CN216464226U - 一种立起放置x射线检测夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立起放置X射线检测夹具，包括底板，底板顶部安装有两个支撑板，两个支撑板上均设有气缸，气缸的伸出端连接有夹板，位于两个夹板之间的底板中心位置设有通孔，位于通孔两侧的底板顶部均安装有两个电动导轨，两个电动导轨顶部均设有滑块，滑块顶部安装有立板，立板之间设有定位杆，底板侧壁上通过合页安装有辅助板，底板底部设有安装槽，安装槽内部通过转轴安装有伸缩支腿。该立起放置X射线检测夹具，结构设计合理，灵活度高，不仅能够保证夹具夹持工件的稳定性，还可以相应的立起，增加X射线检测夹具的适应能力，进而提高X射线检测夹具的通用性。

Description

一种立起放置X射线检测夹具

技术领域

本实用新型涉及定位夹具技术领域，具体为一种立起放置X射线检测夹具。

背景技术

X射线在放射学作为五种常规检测方法之一，工业上得到了广泛的应用，X光和自然光之间没有本质的区别。它们都是电磁波，但X射线量子的能量远大于可见光。它能穿透可见光不能穿透的物体，同时与物质有复杂的物理化学相互作用。它能电离原子，使某些物质发出荧光，也能使某些物质产生光化学反应。如果工件局部有缺陷，会改变物体对光线的衰减，引起透射光线强度的变化。利用X射线的特殊性，就可以判断工件是否有缺陷，广泛应用于电子设备制造行业。

现有的X射线检测零件时，往往需要使用专用夹具定位工件，保证工件检测时的稳定性，传统的X射线检测用夹具多数为固定卧式设计，不能根据待检测工件的结构进行倾斜或立起，进而导致X射线检测用夹具的适应能力较差，降低X射线检测用夹具的通用性。因此，我们提出一种立起放置X射线检测夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立起放置X射线检测夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种立起放置X射线检测夹具，包括底板，所述底板顶部安装有两个支撑板，两个所述支撑板上均设有气缸，所述气缸的伸出端连接有夹板，位于两个所述夹板之间的底板中心位置设有通孔，位于所述通孔两侧的底板顶部均安装有两个电动导轨，两个所述电动导轨顶部均设有滑块，所述滑块顶部安装有立板，所述立板之间设有定位杆，所述底板侧壁上通过合页安装有辅助板，所述底板底部设有安装槽，所述安装槽内部通过转轴安装有伸缩支腿。

优选的，两个所述夹板之间相对的侧壁上均设有垫棉。

优选的，所述电动导轨内部的螺杆为正反螺纹设置。

优选的，所述底板与辅助板上均贯穿设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立起放置X射线检测夹具，通过设置气缸、夹板，能够通过气缸驱动夹板合拢，进而通过合拢的夹板夹持工件，达到快速夹持固定工件的效果；通过设置电动导轨、滑块、立板、定位杆，能够通过电动导轨驱动滑块相向或背离移动，再通过滑块带动立板移动，进而通过移动的立板带动定位杆移位，达到根据工件尺寸，调节夹具底部支撑间距的效果；通过设置合页、辅助板、伸缩支腿，能够通过辅助板配合合页将底板立起，再通过伸缩支腿固定，达到立起夹具，提高夹具适应能力的效果，使得该立起放置X射线检测夹具，结构设计合理，灵活度高，不仅能够保证夹具夹持工件的稳定性，还可以相应的立起，增加X射线检测夹具的适应能力，进而提高X射线检测夹具的通用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种立起放置X射线检测夹具的结构俯视图；

图2为本实用新型提出的一种立起放置X射线检测夹具立起的结构主视剖图。

图中：底板1、支撑板2、气缸3、夹板4、垫棉5、通孔6、电动导轨7、滑块8、立板9、定位杆10、合页11、辅助板12、安装槽13、转轴14、伸缩支腿15、安装孔16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种立起放置X射线检测夹具，包括底板1，底板1顶部安装有两个支撑板2，支撑板2通过焊接的方式固定在底板1的顶部，保证支撑板2的稳定性，进而增加支撑板2支撑气缸3的稳定性，两个支撑板2上均设有气缸3，气缸3通过螺栓的方式固定在支撑板2上，不仅能够保证气缸3的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对气缸3进行维修或更换，气缸3的伸出端连接有夹板4，夹板4通过螺栓的方式固定在气缸3的伸缩端，不仅能够保证夹板4的稳定性，还可以避免固定连接干涉气缸3的拆卸，位于两个夹板4之间的底板1中心位置设有通孔6，通孔6贯穿底板1，能够避免整板设置的底板1干涉X射线检测工件，位于通孔6两侧的底板1顶部均安装有两个电动导轨7，电动导轨7均通过螺栓的方式固定在底板1的顶部，不仅能够保证电动导轨7的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对电动导轨7进行维修或更换，电动导轨7的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制柜开关，控制电动导轨7的启停，两个电动导轨7顶部均设有滑块8，滑块8通过螺栓的方式固定在电动导轨7的顶部，不仅能保证滑块8的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而避免固定连接的滑块8干涉电动导轨7的拆卸，滑块8顶部安装有立板9，立板9之间设有定位杆10，底板1侧壁上通过合页11安装有辅助板12，底板1底部设有安装槽13，安装槽13内部通过转轴14安装有伸缩支腿15；

具体的，当该夹具卧式使用时，通过安装孔16将底板1和辅助板12固定在操作台上，通过电动导轨7驱动滑块8相向或背离运动，通过滑块8带动立板9进行位置调节，进而通过立板9带动定位杆10移位，根据工件的尺寸调节定位杆10之间的间距，再将工件放置在定位杆10顶部，再驱动两侧的气缸3伸出，通过气缸3带动两侧的夹板4合拢，进而通过夹板4将工件夹持定位，再将夹持固定有工件的夹具投入X射线检测设备内部进行检测；当该夹具立起使用时，通过辅助板12上的安装孔16，将辅助板12定位在操作台上，再通过电动导轨7驱动滑块8相向或背离运动，通过滑块8带动立板9进行位置调节，进而通过立板9带动定位杆10移位，根据工件的尺寸调节定位杆10之间的间距，再通过合页11将底板1竖起，并将底板1底部的伸缩支腿15支起，进而通过伸缩支腿15将底板1立起，进而使得底板1上的夹具立起，再将工件放置在定位杆10顶部，再驱动两侧的气缸3伸出，通过气缸3带动两侧的夹板4合拢，进而通过夹板4将工件夹持定位，再将夹持固定有工件的夹具投入X射线检测设备内部进行检测。

工作原理，该立起放置X射线检测夹具在使用的过程中：

第一步，当该夹具卧式使用时，通过安装孔16将底板1和辅助板12固定在操作台上，接通该夹具的外接电源，通过电动导轨7驱动滑块8相向或背离运动，通过滑块8带动立板9进行位置调节，进而通过立板9带动定位杆10移位，根据工件的尺寸调节定位杆10之间的间距，再将工件放置在定位杆10顶部，再驱动两侧的气缸3伸出，通过气缸3带动两侧的夹板4合拢，进而通过夹板4将工件夹持定位，再将夹持固定有工件的夹具投入X射线检测设备内部进行检测；

第二步，当该夹具立起使用时，通过辅助板12上的安装孔16，将辅助板12定位在操作台上，接通该夹具的外接电源，再通过电动导轨7驱动滑块8相向或背离运动，通过滑块8带动立板9进行位置调节，进而通过立板9带动定位杆10移位，根据工件的尺寸调节定位杆10之间的间距，再通过合页11将底板1竖起，并将底板1底部的伸缩支腿15支起，进而通过伸缩支腿15将底板1立起，进而使得底板1上的夹具立起，再将工件放置在定位杆10顶部，再驱动两侧的气缸3伸出，通过气缸3带动两侧的夹板4合拢，进而通过夹板4将工件夹持定位，再将夹持固定有工件的夹具投入X射线检测设备内部进行检测。使得该立起放置X射线检测夹具，结构设计合理，灵活度高，不仅能够保证夹具夹持工件的稳定性，还可以相应的立起，增加X射线检测夹具的适应能力，进而提高X射线检测夹具的通用性。

进一步的说，两个夹板4之间相对的侧壁上均设有垫棉5，通过垫棉5能够避免夹板4挤坏工件。

进一步的说，电动导轨7内部的螺杆为正反螺纹设置，正反螺纹设置的螺杆能够通过电动导轨7驱动滑块8相向或背离运动。

进一步的说，底板1与辅助板12上均贯穿设有安装孔16，通过安装孔16便于将夹具安装固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种立起放置X射线检测夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部安装有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)上均设有气缸(3)，所述气缸(3)的伸出端连接有夹板(4)，位于两个所述夹板(4)之间的底板(1)中心位置设有通孔(6)，位于所述通孔(6)两侧的底板(1)顶部均安装有两个电动导轨(7)，两个所述电动导轨(7)顶部均设有滑块(8)，所述滑块(8)顶部安装有立板(9)，所述立板(9)之间设有定位杆(10)，所述底板(1)侧壁上通过合页(11)安装有辅助板(12)，所述底板(1)底部设有安装槽(13)，所述安装槽(13)内部通过转轴(14)安装有伸缩支腿(15)。

2.根据权利要求1所述的一种立起放置X射线检测夹具，其特征在于：两个所述夹板(4)之间相对的侧壁上均设有垫棉(5)。

3.根据权利要求1所述的一种立起放置X射线检测夹具，其特征在于：所述电动导轨(7)内部的螺杆为正反螺纹设置。

4.根据权利要求1所述的一种立起放置X射线检测夹具，其特征在于：所述底板(1)与辅助板(12)上均贯穿设有安装孔(16)。

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