CN216465811U - 一种改进型塑胶眼镜脚插针机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型塑胶眼镜脚插针机，包括机架，所述机架的前部设有90°直角板，90°直角板的顶部固定有水平固定板，水平固定板的顶面上固定有伺服电机，中间输送螺杆处于90°直角板的中部前方，中间输送螺杆通过轴承座连接在90°直角板上，伺服电机的输出轴通过联轴器与中间输送螺杆的顶端相连接，丝杆螺母螺接在中间输送螺杆上，所述丝杆螺母上固定有挂刀杆固定件，挂刀杆固定件的底部安装有两个刀杆。它的插针板是随着丝杆螺母向下一起移动，实现其与丝杆螺母均通过伺服电机驱动运行，实现同步运行，保证设备的正常运行，减少卡机问题。

Description

一种改进型塑胶眼镜脚插针机

技术领域：

本实用新型涉及眼镜制造设备技术领域，更具体的说涉及一种改进型塑胶眼镜脚插针机。

背景技术：

现有的眼镜制造中，其需要用插针机将金属针插入注塑模具中，将注塑料包裹金属针，制成眼镜脚，现有的插针机，如中国专利公告号为CN206926165U的一种塑胶眼镜脚插针机，其可以自动将金属针自动上料运行插针，其副针板动作是通过气缸推动，来配合伺服电机驱动丝杆带动的插芯杆来回动作，由于伺服电机的整机工作过程中需要调整运行速度，气缸拖动的副针机也需要改变速度来配合，但是气缸的速度调整受空气动力源的压力和气管的密封性等影响，当时速度匹配好了，在使用过程中也易变化，导致在机器运行过程中经常出现卡机，影响使用效果。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种改进型塑胶眼镜脚插针机，它的插针板是随着丝杆螺母向下一起移动，实现其与丝杆螺母均通过伺服电机驱动运行，实现同步运行，保证设备的正常运行，减少卡机问题。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种改进型塑胶眼镜脚插针机，包括机架，所述机架的前部设有 90°直角板，90°直角板的顶部固定有水平固定板，水平固定板的顶面上固定有伺服电机，中间输送螺杆处于90°直角板的中部前方，中间输送螺杆通过轴承座连接在90°直角板上，伺服电机的输出轴通过联轴器与中间输送螺杆的顶端相连接，丝杆螺母螺接在中间输送螺杆上，所述丝杆螺母上固定有挂刀杆固定件，挂刀杆固定件的底部安装有两个刀杆，挂刀杆固定件的左右两侧均固定有导向限位块，两个光杆插套在两个导向限位块的前后贯穿的竖直导向槽中，光杆的顶部插套在水平固定板上的导向通孔中，光杆的上部插套有回位弹簧和固定有限位环，回位弹簧的顶端着力于水平固定板上，回位弹簧的底端着力于限位环的顶面上，限位环压靠在导向限位块的顶面上，两个光杆的底端固定在副针板法兰座上，副针板法兰座的前壁面上固定有副针板，副针板上安装有推针板，推针板上安装有两个推针，两个刀杆的底端固定在推针板上。

所述90°直角板的前壁面左右两侧均固定有竖直导向轨道，导向限位块的后壁面上固定有导向块，副针板法兰座的后壁面上也固定有两个导向块，竖直导向轨道插套在对应的导向块的后壁面上的导向槽中。

所述水平固定板的导向通孔中安装有上导向套，上导向套的顶部伸出水平固定板的顶面并成型有连接法兰部，连接法兰部固定在水平固定板的顶面上，光杆的顶端插套在对应的上导向套中。

所述中间输送螺杆的上部和底端通过轴承连接座连接在90°直角板的前壁面上。

所述刀杆的底端通过铰接轴铰接在挂刀杆固定件的底部上。

所述副针板的前壁面左部和右部均成型有竖直移动槽，刀杆的底部插套在对应的竖直移动槽中，两个竖直移动槽之间的副针板前壁面上成型有上下延伸的中部移动通槽，推针板插套在中部移动通槽中，中部移动通槽的后壁面上成型有两个插针导向通槽，推针插套在插针导向通槽中，推针的顶端成型有连接块，连接块嵌套在推针板上成型有的凹槽中，推针插套在凹槽的底面中部成型的下通孔中，前固定板固定在副针板的前壁面上，推针板的前壁面靠近或紧贴前固定板的后壁面，推针的前壁面靠近或紧贴前固定板的后壁面。

所述机架的前竖直板的顶部后壁面固定有安装板，安装板的顶面上固定有推动气缸，推动气缸的推杆的底端伸出安装板的底面并固定有升降块，升降块插套在前竖直板的中部的中心通槽中，升降块的前部伸出中心通槽并固定在90°直角板的后壁面上，90°直角板处于前竖直板的前方，前竖直板的前壁面左部和右部均固定有导向轨道， 90°直角板的后壁面的左右两侧均固定有后导向滑块，导向轨道插套在对应的后导向滑块的后壁面上的滑槽中。

所述机架的底部固定有底部移动板，底部移动板的正下方设有机座，机座的顶面固定有左右延伸的多个工业用第一滑轨，多个横向设置的第一移动滑块插套在第一滑轨上，所有第一移动滑块的顶面固定在横向移动板的底面上，横向移动板的顶面固定有前后延伸的多个工业用第二滑轨，多个第二移动滑块插套在第二滑轨上，底部移动板固定在所有第二移动滑块的顶面上。

所述机座的后壁面上固定有后固定螺栓，后限位板的下部成型有腰型通槽，后固定螺栓的螺杆部插套在腰型通槽中，后限位板处于后固定螺栓的头部与机座的后壁面之间，后限位板的上部具有通孔，后调节螺栓的螺杆部插套在通孔中，后调节螺栓的螺杆部的内端伸出通孔并螺接有后移动块，后移动块固定在底部移动板的底面上；

所述底部移动板的侧壁上螺接有侧固定螺栓，侧限位板的上部具有上腰型通槽，侧固定螺栓的螺杆部插套在上腰型通槽中，侧限位板处于侧固定螺栓的头部与底部移动板的侧壁之间，侧限位板的下部具有下通孔，侧调节螺栓的螺杆部的端部伸出下通孔并螺接有侧移动块，侧移动块固定在横向移动板的底面上。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它的插针板是随着丝杆螺母向下一起移动，实现其与丝杆螺母均通过伺服电机驱动运行，实现同步运行，保证设备的正常运行，减少卡机问题。

附图说明：

图1是本实用新型的局部结构示意图；

图2是本实用新型去掉前固定板和水平固定板的局部结构示意图；

图3是图2的局部放大图；

图4是图1的换角度结构示意图；

图5是本实用新型的局部剖视图；

图6是本实用新型的另一位置的局部剖视图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本实用新型的范围进行限定。

实施例，见如图1至图6所示，一种改进型塑胶眼镜脚插针机，包括机架10，所述机架10的前部设有90°直角板11，90°直角板 11的顶部固定有水平固定板12，水平固定板12的顶面上固定有伺服电机13，中间输送螺杆14处于90°直角板11的中部前方，中间输送螺杆14通过轴承座连接在90°直角板11上，伺服电机13的输出轴通过联轴器与中间输送螺杆14的顶端相连接，丝杆螺母15螺接在中间输送螺杆14上，所述丝杆螺母15上固定有挂刀杆固定件16，挂刀杆固定件16的底部安装有两个刀杆170，挂刀杆固定件16的左右两侧均固定有导向限位块161，两个光杆162插套在两个导向限位块161的前后贯穿的竖直导向槽中，此竖直导向槽为U形开口槽，光杆162的顶部插套在水平固定板12上的导向通孔中，光杆162的上部插套有回位弹簧163和固定有限位环164，回位弹簧163的顶端着力于水平固定板12上，回位弹簧163的底端着力于限位环164的顶面上，限位环164压靠在导向限位块161的顶面上，两个光杆162的底端固定在副针板法兰座17上，副针板法兰座17的前壁面上固定有副针板18，副针板18上安装有推针板189，推针板189上安装有两个推针181，两个刀杆170的底端固定在推针板189上。

进一步的说，所述90°直角板11的前壁面左右两侧均固定有竖直导向轨道1，导向限位块161的后壁面上固定有导向块165，副针板法兰座17的后壁面上也固定有两个导向块165，竖直导向轨道1 插套在对应的导向块165的后壁面上的导向槽中。

进一步的说，所述水平固定板12的导向通孔中安装有上导向套 121，上导向套121的顶部伸出水平固定板12的顶面并成型有连接法兰部，连接法兰部固定在水平固定板12的顶面上，光杆162的顶端插套在对应的上导向套121中。

进一步的说，所述中间输送螺杆14的上部和底端通过轴承连接座连接在90°直角板11的前壁面上。

进一步的说，所述刀杆170的底端通过铰接轴铰接在挂刀杆固定件16的底部上。

进一步的说，所述副针板18的前壁面左部和右部均成型有竖直移动槽，刀杆170的底部插套在对应的竖直移动槽中，两个竖直移动槽之间的副针板18前壁面上成型有上下延伸的中部移动通槽183，推针板189插套在中部移动通槽183中，中部移动通槽183的后壁面上成型有两个插针导向通槽184，推针181插套在插针导向通槽184 中，推针181的后壁面紧贴插针导向通槽184的内壁面，推针181的顶端成型有连接块185，连接块185嵌套在推针板189上成型有的凹槽中，推针181插套在凹槽的底面中部成型的下通孔中，前固定板 186固定在副针板18的前壁面上，推针板189的前壁面靠近或紧贴前固定板186的后壁面，推针板189的后里面紧贴中部移动通槽183 的后壁面，推针181的前壁面靠近或紧贴前固定板186的后壁面。

进一步的说，所述机架10的前竖直板的顶部后壁面固定有安装板，安装板的顶面上固定有推动气缸20，推动气缸20的推杆的底端伸出安装板的底面并固定有升降块21，升降块21插套在前竖直板的中部的中心通槽中，升降块21的前部伸出中心通槽并固定在90°直角板11的后壁面上，90°直角板11处于前竖直板的前方，前竖直板的前壁面左部和右部均固定有导向轨道2，90°直角板11的后壁面的左右两侧均固定有后导向滑块3，导向轨道2插套在对应的后导向滑块3的后壁面上的滑槽中。

进一步的说，所述机架10的底部固定有底部移动板30，底部移动板30的正下方设有机座40，机座40的顶面固定有左右延伸的多个工业用第一滑轨41，多个横向设置的第一移动滑块42插套在第一滑轨41上，所有第一移动滑块42的顶面固定在横向移动板43的底面上，横向移动板43的顶面固定有前后延伸的多个工业用第二滑轨 44，多个第二移动滑块45插套在第二滑轨44上，底部移动板30固定在所有第二移动滑块45的顶面上。

进一步的说，所述机座40的后壁面上固定有后固定螺栓50，后限位板51的下部成型有腰型通槽511，后固定螺栓50的螺杆部插套在腰型通槽511中，后限位板51夹持在后固定螺栓50的头部与机座 40的后壁面之间，后限位板51的上部具有通孔，后调节螺栓52的螺杆部插套在通孔中，后调节螺栓52的螺杆部的内端伸出通孔并螺接有后移动块53，后移动块53固定在底部移动板30的底面上；

所述底部移动板30的侧壁上螺接有侧固定螺栓31，侧限位板32 的上部具有上腰型通槽33，侧固定螺栓31的螺杆部插套在上腰型通槽33中，侧限位板32夹持在侧固定螺栓31的头部与底部移动板30 的侧壁之间，侧限位板32的下部具有下通孔，侧调节螺栓34的螺杆部插套在下通孔中，侧调节螺栓34的螺杆部的端部伸出下通孔并螺接有侧移动块35，侧移动块35固定在横向移动板43的底面上。

工作原理：本实施例在使用时，其通过后方的金属针输送机构给料机构将其安装到副针板18下方的主针板300的插孔中(此结构，在已知中国专利公开号为CN206926165U的一种塑胶眼镜脚插针机中已公开，不再详述)；

通过，通过伺服电机13运行，使得中间输送螺杆14转动，使得丝杆螺母15下降，也使得导向限位块161沿着光杆162下降，由于导向限位块161下降，通过回位弹簧163对限位环164的作用，就使得限位环164紧靠着导向限位块161下降，就带动光杆162一起下降，使得副针板18一起下降，一直到副针板18的底面靠在主针板300上，然后，伺服电机13继续运行，此时，副针板18无法下降，而两个刀杆170随着丝杆螺母15、挂刀杆固定件16一起继续下降，从而使得推针板189和推针181一起下降，通过推针181的底端伸入主针板 300的插孔中，将其内的金属针向下推动进入注塑机模具进料口中，完成插针，即可对其进行注塑加工，然后，所有部件回位，回位时，通过伺服电机13运行，使得丝杆螺母15提升，在提升时，随着导向限位块161提升，其可以压靠在限位环164上，并将其一起提升，使得光杆162提升，将副针板18一起提升回位，其同步效果好，效率高，大大降低卡机问题。

其余工作原理同已知中国专利公开号为CN206926165U的一种塑胶眼镜脚插针机中已公开内容相同，不再详述。

本实施例中，其机架10的位置移动时通过机座40上的后固定螺栓50和侧固定螺栓31拧松后，通过转动后调节螺栓52和侧调节螺栓34实现机架10的位置移动，位置调节完成后，通过拧紧后固定螺栓50和侧固定螺栓31后，完成固定；其移动时，通过工业用第一滑轨41、第一移动滑块42、第二滑轨44和第二移动滑块45实现移动，以上部件的精度高，效果好，保证移动的位置准确性。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (9)

1.一种改进型塑胶眼镜脚插针机，包括机架(10)，所述机架(10)的前部设有90°直角板(11)，90°直角板(11)的顶部固定有水平固定板(12)，水平固定板(12)的顶面上固定有伺服电机(13)，中间输送螺杆(14)处于90°直角板(11)的中部前方，中间输送螺杆(14)通过轴承座连接在90°直角板(11)上，伺服电机(13)的输出轴通过联轴器与中间输送螺杆(14)的顶端相连接，丝杆螺母(15)螺接在中间输送螺杆(14)上，其特征在于：所述丝杆螺母(15)上固定有挂刀杆固定件(16)，挂刀杆固定件(16)的底部安装有两个刀杆(170)，挂刀杆固定件(16)的左右两侧均固定有导向限位块(161)，两个光杆(162)插套在两个导向限位块(161)的前后贯穿的竖直导向槽中，光杆(162)的顶部插套在水平固定板(12)上的导向通孔中，光杆(162)的上部插套有回位弹簧(163)和固定有限位环(164)，回位弹簧(163)的顶端着力于水平固定板(12)上，回位弹簧(163)的底端着力于限位环(164)的顶面上，限位环(164)压靠在导向限位块(161)的顶面上，两个光杆(162)的底端固定在副针板法兰座(17)上，副针板法兰座(17)的前壁面上固定有副针板(18)，副针板(18)上安装有推针板(189)，推针板(189)上安装有两个推针(181)，两个刀杆(170)的底端固定在推针板(189)上。

2.根据权利要求1所述的一种改进型塑胶眼镜脚插针机，其特征在于：所述90°直角板(11)的前壁面左右两侧均固定有竖直导向轨道(1)，导向限位块(161)的后壁面上固定有导向块(165)，副针板法兰座(17)的后壁面上也固定有两个导向块(165)，竖直导向轨道(1)插套在对应的导向块(165)的后壁面上的导向槽中。

3.根据权利要求1所述的一种改进型塑胶眼镜脚插针机，其特征在于：所述水平固定板(12)的导向通孔中安装有上导向套(121)，上导向套(121)的顶部伸出水平固定板(12)的顶面并成型有连接法兰部，连接法兰部固定在水平固定板(12)的顶面上，光杆(162)的顶端插套在对应的上导向套(121)中。

4.根据权利要求1所述的一种改进型塑胶眼镜脚插针机，其特征在于：所述中间输送螺杆(14)的上部和底端通过轴承连接座连接在90°直角板(11)的前壁面上。

5.根据权利要求1所述的一种改进型塑胶眼镜脚插针机，其特征在于：所述刀杆(170)的底端通过铰接轴铰接在挂刀杆固定件(16)的底部上。

6.根据权利要求1所述的一种改进型塑胶眼镜脚插针机，其特征在于：所述副针板(18)的前壁面左部和右部均成型有竖直移动槽，刀杆(170)的底部插套在对应的竖直移动槽中，两个竖直移动槽之间的副针板(18)前壁面上成型有上下延伸的中部移动通槽(183)，推针板(189)插套在中部移动通槽(183)中，中部移动通槽(183)的后壁面上成型有两个插针导向通槽(184)，推针(181)插套在插针导向通槽(184)中，推针(181)的顶端成型有连接块(185)，连接块(185)嵌套在推针板(189)上成型有的凹槽中，推针(181)插套在凹槽的底面中部成型的下通孔中，前固定板(186)固定在副针板(18)的前壁面上，推针板(189)的前壁面靠近或紧贴前固定板(186)的后壁面，推针(181)的前壁面靠近或紧贴前固定板(186)的后壁面。

7.根据权利要求1所述的一种改进型塑胶眼镜脚插针机，其特征在于：所述机架(10)的前竖直板的顶部后壁面固定有安装板，安装板的顶面上固定有推动气缸(20)，推动气缸(20)的推杆的底端伸出安装板的底面并固定有升降块(21)，升降块(21)插套在前竖直板的中部的中心通槽中，升降块(21)的前部伸出中心通槽并固定在90°直角板(11)的后壁面上，90°直角板(11)处于前竖直板的前方，前竖直板的前壁面左部和右部均固定有导向轨道(2)，90°直角板(11)的后壁面的左右两侧均固定有后导向滑块(3)，导向轨道(2)插套在对应的后导向滑块(3)的后壁面上的滑槽中。

8.根据权利要求1所述的一种改进型塑胶眼镜脚插针机，其特征在于：所述机架(10)的底部固定有底部移动板(30)，底部移动板(30)的正下方设有机座(40)，机座(40)的顶面固定有左右延伸的多个工业用第一滑轨(41)，多个横向设置的第一移动滑块(42)插套在第一滑轨(41)上，所有第一移动滑块(42)的顶面固定在横向移动板(43)的底面上，横向移动板(43)的顶面固定有前后延伸的多个工业用第二滑轨(44)，多个第二移动滑块(45)插套在第二滑轨(44)上，底部移动板(30)固定在所有第二移动滑块(45)的顶面上。

9.根据权利要求8所述的一种改进型塑胶眼镜脚插针机，其特征在于：所述机座(40)的后壁面上固定有后固定螺栓(50)，后限位板(51)的下部成型有腰型通槽(511)，后固定螺栓(50)的螺杆部插套在腰型通槽(511)中，后限位板(51)处于后固定螺栓(50)的头部与机座(40)的后壁面之间，后限位板(51)的上部具有通孔，后调节螺栓(52)的螺杆部插套在通孔中，后调节螺栓(52)的螺杆部的内端伸出通孔并螺接有后移动块(53)，后移动块(53)固定在底部移动板(30)的底面上；

所述底部移动板(30)的侧壁上螺接有侧固定螺栓(31)，侧限位板(32)的上部具有上腰型通槽(33)，侧固定螺栓(31)的螺杆部插套在上腰型通槽(33)中，侧限位板(32)处于侧固定螺栓(31)的头部与底部移动板(30)的侧壁之间，侧限位板(32)的下部具有下通孔，侧调节螺栓(34)的螺杆部的端部伸出下通孔并螺接有侧移动块(35)，侧移动块(35)固定在横向移动板(43)的底面上。

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