CN216464033U - 铁路客车转向架用喷砂机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及喷砂机技术领域，且公开了铁路客车转向架用喷砂机，包括机体、固定安装在机体背面的空压机和固定安装在机体外表面的进料管。该铁路客车转向架用喷砂机，通过电机、转轴、大齿圈、小齿圈、驱动杆、活动轴、活动齿轮、连接轴和连接齿轮的配合使用，电机启动后，能够逐步让驱动杆旋转，推动活动轴和连接轴活动，让连接齿轮和大齿圈发生啮合而转动，让活动齿轮与小齿圈发生啮合而转动，从而让活动轴和连接轴绕着转轴旋转和自转，进而使得搅动叶片能够有效发生旋转，将原料能够尽量混合，提高了对铁路客车转向架表面喷砂的效果，尽量避免了混合不充分的问题，提高产品质量，并对产品进行喷砂处理，提高产品寿命。

Description

铁路客车转向架用喷砂机

技术领域

本申请涉及喷砂机技术领域，具体为铁路客车转向架用喷砂机。

背景技术

喷砂机是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用，喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

现有的铁路客车转向架用喷砂机在对原料进行混合时，反应釜内一些角落的原料没有被搅拌机构给搅动，使得原料与原料之间没有混合全面，进而影响喷砂时对铁路客车转向架表面的喷砂效果，使用起来不方便，故而提出了铁路客车转向架用喷砂机来解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了铁路客车转向架用喷砂机，具备混合充分的优点，解决了混合不充分的问题。

为实现上述混合充分的目的，本申请提供如下技术方案：铁路客车转向架用喷砂机，包括机体、固定安装在机体背面的空压机和固定安装在机体外表面的进料管，所述机体的顶部设置有用于将喷砂原料充分混合的调节机构，所述调节机构包括电机、转轴、大齿圈、小齿圈、驱动杆、活动轴、活动齿轮、连接轴、连接齿轮和搅动叶片，所述电机固定安装在机体的顶部，所述转轴固定安装在电机的输出轴上，所述大齿圈固定安装在机体的内顶壁上，所述小齿圈固定安装在机体的内顶壁上，且小齿圈位于大齿圈的内侧，所述驱动杆固定安装在转轴的底部，所述活动轴转动连接在驱动杆的内部，所述活动齿轮固定安装在活动轴的顶部，且活动齿轮与小齿圈啮合，所述连接轴转动连接在驱动杆的内部，所述连接轴位于活动轴的外侧，所述连接齿轮固定安装在连接轴的顶部，且连接齿轮与大齿圈啮合，所述搅动叶片固定安装在活动轴和连接轴的外表面，且搅动叶片位于驱动杆的底部。

进一步，所述空压机的正面固定安装有管道，所述管道与机体固定连接，所述转轴与机体的顶壁转动连接。

通过采用上述技术方案，空压机可以通过管道，将压缩的空气吹入到机体中，进而让喷枪对了铁路客车转向架表面进行喷砂处理。

进一步，所述大齿圈的直径大于小齿圈的直径，所述小齿圈和大齿圈均位于转轴的外侧。

通过采用上述技术方案，在小齿圈和大齿圈与活动齿轮和连接齿轮的啮合下，让活动轴和连接轴的外表面的搅动叶片能够交错对加入的原料进行充分混合，提高了产品质量。

进一步，所述机体的外表面且位于进料管的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，所述进料管的顶部设置有锁盖。

通过采用上述技术方案，可以打开锁盖，往进料管中加入原料，对机体进行补充。

进一步，所述活动轴和连接轴的顶部转动连接有滑块，所述滑块与机体的内顶壁滑动连接，所述机体的内顶壁且位于大齿圈和小齿圈的内侧开设有两个凹槽，两个所述凹槽的形状均为圆环形。

通过采用上述技术方案，机体的内顶壁对滑块具有连接作用，滑块又对活动轴和连接轴具有连接作用，尽量避免只用驱动杆连接带来的变形情况。

进一步，所述机体的底壁固定安装有软管，所述软管的外表面固定安装有开关阀，所述软管远离机体的右侧固定安装有喷枪。

通过采用上述技术方案，打开开关阀，拉动软管，确定空压机，将喷枪对准喷射位置进行喷砂。

与现有技术相比，本申请提供了铁路客车转向架用喷砂机，具备以下有益效果：

该铁路客车转向架用喷砂机，通过电机、转轴、大齿圈、小齿圈、驱动杆、活动轴、活动齿轮、连接轴和连接齿轮的配合使用，电机启动后，能够逐步让驱动杆旋转，推动活动轴和连接轴活动，让连接齿轮和大齿圈发生啮合而转动，让活动齿轮与小齿圈发生啮合而转动，从而让活动轴和连接轴绕着转轴旋转和自转，进而使得搅动叶片能够有效发生旋转，将原料能够尽量混合，提高了对铁路客车转向架表面喷砂的效果，尽量避免了混合不充分的问题。

附图说明

图1为本申请结构正面剖视图；

图2为本申请结构仰视图；

图3为本申请结构图1中A的放大图。

图中：1机体、2软管、3开关阀、4喷枪、5进料管、6锁盖、7空压机、8管道、9电机、10转轴、11大齿圈、12小齿圈、13驱动杆、14活动轴、15活动齿轮、16连接轴、17连接齿轮、18滑块、19凹槽、20搅动叶片。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，铁路客车转向架用喷砂机，包括机体1，机体1的底壁固定安装有软管2，软管2的外表面固定安装有开关阀3。设置了开关阀3，能够尽量防止混合时原料从软管2中流出，只有在开关阀3打开时，采能够让混合料从软管2流出进行喷砂。软管2远离机体1的右侧固定安装有喷枪4，机体1背面固定安装有空压机7，空压机7的正面固定安装有管道8。在空压机7工作时，能够将压缩的空气从管道8中喷出，对机体1内进行加压，从而让混合料喷出进行喷砂。

另外，管道8与机体1固定连接，机体1外表面固定安装有进料管5，进料管5的顶部设置有锁盖6。可以将锁盖6打开，往进料管5中加入原料。机体1的外表面且位于进料管5的底部固定安装有支撑腿，支撑腿的数量为四个，四个支撑腿能够有效对机体1进行支撑。

请参阅图1-3，机体1的顶部设置有用于将喷砂原料充分混合的调节机构，调节机构包括电机9、转轴10、大齿圈11、小齿圈12、驱动杆13、活动轴14、活动齿轮15、连接轴16和连接齿轮17，电机9固定安装在机体1的顶部，转轴10固定安装在电机9的输出轴上，转轴10与机体1的顶壁转动连接。能够尽量避免转轴10的甩动，对转轴10具有移动的导向作用，也能够尽量避免转轴10的弯曲。大齿圈11固定安装在机体1的内顶壁上，大齿圈11的直径大于小齿圈12的直径，小齿圈12固定安装在机体1的内顶壁上，小齿圈12和大齿圈11均位于转轴10的外侧，小齿圈12位于大齿圈11的内侧。

其中，驱动杆13固定安装在转轴10的底部，活动轴14转动连接在驱动杆13的内部，活动齿轮15固定安装在活动轴14的顶部，且活动齿轮15与小齿圈12啮合，连接轴16位于活动轴14的外侧。驱动杆13能够带动活动轴14和连接轴16绕着转轴10进行旋转，利于进行混合工作。搅动叶片20固定安装在活动轴14和连接轴16的外表面，且搅动叶片20位于驱动杆13的底部。驱动杆13对活动轴14和连接轴16具有托载的作用。在驱动杆13与活动轴14和连接轴16连接下，又能够让活动齿轮15与小齿圈12啮合，从而让搅动叶片20能够尽量全面有效对原料进行混合。连接齿轮17与大齿圈11啮合，连接轴16位于活动轴14的外侧，连接齿轮17固定安装在连接轴16的顶部，且连接齿轮17与大齿圈11啮合。

本实施例中，活动轴14和连接轴16的顶部转动连接有滑块18，滑块18与机体1的内顶壁滑动连接，设置了滑块18，在机体1对滑块18的支撑连接下，滑块18又能够对活动轴14和连接轴16进行支撑连接，尽量避免了只有驱动杆13将活动轴14和连接轴16连接发生变形情况。机体1的内顶壁且位于大齿圈11和小齿圈12的内侧开设有与滑块18相对应的两个凹槽19，两个凹槽19的形状均为圆环形。

上述实施例的工作原理为：

该铁路客车转向架用喷砂机，通过打开锁盖，将原料倒入至机体1中，关闭锁盖，启动电机9，转轴10和驱动杆13转动，带动活动轴14和连接轴16旋转，连接齿轮17在连接轴16的带动下和大齿圈11发生啮合，活动齿轮15在活动轴14的带动下与小齿圈12发生啮合，使得活动轴14和连接轴16绕着转轴10旋转和自转，带动搅动叶片20能够绕着转轴10旋转与绕着活动轴14和连接轴16旋转，搅动叶片20能够将原料有效混合，混合完毕后，打开开关阀，启动空压机7，将混合料喷出，对铁路客车转向架进行喷砂工作。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.铁路客车转向架用喷砂机，包括机体（1）、固定安装在机体（1）背面的空压机（7）和固定安装在机体（1）外表面的进料管（5），其特征在于：所述机体（1）的顶部设置有用于将喷砂原料充分混合的调节机构；

所述调节机构包括电机（9）、转轴（10）、大齿圈（11）、小齿圈（12）、驱动杆（13）、活动轴（14）、活动齿轮（15）、连接轴（16）、连接齿轮（17）和搅动叶片（20），所述电机（9）固定安装在机体（1）的顶部，所述转轴（10）固定安装在电机（9）的输出轴上，所述大齿圈（11）固定安装在机体（1）的内顶壁上，所述小齿圈（12）固定安装在机体（1）的内顶壁上，且小齿圈（12）位于大齿圈（11）的内侧，所述驱动杆（13）固定安装在转轴（10）的底部，所述活动轴（14）转动连接在驱动杆（13）的内部，所述活动齿轮（15）固定安装在活动轴（14）的顶部，且活动齿轮（15）与小齿圈（12）啮合，所述连接轴（16）转动连接在驱动杆（13）的内部，所述连接轴（16）位于活动轴（14）的外侧，所述连接齿轮（17）固定安装在连接轴（16）的顶部，且连接齿轮（17）与大齿圈（11）啮合，所述搅动叶片（20）固定安装在活动轴（14）和连接轴（16）的外表面，且搅动叶片（20）位于驱动杆（13）的底部。

2.根据权利要求1所述的铁路客车转向架用喷砂机，其特征在于：所述空压机（7）的正面固定安装有管道（8），所述管道（8）与机体（1）固定连接，所述转轴（10）与机体（1）的顶壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的铁路客车转向架用喷砂机，其特征在于：所述大齿圈（11）的直径大于小齿圈（12）的直径，所述小齿圈（12）和大齿圈（11）均位于转轴（10）的外侧。

4.根据权利要求1所述的铁路客车转向架用喷砂机，其特征在于：所述机体（1）的外表面且位于进料管（5）的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，所述进料管（5）的顶部设置有锁盖（6）。

5.根据权利要求1所述的铁路客车转向架用喷砂机，其特征在于：所述活动轴（14）和连接轴（16）的顶部转动连接有滑块（18），所述滑块（18）与机体（1）的内顶壁滑动连接，所述机体（1）的内顶壁且位于大齿圈（11）和小齿圈（12）的内侧开设有两个凹槽（19），两个所述凹槽（19）的形状均为圆环形。

6.根据权利要求1所述的铁路客车转向架用喷砂机，其特征在于：所述机体（1）的底壁固定安装有软管（2），所述软管（2）的外表面固定安装有开关阀（3），所述软管（2）远离机体（1）的右侧固定安装有喷枪（4）。

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