CN109395632A - 一种锂电池电芯浆料加热式搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种搅拌设备,尤其涉及一种锂电池电芯浆料加热式搅拌设备。因此,本发明的技术问题为:提供一种能够有效减少硬性沉淀现象发生,搅拌均匀,节省人力的锂电池电芯浆料加热式搅拌设备。本发明的技术实施方案为:一种锂电池电芯浆料加热式搅拌设备,包括有安装箱、安装座、摆动杆、踏板、混合箱、出料管、阀门、密封圈、第一轴承座、第一转杆等;安装箱内底部右侧设有安装座,安装座上部转动式设有摆动杆,安装箱右壁开有第一通孔。本发明通过设置了搅拌杆和第一转杆,使得能够均匀的搅拌电芯浆料,从而节省人力,加热板的设置能够加热电芯浆料,有效减少硬性沉淀的产生,不断左右运动的敲块,减少粘附在混合箱上的浆料,减少浆料的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及一种搅拌设备,尤其涉及一种锂电池电芯浆料加热式搅拌设备。
背景技术
电芯浆液是制作锂电池的主要材料之一,在制作过程中需要对电芯浆液进行充分的搅拌,目前一般是手拿搅拌设备对电芯浆液进行搅拌,在搅拌的过程中容易发生硬性沉淀,导致搅拌不均匀,从而造成经济损失,而且人们在为电芯浆液搅拌时需要耗费较多的人力,从而导致生产效率降低。
发明内容
为了克服液体浆料搅拌时容易发生硬性沉淀,导致搅拌不均匀,造成经济损失,需要耗费较多的人力的缺点,因此,本发明的技术问题为:提供一种能够有效减少硬性沉淀现象发生,搅拌均匀,节省人力的锂电池电芯浆料加热式搅拌设备。
本发明的技术实施方案为:一种锂电池电芯浆料加热式搅拌设备,包括有安装箱、安装座、摆动杆、踏板、混合箱、出料管、阀门、密封圈、第一轴承座、第一转杆、把手、搅拌杆、盖板、第一滑轨、第一滑块、第一连接杆、第二轴承座和加热板,安装箱内底部右侧设有安装座,安装座上部转动式设有摆动杆,安装箱右壁开有第一通孔,摆动杆右部穿过第一通孔,摆动杆右端设有踏板,安装箱右部设有混合箱,摆动杆位于混合箱前侧,混合箱右壁下部连接有出料管,出料管上设有阀门,混合箱左右两壁中部均设有密封圈,混合箱左右外壁中部均设有第一轴承座,左右两侧的第一轴承座上连接有第一转杆,第一转杆穿过密封圈,第一转杆右端设有把手,第一转杆左右两部上下两侧均设有搅拌杆,搅拌杆位于混合箱内,安装箱左壁上部连接有第二轴承座,第一转杆穿过第二轴承座,安装箱顶部左侧转动式连接有盖板,盖板与混合箱顶部接触,盖板左部设有第一滑轨,第一滑轨上滑动式设有第一滑块,第一滑块底部转动式设有第一连接杆,第一连接杆位于第一转杆前侧,第一连接杆底端与摆动杆左端转动式连接,混合箱内底部设有加热板。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有外螺纹、螺母、搅拌板、滑套和固定杆,第一转杆右部设有外螺纹,外螺纹上通过螺纹连接方式连接有螺母,螺母上下两侧均连接有搅拌板,搅拌板上均匀开有第二通孔,混合箱下部左右两侧内壁下部之间连接有固定杆,固定杆上滑动式连接有滑套,滑套与下侧的搅拌板底部连接。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有电机、圆盘、第二滑轨、第二滑块、齿条、齿轮和第二连接杆,安装箱左外壁上部安装有电机,电机的输出轴前侧连接有圆盘,安装箱左外壁下部设有第二滑轨,第二滑轨上滑动式设有第二滑块,第二滑块左侧设有齿条,第一转杆左端设有齿轮,齿条位于齿轮前侧,齿条与齿轮啮合,齿条上端转动式连接有第二连接杆,第二连接杆上端与圆盘前壁偏心处转动式连接。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有第三滑轨、第三滑块、敲块和移动杆,混合箱左外壁下部与安装箱内左壁下部之间连接有第三滑轨,第三滑轨上滑动式设有第三滑块,第三滑块右侧上部设有敲块,敲块与混合箱接触,第三滑块左侧上部设有移动杆,移动杆位于第一连接杆后侧,安装箱左壁中下部开有第三通孔,移动杆穿过第三通孔。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有绕线轮、钢丝绳、导向轮和弹簧,第一转杆左部设有绕线轮,第三滑轨上侧左部设有导向轮,绕线轮上绕有钢丝绳,钢丝绳绕过导向轮,钢丝绳的右端固定连接在第三滑块左侧下部,第三滑块右侧下部与混合箱左外壁下部之间连接有弹簧。
当人们需要使用该设备搅拌锂电池电芯浆料时,用户首先向下踩动踏板,踏板带动摆动杆左端向上摆动,摆动杆带动第一滑块在第一滑轨上滑动,并且盖板向上转动被打开,用户再将锂电池电芯浆料倒入到混合箱内,随后,用户松开踏板,在重力作用下,盖板关闭,挡住混合箱,并且启动混合箱内的加热板工作,加热板会对电芯浆料进行加热,用户再通过把手转动第一转杆,第一转杆带动搅拌杆转动,搅拌正在加热过程中的电芯浆料,当电芯浆料搅拌完成后,用户使加热板停止工作,打开阀门,使搅拌好的电芯浆料从出料管中流出,再对电芯浆料进行收集,收集完成后,用户再关闭阀门,加热电芯浆料,能够有效减少硬性沉淀的现象发生。
因为还包括有外螺纹、螺母、搅拌板、滑套和固定杆,第一转杆右部设有外螺纹,外螺纹上通过螺纹连接方式连接有螺母,螺母上下两侧均连接有搅拌板,搅拌板上均匀开有第二通孔,混合箱下部左右两侧内壁下部之间连接有固定杆,固定杆上滑动式连接有滑套,滑套与下侧的搅拌板底部连接。所以,用户可通过不断地顺时针和逆时针交替转动把手,使得搅拌杆不断地顺时针和逆时针交替转动对电芯浆料进行搅拌,使得搅拌更加均匀,把手带动第一转杆顺时针和逆时针交替转动的同时会带动外螺纹不断的顺时针和逆时针交替转动,螺母带动搅拌板不断的左右来回移动,左右运动的搅拌板能够在左右方向上搅拌电芯浆料,这样能够在多个方向上搅拌电芯浆料,从而有效减少硬性沉淀现象的发生。
因为还包括有电机、圆盘、第二滑轨、第二滑块、齿条、齿轮和第二连接杆,安装箱左外壁上部安装有电机,电机的输出轴前侧连接有圆盘,安装箱左外壁下部设有第二滑轨,第二滑轨上滑动式设有第二滑块,第二滑块左侧设有齿条,第一转杆左端设有齿轮,齿条位于齿轮前侧,齿条与齿轮啮合,齿条上端转动式连接有第二连接杆,第二连接杆上端与圆盘前壁偏心处转动式连接。所以,用户可启动电机,电机带动圆盘转动,圆盘带动第二连接杆摆动,第二连接杆促使齿条带动第二滑块在第二滑轨上上下滑动,齿条与齿轮啮合,齿条的上下移动促使齿轮不断顺逆转动,齿轮带动第一转杆转动,第一转杆带动搅拌杆转动来对电芯浆料搅拌,并且使搅拌板不断的左右运动进一步对电芯浆料搅拌,当电芯浆料搅拌完成,用户关闭电机即可,由此,便不需通过人手工转动把手以带动第一转杆转动,省时省力。
因为还包括有第三滑轨、第三滑块、敲块和移动杆,混合箱左外壁下部与安装箱内左壁下部之间连接有第三滑轨,第三滑轨上滑动式设有第三滑块,第三滑块右侧上部设有敲块,敲块与混合箱接触,第三滑块左侧上部设有移动杆,移动杆位于第一连接杆后侧,安装箱左壁中下部开有第三通孔,移动杆穿过第三通孔。所以,用户可通过人力不断地左右推动移动杆以敲击混合箱,由此,可使电芯浆料充分混合,减少粘附在混合箱上的浆料,减少浆料的浪费。
因为还包括有绕线轮、钢丝绳、导向轮和弹簧,第一转杆左部设有绕线轮,第三滑轨上侧左部设有导向轮,绕线轮上绕有钢丝绳,钢丝绳绕过导向轮,钢丝绳的右端固定连接在第三滑块左侧下部,第三滑块右侧下部与混合箱左外壁下部之间连接有弹簧。所以,齿轮顺时针和逆时针交替转动同时会带动绕线轮顺时针和逆时针交替转动,绕线轮顺时针转动收钢丝绳,钢丝绳拉动第三滑块和敲块向左运动,绕线轮逆时针转动放钢丝绳,在弹簧的弹力作用下,敲块向右运动敲击混合箱,绕线轮不断的顺时针和逆时针交替转动,就能够实现不断的敲击混合箱,这样用户便不需通过人力不断地左右推动移动杆以敲击混合箱,省时省力。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明通过设置了搅拌杆和第一转杆,使得能够均匀的搅拌电芯浆料,从而节省人力,加热板的设置能够加热电芯浆料,有效减少硬性沉淀的产生,不断左右运动的敲块,减少粘附在混合箱上的浆料,减少浆料的浪费。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明的第五种主视结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:1、安装箱,2、安装座,201、第一通孔,3、摆动杆,4、踏板,5、混合箱,6、出料管,7、阀门,8、密封圈,9、第一轴承座,10、第一转杆,11、把手,12、搅拌杆,13、盖板,14、第一滑轨,15、第一滑块,16、第一连接杆,17、第二轴承座,171、加热板,18、外螺纹,19、螺母,20、搅拌板,21、第二通孔,22、滑套,23、固定杆,24、电机,25、圆盘,26、第二滑轨,27、第二滑块,28、齿条,29、齿轮,30、第二连接杆,31、第三滑轨,32、第三滑块,33、敲块,34、移动杆,35、第三通孔,36、绕线轮,37、钢丝绳,38、导向轮,39、弹簧。
具体实施方式
首先要指出,在不同描述的实施方式中,相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称,其中,在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
实施例1
一种锂电池电芯浆料加热式搅拌设备,如图1-5所示,包括有安装箱1、安装座2、摆动杆3、踏板4、混合箱5、出料管6、阀门7、密封圈8、第一轴承座9、第一转杆10、把手11、搅拌杆12、盖板13、第一滑轨14、第一滑块15、第一连接杆16、第二轴承座17和加热板171,安装箱1内底部右侧设有安装座2,安装座2上部转动式设有摆动杆3,安装箱1右壁开有第一通孔201,摆动杆3右部穿过第一通孔201,摆动杆3右端设有踏板4,安装箱1右部设有混合箱5,摆动杆3位于混合箱5前侧,混合箱5右壁下部连接有出料管6,出料管6上设有阀门7,混合箱5左右两壁中部均设有密封圈8,混合箱5左右外壁中部均设有第一轴承座9,左右两侧的第一轴承座9上连接有第一转杆10,第一转杆10穿过密封圈8,第一转杆10右端设有把手11,第一转杆10左右两部上下两侧均设有搅拌杆12,搅拌杆12位于混合箱5内,安装箱1左壁上部连接有第二轴承座17,第一转杆10穿过第二轴承座17,安装箱1顶部左侧转动式连接有盖板13,盖板13与混合箱5顶部接触,盖板13左部设有第一滑轨14,第一滑轨14上滑动式设有第一滑块15,第一滑块15底部转动式设有第一连接杆16,第一连接杆16位于第一转杆10前侧,第一连接杆16底端与摆动杆3左端转动式连接,混合箱5内底部设有加热板171。
实施例2
一种锂电池电芯浆料加热式搅拌设备,如图1-5所示,包括有安装箱1、安装座2、摆动杆3、踏板4、混合箱5、出料管6、阀门7、密封圈8、第一轴承座9、第一转杆10、把手11、搅拌杆12、盖板13、第一滑轨14、第一滑块15、第一连接杆16、第二轴承座17和加热板171,安装箱1内底部右侧设有安装座2,安装座2上部转动式设有摆动杆3,安装箱1右壁开有第一通孔201,摆动杆3右部穿过第一通孔201,摆动杆3右端设有踏板4,安装箱1右部设有混合箱5,摆动杆3位于混合箱5前侧,混合箱5右壁下部连接有出料管6,出料管6上设有阀门7,混合箱5左右两壁中部均设有密封圈8,混合箱5左右外壁中部均设有第一轴承座9,左右两侧的第一轴承座9上连接有第一转杆10,第一转杆10穿过密封圈8,第一转杆10右端设有把手11,第一转杆10左右两部上下两侧均设有搅拌杆12,搅拌杆12位于混合箱5内,安装箱1左壁上部连接有第二轴承座17,第一转杆10穿过第二轴承座17,安装箱1顶部左侧转动式连接有盖板13,盖板13与混合箱5顶部接触,盖板13左部设有第一滑轨14,第一滑轨14上滑动式设有第一滑块15,第一滑块15底部转动式设有第一连接杆16,第一连接杆16位于第一转杆10前侧,第一连接杆16底端与摆动杆3左端转动式连接,混合箱5内底部设有加热板171。
还包括有外螺纹18、螺母19、搅拌板20、滑套22和固定杆23,第一转杆10右部设有外螺纹18,外螺纹18上通过螺纹连接方式连接有螺母19,螺母19上下两侧均连接有搅拌板20,搅拌板20上均匀开有第二通孔21,混合箱5下部左右两侧内壁下部之间连接有固定杆23,固定杆23上滑动式连接有滑套22,滑套22与下侧的搅拌板20底部连接。
实施例3
一种锂电池电芯浆料加热式搅拌设备,如图1-5所示,包括有安装箱1、安装座2、摆动杆3、踏板4、混合箱5、出料管6、阀门7、密封圈8、第一轴承座9、第一转杆10、把手11、搅拌杆12、盖板13、第一滑轨14、第一滑块15、第一连接杆16、第二轴承座17和加热板171,安装箱1内底部右侧设有安装座2,安装座2上部转动式设有摆动杆3,安装箱1右壁开有第一通孔201,摆动杆3右部穿过第一通孔201,摆动杆3右端设有踏板4,安装箱1右部设有混合箱5,摆动杆3位于混合箱5前侧,混合箱5右壁下部连接有出料管6,出料管6上设有阀门7,混合箱5左右两壁中部均设有密封圈8,混合箱5左右外壁中部均设有第一轴承座9,左右两侧的第一轴承座9上连接有第一转杆10,第一转杆10穿过密封圈8,第一转杆10右端设有把手11,第一转杆10左右两部上下两侧均设有搅拌杆12,搅拌杆12位于混合箱5内,安装箱1左壁上部连接有第二轴承座17,第一转杆10穿过第二轴承座17,安装箱1顶部左侧转动式连接有盖板13,盖板13与混合箱5顶部接触,盖板13左部设有第一滑轨14,第一滑轨14上滑动式设有第一滑块15,第一滑块15底部转动式设有第一连接杆16,第一连接杆16位于第一转杆10前侧,第一连接杆16底端与摆动杆3左端转动式连接,混合箱5内底部设有加热板171。
还包括有外螺纹18、螺母19、搅拌板20、滑套22和固定杆23,第一转杆10右部设有外螺纹18,外螺纹18上通过螺纹连接方式连接有螺母19,螺母19上下两侧均连接有搅拌板20,搅拌板20上均匀开有第二通孔21,混合箱5下部左右两侧内壁下部之间连接有固定杆23,固定杆23上滑动式连接有滑套22,滑套22与下侧的搅拌板20底部连接。
还包括有电机24、圆盘25、第二滑轨26、第二滑块27、齿条28、齿轮29和第二连接杆30,安装箱1左外壁上部安装有电机24,电机24的输出轴前侧连接有圆盘25,安装箱1左外壁下部设有第二滑轨26,第二滑轨26上滑动式设有第二滑块27,第二滑块27左侧设有齿条28,第一转杆10左端设有齿轮29,齿条28位于齿轮29前侧,齿条28与齿轮29啮合,齿条28上端转动式连接有第二连接杆30,第二连接杆30上端与圆盘25前壁偏心处转动式连接。
实施例4
一种锂电池电芯浆料加热式搅拌设备,如图1-5所示,包括有安装箱1、安装座2、摆动杆3、踏板4、混合箱5、出料管6、阀门7、密封圈8、第一轴承座9、第一转杆10、把手11、搅拌杆12、盖板13、第一滑轨14、第一滑块15、第一连接杆16、第二轴承座17和加热板171,安装箱1内底部右侧设有安装座2,安装座2上部转动式设有摆动杆3,安装箱1右壁开有第一通孔201,摆动杆3右部穿过第一通孔201,摆动杆3右端设有踏板4,安装箱1右部设有混合箱5,摆动杆3位于混合箱5前侧,混合箱5右壁下部连接有出料管6,出料管6上设有阀门7,混合箱5左右两壁中部均设有密封圈8,混合箱5左右外壁中部均设有第一轴承座9,左右两侧的第一轴承座9上连接有第一转杆10,第一转杆10穿过密封圈8,第一转杆10右端设有把手11,第一转杆10左右两部上下两侧均设有搅拌杆12,搅拌杆12位于混合箱5内,安装箱1左壁上部连接有第二轴承座17,第一转杆10穿过第二轴承座17,安装箱1顶部左侧转动式连接有盖板13,盖板13与混合箱5顶部接触,盖板13左部设有第一滑轨14,第一滑轨14上滑动式设有第一滑块15,第一滑块15底部转动式设有第一连接杆16,第一连接杆16位于第一转杆10前侧,第一连接杆16底端与摆动杆3左端转动式连接,混合箱5内底部设有加热板171。
还包括有外螺纹18、螺母19、搅拌板20、滑套22和固定杆23,第一转杆10右部设有外螺纹18,外螺纹18上通过螺纹连接方式连接有螺母19,螺母19上下两侧均连接有搅拌板20,搅拌板20上均匀开有第二通孔21,混合箱5下部左右两侧内壁下部之间连接有固定杆23,固定杆23上滑动式连接有滑套22,滑套22与下侧的搅拌板20底部连接。
还包括有电机24、圆盘25、第二滑轨26、第二滑块27、齿条28、齿轮29和第二连接杆30,安装箱1左外壁上部安装有电机24,电机24的输出轴前侧连接有圆盘25,安装箱1左外壁下部设有第二滑轨26,第二滑轨26上滑动式设有第二滑块27,第二滑块27左侧设有齿条28,第一转杆10左端设有齿轮29,齿条28位于齿轮29前侧,齿条28与齿轮29啮合,齿条28上端转动式连接有第二连接杆30,第二连接杆30上端与圆盘25前壁偏心处转动式连接。
还包括有第三滑轨31、第三滑块32、敲块33和移动杆34,混合箱5左外壁下部与安装箱1内左壁下部之间连接有第三滑轨31,第三滑轨31上滑动式设有第三滑块32,第三滑块32右侧上部设有敲块33,敲块33与混合箱5接触,第三滑块32左侧上部设有移动杆34,移动杆34位于第一连接杆16后侧,安装箱1左壁中下部开有第三通孔35,移动杆34穿过第三通孔35。
实施例5
一种锂电池电芯浆料加热式搅拌设备,如图1-5所示,包括有安装箱1、安装座2、摆动杆3、踏板4、混合箱5、出料管6、阀门7、密封圈8、第一轴承座9、第一转杆10、把手11、搅拌杆12、盖板13、第一滑轨14、第一滑块15、第一连接杆16、第二轴承座17和加热板171,安装箱1内底部右侧设有安装座2,安装座2上部转动式设有摆动杆3,安装箱1右壁开有第一通孔201,摆动杆3右部穿过第一通孔201,摆动杆3右端设有踏板4,安装箱1右部设有混合箱5,摆动杆3位于混合箱5前侧,混合箱5右壁下部连接有出料管6,出料管6上设有阀门7,混合箱5左右两壁中部均设有密封圈8,混合箱5左右外壁中部均设有第一轴承座9,左右两侧的第一轴承座9上连接有第一转杆10,第一转杆10穿过密封圈8,第一转杆10右端设有把手11,第一转杆10左右两部上下两侧均设有搅拌杆12,搅拌杆12位于混合箱5内,安装箱1左壁上部连接有第二轴承座17,第一转杆10穿过第二轴承座17,安装箱1顶部左侧转动式连接有盖板13,盖板13与混合箱5顶部接触,盖板13左部设有第一滑轨14,第一滑轨14上滑动式设有第一滑块15,第一滑块15底部转动式设有第一连接杆16,第一连接杆16位于第一转杆10前侧,第一连接杆16底端与摆动杆3左端转动式连接,混合箱5内底部设有加热板171。
还包括有外螺纹18、螺母19、搅拌板20、滑套22和固定杆23,第一转杆10右部设有外螺纹18,外螺纹18上通过螺纹连接方式连接有螺母19,螺母19上下两侧均连接有搅拌板20,搅拌板20上均匀开有第二通孔21,混合箱5下部左右两侧内壁下部之间连接有固定杆23,固定杆23上滑动式连接有滑套22,滑套22与下侧的搅拌板20底部连接。
还包括有电机24、圆盘25、第二滑轨26、第二滑块27、齿条28、齿轮29和第二连接杆30,安装箱1左外壁上部安装有电机24,电机24的输出轴前侧连接有圆盘25,安装箱1左外壁下部设有第二滑轨26,第二滑轨26上滑动式设有第二滑块27,第二滑块27左侧设有齿条28,第一转杆10左端设有齿轮29,齿条28位于齿轮29前侧,齿条28与齿轮29啮合,齿条28上端转动式连接有第二连接杆30,第二连接杆30上端与圆盘25前壁偏心处转动式连接。
还包括有第三滑轨31、第三滑块32、敲块33和移动杆34,混合箱5左外壁下部与安装箱1内左壁下部之间连接有第三滑轨31,第三滑轨31上滑动式设有第三滑块32,第三滑块32右侧上部设有敲块33,敲块33与混合箱5接触,第三滑块32左侧上部设有移动杆34,移动杆34位于第一连接杆16后侧,安装箱1左壁中下部开有第三通孔35,移动杆34穿过第三通孔35。
还包括有绕线轮36、钢丝绳37、导向轮38和弹簧39,第一转杆10左部设有绕线轮36,第三滑轨31上侧左部设有导向轮38,绕线轮36上绕有钢丝绳37,钢丝绳37绕过导向轮38,钢丝绳37的右端固定连接在第三滑块32左侧下部,第三滑块32右侧下部与混合箱5左外壁下部之间连接有弹簧39。
当人们需要使用该设备搅拌锂电池电芯浆料时,用户首先向下踩动踏板4,踏板4带动摆动杆3左端向上摆动,摆动杆3带动第一滑块15在第一滑轨14上滑动,并且盖板13向上转动被打开,用户再将锂电池电芯浆料倒入到混合箱5内,随后,用户松开踏板4,在重力作用下,盖板13关闭,挡住混合箱5,并且启动混合箱5内的加热板171工作,加热板171会对电芯浆料进行加热,用户再通过把手11转动第一转杆10,第一转杆10带动搅拌杆12转动,搅拌正在加热过程中的电芯浆料,当电芯浆料搅拌完成后,用户使加热板171停止工作,打开阀门7,使搅拌好的电芯浆料从出料管6中流出,再对电芯浆料进行收集,收集完成后,用户再关闭阀门7,加热电芯浆料,能够有效减少硬性沉淀的现象发生。
因为还包括有外螺纹18、螺母19、搅拌板20、滑套22和固定杆23,第一转杆10右部设有外螺纹18,外螺纹18上通过螺纹连接方式连接有螺母19,螺母19上下两侧均连接有搅拌板20,搅拌板20上均匀开有第二通孔21,混合箱5下部左右两侧内壁下部之间连接有固定杆23,固定杆23上滑动式连接有滑套22,滑套22与下侧的搅拌板20底部连接。所以,用户可通过不断地顺时针和逆时针交替转动把手11,使得搅拌杆12不断地顺时针和逆时针交替转动对电芯浆料进行搅拌,使得搅拌更加均匀,把手11带动第一转杆10顺时针和逆时针交替转动的同时会带动外螺纹18不断的顺时针和逆时针交替转动,螺母19带动搅拌板20不断的左右来回移动,左右运动的搅拌板20能够在左右方向上搅拌电芯浆料,这样能够在多个方向上搅拌电芯浆料,从而有效减少硬性沉淀现象的发生。
因为还包括有电机24、圆盘25、第二滑轨26、第二滑块27、齿条28、齿轮29和第二连接杆30,安装箱1左外壁上部安装有电机24,电机24的输出轴前侧连接有圆盘25,安装箱1左外壁下部设有第二滑轨26,第二滑轨26上滑动式设有第二滑块27,第二滑块27左侧设有齿条28,第一转杆10左端设有齿轮29,齿条28位于齿轮29前侧,齿条28与齿轮29啮合,齿条28上端转动式连接有第二连接杆30,第二连接杆30上端与圆盘25前壁偏心处转动式连接。所以,用户可启动电机24,电机24带动圆盘25转动,圆盘25带动第二连接杆30摆动,第二连接杆30促使齿条28带动第二滑块27在第二滑轨26上上下滑动,齿条28与齿轮29啮合,齿条28的上下移动促使齿轮29不断顺逆转动,齿轮29带动第一转杆10转动,第一转杆10带动搅拌杆12转动来对电芯浆料搅拌,并且使搅拌板20不断的左右运动进一步对电芯浆料搅拌,当电芯浆料搅拌完成,用户关闭电机24即可,由此,便不需通过人手工转动把手11以带动第一转杆10转动,省时省力。
因为还包括有第三滑轨31、第三滑块32、敲块33和移动杆34,混合箱5左外壁下部与安装箱1内左壁下部之间连接有第三滑轨31,第三滑轨31上滑动式设有第三滑块32,第三滑块32右侧上部设有敲块33,敲块33与混合箱5接触,第三滑块32左侧上部设有移动杆34,移动杆34位于第一连接杆16后侧,安装箱1左壁中下部开有第三通孔35,移动杆34穿过第三通孔35。所以,用户可通过人力不断地左右推动移动杆34以敲击混合箱5,由此,可使电芯浆料充分混合,减少粘附在混合箱5上的浆料,减少浆料的浪费。
因为还包括有绕线轮36、钢丝绳37、导向轮38和弹簧39,第一转杆10左部设有绕线轮36,第三滑轨31上侧左部设有导向轮38,绕线轮36上绕有钢丝绳37,钢丝绳37绕过导向轮38,钢丝绳37的右端固定连接在第三滑块32左侧下部,第三滑块32右侧下部与混合箱5左外壁下部之间连接有弹簧39。所以,齿轮29顺时针和逆时针交替转动同时会带动绕线轮36顺时针和逆时针交替转动,绕线轮36顺时针转动收钢丝绳37,钢丝绳37拉动第三滑块32和敲块33向左运动,绕线轮36逆时针转动放钢丝绳37,在弹簧39的弹力作用下,敲块33向右运动敲击混合箱5,绕线轮36不断的顺时针和逆时针交替转动,就能够实现不断的敲击混合箱5,这样用户便不需通过人力不断地左右推动移动杆34以敲击混合箱5,省时省力。
本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种锂电池电芯浆料加热式搅拌设备,包括有安装箱(1)、安装座(2)、摆动杆(3)、踏板(4)、混合箱(5)、出料管(6)、阀门(7)和密封圈(8),安装箱(1)内底部右侧设有安装座(2),安装座(2)上部转动式设有摆动杆(3),安装箱(1)右壁开有第一通孔(201),摆动杆(3)右部穿过第一通孔(201),摆动杆(3)右端设有踏板(4),安装箱(1)右部设有混合箱(5),摆动杆(3)位于混合箱(5)前侧,混合箱(5)右壁下部连接有出料管(6),出料管(6)上设有阀门(7),混合箱(5)左右两壁中部均设有密封圈(8),其特征在于:还包括有第一轴承座(9)、第一转杆(10)、把手(11)、搅拌杆(12)、盖板(13)、第一滑轨(14)、第一滑块(15)、第一连接杆(16)、第二轴承座(17)和加热板(171),混合箱(5)左右外壁中部均设有第一轴承座(9),左右两侧的第一轴承座(9)上连接有第一转杆(10),第一转杆(10)穿过密封圈(8),第一转杆(10)右端设有把手(11),第一转杆(10)左右两部上下两侧均设有搅拌杆(12),搅拌杆(12)位于混合箱(5)内,安装箱(1)左壁上部连接有第二轴承座(17),第一转杆(10)穿过第二轴承座(17),安装箱(1)顶部左侧转动式连接有盖板(13),盖板(13)与混合箱(5)顶部接触,盖板(13)左部设有第一滑轨(14),第一滑轨(14)上滑动式设有第一滑块(15),第一滑块(15)底部转动式设有第一连接杆(16),第一连接杆(16)位于第一转杆(10)前侧,第一连接杆(16)底端与摆动杆(3)左端转动式连接,混合箱(5)内底部设有加热板(171)。
2.按照权利要求1所述的一种锂电池电芯浆料加热式搅拌设备,其特征在于:还包括有外螺纹(18)、螺母(19)、搅拌板(20)、滑套(22)和固定杆(23),第一转杆(10)右部设有外螺纹(18),外螺纹(18)上通过螺纹连接方式连接有螺母(19),螺母(19)上下两侧均连接有搅拌板(20),搅拌板(20)上均匀开有第二通孔(21),混合箱(5)下部左右两侧内壁下部之间连接有固定杆(23),固定杆(23)上滑动式连接有滑套(22),滑套(22)与下侧的搅拌板(20)底部连接。
3.按照权利要求2所述的一种锂电池电芯浆料加热式搅拌设备,其特征在于:还包括有电机(24)、圆盘(25)、第二滑轨(26)、第二滑块(27)、齿条(28)、齿轮(29)和第二连接杆(30),安装箱(1)左外壁上部安装有电机(24),电机(24)的输出轴前侧连接有圆盘(25),安装箱(1)左外壁下部设有第二滑轨(26),第二滑轨(26)上滑动式设有第二滑块(27),第二滑块(27)左侧设有齿条(28),第一转杆(10)左端设有齿轮(29),齿条(28)位于齿轮(29)前侧,齿条(28)与齿轮(29)啮合,齿条(28)上端转动式连接有第二连接杆(30),第二连接杆(30)上端与圆盘(25)前壁偏心处转动式连接。
4.按照权利要求3所述的一种锂电池电芯浆料加热式搅拌设备,其特征在于:还包括有第三滑轨(31)、第三滑块(32)、敲块(33)和移动杆(34),混合箱(5)左外壁下部与安装箱(1)内左壁下部之间连接有第三滑轨(31),第三滑轨(31)上滑动式设有第三滑块(32),第三滑块(32)右侧上部设有敲块(33),敲块(33)与混合箱(5)接触,第三滑块(32)左侧上部设有移动杆(34),移动杆(34)位于第一连接杆(16)后侧,安装箱(1)左壁中下部开有第三通孔(35),移动杆(34)穿过第三通孔(35)。
5.按照权利要求4所述的一种锂电池电芯浆料加热式搅拌设备,其特征在于:还包括有绕线轮(36)、钢丝绳(37)、导向轮(38)和弹簧(39),第一转杆(10)左部设有绕线轮(36),第三滑轨(31)上侧左部设有导向轮(38),绕线轮(36)上绕有钢丝绳(37),钢丝绳(37)绕过导向轮(38),钢丝绳(37)的右端固定连接在第三滑块(32)左侧下部,第三滑块(32)右侧下部与混合箱(5)左外壁下部之间连接有弹簧(39)。
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