CN216469035U - 一种贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴标机，包括基板，所述基板的顶部固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述侧板的内侧壁上对称设有支撑架，所述支撑架上设有传动轴，所述传动轴上设有传动齿轮，所述传动齿轮的外侧设有传动带，所述传动带的内表面设有啮合齿且所述传动带通过所述啮合齿与所述传动齿轮啮合连接，所述传动带的内腔等距间隔排列设有固定组件，所述顶板的中心处贯穿设有传动箱，所述传动箱的内腔设有传动组件，本实用新型相较于传统的贴标机而言结构更为简单实用，可以对产品的位置进行固定，因此可以避免因对产品进行贴标时造成产品位置的偏移或掉落而发生产品贴标位置的偏移或漏贴的情况，因此能够满足现有的需求。

Description

一种贴标机

技术领域

本实用新型涉及一种贴标机，具体为一种贴标机，属于贴标机技术领域。

背景技术

贴标机是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。

产品在生产后需要对其进行贴标，因此需要用到贴标机，目前，传统的贴标机仍存在一些不足，例如其结构十分复杂且只具备单一的贴标能力，无法对产品的位置进行固定，因此在对产品进行贴标时十分容易造成产品位置的偏移或掉落，因此会发生产品贴标位置的偏移或漏贴的情况，因此无法满足现有的需求。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种贴标机，相较于传统的贴标机而言结构更为简单实用，可以对产品的位置进行固定，因此可以避免因对产品进行贴标时造成产品位置的偏移或掉落而发生产品贴标位置的偏移或漏贴的情况，因此能够满足现有的需求。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种贴标机，包括基板，所述基板的顶部固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述侧板的内侧壁上对称设有支撑架，所述支撑架上设有传动轴，所述传动轴上设有传动齿轮，所述传动齿轮的外侧设有传动带，所述传动带的内表面设有啮合齿且所述传动带通过所述啮合齿与所述传动齿轮啮合连接，所述传动带的内腔等距间隔排列设有固定组件，所述顶板的中心处贯穿设有传动箱，所述传动箱的内腔设有传动组件，所述传动箱的下方设有贴标箱，所述贴标箱的内腔设有贴标组件。

优选的，所述基板的底部四角处固定连接有支撑块，所述支撑块的下方设有移动轮，所述支撑块与所述移动轮之间设有伸缩支杆，所述伸缩支杆之间设有支撑横杆，所述支撑横杆的两端分别与自身相邻的所述伸缩支杆固定连接,所述支撑横杆的中心处固定连接有支撑竖杆且所述支撑竖杆远离所述支撑横杆的一端与所述基板的底部中心处固定连接。

优选的，所述固定组件包括插接槽，所述插接槽的两侧对称设有夹持槽，所述夹持槽靠近所述插接槽的一端开设有通槽且所述夹持槽通过所述通槽贯穿所述插接槽的侧壁并与所述插接槽连通。

优选的，所述夹持槽的内腔设有紧固弹簧，所述紧固弹簧的一端与所述夹持槽的内腔侧壁固定连接，另一端固定连接有活动夹块，所述通槽的开设规格大于所述活动夹块及所述紧固弹簧的规格且所述活动夹块通过所述通槽延伸至所述插接槽内。

优选的，所述传动组件包括与所述传动箱的内腔后壁固定连接的安装板，所述安装板的底部中心处设有驱动电机，所述驱动电机的输出端上连接设有凸轮，所述凸轮的下方设有移动板，所述移动板上左右对称设有固定杆，所述固定杆贯穿所述移动板且所述移动板滑动连接设置于所述固定杆上，所述固定杆的一端与所述安装板的底壁固定连接，另一端固定连接有支撑座。

优选的，所述固定杆的外表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述移动板的底壁固定连接，另一端与所述支撑座的侧壁顶部固定连接，所述移动板的下方设有活动杆，所述活动杆的一端与所述移动板的底壁中心处固定连接，另一端贯穿所述支撑座及所述传动箱的底壁并延伸至所述贴标箱的内腔。

优选的，所述贴标组件包括与所述活动杆的贯穿端固定连接的加热器，所述加热器的上方一侧设有驱动辊，另一侧设有标签辊且所述驱动辊及所述标签辊均通过支撑架与所述活动杆的贯穿端固定连接。

优选的，所述加热器的两侧壁对称设有张紧轮且所述驱动辊、标签辊及所述张紧轮上设有标签带且所述标签带与所述加热器的底部抵触。

本实用新型的有益效果是：通过设置传动齿轮可以配合啮合齿来带动传动带对产品进行输送，通过设置固定组件可以对产品的位置进行固定，因此可以避免因对产品进行贴标时造成产品位置的偏移或掉落而发生产品贴标位置的偏移或漏贴的情况，首先将产品插入插接槽内，产品的下压会对活动夹块进行挤压，活动夹块则会向两侧进行挤压，同时会对紧固弹簧进行压缩，紧固弹簧则通过自身的回弹力带动活动夹块复位，即对产品进行固定夹持，通过设置传动组件可以为贴标组件提供稳定且规律的间隔升降能力，从而配合贴标组件对产品进行贴标工序，开启驱动电机，驱动电机的输出端会带动凸轮进行转动，当凸轮的尖端转动至移动板时，会对移动板进行挤压，移动板的移动则会带动活动杆及其上的贴标组件向下移动，移动板在下压的同时会对复位弹簧进行挤压，当凸轮的尖端转动至脱离移动板时，复位弹簧会利用自身的回弹力来带动移动板及其上的贴标组件进行复位，周而复始形成循环，通过设置贴标组件可以对产品进行贴标，通过设置驱动辊可以通过标签带带动标签辊进行转动，从而使标签带也随之移动，当标签带上的标签移动至加热器的下方时，配合下压的活动杆将标签贴至产品上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定组件的结构示意图；

图3为本实用新型传动组件的结构示意图；

图4为本实用新型贴标组件的结构示意图；

图中：1、基板；2、侧板；3、顶板；4、伸缩支杆；5、传动齿轮；6、传动带；7、插接槽；8、夹持槽，9、紧固弹簧；10、活动夹块；11、传动箱；12、安装板；13、驱动电机；14、凸轮；15、移动板；16、固定杆；17、支撑座；18、复位弹簧；19、活动杆；20、贴标箱；21、加热器；22、驱动辊；23、标签辊；24、张紧轮；25、标签带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种贴标机，包括基板1，所述基板1的顶部固定连接有侧板2，所述侧板2的顶部固定连接有顶板3，所述侧板2的内侧壁上对称设有支撑架，所述支撑架上设有传动轴，所述传动轴上设有传动齿轮5，所述传动齿轮5的外侧设有传动带6，所述传动带6的内表面设有啮合齿且所述传动带6通过所述啮合齿与所述传动齿轮5啮合连接，所述传动带6的内腔等距间隔排列设有固定组件，所述顶板3的中心处贯穿设有传动箱11，所述传动箱11的内腔设有传动组件，所述传动箱11的下方设有贴标箱20，所述贴标箱20的内腔设有贴标组件，传动齿轮5可以配合啮合齿来带动传动带6对产品进行输送，固定组件可以对产品的位置进行固定，因此可以避免因对产品进行贴标时造成产品位置的偏移或掉落而发生产品贴标位置的偏移或漏贴的情况，传动组件可以为贴标组件提供稳定且规律的间隔升降能力，从而配合贴标组件对产品进行贴标工序。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基板1的底部四角处固定连接有支撑块，所述支撑块的下方设有移动轮，所述支撑块与所述移动轮之间设有伸缩支杆4，所述伸缩支杆4之间设有支撑横杆，所述支撑横杆的两端分别与自身相邻的所述伸缩支杆4固定连接,所述支撑横杆的中心处固定连接有支撑竖杆且所述支撑竖杆远离所述支撑横杆的一端与所述基板1的底部中心处固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定组件包括插接槽7，所述插接槽7的两侧对称设有夹持槽8，所述夹持槽8靠近所述插接槽7的一端开设有通槽且所述夹持槽8通过所述通槽贯穿所述插接槽7的侧壁并与所述插接槽7连通，所述夹持槽8的内腔设有紧固弹簧9，所述紧固弹簧9的一端与所述夹持槽8的内腔侧壁固定连接，另一端固定连接有活动夹块10，所述通槽的开设规格大于所述活动夹块10及所述紧固弹簧9的规格且所述活动夹块10通过所述通槽延伸至所述插接槽7内，首先将产品插入插接槽7内，产品的下压会对活动夹块10进行挤压，活动夹块10则会向两侧进行挤压，同时会对紧固弹簧9进行压缩，紧固弹簧9则通过自身的回弹力带动活动夹块10复位，即对产品进行固定夹持。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动组件包括与所述传动箱11的内腔后壁固定连接的安装板12，所述安装板12的底部中心处设有驱动电机13，所述驱动电机13的输出端上连接设有凸轮14，所述凸轮14的下方设有移动板15，所述移动板15上左右对称设有固定杆16，所述固定杆16贯穿所述移动板15且所述移动板15滑动连接设置于所述固定杆16上，所述固定杆16的一端与所述安装板12的底壁固定连接，另一端固定连接有支撑座17，所述固定杆16的外表面套设有复位弹簧18，所述复位弹簧18的一端与所述移动板15的底壁固定连接，另一端与所述支撑座17的侧壁顶部固定连接，所述移动板15的下方设有活动杆19，所述活动杆19的一端与所述移动板15的底壁中心处固定连接，另一端贯穿所述支撑座17及所述传动箱11的底壁并延伸至所述贴标箱20的内腔，开启驱动电机13，驱动电机13的输出端会带动凸轮14进行转动，当凸轮14的尖端转动至移动板15时，会对移动板15进行挤压，移动板15的移动则会带动活动杆19及其上的贴标组件向下移动，移动板15在下压的同时会对复位弹簧18进行挤压，当凸轮14的尖端转动至脱离移动板15时，复位弹簧18会利用自身的回弹力来带动移动板15及其上的贴标组件进行复位，周而复始形成循环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述贴标组件包括与所述活动杆19的贯穿端固定连接的加热器21，所述加热器21的上方一侧设有驱动辊22，另一侧设有标签辊23且所述驱动辊22及所述标签辊23均通过支撑架与所述活动杆19的贯穿端固定连接，所述加热器21的两侧壁对称设有张紧轮24且所述驱动辊22、标签辊23及所述张紧轮24上设有标签带25且所述标签带25与所述加热器21的底部抵触，贴标组件可以对产品进行贴标，通过设置驱动辊22可以通过标签带25带动标签辊23进行转动，从而使标签带25也随之移动，当标签带25上的标签移动至加热器21的下方时，配合下压的活动杆19将标签贴至产品上。

本实用新型通过设置传动齿轮5可以配合啮合齿来带动传动带6对产品进行输送，通过设置固定组件可以对产品的位置进行固定，因此可以避免因对产品进行贴标时造成产品位置的偏移或掉落而发生产品贴标位置的偏移或漏贴的情况，首先将产品插入插接槽7内，产品的下压会对活动夹块10进行挤压，活动夹块10则会向两侧进行挤压，同时会对紧固弹簧9进行压缩，紧固弹簧9则通过自身的回弹力带动活动夹块10复位，即对产品进行固定夹持，通过设置传动组件可以为贴标组件提供稳定且规律的间隔升降能力，从而配合贴标组件对产品进行贴标工序，开启驱动电机13，驱动电机13的输出端会带动凸轮14进行转动，当凸轮14的尖端转动至移动板15时，会对移动板15进行挤压，移动板15的移动则会带动活动杆19及其上的贴标组件向下移动，移动板15在下压的同时会对复位弹簧18进行挤压，当凸轮14的尖端转动至脱离移动板15时，复位弹簧18会利用自身的回弹力来带动移动板15及其上的贴标组件进行复位，周而复始形成循环，通过设置贴标组件可以对产品进行贴标，通过设置驱动辊22可以通过标签带25带动标签辊23进行转动，从而使标签带25也随之移动，当标签带25上的标签移动至加热器21的下方时，配合下压的活动杆19将标签贴至产品上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种贴标机，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的顶部固定连接有侧板（2），所述侧板（2）的顶部固定连接有顶板（3），所述侧板（2）的内侧壁上对称设有支撑架，所述支撑架上设有传动轴，所述传动轴上设有传动齿轮（5），所述传动齿轮（5）的外侧设有传动带（6），所述传动带（6）的内表面设有啮合齿且所述传动带（6）通过所述啮合齿与所述传动齿轮（5）啮合连接，所述传动带（6）的内腔等距间隔排列设有固定组件，所述顶板（3）的中心处贯穿设有传动箱（11），所述传动箱（11）的内腔设有传动组件，所述传动箱（11）的下方设有贴标箱（20），所述贴标箱（20）的内腔设有贴标组件。

2.根据权利要求1所述的一种贴标机，其特征在于：所述基板（1）的底部四角处固定连接有支撑块，所述支撑块的下方设有移动轮，所述支撑块与所述移动轮之间设有伸缩支杆（4），所述伸缩支杆（4）之间设有支撑横杆，所述支撑横杆的两端分别与自身相邻的所述伸缩支杆（4）固定连接,所述支撑横杆的中心处固定连接有支撑竖杆且所述支撑竖杆远离所述支撑横杆的一端与所述基板（1）的底部中心处固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种贴标机，其特征在于：所述固定组件包括插接槽（7），所述插接槽（7）的两侧对称设有夹持槽（8），所述夹持槽（8）靠近所述插接槽（7）的一端开设有通槽且所述夹持槽（8）通过所述通槽贯穿所述插接槽（7）的侧壁并与所述插接槽（7）连通。

4.根据权利要求3所述的一种贴标机，其特征在于：所述夹持槽（8）的内腔设有紧固弹簧（9），所述紧固弹簧（9）的一端与所述夹持槽（8）的内腔侧壁固定连接，另一端固定连接有活动夹块（10），所述通槽的开设规格大于所述活动夹块（10）及所述紧固弹簧（9）的规格且所述活动夹块（10）通过所述通槽延伸至所述插接槽（7）内。

5.根据权利要求1所述的一种贴标机，其特征在于：所述传动组件包括与所述传动箱（11）的内腔后壁固定连接的安装板（12），所述安装板（12）的底部中心处设有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出端上连接设有凸轮（14），所述凸轮（14）的下方设有移动板（15），所述移动板（15）上左右对称设有固定杆（16），所述固定杆（16）贯穿所述移动板（15）且所述移动板（15）滑动连接设置于所述固定杆（16）上，所述固定杆（16）的一端与所述安装板（12）的底壁固定连接，另一端固定连接有支撑座（17）。

6.根据权利要求5所述的一种贴标机，其特征在于：所述固定杆（16）的外表面套设有复位弹簧（18），所述复位弹簧（18）的一端与所述移动板（15）的底壁固定连接，另一端与所述支撑座（17）的侧壁顶部固定连接，所述移动板（15）的下方设有活动杆（19），所述活动杆（19）的一端与所述移动板（15）的底壁中心处固定连接，另一端贯穿所述支撑座（17）及所述传动箱（11）的底壁并延伸至所述贴标箱（20）的内腔。

7.根据权利要求6所述的一种贴标机，其特征在于：所述贴标组件包括与所述活动杆（19）的贯穿端固定连接的加热器（21），所述加热器（21）的上方一侧设有驱动辊（22），另一侧设有标签辊（23）且所述驱动辊（22）及所述标签辊（23）均通过支撑架与所述活动杆（19）的贯穿端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种贴标机，其特征在于：所述加热器（21）的两侧壁对称设有张紧轮（24）且所述驱动辊（22）、标签辊（23）及所述张紧轮（24）上设有标签带（25）且所述标签带（25）与所述加热器（21）的底部抵触。

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