CN217918826U - 一种可实现多点贴标的贴标机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于标签粘贴技术领域,尤其是一种可实现多点贴标的贴标机构,针对现有的贴标机是固定的,不方便调节贴标位置,贴标机只有一台,对于多种标签不方便同时粘贴的问题,现提出如下方案,其包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有H形架,所述工作台的顶部贯穿转动连接有两个第一辊轴,所述第一辊轴的上方设有第二辊轴,所述工作台的内壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿工作台的一侧,本实用新型中,通过将贴标组件设为多个,并分别控制移动,可以实现包装带多点贴标,每个贴标组件上可以安装不同的标签,使一次加工可以粘贴不同的标签,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及标签粘贴技术领域,尤其涉及一种可实现多点贴标的贴标机构。
背景技术
食品标签是指预包装食品容器上的文字,图形,符号,以及一切说明物,预包装食品是指预先包装于容器中,以备交付给消费者的食品,食品标签的所有内容,不得以错误的、引起误解的或欺骗性的方式描述或介绍食品,也不得以直接或间接暗示性的语言、图形、符号导致消费者将食品或食品的某一性质与另一产品混淆。
公告号为CN213973310U的实用新型公开了一种食品包装袋辅助贴标装置,包括拉力弹簧、包装袋、进口、转轴、电机、蓄电池、开关、贴标机、插头、伸缩杆、切片、出口、支撑底座、标签印记、成品盒、底座、支撑杆、履带;拉力弹簧固定连接在支撑杆上,包装袋活动连接在拉力弹簧上,进口固定连接在履带上方。本实用新型通过装置上方设有拉链弹簧扣住包装袋卷,在更换包装带卷时向侧方拉动,更换新包装袋更方便;并在贴标机下方伸缩杆向下压到支撑底座上方凸起标签印记上,使标签更清晰。
该装置通过履带传送包装带,进行贴标,但是具有以下缺点:
1、贴标机是固定的,不方便调节贴标位置;
2、贴标机只有一台,对于多种标签不方便同时粘贴;
所以我们提出一种可实现多点贴标的贴标机构,用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在贴标机是固定的,不方便调节贴标位置,贴标机只有一台,对于多种标签不方便同时粘贴的缺点,而提出的一种可实现多点贴标的贴标机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可实现多点贴标的贴标机构,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有H形架,所述工作台的顶部贯穿转动连接有两个第一辊轴,所述第一辊轴的上方设有第二辊轴,所述工作台的内壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿工作台的一侧,两个所述第一辊轴和第一电机的输出轴外壁均固定套设有同步轮,三个所述同步轮的外壁传动连接有同一个同步带,所述H形架的外壁套设有多个滑动板,所述工作台的顶部固定连接有粘贴板,所述粘贴板位于滑动板的下方,所述滑动板的一侧设有用于对包装带贴标的贴标组件。
优选地,所述贴标组件包括转动连接在滑动板一侧的转动板,所述转动板的一侧固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有第一连接板,所述第一连接板的一侧贯穿固定连接有固定轴,所述固定轴的外壁套设有标签,所述转动板的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有连接柱,所述连接柱的一端贯穿第一连接板的一侧并固定套设有收纳套,所述滑动板的一侧固定连接有第二连接板,所述第二连接板的一侧转动连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端转动套设在固定轴的外壁。
优选地,所述固定板的顶部开设有矩形孔,所述固定板的顶部固定连接有压板,所述压板和固定板之间形成通孔,所述标签的一端一侧穿过通孔和矩形孔并与收纳套的外壁固定连接。
优选地,所述固定轴的外壁套设有第一垫片、弹簧和第二垫片,所述弹簧的两端分别与第一垫片和第二垫片的相对一侧固定连接,所述固定轴的外壁螺纹连接有螺母,所述螺母与第二垫片相抵触,所述第一垫片和标签相抵触。
优选地,所述滑动板的一侧固定连接有两个卡板,两个所述卡板分别位于H形架的顶部与底部,所述H形架的顶部开设有多个定位孔,所述定位孔的内壁插接销柱,所述销柱贯穿两个卡板。
优选地,所述第一辊轴和第二辊轴的外壁均固定套设有齿轮,同侧两个所述齿轮相啮合。
优选地,所述工作台的顶部固定连接有与第二辊轴相对应的四个连接块,所述连接块的内壁滑动连接有滑块,所述滑块转动套设在第二辊轴的外壁,所述连接块的顶部贯穿螺纹连接有螺栓,所述螺栓的一端与滑块转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、将成品包装带依次穿过两组第一辊轴和第二辊轴之间,拧动螺栓,螺栓通过滑块带动第二辊轴向下压动,从而将包装带固定,调节多个贴标组件的位置并通过销柱进行固定;
2、启动第一电机,第一电机通过同步轮和同步带带动两个第一辊轴转动,两个第一辊轴通过齿轮带动第二辊轴转动,从而可以对包装带进行输送;
3、当包装带的粘贴位置到达贴标组件的下方时,启动电动推杆,电动推杆带动固定板向下转动,直至固定板压到包装带,启动第二电机,第二电机通过收纳套带动标签移动,从而对包装带进行粘贴标签,贴标完成断开电源;
本实用新型中,通过将贴标组件设为多个,并分别控制移动,可以实现包装带多点贴标,每个贴标组件上可以安装不同的标签,使一次加工可以粘贴不同的标签,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可实现多点贴标的贴标机构的三维结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种可实现多点贴标的贴标机构的另一视角的三维结构示意图;
图3为本实用新型中贴标组件示意图;
图4为图3的另一视角示意图;
图5为图3中A部放大示意图。
图中:1、工作台;2、H形架;3、滑动板;4、贴标组件;5、粘贴板;6、第一辊轴;7、第二辊轴;8、连接块;9、滑块;10、螺栓;11、第一电机;12、同步轮;13、同步带;14、卡板;15、定位孔;16、销柱;17、齿轮;41、转动板;42、固定板;421、矩形孔;43、第一连接板;44、第二连接板;45、电动推杆;46、标签;47、收纳套;48、连接柱;49、压板;50、通孔;51、固定轴;52、第二电机;53、第一垫片;54、弹簧;55、第二垫片;56、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图5,一种可实现多点贴标的贴标机构,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有H形架2,工作台1的顶部贯穿转动连接有两个第一辊轴6,第一辊轴6的上方设有第二辊轴7,工作台1的内壁固定连接有第一电机11,第一电机11的输出轴贯穿工作台1的一侧,两个第一辊轴6和第一电机11的输出轴外壁均固定套设有同步轮12,三个同步轮12的外壁传动连接有同一个同步带13,H形架2的外壁套设有多个滑动板3,工作台1的顶部固定连接有粘贴板5,粘贴板5位于滑动板3的下方,滑动板3的一侧设有用于对包装带贴标的贴标组件4。
实施例二
参照图1-图5,一种可实现多点贴标的贴标机构,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有H形架2,工作台1的顶部贯穿转动连接有两个第一辊轴6,第一辊轴6的上方设有第二辊轴7,工作台1的顶部固定连接有与第二辊轴7相对应的四个连接块8,连接块8的内壁滑动连接有滑块9,滑块9转动套设在第二辊轴7的外壁,连接块8的顶部贯穿螺纹连接有螺栓10,螺栓10的一端与滑块9转动连接,便于调节第二辊轴7压紧包装带,第一辊轴6和第二辊轴7的外壁均固定套设有齿轮17,同侧两个齿轮17相啮合,用于带动第二辊轴7转动,工作台1的内壁固定连接有第一电机11,第一电机11的输出轴贯穿工作台1的一侧,两个第一辊轴6和第一电机11的输出轴外壁均固定套设有同步轮12,三个同步轮12的外壁传动连接有同一个同步带13,H形架2的外壁套设有多个滑动板3,滑动板3的一侧固定连接有两个卡板14,两个卡板14分别位于H形架2的顶部与底部,H形架2的顶部开设有多个定位孔15,定位孔15的内壁插接销柱16,便于调节滑动板3的位置,销柱16贯穿两个卡板14,工作台1的顶部固定连接有粘贴板5,粘贴板5位于滑动板3的下方,滑动板3的一侧设有用于对包装带贴标的贴标组件4,贴标组件4包括转动连接在滑动板3一侧的转动板41,转动板41的一侧固定连接有固定板42,固定板42的一侧固定连接有第一连接板43,第一连接板43的一侧贯穿固定连接有固定轴51,固定轴51的外壁套设有标签46,固定轴51的外壁套设有第一垫片53、弹簧54和第二垫片55,弹簧54的两端分别与第一垫片53和第二垫片55的相对一侧固定连接,固定轴51的外壁螺纹连接有螺母56,螺母56与第二垫片55相抵触,第一垫片53和标签46相抵触,防止标签46自转,转动板41的一侧固定连接有第二电机52,第二电机52的输出轴固定连接有连接柱48,连接柱48的一端贯穿第一连接板43的一侧并固定套设有收纳套47,滑动板3的一侧固定连接有第二连接板44,第二连接板44的一侧转动连接有电动推杆45,电动推杆45的输出端转动套设在固定轴51的外壁,固定板42的顶部开设有矩形孔421,固定板42的顶部固定连接有压板49,压板49和固定板42之间形成通孔50,标签46的一端一侧穿过通孔50和矩形孔421并与收纳套47的外壁固定连接,防止标签46跑偏。
工作原理:使用时,将成品包装带依次穿过两组第一辊轴6和第二辊轴7之间,拧动螺栓10,螺栓10通过滑块9带动第二辊轴7向下压动,从而将包装带固定,调节多个贴标组件4的位置并通过销柱16进行固定,将装置通上电源,启动第一电机11,第一电机11通过同步轮12和同步带13带动两个第一辊轴6转动,两个第一辊轴6通过齿轮17带动第二辊轴7转动,从而可以对包装带进行输送,当包装带的粘贴位置到达贴标组件4的下方时,启动电动推杆45,电动推杆45带动固定板42向下转动,直至固定板42压到包装带,启动第二电机52,第二电机52通过收纳套47带动标签46移动,从而对包装带进行粘贴标签46,贴标完成断开电源。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可实现多点贴标的贴标机构,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部固定连接有H形架(2),所述工作台(1)的顶部贯穿转动连接有两个第一辊轴(6),所述第一辊轴(6)的上方设有第二辊轴(7),所述工作台(1)的内壁固定连接有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出轴贯穿工作台(1)的一侧,两个所述第一辊轴(6)和第一电机(11)的输出轴外壁均固定套设有同步轮(12),三个所述同步轮(12)的外壁传动连接有同一个同步带(13),所述H形架(2)的外壁套设有多个滑动板(3),所述工作台(1)的顶部固定连接有粘贴板(5),所述粘贴板(5)位于滑动板(3)的下方,所述滑动板(3)的一侧设有用于对包装带贴标的贴标组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种可实现多点贴标的贴标机构,其特征在于,所述贴标组件(4)包括转动连接在滑动板(3)一侧的转动板(41),所述转动板(41)的一侧固定连接有固定板(42),所述固定板(42)的一侧固定连接有第一连接板(43),所述第一连接板(43)的一侧贯穿固定连接有固定轴(51),所述固定轴(51)的外壁套设有标签(46),所述转动板(41)的一侧固定连接有第二电机(52),所述第二电机(52)的输出轴固定连接有连接柱(48),所述连接柱(48)的一端贯穿第一连接板(43)的一侧并固定套设有收纳套(47),所述滑动板(3)的一侧固定连接有第二连接板(44),所述第二连接板(44)的一侧转动连接有电动推杆(45),所述电动推杆(45)的输出端转动套设在固定轴(51)的外壁。
3.根据权利要求2所述的一种可实现多点贴标的贴标机构,其特征在于,所述固定板(42)的顶部开设有矩形孔(421),所述固定板(42)的顶部固定连接有压板(49),所述压板(49)和固定板(42)之间形成通孔(50),所述标签(46)的一端一侧穿过通孔(50)和矩形孔(421)并与收纳套(47)的外壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种可实现多点贴标的贴标机构,其特征在于,所述固定轴(51)的外壁套设有第一垫片(53)、弹簧(54)和第二垫片(55),所述弹簧(54)的两端分别与第一垫片(53)和第二垫片(55)的相对一侧固定连接,所述固定轴(51)的外壁螺纹连接有螺母(56),所述螺母(56)与第二垫片(55)相抵触,所述第一垫片(53)和标签(46)相抵触。
5.根据权利要求1所述的一种可实现多点贴标的贴标机构,其特征在于,所述滑动板(3)的一侧固定连接有两个卡板(14),两个所述卡板(14)分别位于H形架(2)的顶部与底部,所述H形架(2)的顶部开设有多个定位孔(15),所述定位孔(15)的内壁插接销柱(16),所述销柱(16)贯穿两个卡板(14)。
6.根据权利要求1所述的一种可实现多点贴标的贴标机构,其特征在于,所述第一辊轴(6)和第二辊轴(7)的外壁均固定套设有齿轮(17),同侧两个所述齿轮(17)相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种可实现多点贴标的贴标机构,其特征在于,所述工作台(1)的顶部固定连接有与第二辊轴(7)相对应的四个连接块(8),所述连接块(8)的内壁滑动连接有滑块(9),所述滑块(9)转动套设在第二辊轴(7)的外壁,所述连接块(8)的顶部贯穿螺纹连接有螺栓(10),所述螺栓(10)的一端与滑块(9)转动连接。
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