CN216465614U - 一种塑料管回收用破碎装置 - Google Patents

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    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Abstract

本实用新型提供了一种塑料管回收用破碎装置，包括机壳、若干水平转动安装于机壳内的传送辊以及通过传送辊转动安装于机壳内且转动方向相反的第一皮带和第二皮带，第二皮带位于第一皮带的正上方且相对于第一皮带倾斜设置，第一皮带和第二皮带的外周面上均相对轴线平行固定连接有若干破碎板，机壳正对第一皮带两端的侧壁设置开口，机壳远离第二皮带顶端的外壁上竖直移动安装有用于剪断机壳出料的切断刀。本实用新型解决了现有技术中存在的塑料管破碎过程中存在碎屑或碎片飞溅的情况的问题，产生了提高加工过程安全性的效果。

Description

一种塑料管回收用破碎装置
技术领域
本实用新型涉及再生资源回收技术领域，尤其涉及一种塑料管回收用破碎装置。
背景技术
废弃的塑料管作为再生资源，可以进行回收利用，变废为宝。塑料管的回收工艺包括：分拣、清洗、破碎、干燥、熔融和造粒，在塑料管的破碎过程中，通常使用现有的垃圾破碎机，通过两个相对转动的破碎辊，破碎辊上连续设置凹槽和凸起，两个破碎辊的凹槽和凸起相互啮合，使得进入两个破碎辊之间的塑料管被剪碎；这种方式在实施过程中由于塑料管被剪切破碎，使得塑料管破碎时常常会有碎屑或碎片飞溅，塑料管的破碎通常需要人工上料，碎屑或碎片的飞溅使得工作人员工作存在安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种塑料管回收用破碎装置，其解决了现有技术中存在的塑料管破碎过程中存在碎屑或碎片飞溅的情况的问题。
根据本实用新型的实施例，一种塑料管回收用破碎装置，包括机壳、若干水平转动安装于机壳内的传送辊以及通过传送辊转动安装于机壳内且转动方向相反的第一皮带和第二皮带，第二皮带位于第一皮带的正上方且相对于第一皮带倾斜设置，第一皮带和第二皮带的外周面上均相对轴线平行固定连接有若干破碎板，机壳正对第一皮带两端的侧壁设置开口，机壳远离第二皮带顶端的外壁上竖直移动安装有用于剪断机壳出料的切断刀。
优选的，所述机壳内水平转动设置有若干支撑轴，支撑轴分别位于所述第一皮带和第二皮带内并分别与所述第一皮带的内顶面和所述第二皮带的内底面接触。
优选的，所述机壳靠近所述第二皮带顶端的侧壁固定连接有进料台，进料台的顶面与所述第一皮带的顶面平行。
优选的，所述机壳的外壁固定安装有配合所述切断刀剪断所述机壳出料的切割台，切割台与所述切断刀的相对侧面处于同一竖直平面。
优选的，所述第一皮带和第二皮带均通过若干等长的条状皮带组成。
优选的，所述机壳底部成锥状，并于最低端开设有排料口。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
通过人工将塑料管伸入机壳内，塑料管的端部同时与第一皮带和第二皮带上的破碎板接触，人工推动塑料管的同时，由于第二皮带相对于第一皮带倾斜设置，随着第一皮带和第二皮带的转动，第一皮带和第二皮带上的破碎板的间距逐渐减小，塑料管的端部受到挤压，破碎板带动塑料管移动，并逐渐对塑料管进一步挤压，使得塑料管逐步变形并破裂，塑料管破裂后被竖直移动的切断刀剪断，即实现塑料管的破碎；通过先压破塑料管，再剪断塑料管的形式，避免了塑料管粉碎的过程中碎屑或碎片的飞溅，消除了安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型实施例的内部结构示意图图。
图2为本实用新型实施例中传送带的俯视图。
上述附图中：1、机壳；2、传送辊；3、第一皮带；4、破碎板；5、第二皮带；6、进料台；7、支撑轴；8、排料口；9、切割台；10、安装板；11、液压缸；12、切断刀。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-2所示，为避免塑料管回收破碎过程中碎屑或碎片飞溅伤人，本实用新型实施例提出了一种塑料管回收用破碎装置，包括机壳1、若干水平转动安装于机壳1内的传送辊2以及通过传送辊2转动安装于机壳1内且转动方向相反的第一皮带3和第二皮带5，第二皮带5位于第一皮带3的正上方且相对于第一皮带3倾斜设置，第一皮带3和第二皮带5的外周面上均相对轴线平行固定连接有若干破碎板4，机壳1正对第一皮带3两端的侧壁设置开口，机壳1远离第二皮带5顶端的外壁上竖直移动安装有用于剪断机壳1出料的切断刀12。
机壳1的外壁通过安装板10固定安装有液压缸11，控制液压缸11的活塞杆连续伸缩，切断刀12固定于活塞杆的活动端，实现切断刀12在竖直方向上的往复运动；第一皮带3和第二皮带5分别通过两个传送辊2带动转动，机壳1的外壁固定安装有两个压破电机，两个压破电机分别带动第一皮带3和第二皮带5转动，压破电机的输出轴与一个传送辊2的一端同轴固定连接；工作人员手持塑料管，将塑料管的一端伸入机壳1内，并使得塑料管的端部同时与第一皮带3和第二皮带5上的破碎板4接触，破碎板4随第一皮带3和第二皮带5移动，对塑料管端部进行挤压的同时带动塑料管的端部移动，使得塑料管发生形变，随着第一皮带3和第二皮带5转动，逐步对塑料管进行挤压，使得塑料管发生破裂，最终塑料管的破裂端从机壳1的开口处流出，通过在竖直方向上往复运动的切断刀12对伸出的破碎塑料管进行切断，实现塑料管的破碎。
如图1所示，为提高第一皮带3和第二皮带5对塑料管挤压破裂过程的稳定性，所述机壳1内水平转动设置有若干支撑轴7，支撑轴7分别位于所述第一皮带3和第二皮带5内并分别与所述第一皮带3的内顶面和所述第二皮带5的内底面接触。通过五个支撑轴7支撑第一皮带3的顶部，通过五个支撑轴7支撑第二皮带5的底部，减小第一皮带3和第二皮带5在通过破碎板4对塑料管进行挤压破碎过程中的变形，提高塑料管的挤压破裂质量。
如图1所示，为便于工作人员将塑料管伸入第一皮带3和第二皮带5之间，所述机壳1靠近所述第二皮带5顶端的侧壁固定连接有进料台6，进料台6的顶面与所述第一皮带3的顶面平行。通过进料台6对塑料管进行支撑，工作人员顺着进料台6推动塑料管移动，降低工作人员的劳动强度。
如图1所示，为保证切断刀12能够有效地切断破裂的塑料管，所述机壳1的外壁固定安装有配合所述切断刀12剪断所述机壳1出料的切割台9，切割台9与所述切断刀12的相对侧面处于同一竖直平面。在破裂塑料管的切断过程中，切割台9与切断刀12的侧面相互贴合，切断刀12能够有效地切断破碎塑料管，且切口平整；切断刀12有序的下落切断，能够保证切断产生的塑料碎片等长，便于后续的加工。
如图1-2所示，为避免塑料管在挤压破裂的过程中产生碎片穿过破碎板4的间隙，抵接于第一皮带3和第二皮带5之间，在随第一皮带3和第二皮带5移动的过程中对第一皮带3和第二皮带5的表面造成损坏，所述第一皮带3和第二皮带5均通过若干等长的条状皮带组成。当产生的塑料碎片落在第一皮带3上时，可通过相邻两个条状皮带之间的间隙落下，避免对皮带的表面造成损伤。
如图1所示，为便于回收塑料管挤压破裂过程中产生的碎屑和碎片，所述机壳1底部成锥状，并于最低端开设有排料口8。从第一皮带3上落下的碎屑和碎片通过机壳1底部的排料口8排出，便于对碎屑和碎片的回收。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种塑料管回收用破碎装置，其特征在于：包括机壳(1)、若干水平转动安装于机壳(1)内的传送辊(2)以及通过传送辊(2)转动安装于机壳(1)内且转动方向相反的第一皮带(3)和第二皮带(5)，第二皮带(5)位于第一皮带(3)的正上方且相对于第一皮带(3)倾斜设置，第一皮带(3)和第二皮带(5)的外周面上均相对轴线平行固定连接有若干破碎板(4)，机壳(1)正对第一皮带(3)两端的侧壁设置开口，机壳(1)远离第二皮带(5)顶端的外壁上竖直移动安装有用于剪断机壳(1)出料的切断刀(12)。
2.如权利要求1所述的一种塑料管回收用破碎装置，其特征在于：所述机壳(1)内水平转动设置有若干支撑轴(7)，支撑轴(7)分别位于所述第一皮带(3)和第二皮带(5)内并分别与所述第一皮带(3)的内顶面和所述第二皮带(5)的内底面接触。
3.如权利要求1所述的一种塑料管回收用破碎装置，其特征在于：所述机壳(1)靠近所述第二皮带(5)顶端的侧壁固定连接有进料台(6)，进料台(6)的顶面与所述第一皮带(3)的顶面平行。
4.如权利要求1所述的一种塑料管回收用破碎装置，其特征在于：所述机壳(1)的外壁固定安装有配合所述切断刀(12)剪断所述机壳(1)出料的切割台(9)，切割台(9)与所述切断刀(12)的相对侧面处于同一竖直平面。
5.如权利要求1所述的一种塑料管回收用破碎装置，其特征在于：所述第一皮带(3)和第二皮带(5)均通过若干等长的条状皮带组成。
6.如权利要求5所述的一种塑料管回收用破碎装置，其特征在于：所述机壳(1)底部成锥状，并于最低端开设有排料口(8)。
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