CN216466639U - 剥离强度高的高韧性铝基微波覆铜板 - Google Patents

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季荣梅
曹小进
陈佳伟
何亚祥
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Abstract

本实用新型提供剥离强度高的高韧性铝基微波覆铜板,涉及覆铜板技术领域,包括覆铜板本体,所述覆铜板本体包括承载板,所述承载板的上端设有放置槽,所述放置槽的内部由下到上下分别安装有铝板、散热层与铜箔,所述承载板、铝板、散热层与铜箔的相对面两端分别通过定位辅助机构产生连接,所述承载板的后侧活动安装有挡板。本实用新型中承载板、铝板、散热层与铜箔之间通过上定位架与下定位架的配合进行连接,使得覆铜板本体在进行热压工作时,上定位架与下定位架通过热压互相融合,加强承载板、铝板、散热层与铜箔之间的贴合程度,同时配合粘结片让覆铜板本体在生产出来后,具有剥离强度高以及具有高韧性的特性。

Description

剥离强度高的高韧性铝基微波覆铜板
技术领域
本实用新型涉及覆铜板技术领域,具体而言,涉及剥离强度高的高韧性铝基微波覆铜板。
背景技术
随着铝基微波覆铜板市场需求量的不断加大以及其产品技术的不断更新和发展,铝基微波覆铜板已经成为金属基微波覆铜板市场的高端产品,在对铝基微波覆铜板进行生产时,一般是通过热压工艺对铝板、铜箔、粘结片以及承载板进行压合而成,但是在铝板、铜箔、粘结片以及承载板进行热压生产完成后,由于铝板、铜箔、粘结片以及承载板没有连接物,导致在热压生产完成后的铝基微波覆铜板剥离强度低,造成铝板、铜箔、粘结片之间产生分离脱落的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供剥离强度高的高韧性铝基微波覆铜板,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
剥离强度高的高韧性铝基微波覆铜板,包括覆铜板本体,所述覆铜板本体包括承载板,所述承载板的上端设有放置槽,所述放置槽的内部由下到上下分别安装有铝板、散热层与铜箔,所述承载板、铝板、散热层与铜箔的相对面两端分别通过定位辅助机构产生连接,所述承载板的后侧活动安装有挡板,所述挡板与承载板之间通过连接片互相连接。
作为优选,所述铝板、散热层与铜箔之间大小相同。
作为优选,所述承载板、铝板、散热层与铜箔的相对面之间分别设有粘结片。
作为优选,每个所述定位辅助机构包括有上定位架与下定位架,每个所述上定位架的上端分别安装在铝板、散热层与铜箔的下侧两端,每个所述下定位架的下端分别安装在承载板、铝板和散热层的上侧两端。
作为优选,每个所述上定位架与下定位架之间卡和连接。
作为优选,每个所述上定位架的上表面中间分别设有滑槽,每个所述滑槽的内部下端两侧分别设有定位凹槽。
作为优选,每个所述下定位架的下表面中间分别固定安装有滑块,每个所述滑块的下端分别活动安装在滑槽的内部,每个所述滑块的下端两侧分别固定安装有定位杆,每个所述定位杆分别安装在定位凹槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)本实用新型中承载板、铝板、散热层与铜箔之间通过上定位架与下定位架的配合进行连接,使得覆铜板本体在进行热压工作时,上定位架与下定位架通过热压互相融合,加强承载板、铝板、散热层与铜箔之间的贴合程度,同时配合粘结片让覆铜板本体在生产出来后,具有剥离强度高以及具有高韧性的特性。
(2)本实用新型中散热层用于对覆铜板本体的内部进行散热,使得覆铜板本体在进行使用时避免由于内部的温度过高,导致覆铜板本体产生损坏。
附图说明
图1为本实用新型剥离强度高的高韧性铝基微波覆铜板的整体结构示意图;
图2为本实用新型剥离强度高的高韧性铝基微波覆铜板的俯视结构示意图;
图3为本实用新型剥离强度高的高韧性铝基微波覆铜板的图2中A-A处剖面结构示意图;
图4为本实用新型剥离强度高的高韧性铝基微波覆铜板的图3中B处放大结构示意图;
图5为本实用新型剥离强度高的高韧性铝基微波覆铜板的图3中C处放大结构示意图。
图中:1、覆铜板本体;2、承载板;201、放置槽;3、铝板;4、散热层;5、铜箔;6、定位辅助机构;601、上定位架;602、下定位架;603、滑槽;604、定位凹槽;605、滑块;606、定位杆;7、粘结片;8、挡板;9、连接片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-5所示,剥离强度高的高韧性铝基微波覆铜板,包括覆铜板本体1,覆铜板本体1包括承载板2,承载板2的上端设有放置槽201,放置槽201的内部由下到上下分别安装有铝板3、散热层4与铜箔5,承载板2、铝板3、散热层4与铜箔5的相对面两端分别通过定位辅助机构6产生连接,承载板2的后侧活动安装有挡板8,挡板8与承载板2之间通过连接片9互相连接。
在具体设置时,铝板3、散热层4与铜箔5之间大小相同,承载板2、铝板3、散热层4与铜箔5的相对面之间分别设有粘结片7。散热层4用于对覆铜板本体1的内部进行散热,使得覆铜板本体1在进行使用时避免由于内部的温度过高,导致覆铜板本体1产生损坏,同时粘结片7用于对承载板2、铝板3、散热层4与铜箔5之间进行粘结辅助定位辅助机构6使得每层之间更加的紧密,让覆铜板本体1在生产完成后不易剥离同时具有高韧性的特性。
在具体设置时,每个定位辅助机构6包括有上定位架601与下定位架602,每个上定位架601的上端分别安装在铝板3、散热层4与铜箔5的下侧两端,每个下定位架602的下端分别安装在承载板2、铝板3和散热层4的上侧两端。承载板2、铝板3、散热层4与铜箔5之间通过上定位架601与下定位架602的配合进行连接,使得覆铜板本体1在进行热压工作时,上定位架601与下定位架602通过热压互相融合,加强承载板2、铝板3、散热层4与铜箔5之间的贴合程度,同时配合粘结片7让覆铜板本体1在生产出来后,具有剥离强度高以及具有高韧性的特性。
在具体设置时,每个上定位架601与下定位架602之间卡和连接,每个上定位架601的上表面中间分别设有滑槽603,每个滑槽603的内部下端两侧分别设有定位凹槽604,每个下定位架602的下表面中间分别固定安装有滑块605,每个滑块605的下端分别活动安装在滑槽603的内部,每个滑块605的下端两侧分别固定安装有定位杆606,每个定位杆606分别安装在定位凹槽604的内部。在需要对承载板2、铝板3、散热层4与铜箔5进行安装时,工作人员把铝板3下端的上定位架601以及滑槽603配合承载板2上的下定位架602以及滑块605从承载板2的后侧进行滑动安装,同理在工作人员需要对散热层4以及铜箔5进行安装时操作过程和铝板3安装在承载板2的过程一致,让工作人员对承载板2、铝板3、散热层4与铜箔5安装完成后自动进行定位,方便后期的热压工作,并且最后工作人员通过连接片9把挡板8安装在承载板2的后侧,对承载板2的后侧进行密封,使承载板2、铝板3、散热层4与铜箔5之间形成整体。
该剥离强度高的高韧性铝基微波覆铜板的工作原理:
使用时,首先工作人员在需要对承载板2、铝板3、散热层4与铜箔5之间进行安装时,工作人员先把粘结片7放置在承载板2的上端,然后把铝板3下端的上定位架601以及滑槽603配合承载板2上的下定位架602以及滑块605从承载板2的后侧进行滑动安装,同时定位杆606跟随滑块605安装进定位凹槽604的内部,使得铝板3与承载板2之间更加的紧密,然后散热层4与铜箔5仿造上述步骤一一进行安装,最后作人员通过连接片9把挡板8安装在承载板2的后侧,对承载板2的后侧进行密封,使承载板2、铝板3、散热层4与铜箔5之间形成整体,方便后期对承载板2、铝板3、散热层4、铜箔5与粘结片7进行热压工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.剥离强度高的高韧性铝基微波覆铜板,包括覆铜板本体(1),其特征在于:所述覆铜板本体(1)包括承载板(2),所述承载板(2)的上端设有放置槽(201),所述放置槽(201)的内部由下到上下分别安装有铝板(3)、散热层(4)与铜箔(5),所述承载板(2)、铝板(3)、散热层(4)与铜箔(5)的相对面两端分别通过定位辅助机构(6)产生连接,所述承载板(2)的后侧活动安装有挡板(8),所述挡板(8)与承载板(2)之间通过连接片(9)互相连接。
2.根据权利要求1所述的剥离强度高的高韧性铝基微波覆铜板,其特征在于:所述铝板(3)、散热层(4)与铜箔(5)之间大小相同。
3.根据权利要求1所述的剥离强度高的高韧性铝基微波覆铜板,其特征在于:所述承载板(2)、铝板(3)、散热层(4)与铜箔(5)的相对面之间分别设有粘结片(7)。
4.根据权利要求1所述的剥离强度高的高韧性铝基微波覆铜板,其特征在于:每个所述定位辅助机构(6)包括有上定位架(601)与下定位架(602),每个所述上定位架(601)的上端分别安装在铝板(3)、散热层(4)与铜箔(5)的下侧两端,每个所述下定位架(602)的下端分别安装在承载板(2)、铝板(3)和散热层(4)的上侧两端。
5.根据权利要求4所述的剥离强度高的高韧性铝基微波覆铜板,其特征在于:每个所述上定位架(601)与下定位架(602)之间卡和连接。
6.根据权利要求4所述的剥离强度高的高韧性铝基微波覆铜板,其特征在于:每个所述上定位架(601)的上表面中间分别设有滑槽(603),每个所述滑槽(603)的内部下端两侧分别设有定位凹槽(604)。
7.根据权利要求6所述的剥离强度高的高韧性铝基微波覆铜板,其特征在于:每个所述下定位架(602)的下表面中间分别固定安装有滑块(605),每个所述滑块(605)的下端分别活动安装在滑槽(603)的内部,每个所述滑块(605)的下端两侧分别固定安装有定位杆(606),每个所述定位杆(606)分别安装在定位凹槽(604)的内部。
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