CN204894412U - 带有斜向抽芯装置的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有斜向抽芯装置的模具，包括定模底板，定模底板上固定有定模框，定模框内安装有定模仁，定模仁上设有型芯孔，其特征是：还包括垂直安装在定模框侧面的活塞缸，活塞缸上设有可伸缩的活塞杆，活塞杆一端伸入定模框内并连接有导向块，导向块滑移连接在定模框内，导向块内设有滑移腔，滑移腔与活塞杆运动方向交叉设置，滑移腔滑移配合有拉杆，拉杆与所述型芯孔滑移连接。该带有斜向抽芯装置的模具能方便地生产、安装，便于维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,更具体地说，它涉及一种带有斜向抽芯装置的模具。
背景技术
现有的注塑模具大多包括动模框和定模框，动模框和定模框分别固定在动模底板和定模底板上，动模框和定模框上分别安装有动模仁和定模仁，动模仁和定模仁围成塑胶件腔。注塑时定模框固定在机架上，动模框在驱动元件的作用下压合在定模框上，熔融状注塑材料从定模框侧注入塑胶件腔，待冷却后动模框在驱动元件的作用下与定模框脱开，设置在动模框上的顶针将塑胶件产品顶出塑胶件腔，重复下一个循环。
随着塑料制品的使用范围越来越广，塑料制品的外形也越来越多样，例如与脱模方向不同的斜孔。若斜孔需朝向动模框侧抽芯，按照现有的技术大多依靠动模上设置的斜导柱带动一个滑块来完成抽芯。若斜孔需朝向定模框侧抽芯，按照现有技术大多在定模框上沿抽芯方向倾斜安装一个专门用于抽芯的油缸或者气缸，由于气缸或者油缸安装在定模框上，而型芯位于定模仁内，两者之间隔着定模框，油缸安装位置不易确定，安装端面加工麻烦，易造成活塞杆和斜孔不同轴。在实际生产中，型芯为了保证密封效果与定模仁和外摸框配合精度较高，如果油缸活塞杆和斜孔不同轴，在反复工作时会产生很大的摩擦，降低生产效率，影响模具寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有斜向抽芯装置的模具，能方便地生产、安装，便于维护。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带有斜向抽芯装置的模具，包括定模底板，定模底板上固定有定模框，定模框内安装有定模仁，定模仁上设有型芯孔，还包括垂直安装在定模框侧面的活塞缸，活塞缸上设有可伸缩的活塞杆，活塞杆一端伸入定模框内并连接有导向块，导向块滑移连接在定模框内，导向块内设有滑移腔，滑移腔与活塞杆运动方向交叉设置，滑移腔滑移配合有拉杆，拉杆与所述型芯孔滑移连接。
本实用新型优选的：导向块下端面与定模仁上端面抵触，导向块前端面和后端面中部分别设有滑槽，两条滑槽上分别滑移配合有滑轨。
本实用新型优选的：所述导向块侧面设置有一条竖直T形槽，活塞杆前端设有与竖直T形槽相配合的凹槽，滑移腔内设有一条由上到下向右倾斜的倾斜T形槽，倾斜T形槽与竖直T形槽交叉，拉杆一端设置有与倾斜T形槽相配合的凸块。
本实用新型优选的：所述的凸块为侧面铣有一平面的圆形块，倾斜T形槽与凸块相配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：活塞缸垂直安装在定模框上，容易确定其安装位置，垂直安装，安装孔加工方便，活塞杆通过通过导向块传递动力，带动拉动拉杆完成抽芯，结构简单，加工制造方便，易于维护，活塞杆和拉杆均滑移连接在导向块上，拉杆和导向块、活塞杆和导向块之间均具有一定的自由度，只要保证倾斜T形槽的倾斜角度即可保证斜向抽芯功能的实现，降低了加工精度，较少了模具的不良率，降低了模具的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型带有斜向抽芯装置的模具的局部剖视图；
图2为本实用新型带有斜向抽芯装置的模具的抽芯装置外形图；
图3为图2的局部剖视图；
图4为滑块外形图；
图5为拉杆外形图；
图6为活塞缸外形图。
附图标记：1、定模底板；2、定模框；3、定模仁；4、活塞缸；5、活塞杆；6、导向块；7、滑移腔；8、拉杆；9、型芯孔；10、滑槽；11滑轨；12、竖直T形槽；13倾斜T形槽；14、凸块。
具体实施方式
参照图1至图6对本实用新型带有斜向抽芯装置的模具做进一步说明。
一种带有斜向抽芯装置的模具，包括定模底板1，定模底板1上固定有定模框2，定模框2内安装有定模仁3，定模仁3上设有型芯孔9，定模框2上还垂直安装有活塞缸4，活塞缸4上设有可伸缩的活塞杆5，活塞杆5一端伸入定模框2内并连接有导向块6，导向块6滑移连接在定模框2内，导向块6在活塞杆5的带动下可在定模框2内沿活塞杆5运动方向往复运动，导向块6内设有滑移腔7，滑移腔7与活塞杆5运动方向交叉设置，滑移腔滑7滑移配合有拉杆8，拉杆8与所述型芯孔9滑移连接。导向块6往复运动时，滑移配合在导向块滑移腔7内的拉杆8可在型芯孔9内拉出和缩回。
导向块6下端面与定模仁3上端面抵触，导向块6相对的两个侧面分别设有滑槽10，滑槽10为矩形，滑槽10从导向块6侧面中部延伸至导向块上端面，滑槽10和定模仁3上端面平行，滑槽10朝向活塞杆5运动方向，两条滑槽10上分别滑移配合有滑轨11，滑轨11通过螺栓固定在定模底板1上，滑轨11一端抵触在定模框2上，导向块6在滑轨11和定模仁3之间沿活塞杆运动方向滑动。
所述导向块6侧面设置有一条竖直T形槽12，活塞杆5前端设有与竖直T形槽12相配合的凹槽13，活塞杆5前端卡在竖直T形槽12内，活塞杆5和活塞缸4在安装时可整体垂直竖直T形槽12在竖直方向滑动，在装配模具时，只要保证型芯孔9轴线和活塞缸4轴线在同一平面即可，对于竖直方向的位置要求不高，降低了活塞缸4的安装精度，滑移腔7内设有一条由上到下向右倾斜的倾斜T形槽13，倾斜T形槽13与竖直T形槽12交叉，拉杆8一端设置有与倾斜T形槽13相配合的凸块14，拉杆8通过凸块14与倾斜T形槽13滑移连接，当导向块6运动时，带动滑移连接在倾斜T形槽13内的拉杆8从与其配合的型芯孔9中抽出或缩回。
所述的凸块14为在侧面铣有一平面的圆形块，所述倾斜T形槽13与拉杆8上的凸块14相配合。凸块14为圆形且与拉杆一体设置，方便了拉杆8的加工，只需取一根棒料经过车床车削即可制得，生产成本低，易于保证拉杆8的精度，但是若拉杆8为全为圆柱形，在实际抽芯时拉杆8易产生旋转，刚刚完成注塑的产品仍具有一定的塑形，拉杆8旋转会导致塑件的变形，凸块14为在侧面铣有一平面的圆形块，且倾斜T形槽与其配合，可有效防止拉杆在倾斜T形槽13内的旋转，防止塑件变形。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种带有斜向抽芯装置的模具，包括定模底板，定模底板上固定有定模框，定模框内安装有定模仁，定模仁上设有型芯孔，其特征是：还包括垂直安装在定模框侧面的活塞缸，活塞缸上设有可伸缩的活塞杆，活塞杆一端伸入定模框内并连接有导向块，导向块滑移连接在定模框内，导向块内设有滑移腔，滑移腔与活塞杆运动方向交叉设置，滑移腔滑移配合有拉杆，拉杆与所述型芯孔滑移连接。
2.根据权利要求1所述的带有斜向抽芯装置的模具，其特征是：导向块下端面与定模仁上端面抵触，导向块两个侧面分别设有滑槽，两条滑槽上分别滑移配合有滑轨。
3.根据权利要求1所述的带有斜向抽芯装置的模具，其特征是：所述导向块端面设置有一条竖直T形槽，活塞杆前端设有与竖直T形槽相配合的凹槽，滑移腔内设有一条由上到下向右倾斜的倾斜T形槽，倾斜T形槽与竖直T形槽交叉，拉杆一端一体设置有与倾斜T形槽相配合的凸块。
4.根据权利要求3所述的带有斜向抽芯装置的模具，其特征是：所述的凸块为侧面铣有一平面的圆形块，倾斜T形槽与凸块相配合。
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