CN216465080U - 一种冲切工装的共用模架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲切工装的共用模架，涉及模架技术领域；包括基座，基座间隔设置有支架，支架远离基座的一端固定连接有支撑板，移动机构滑动连接在支撑板的内部，锁紧机构固定连接在基座与移动机构之间，模架机构固定连接在基座以及移动机构之间；本实用新型的有益效果是：所述冲切工装的共用模架通过压块带动限位板移动到卡紧块的下方并与卡紧块相卡接，通过伸缩件带动挡板向下移动，限位板带动卡紧块向外滑动，进而恢复到初始状态，装置能够自动化的实现模架机构的锁紧与分离，且锁紧效果较好，而且装置的操作比较的简单，自动化程度比较的高，有效的提高了装置的实用性以及装置的便捷性，进一步的提高了装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模架技术领域，具体是一种冲切工装的共用模架。
背景技术
连接器通常包括具有前空腔的注塑体和多个前部位于注塑体的前空腔中、后部位于注塑体外的插针，插针的后部向下垂直弯折；在生产该连接器时，通常是在注塑成型后，用冲切工装冲切去除插针的连接部位的筋条，使各插针彼此独立。
现有技术中，大多装置只能够进行简单的模具安装，同时安装固定的效果不佳，且大多操作比较的繁琐，进而降低了装置的实用性以及装置的便捷性，一定程度上影响了装置的工作效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种冲切工装的共用模架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种冲切工装的共用模架，所述冲切工装的共用模架包括：
基座，所述基座间隔设置有支架，支架远离基座的一端固定连接有支撑板；支撑板用于安装移动机构，基座用于安装锁紧机构以及模架机构；
移动机构，所述移动机构滑动连接在支撑板的内部；用于为锁紧机构提供移动动力；
锁紧机构，所述锁紧机构固定连接在基座与移动机构之间；用于在模架机构进行合模时对模架机构进行锁紧；
模架机构，所述模架机构固定连接在基座以及移动机构之间，用于安装模具，并能够对模具进行合模。
作为本实用新型进一步的方案：所述移动机构包括：
移动轴，所述移动轴滑动连接在支撑板的内部，且移动轴远离基座的一端固定连接有压块；以及
升降板，所述升降板固定连接在移动轴靠近基座的一端，升降板的两侧均固定连接有连接杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述锁紧机构包括：
固定壳体，所述固定壳体固定连接在连接杆远离升降板的一端，固定壳体的内部滑动连接有限位板；以及
第一弹性件，所述第一弹性件固定连接在限位板设置在固定壳体内部的一侧与限位板的内侧面之间；
底座，所述底座固定连接在基座靠近支撑板的一端，底座的侧面内部滑动连接有卡紧块，卡紧块与限位板滑动配合；
第二弹性件，所述第二弹性件固定连接在固定壳体与底座的内底面之间；
伸缩件，所述伸缩件固定连接在底座的外侧面，且伸缩件的移动端固定连接有挡板，挡板与底座的外侧面滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述模架机构包括：
上模块，所述上模块固定连接在升降板靠近基座的一端；以及
安装板，所述安装板固定连接在基座靠近支撑板的一端，且安装板远离基座的一端固定连接有下模块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述锁紧机构设置有多个，且对称分布在基座的两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述冲切工装的共用模架通过压块带动移动轴滑动，移动轴随之带动升降板、连接杆以及上模块向下移动，固定壳体随之带动限位板向下移动，第二弹性件被压缩，限位板与卡紧块相接触带动限位板沿着固定壳体滑动，第一弹性件被压缩，在第一弹性件的反作用下，限位板恢复到初始状态，此时限位板移动到卡紧块的下方并与卡紧块相卡接，进而锁紧，加工完成后，通过伸缩件带动挡板向下移动，此时限位板在第二弹性件的反作用下带动卡紧块向外滑动，恢复到初始状态，装置能够自动化的实现模架机构的锁紧与分离，且锁紧效果较好，而且装置的操作比较的简单，自动化程度比较的高，有效的提高了装置的实用性以及装置的便捷性，进一步的提高了装置的工作效率。
附图说明
图1为冲切工装的共用模架的主视结构示意图。
图2为冲切工装的共用模架中锁紧机构的左视结构示意图。
图3为冲切工装的共用模架中锁紧机构的局部结构示意图。
图中：基座-1、支架-2、支撑板-3、升降板-4、连接杆-5、上模块-6、压块-7、移动轴-8、下模块-9、安装板-10、限位板-11、固定壳体-12、挡板-13、伸缩件-14、底座-15、卡紧块-16、第一弹性件-17、第二弹性件-18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例提供的一种冲切工装的共用模架，所述冲切工装的共用模架包括：
基座1，所述基座1间隔设置有支架2，支架2远离基座1的一端固定连接有支撑板3；支撑板3用于安装移动机构，基座1用于安装锁紧机构以及模架机构；
移动机构，所述移动机构滑动连接在支撑板3的内部；用于为锁紧机构提供移动动力；
锁紧机构，所述锁紧机构固定连接在基座1与移动机构之间；用于在模架机构进行合模时对模架机构进行锁紧；
模架机构，所述模架机构固定连接在基座1以及移动机构之间，用于安装模具，并能够对模具进行合模。
请参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述移动机构包括：
移动轴8，所述移动轴8竖直放置滑动连接在支撑板3的内部，且移动轴8远离基座1的一端固定连接有压块7；压块7用于驱动移动轴8在支撑板3的内部滑动，且移动轴8能够沿着支撑板3上下滑动；以及
升降板4，所述升降板4固定连接在移动轴8靠近基座1的一端，升降板4的两侧均固定连接有连接杆5；移动轴8能带动升降板4上下移动，连接杆5随之上下移动。
请参阅图1～3，在本实用新型的一个实施例中，所述锁紧机构包括：
固定壳体12，所述固定壳体12固定连接在连接杆5远离升降板4的一端，固定壳体12的内部滑动连接有限位板11；限位板11用于限制固定壳体12移动；以及
第一弹性件17，所述第一弹性件17固定连接在限位板11设置在固定壳体12内部的一侧与限位板11的内侧面之间；限位板11在固定壳体12的内部滑动，进而带动第一弹性件17被压缩，在第一弹性件17的反作用下，限位板11能够恢复到初始状态；
底座15，所述底座15固定连接在基座1靠近支撑板3的一端，且与固定壳体12上下对应设置，底座15的侧面内部滑动连接有卡紧块16，卡紧块16与限位板11滑动配合；卡紧块16能够在限位板11移动到卡紧块16下方后限制限位板11向上移动；
第二弹性件18，所述第二弹性件18固定连接在固定壳体12与底座15的内底面之间；固定壳体12向下移动进而带动第二弹性件18被压缩，在第二弹性件18的反作用下，能够带动固定壳体12恢复到初始状态；
伸缩件14，所述伸缩件14固定连接在底座15的外侧面，且伸缩件14的移动端固定连接有挡板13，挡板13与底座15的外侧面滑动连接；挡板13用于限制卡紧块16滑动，当伸缩件14带动挡板13向下滑动时，卡紧块16能够在限位板11向上的作用下向底座15的外侧滑动，进而在第二弹性件18的作用下，取消锁紧状态。
请参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述模架机构包括：
上模块6，所述上模块6固定连接在升降板4靠近基座1的一端；以及
安装板10，所述安装板10固定连接在基座1靠近支撑板3的一端，且安装板10远离基座1的一端固定连接有下模块9；上模块6与下模块9均用于安装模具，并能够进行合模。
请参阅图1～2，在本实用新型的一个实施例中，所述锁紧机构设置有多个，且对称分布在基座1的两侧。
本实用新型的工作原理是：
开始工作前，首先将需要使用的模具安装在上模块6以及下模块9的内部，然后手动按压压块7，在压块7的作用下，带动移动轴8沿着支撑板3向下滑动，并带动升降板4、连接杆5以及上模块6向下移动，固定壳体12随之带动限位板11向下移动，与此同时，第二弹性件18被压缩，在限位板11向下移动的过程中，限位板11首先与底座15侧面内部的卡紧块16相接触，在不断向下移动的作用下，限位板11沿着固定壳体12的内侧面向内滑动，并带动第一弹性件17被压缩，然后在第一弹性件17的反作用下，限位板11恢复到初始状态，且此时限位板11移动到卡紧块16的下方，在卡紧块16的阻挡作用下，限位板11被限制，与此同时，上模块6移动到下模块9的上方，并进行合模，在加工完成后，启动伸缩件14，在伸缩件14的作用下，带动挡板13向下移动，此时限位板11在第二弹性件18的反作用下向上移动，进而带动卡紧块16向外滑动，取消锁紧状态，带动上模块6恢复到初始状态。
所述冲切工装的共用模架通过压块7带动移动轴8滑动，移动轴8随之带动升降板4、连接杆5以及上模块6向下移动，固定壳体12随之带动限位板11向下移动，第二弹性件18被压缩，限位板11与卡紧块16相接触带动限位板11沿着固定壳体12滑动，第一弹性件17被压缩，在第一弹性件17的反作用下，限位板11恢复到初始状态，此时限位板11移动到卡紧块16的下方并与卡紧块16相卡接，进而锁紧，加工完成后，通过伸缩件14带动挡板13向下移动，此时限位板11在第二弹性件18的反作用下带动卡紧块16向外滑动，恢复到初始状态，装置能够自动化的实现模架机构的锁紧与分离，且锁紧效果较好，而且装置的操作比较的简单，自动化程度比较的高，有效的提高了装置的实用性以及装置的便捷性，进一步的提高了装置的工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种冲切工装的共用模架，其特征在于，所述冲切工装的共用模架包括：
基座，所述基座间隔设置有支架，支架远离基座的一端固定连接有支撑板；支撑板用于安装移动机构，基座用于安装锁紧机构以及模架机构；
移动机构，所述移动机构滑动连接在支撑板的内部；用于为锁紧机构提供移动动力；
锁紧机构，所述锁紧机构固定连接在基座与移动机构之间；用于在模架机构进行合模时对模架机构进行锁紧；
模架机构，所述模架机构固定连接在基座以及移动机构之间，用于安装模具，并能够对模具进行合模。
2.根据权利要求1所述的冲切工装的共用模架，其特征在于，所述移动机构包括：
移动轴，所述移动轴滑动连接在支撑板的内部，且移动轴远离基座的一端固定连接有压块；以及
升降板，所述升降板固定连接在移动轴靠近基座的一端，升降板的两侧均固定连接有连接杆。
3.根据权利要求2所述的冲切工装的共用模架，其特征在于，所述锁紧机构包括：
固定壳体，所述固定壳体固定连接在连接杆远离升降板的一端，固定壳体的内部滑动连接有限位板；以及
第一弹性件，所述第一弹性件固定连接在限位板设置在固定壳体内部的一侧与限位板的内侧面之间；
底座，所述底座固定连接在基座靠近支撑板的一端，底座的侧面内部滑动连接有卡紧块，卡紧块与限位板滑动配合；
第二弹性件，所述第二弹性件固定连接在固定壳体与底座的内底面之间；
伸缩件，所述伸缩件固定连接在底座的外侧面，且伸缩件的移动端固定连接有挡板，挡板与底座的外侧面滑动连接。
4.根据权利要求2所述的冲切工装的共用模架，其特征在于，所述模架机构包括：
上模块，所述上模块固定连接在升降板靠近基座的一端；以及
安装板，所述安装板固定连接在基座靠近支撑板的一端，且安装板远离基座的一端固定连接有下模块。
5.根据权利要求3所述的冲切工装的共用模架，其特征在于，所述锁紧机构设置有多个，且对称分布在基座的两侧。
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