CN216465072U - 裁切装置 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种裁切装置，包括基座及设于所述基座上的裁切机构、动力机构、角度调节机构，裁切机构包括刀模、裁切刀及刀架，刀模设于基座上，裁切刀设于刀架上并可与所述刀架联动，刀架设于刀模的上方，刀架具有固定段和裁切段；动力机构设于刀架的上方，且与刀架连接；角度调节机构包括第一角度调节组件和第二角度调节组件，第一角度调节组件设于刀模的一侧，且连接于刀架的裁切段，第二角度调节组件设于刀模的上方，且连接于刀架的固定段，第一角度调节组件和第二角度调节组件相互配合以带动刀架转动。本申请的裁切装置操作简单，耗时短，效率较高，且安全性较佳。

Description

裁切装置

技术领域

本实用新型涉及裁切技术领域，尤其涉及一种裁切装置。

背景技术

目前，对于一些工件，需要对其裁切处理，通常先自制刀模，然后通过人工使用美工刀在刀模上的工件裁切出所需形状。然而，此种方式工作量大、无法快速完成、效率较低，且存在安全隐患、易造成人员伤害。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种裁切装置，以解决上述效率低和存在安全隐患的问题。

本申请实施例提出了一种裁切装置，包括基座及设于所述基座上的裁切机构、动力机构、角度调节机构；

所述裁切机构包括刀模、裁切刀及刀架，所述刀模设于所述基座上，用于放置工件，所述裁切刀设于所述刀架上并可与所述刀架联动，所述刀架设于所述刀模的上方，且所述刀架具有固定段和裁切段；

动力机构，设于所述刀架的上方，且与所述刀架连接，所述动力机构用于驱动所述刀架靠近所述刀模移动，以使所述裁切刀裁切所述刀模上的所述工件；

角度调节机构包括第一角度调节组件和第二角度调节组件，所述第一角度调节组件设于所述刀模的一侧，且连接于所述刀架的裁切段以带动所述刀架的裁切段沿第一方向运动，所述第二角度调节组件设于所述刀模的上方，且连接于所述刀架的固定段以带动所述刀架的固定段配合所述裁切段沿第一方向运动，所述第一角度调节组件和所述第二角度调节组件相互配合以带动所述刀架上的裁切刀转动，并裁切所述刀模上的所述工件。

在一些实施例中，还包括：

连接架，设于所述刀模的上方，且与所述动力机构连接，所述连接架上设有动力轴，所述动力轴与所述刀架活动连接；

所述动力机构通过所述连接架和所述动力轴驱动所述刀架靠近或远离所述刀模。

在一些实施例中，所述第一角度调节组件包括：

移动件，与所述刀架的裁切段连接，且可相对于所述刀架上升或下降；

移动驱动件，设于所述基座上，且连接于所述移动件的下方，所述移动驱动件用于驱动所述移动件移动以带动所述刀架的裁切段沿所述第一方向往复运动。

在一些实施例中，所述移动件包括：

插设部，插设于所述刀架的裁切段，所述动力机构可驱动所述刀架沿所述插设部上升或下降；

固定部，设于所述刀架的下方，且与所述插设部连接；

所述移动驱动件与所述固定部连接，用于驱动所述固定部和所述插设部移动，以使所述插设部带动所述刀架的裁切段沿所述第一方向往复运动。

在一些实施例中，所述第二角度调节组件包括：

推动件，设置在所述刀模的上方，且抵接于所述刀架的固定段；

推动驱动件，设于所述基座上，且连接于所述推动件的上方，所述推动驱动件用于驱动所述推动件移动以推动所述刀架的固定段沿所述第一方向往复运动。

在一些实施例中，所述推动件包括：

推动部，设于所述刀架的固定段的侧面，且与所述裁切刀连接；

连接部，设于所述刀架的上方，且与所述推动部连接；

所述推动驱动件与所述连接部连接，用于驱动所述连接部和所述推动部移动，以使所述推动部推动所述刀架的固定段沿所述第一方向往复运动。

在一些实施例中，还包括：

传送机构，设于所述基座上，且靠近所述刀模设置，用于将输送的所述工件传送至所述刀模上。

在一些实施例中，所述刀模具有用于承载所述工件的裁切面，所述裁切面上开设有与所述裁切刀匹配的刀槽，所述裁切刀与所述刀槽相互配合以对所述裁切面上的所述工件进行裁切。

上述的裁切装置通过动力驱动件驱动刀架朝刀模移动，使得裁切刀裁切刀模上的工件，且可通过第一角度调节组件和第二角度调节组件相互配合带动刀架转动以将裁切刀调节至不同的裁切角度，以将工件裁切出所需形状。相对于现有技术，本申请的裁切装置操作简单，耗时短，效率较高，且安全性较佳。

附图说明

图1为本申请一实施例提供的裁切装置的立体结构示意图。

图2为图1中的裁切装置的一部分立体结构示意图。

图3为图1中的裁切装置的另一部分立体结构示意图。

图4为本申请一实施例提供的裁切装置中传送机构和刀模的立体结构示意图。

主要元件符号说明

裁切装置 100

基座 10

底板 11

基板 12

支撑板 13

固定板 14

加强板 15

裁切机构 20

刀模 21

裁切面 211

刀槽 212

裁切刀 22

刀架 23

固定段 231

裁切段 232

连接孔 233

动力机构 30

角度调节机构 40

第一角度调节组件 41

移动件 411

插设部 4111

固定部 4112

移动驱动件 412

第一连接件 413

第一滑轨 414

第一滑块 415

第一滑槽 416

第二角度调节组件 42

推动件 421

推动部 4211

连接部 4212

推动驱动件 422

第二连接件 423

第二滑轨 424

第二滑块 425

第二滑槽 426

连接架 50

连接板 51

支架 52

动力轴 60

传送机构 70

竖板 71

横板 72

限位条 73

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本申请实施例提出了一种裁切装置，包括基座及设于所述基座上的裁切机构、动力机构、角度调节机构；

所述裁切机构包括刀模、裁切刀及刀架，所述刀模设于所述基座上，用于放置工件，所述裁切刀设于所述刀架上并可与所述刀架联动，所述刀架设于所述刀模的上方，且所述刀架具有固定段和裁切段；

动力机构，设于所述刀架的上方，且与所述刀架连接，所述动力机构用于驱动所述刀架在第二方向上靠近或远离所述刀模移动；

角度调节机构包括第一角度调节组件和第二角度调节组件，所述第一角度调节组件设于所述刀模的一侧，且连接于所述刀架的裁切段以带动所述刀架的裁切段沿第一方向运动，所述第二角度调节组件设于所述刀模的上方，且连接于所述刀架的固定段配合所述裁切段以带动所述刀架的固定段沿第一方向运动，所述第一角度调节组件和所述第二角度调节组件相互配合以带动所述刀架上的裁切刀转动，并裁切所述刀模上的所述工件。

上述的裁切装置通过动力驱动件驱动刀架朝刀模移动，使得裁切刀裁切刀模上的工件，且可通过第一角度调节组件和第二角度调节组件相互配合带动刀架转动以将裁切刀调节至不同的裁切角度，以将工件裁切出所需形状。相对于现有技术，本申请的裁切装置操作简单，耗时短，效率较高，且安全性较佳。

下面结合说明书附图，对本申请的实施例作进一步地说明。

请参见图1，本申请实施例提出了一种裁切装置100，用于裁切工件，裁切装置100包括基座10及设于基座10上的裁切机构20、动力机构30、角度调节机构40。

裁切机构20包括刀模21、裁切刀22及刀架23，刀模21设于基座10上，用于放置工件，裁切刀22设于刀架23上并可与刀架23联动，刀架23设于刀模21的上方，且刀架23具有固定段231和裁切段232。

动力机构30设于刀架23的上方，且与刀架23连接，动力机构30用于驱动刀架23在第二方向上靠近或远离刀模21移动；

角度调节机构40包括第一角度调节组件41和第二角度调节组件42，第一角度调节组件41设于刀模21的一侧，且连接于刀架23的裁切段232，以带动刀架23的裁切段232沿第一方向运动，第二角度调节组件42设于刀模21的上方，且连接于刀架23的固定段231，以带动刀架23的固定段231配合裁切段232沿第一方向运动，第一角度调节组件41和第二角度调节组件42相互配合以带动刀架23上的裁切刀22转动，并裁切刀模21上的工件。

需要说明的是，在本实施例中，第一方向为X轴方向，第二方向为Z轴方向。在一些实施例中，第一角度调节组件41和第二角度调节组件42可均往X轴正方向移动，以带动刀架23在X轴正方向运动，从而调节刀架23上裁切刀22的裁切角度。在一些实施例中，第一角度调节组件41和第二角度调节组件42可均往X轴负向移动，以带动刀架23在X轴负方向运动，从而转换刀架23上裁切刀22的裁切角度。在一些实施例中，第一角度调节组件41往X轴正方向移动，第二角度调节组件42往X轴负方向移动，以带动刀架23转动，从而调节刀架23上裁切刀22的裁切角度。在一些实施例中，第一角度调节组件41往X轴负方向移动，第二角度调节组件42往X轴正方向移动，以带动刀架23转动，从而调节刀架23上裁切刀22的裁切角度。在一些实施例中，第一角度调节组件41不移动，第二角度调节组件42往X轴正方向移动，以带动刀架23转动，从而调节刀架23上裁切刀22的裁切角度。在一些实施例中，第一角度调节组件41不移动，第二角度调节组件42往X轴负方向移动，以带动刀架23转动，从而调节刀架23上裁切刀22的裁切角度。

上述的裁切装置100的实施过程为：先将工件放置于刀模21上，然后通过第一角度调节组件41带动刀架23的裁切段232沿第一方向运动，以及第二角度调节组件42带动刀架23的固定段231沿第一方向运动，第一角度调节组件41和第二角度调节组件42相互配合以带动刀架23上的裁切刀22转动，将裁切刀22调节至所需的一裁切角度，之后动力机构30驱动刀架23靠近刀模21移动，使得裁切刀22裁切刀模21上的工件，接着在裁切刀22裁切刀模21上的工件后，动力机构30驱动刀架23远离刀模21移动，第一角度调节组件41和第二角度调节组件42相互配合以带动刀架23上的裁切刀22在第一方向往复运动，将裁切刀22调节至另一裁切角度，最后动力机构30驱动刀架23靠近刀模21移动，使得裁切刀22裁切刀模21上的工件，得到所需的工件。可以理解，工件的形状包括但不限于是三角形、矩形、梯形等。

请参见图2，在一实施例中，基座10包括底板11、基板12、两个支撑板13、固定板14及两个加强板15。

基板12设于底板11的上方，且与底板11平行设置，基板12的尺寸小于底板11的尺寸。两个支撑板13沿X轴方向间隔设置，且两端分别垂直连接底板11和基板12。固定板和两个加强板15垂直连接于基板12背离底板11的一侧面，两个加强板15沿X轴方向间隔设置，且连接于固定板14的一侧面，其中动力机构30固定连接于固定板14背离加强板15的一侧面。在本实施例中，动力机构30为气缸。

在一些实施例中，裁切装置100还包括连接架50，连接架50设于刀模21的上方，且与动力机构30连接，连接架50上设有动力轴60，动力轴60与刀架23活动连接；动力机构30通过连接架50和动力轴60驱动刀架23在第二方向上，也即Z轴方向上靠近或远离刀模21。

具体的，连接架50包括一连接板51和连接于连接板51相对两侧的支架52，连接板51与动力机构30的动力端连接；动力轴60为两个，且沿Y轴方向间隔设置于两个支架52上；刀架23上还设有两个沿Y轴方向间隔设置的连接孔233，每个连接孔233均沿Y轴方向延伸，两个动力轴60分别可活动地穿设于两个连接孔233。

在本实施例中，刀架23为多个，且沿X轴方向间隔设置，两个动力轴60分别可活动地穿设于每个刀架23的两个连接孔233。

请参见图3，在一些实施例中，第一角度调节组件41包括移动件411和移动驱动件412，移动件411与刀架23的裁切段232连接，且可相对于刀架23上升或下降；移动驱动件412设于基座10上，具体的，移动驱动件412设于底板11的背离基板12的一侧，移动驱动件412通过第一连接件413连接于移动件411的下方，移动驱动件412用于驱动移动件411移动以带动刀架23的裁切段232沿第一方向往复运动。

在本实施例中，第一连接件413分别连接移动驱动件412的动力端和移动件411。在本实施例中，移动驱动件412为气缸。

在一实施例中，第一角度调节组件41还包括第一滑轨414和第一滑块415，第一滑块415具有第一滑槽416，第一滑块415通过第一滑槽416可滑动地设于第一滑轨414上，第一滑轨414固定连接于底板11上，且沿X轴方向延伸，第一滑块415固定连接于移动件411上，通过第一滑轨414和第一滑块415可使得移动驱动件412驱动移动件411沿X轴方向移动。

在一些实施例中，移动件411包括插设部4111和固定部4112，插设部4111插设于刀架23的裁切段232，动力机构30可驱动刀架23沿插设部4111上升或下降；固定部4112设于刀架23的下方，且与插设部4111连接；移动驱动件412通过第一连接件413与固定部4112连接，用于驱动固定部4112和插设部4111移动，以使插设部4111带动刀架23的裁切段232沿第一方向往复运动。

在本实施例中，插设部4111为多个，多个插设部4111分别插设于多个刀架23的裁切段232内。固定部4112为长方体状，分别连接多个插设部4111的一端，第一滑块415固定连接于移动件411的固定部4112。

在一些实施例中，第二角度调节组件42包括推动件421和推动驱动件422，推动件421设置在刀模21的上方，且抵接于刀架23的固定段231；推动驱动件422设于基座10上，具体的，推动驱动件422设于基板12的背离底板11的一侧，推动驱动件422通过第二连接件423连接于推动件421的上方，推动驱动件422用于驱动推动件421移动以推动刀架23的固定段231沿第一方向往复运动。

在本实施例中，第二连接件423分别连接推动驱动件422的动力端和推动件421。在本实施例中，推动驱动件422为气缸。

在一实施例中，第二角度调节组件42还包括第二滑轨424和第二滑块425，第二滑块425具有第二滑槽426，第二滑块425通过第二滑槽426可滑动地设于第二滑轨424上，第二滑轨424固定连接于基板12上，且沿X轴方向延伸，第二滑块425固定连接于推动件421上，通过第二滑轨424和第二滑块425可使得推动驱动件422驱动推动件421沿X轴方向移动。

在一些实施例中，推动件421包括推动部4211和连接部4212，推动部4211设于刀架23的固定段231的侧面，且与裁切刀22连接；连接部4212设于刀架23的上方，且与推动部4211连接；推动驱动件422与连接部4212连接，用于驱动连接部4212和推动部4211移动，以使推动部4211推动刀架23的固定段231沿第一方向往复运动。

在本实施例中，推动部4211为多个，每个刀架23均设于相邻的两个推动部4211之间。连接部4212分别连接多个推动部4211的一端，第二滑块425固定连接于推动件421的连接部4212。

请参见图4，在一些实施例中，裁切装置100还包括传送机构70，传送机构70设于基座10上，且与刀模21沿Y轴方向间隔设置，用于将输送的工件传送至刀模21上。

其中，传送机构70包括两个竖板71、一横板72和两个限位条73，两个竖板71沿X轴方向间隔设置在底板11上，横板72连接于两个竖板71背离底板11的一端，两个限位条73沿X轴方向间隔设置于横板72上，以对传送的工件进行限位。在一实施例中，裁切装置100还包括一输送线，输送线通过传送机构70将工件输送至刀模21上。

在一些实施例中，刀模21具有用于承载工件的裁切面211，裁切面211上开设有与裁切刀22匹配的刀槽212，裁切刀22与刀槽212相互配合以对裁切面211上的工件进行裁切。在一实施例中，裁切刀22与水平面之间的夹角为8度，裁切刀22的厚度为0.5mm，裁切刀22插入刀槽212后，裁切刀22与下刀模21的刀槽212的单边间隙为0.25mm，如此，可使切口整齐，无撕裂、拉毛等切割不良问题的发生。

本实施例的实施过程为：传送机构70先将工件传送于刀模21上，然后移动驱动件412驱动固定部4112和插设部4111移动以使插设部4111带动刀架23的裁切段232沿第一方向运动，推动驱动件422驱动连接部4212和推动部4211移动以使推动部4211推动刀架23的固定段231沿第一方向运动，两者配合从而带动刀架23转动以将裁切刀22调节至一裁切角度，接着动力机构30通过连接架50和动力轴60驱动刀架23沿插设部4111靠近刀模21移动，使得裁切刀22裁切刀模21上的工件；之后动力机构30驱动刀架23沿插设部4111远离刀模21移动，移动驱动件412驱动固定部4112和插设部4111移动以使插设部4111带动刀架23的裁切段232沿第一方向运动，推动驱动件422驱动连接部4212和推动部4211移动以使推动部4211推动刀架23的固定段231沿第一方向运动，两者配合从而带动刀架23转动以将裁切刀22调节至另一裁切角度；最后动力机构30通过连接架50和动力轴60驱动刀架23沿插设部4111靠近刀模21移动，使得裁切刀22裁切刀模21上的工件。

上述的裁切装置100通过动力驱动件驱动刀架23朝刀模21移动，使得裁切刀22裁切刀模21上的工件，且可通过第一角度调节组件41和第二角度调节组件42相互配合带动刀架23转动以将裁切刀22调节至不同的裁切角度，以将工件裁切出所需形状。相对于现有技术，本申请的裁切装置100操作简单，耗时短，效率较高，且安全性较佳。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本申请内。

最后应说明的是，以上实施例仅用于说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种裁切装置，其特征在于，包括基座及设于所述基座上的裁切机构、动力机构、角度调节机构；

所述裁切机构包括刀模、裁切刀及刀架，所述刀模设于所述基座上，用于放置工件，所述裁切刀设于所述刀架上并可与所述刀架联动，所述刀架设于所述刀模的上方，且所述刀架具有固定段和裁切段；

动力机构，设于所述刀架的上方，且与所述刀架连接，所述动力机构用于驱动所述刀架在第二方向上靠近或远离所述刀模移动；

角度调节机构包括第一角度调节组件和第二角度调节组件，所述第一角度调节组件设于所述刀模的一侧，且连接于所述刀架的裁切段以带动所述刀架的裁切段沿第一方向运动，所述第二角度调节组件设于所述刀模的上方，且连接于所述刀架的固定段以带动所述刀架的固定段配合所述裁切段沿第一方向运动，所述第一角度调节组件和所述第二角度调节组件相互配合以带动所述刀架上的裁切刀沿第一方向运动。

2.如权利要求1所述的裁切装置，其特征在于，还包括：

连接架，设于所述刀模的上方，且与所述动力机构连接，所述连接架上设有动力轴，所述动力轴与所述刀架活动连接；

所述动力机构通过所述连接架和所述动力轴驱动所述刀架靠近或远离所述刀模。

3.如权利要求1所述的裁切装置，其特征在于，所述第一角度调节组件包括：

移动件，与所述刀架的裁切段连接，且可相对于所述刀架上升或下降；

移动驱动件，设于所述基座上，且连接于所述移动件的下方，所述移动驱动件用于驱动所述移动件移动以带动所述刀架的裁切段沿所述第一方向往复运动。

4.如权利要求3所述的裁切装置，其特征在于，所述移动件包括：

插设部，插设于所述刀架的裁切段，所述动力机构可驱动所述刀架沿所述插设部上升或下降；

固定部，设于所述刀架的下方，且与所述插设部连接；

所述移动驱动件与所述固定部连接，用于驱动所述固定部和所述插设部移动，以使所述插设部带动所述刀架的裁切段沿所述第一方向往复运动。

5.如权利要求3或4所述的裁切装置，其特征在于，所述第二角度调节组件包括：

推动件，设置在所述刀模的上方，且抵接于所述刀架的固定段；

推动驱动件，设于所述基座上，且连接于所述推动件的上方，所述推动驱动件用于驱动所述推动件移动以推动所述刀架的固定段沿所述第一方向往复运动。

6.如权利要求5所述的裁切装置，其特征在于，所述推动件包括：

推动部，设于所述刀架的固定段的侧面，且与所述裁切刀连接；

连接部，设于所述刀架的上方，且与所述推动部连接；

所述推动驱动件与所述连接部连接，用于驱动所述连接部和所述推动部移动，以使所述推动部推动所述刀架的固定段沿所述第一方向往复运动。

7.如权利要求1所述的裁切装置，其特征在于，还包括：

传送机构，设于所述基座上，且靠近所述刀模设置，用于将输送的所述工件传送至所述刀模上。

8.如权利要求1所述的裁切装置，其特征在于，所述刀模具有用于承载所述工件的裁切面，所述裁切面上开设有与所述裁切刀匹配的刀槽，所述裁切刀与所述刀槽相互配合以对所述裁切面上的所述工件进行裁切。

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