CN210550343U - 一种便于调节角度的精抛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节角度的精抛机，包括基座，所述基座上两侧均通过主轴转动连接有抛光箱体，其中一组所述主轴一端通过联轴器连接有设置在基座一侧的驱动电机，所述抛光箱体包括底板和侧板，所述侧板底部通过螺纹凸块螺纹连接于底板，所述抛光箱体顶部旋合有箱盖，所述箱盖底部位于抛光箱体内通过固定的两组电动推杆连接有限位板，所述限位板周侧设有橡胶块，所述橡胶块外沿和抛光箱体内壁间隙配合，所述抛光箱体底部安装有搅拌机构，本实用新型调整抛光箱体内的空间，进而调整撞击、碰撞的空间，通过改变空间进而改变物料间的碰撞程度，进而能够适应不同类型的工件进行精抛处理；方便在抛光加工结束后翻转下料。

Description

一种便于调节角度的精抛机

技术领域

本实用新型涉及精抛机技术领域，具体为一种便于调节角度的精抛机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

在一些小部件的精抛操作时，多采用涡流式抛光机，但是现有的涡流式抛光机上部是开口设置的，由于缺少限位结构，不能改变抛光时的空间，导致在抛光加工时，难以迅速改变抛光的程度，需要大量的抛光工作时间才能达到相应的抛光程度，同一设备也难以满足不同类型的工件精抛操作，而且在抛光结束后，物料不方便进行出料和下料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节角度的精抛机，通过搅拌机构搅动物料在抛光箱体内呈涡流转动，在抛光料和抛光工件的撞击、碰撞条件下对工件进行精抛处理，通过电动推杆推动限位板下移，调整抛光箱体内的空间，进而调整撞击、碰撞的空间，通过改变空间进而改变物料间的碰撞程度，进而节省了抛光所需的时间，提高了效率，也能够适应不同类型的工件进行精抛处理，通过驱动电机可以驱动抛光箱体进行翻转，方便在抛光加工结束后，翻转下料，方便出料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节角度的精抛机，包括基座，所述基座上两侧均通过主轴转动连接有抛光箱体，其中一组所述主轴一端通过联轴器连接有设置在基座一侧的驱动电机，所述抛光箱体包括底板和侧板，所述侧板底部通过螺纹凸块螺纹连接于底板，所述抛光箱体顶部旋合有箱盖，所述箱盖底部位于抛光箱体内通过固定的两组电动推杆连接有限位板，所述限位板周侧设有橡胶块，所述橡胶块外沿和抛光箱体内壁间隙配合，所述抛光箱体底部安装有搅拌机构。

优选的，所述抛光箱体和主轴之间通过连接块和贯穿于连接块的螺栓固定连接。

优选的，所述驱动电机为步进电机，所述驱动电机底部通过焊接于基座的三角支架固定安装。

优选的，所述箱盖上焊接有把手，所述把手上套接有橡胶套。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌盘和锁紧螺栓，所述搅拌电机固定在抛光箱体下部，所述搅拌电机输出端贯穿于抛光箱体底部连接于设置在抛光箱体内的搅拌盘，且搅拌盘和搅拌电机输出端通过锁紧螺栓固定连接。

优选的，所述底板上位于螺纹凸块螺纹位置开设有相匹配的螺纹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将混合抛光工件的精抛光料倒入抛光箱体内，旋上箱盖，通过搅拌机构搅动物料在抛光箱体内呈涡流转动，在抛光料和抛光工件的撞击、碰撞条件下对工件进行精抛处理，通过电动推杆推动限位板下移，调整抛光箱体内的空间，进而调整撞击、碰撞的空间，通过改变空间进而改变物料间的碰撞程度，进而节省了抛光所需的时间，提高了效率，也能够适应不同类型的工件进行精抛处理；

2、通过驱动电机可以驱动抛光箱体进行翻转，方便在抛光加工结束后，翻转下料，方便出料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的抛光箱体部分结构示意图；

图3为本实用新型的侧板部分仰视结构示意图。

图中：1、基座；2、主轴；3、抛光箱体；301、底板；302、侧板；303、螺纹凸块；4、连接块；5、箱盖；6、把手；7、电动推杆；8、限位板；9、橡胶块；10、驱动电机；11、三角支架；12、搅拌机构；121、搅拌电机；122、搅拌盘；123、锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节角度的精抛机，包括基座1，基座1上两侧均通过主轴2转动连接有抛光箱体3，其中一组主轴2一端通过联轴器连接有设置在基座1一侧的驱动电机10，驱动电机10带动抛光箱体3进行翻转，方便进行出料下料；抛光箱体3包括底板301和侧板302，侧板302底部通过螺纹凸块303螺纹连接于底板301，抛光箱体3采用底板301和侧板302进行组合，并且采用螺纹结构配合安装，使得整体抛光箱体3结构方便进行拆装，便于进行更换；抛光箱体3顶部旋合有箱盖5，箱盖5底部位于抛光箱体3内通过固定的两组电动推杆7连接有限位板8，通过电动推杆7推动限位板8向下移动，可以压缩空间，改变物料的运转速率，进而调整碰撞的程度和效果；限位板8周侧设有橡胶块9，橡胶块9外沿和抛光箱体3内壁间隙配合，抛光箱体3底部安装有搅拌机构12。

具体的，抛光箱体3和主轴2之间通过连接块4和贯穿于连接块4的螺栓固定连接；采用连接块4配合螺栓结构安装，使得抛光箱体3和主轴2之间拆装方便。

具体的，驱动电机10为步进电机，驱动电机10底部通过焊接于基座1的三角支架11固定安装采用步进电机结构，方便调整转速和转动的方向。

具体的，箱盖5上焊接有把手6，把手6上套接有橡胶套。

具体的，搅拌机构12包括搅拌电机121、搅拌盘122和锁紧螺栓123，搅拌电机121固定在抛光箱体3下部，搅拌电机121输出端贯穿于抛光箱体3底部连接于设置在抛光箱体3内的搅拌盘122，且搅拌盘122和搅拌电机121输出端通过锁紧螺栓123固定连接；通过搅拌电机121带动搅拌盘122转动，进而通过搅拌盘122搅动物料在抛光箱体3内进行涡流运转。

具体的，底板301上位于螺纹凸块303螺纹位置开设有相匹配的螺纹槽；方便侧板302结构的安装。

工作原理：使用时，将混合抛光工件的精抛光料倒入抛光箱体3内，旋上箱盖5，通过搅拌机构12搅动物料在抛光箱体3内呈涡流转动，在抛光料和抛光工件的撞击、碰撞条件下对工件进行精抛处理，通过电动推杆7推动限位板8下移，调整抛光箱体3内的空间，进而调整撞击、碰撞的空间，通过改变空间进而改变物料间的碰撞程度，进而能够适应不同类型的工件进行精抛处理，同时通过驱动电机10可以驱动抛光箱体3进行翻转，方便在抛光加工结束后，翻转下料，方便出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于调节角度的精抛机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上两侧均通过主轴(2)转动连接有抛光箱体(3)，其中一组所述主轴(2)一端通过联轴器连接有设置在基座(1)一侧的驱动电机(10)，所述抛光箱体(3)包括底板(301)和侧板(302)，所述侧板(302)底部通过螺纹凸块(303)螺纹连接于底板(301)，所述抛光箱体(3)顶部旋合有箱盖(5)，所述箱盖(5)底部位于抛光箱体(3)内通过固定的两组电动推杆(7)连接有限位板(8)，所述限位板(8)周侧设有橡胶块(9)，所述橡胶块(9)外沿和抛光箱体(3)内壁间隙配合，所述抛光箱体(3)底部安装有搅拌机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的精抛机，其特征在于：所述抛光箱体(3)和主轴(2)之间通过连接块(4)和贯穿于连接块(4)的螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的精抛机，其特征在于：所述驱动电机(10)为步进电机，所述驱动电机(10)底部通过焊接于基座(1)的三角支架(11)固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的精抛机，其特征在于：所述箱盖(5)上焊接有把手(6)，所述把手(6)上套接有橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的精抛机，其特征在于：所述搅拌机构(12)包括搅拌电机(121)、搅拌盘(122)和锁紧螺栓(123)，所述搅拌电机(121)固定在抛光箱体(3)下部，所述搅拌电机(121)输出端贯穿于抛光箱体(3)底部连接于设置在抛光箱体(3)内的搅拌盘(122)，且搅拌盘(122)和搅拌电机(121)输出端通过锁紧螺栓(123)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的精抛机，其特征在于：所述底板(301)上位于螺纹凸块(303)螺纹位置开设有相匹配的螺纹槽。

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