箱固定安装在处理罐的一侧外壁上，所述辅助箱的一侧延伸至处理罐内，所述转动短杆转动安装在辅助箱的顶部内壁上，所述转动短杆的底端延伸至处理罐内，所述螺旋绞龙固定安装在转动短杆上；

所述定量机构包括有定量箱、限位板、安装箱、称重传感器、支撑板、矩形齿板、电机二和转动齿轮一，所述定量箱固定安装在处理罐的一侧内壁上，所述限位板固定安装在定量箱的一侧内壁上，所述安装箱滑动安装在限位板上，所述安装箱的一侧延伸至定量箱外，所述称重传感器固定安装在安装箱的顶部，所述支撑板固定安装在称重传感器的顶部，所述矩形齿板固定安装在安装箱的底部，所述电机二固定安装在定量箱的一侧内壁上，所述转动齿轮一固定安装在电机二的输出轴上，所述转动齿轮一与矩形齿板啮合。

2.根据权利要求1所述的生产铝镁碳砖用设有下料机构的螺旋输送机，其特征在于：所述处理罐的顶部固定安装有过滤罐，所述过滤罐的底部固定安装有送料管，所述送料管的底端与处理罐的顶部固定连接，所述过滤罐的上方设置有圆环盘，所述圆环盘的外壁上固定安装有外圆环，所述圆环盘的内壁上固定安装有锥形过滤斗，所述锥形过滤斗的底端延伸至过滤罐内并与过滤罐滑动连接。

3.根据权利要求1所述的生产铝镁碳砖用设有下料机构的螺旋输送机，其特征在于：所述处理罐的顶部内壁上开设有弧形凹槽，所述处理罐的顶部内壁上铰接安装有挡板，所述挡板的底部固定安装有弧形板，所述弧形板的一端延伸至弧形凹槽内并与弧形凹槽滑动连接，所述弧形板上固定安装有弧形齿板，所述处理罐的顶部内壁上固定安装有电机三，所述电机三的输出轴上固定安装有转动齿轮二，所述转动齿轮二与弧形齿板啮合。

4.根据权利要求1所述的生产铝镁碳砖用设有下料机构的螺旋输送机，其特征在于：所述转动短杆上固定安装有锥形齿轮一，所述辅助箱的一侧内壁上转动安装有圆杆，所述圆杆的一端固定安装有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合，所述转动长杆上固定安装有主动轮，所述圆杆上固定安装有从动轮，所述从动轮和主动轮上缠绕有同一个皮带。

5.根据权利要求1所述的生产铝镁碳砖用设有下料机构的螺旋输送机，其特征在于：所述输送罐的底部固定安装有出料管，所述出料管上固定安装有电磁阀，所述输送罐的底部固定安装有四个支撑腿。

6.根据权利要求2所述的生产铝镁碳砖用设有下料机构的螺旋输送机，其特征在于：所述过滤罐上固定安装有环形磁块一，所述外圆环的底部固定安装有环形磁块二，所述环形磁块二与环形磁块一磁性连接。

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