CN216466673U - 一种仿麂皮绒面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种仿麂皮绒面料，包括基层面料、及基层面料经起绒后形成的绒毛层；基层面料由经纱和纬纱交织而成；经纱包括基层经纱和加强经纱，纬纱包括基层纬纱和加强纬纱；基层经纱和加强经纱的排列比例为2‑3根：1根，基层纬纱和加强纬纱的排列比例为2‑3根：1根；加强经纱和与之相邻的一根基层经纱、加强纬纱和与之相邻的一根基层纬纱具有相同的交织规律；基层经纱为75D/72F涤纶DTY，基层纬纱为84D/384F涤纶DTY；加强经纱和加强纬纱为10‑15D的锦纶单丝。采用高F数的涤纶涤纶DTY，并且是对比纬纱进行起绒，使得整个面料具有柔软的手感，提高整个面料的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织面料技术领域，尤其是一种仿麂皮面绒料。
背景技术
仿麂皮在纺织行业中把仿制麂皮毛风格的面料叫仿麂皮或者仿麂皮绒。但是在纺织行业中，一般都习惯把仿麂皮或仿麂皮绒直接叫麂皮绒。麂皮绒有针织和梭织之分。针织麂皮绒又分经编麂皮绒和纬编麂皮绒，梭织麂皮绒又分经向麂皮绒和纬向麂皮绒。
目前，纺织产品市场上麂皮绒不论采用针织或梭织麂皮绒的加工方式，都以原料厂家提供的各种不同规格的涤纶低弹丝与不同规格的海岛丝直接交织，经过后整理开纤、起绒、染色处理后，作为家纺和服装行业的面料予以应用。从21世纪初到现在，都没有改变这样的组合方式。目前针对梭织麂皮绒产品，各生产企业在生产中，不管海岛丝作为经纱还是纬纱使用，其原料在使用前都不做进一步的加工处理，而是直接应用于织造生产中。
目前的麂皮绒织物经纬原料分别是：经纱采用涤纶DTY丝，纬纱采用涤纶海岛丝，织物织造加工方式：经纱经整经、浆纱、并轴→完成织轴准备→上机与纬纱交织，通过喷水织机织造加工成坯布，组织结构为五枚缎纹组织；然后对坯布进行后整理：后整理精炼退浆→开纤→定型→起绒→染色→定型→针织布或梭织布黏贴复合→打卷、包装等程序，完成麂皮绒面料的加工过程。
由上述后整理方式可知：为解决麂皮绒面料本身的悬垂感差、易褶皱、皮质感不够强烈的等缺陷，目前均采用在织物成品加工完成后，在麂皮绒背面进行复合或粘贴一层针织或梭织布，以增加悬垂性、皮质感；对海岛丝拉毛起绒时绒毛产生长短不齐的问题，采用剪毛的办法。现有技术中所制备的仿麂皮绒面料在手感柔软度方面较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种仿麂皮绒面料，可以提高仿麂皮绒的柔软度，提高整个面料的手感。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
本实用新型所涉及的一种仿麂皮绒面料，包括基层面料、及基层面料经起绒后形成的绒毛层；所述基层面料由经纱和纬纱交织而成；所述经纱包括基层经纱和加强经纱，所述纬纱包括基层纬纱和加强纬纱；所述基层经纱和加强经纱的排列比例为2-3根：1根，所述基层纬纱和加强纬纱的排列比例为2-3根：1根；所述加强经纱和与之相邻的一根基层经纱具有相同的交织规律，所述加强纬纱和与之相邻的一根基层纬纱具有相同的交织规律；
所述基层经纱为75D/72F涤纶DTY，所述基层纬纱为84D/384F涤纶DTY；所述加强经纱和加强纬纱为10-15D的锦纶单丝。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述绒毛层表面印制有图案。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述基层面料远离绒毛层的一侧复合有蚕丝面料层。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述经纱和纬纱按照枚纬面缎纹组织交织而成。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述蚕丝面料层和基层面料1之间设置有防水透气膜。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种仿麂皮绒面料，纬纱采用84D/384F涤纶DTY，采用高F数的涤纶涤纶DTY，并且是对比纬纱进行起绒，使得整个面料具有柔软的手感，提高整个面料的品质。
附图说明
图1是实施例一所涉及面料的结构示意图；
图2是实施例一所涉及面料的纱线交织规律图；
图3是实施例二所涉及面料的结构示意图；
图4是实施例三所涉及面料的结构示意图。
图中标记说明如下：1-基层面料；11-基层经纱；12-加强经纱；21-基层纬纱；22-加强纬纱；2-绒毛层；3-蚕丝面料层；4-防水透气膜。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
实施例一
结合图1和图2，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种仿麂皮绒面料，包括基层面料1、及基层面料1经起绒后形成的绒毛层2；所述基层面料1由经纱和纬纱交织而成；所述经纱包括基层经纱11和加强经纱12，所述纬纱包括基层纬纱21和加强纬纱22；所述基层经纱11和加强经纱12的排列比例为2-3根：1根，所述基层纬纱21和加强纬纱22的排列比例为2-3根：1根；所述加强经纱12和与之相邻的一根基层经纱11具有相同的交织规律，所述加强纬纱22和与之相邻的一根基层纬纱21具有相同的交织规律。
所述基层经纱11为75D/72F涤纶DTY，所述基层纬纱21为84D/384F涤纶DTY；所述加强经纱12和加强纬纱22为10-15D的锦纶单丝。
所使用的加强经纱和加强纬纱的细度远小于基层经纱和基层纬纱的细度，在进行交织形成基层面料时，会被基层经纱和基层纬纱遮盖，从而不会在外部看到加强经纱和加强纬纱。并且在基层经纱和基层纬纱在被起绒后，会造成基层经纱和基层纬纱的强力降低，加强经纱和加强纬纱的设置可以增强基层面料的强力。
具体面料的克重范围200-300克每平方米。对纬浮长线的一面进行起毛处理，由于所使用的是高F数的涤纶，所以起毛后的面料更为柔软，起毛更为的细腻。在起毛前需要对该面料进行染色。
进一步的，所述绒毛层2表面印制有图案。
进一步的，所述经纱和纬纱按照5枚纬面缎纹组织交织而成。
实施例二
结合图3，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种仿麂皮绒面料，与实施例一的区别在于在于：所述基层面料1远离绒毛层的一侧复合有蚕丝面料层3。蚕丝面料层3的设置可以提高面料有穿着时的舒适性。
实施例三
结合图4，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种仿麂皮绒面料，与实施例二的区别在于：所述蚕丝面料层3和基层面料1之间设置有防水透气膜4。
具体的防水透气膜4为TPU或PU单层膜。选择TPU或PU材质的防水透湿膜，是因为TPU或PU材质较为柔软，与仿麂皮绒面料复合后不会使手感下降太严重。
防水透湿膜还可以为TPU/PU双组份防水透湿膜；所述TPU/PU双组份防水透湿膜包括TPU防水透湿膜、及设置于TPU防水透湿膜一侧的PU防水透湿膜。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种仿麂皮绒面料，其特征在于，包括基层面料(1)、及基层面料(1)经起绒后形成的绒毛层(2)；所述基层面料(1)由经纱和纬纱交织而成；所述经纱包括基层经纱(11)和加强经纱(12)，所述纬纱包括基层纬纱(21)和加强纬纱(22)；所述基层经纱(11)和加强经纱(12)的排列比例为2-3根：1根，所述基层纬纱(21)和加强纬纱(22)的排列比例为2-3根：1根；所述加强经纱(12)和与之相邻的一根基层经纱(11)具有相同的交织规律，所述加强纬纱(22)和与之相邻的一根基层纬纱(21)具有相同的交织规律；
所述基层经纱(11)为75D/72F涤纶DTY，所述基层纬纱(21)为84D/384F涤纶DTY；所述加强经纱(12)和加强纬纱(22)为10-15D的锦纶单丝。
2.根据权利要求1所述的一种仿麂皮绒面料，其特征在于，所述绒毛层(2)表面印制有图案。
3.根据权利要求1所述的一种仿麂皮绒面料，其特征在于，所述基层面料(1)远离绒毛层的一侧复合有蚕丝面料层(3)。
4.根据权利要求1所述的一种仿麂皮绒面料，其特征在于，所述经纱和纬纱按照5枚纬面缎纹组织交织而成。
5.根据权利要求3所述的一种仿麂皮绒面料，其特征在于，所述蚕丝面料层(3)和基层面料(1)之间设置有防水透气膜(4)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115928291A (zh) * | 2023-02-21 | 2023-04-07 | 无锡市泛博纺织有限公司 | 抗菌阻燃的仿麂皮、制备方法及其在汽车内饰中的应用 |
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