CN221021850U - 一种砂轮生产混料装置 - Google Patents
一种砂轮生产混料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221021850U CN221021850U CN202322711762.XU CN202322711762U CN221021850U CN 221021850 U CN221021850 U CN 221021850U CN 202322711762 U CN202322711762 U CN 202322711762U CN 221021850 U CN221021850 U CN 221021850U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- gear
- fixedly connected
- shaft
- driven gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 88
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims description 13
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 13
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 13
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型属于砂轮生产混料技术领域，具体的说是一种砂轮生产混料装置，包括混料桶，所述混料桶的上端卡接有桶盖，所述桶盖的下端设置有驱动组件，所述驱动组件包括主动齿轮、从动齿轮和内齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮啮合连接在内齿轮上，所述主动齿轮的下端固接有搅拌组件，所述驱动组件用于驱动搅拌组件，所述搅拌组件用于搅拌生产原料，所述搅拌组件包括搅拌轴一，所述搅拌轴一的下端固接有清洁组件，所述清洁组件用于清理混料桶的内壁；通过设置有行星轮结构，即主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮沿着内齿轮做圆周运动，搅拌机构随着主动齿轮和从动齿轮转动，使得搅拌组件搅拌的更充分。
Description
技术领域
本实用新型属于砂轮生产混料技术领域，具体的说是一种砂轮生产混料装置。
背景技术
树脂砂轮是用树脂做成的砂轮，强度高，应用在切割片，双端面，重负荷砂轮，抛光轮等等，具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短的特点；广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等。
传统的砂轮生产混料装置一般由混料桶、电机和搅拌轴组成，将原料放入到混料桶内，开启电机，带动搅拌轴进行转动，使得搅拌轴可以对混料桶内的颜料进行搅拌混合。
目前现有技术中，传统的砂轮生产混料装置在对原料进行搅拌时，往往无法将原料进行充分的混合，导致混合效果差，影响砂轮生产的质量；同时在混料完成后，混料桶的内壁上会残留有碎屑，影响混料桶的下次使用。
因此，针对上述问题提出一种砂轮生产混料装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决上述的问题，提出的一种砂轮生产混料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种砂轮生产混料装置，包括混料桶，所述混料桶的上端卡接有桶盖，所述桶盖的下端设置有驱动组件，所述驱动组件包括主动齿轮、从动齿轮和内齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮啮合连接在内齿轮上，所述主动齿轮的下端固接有搅拌组件，所述驱动组件用于驱动搅拌组件，所述搅拌组件用于搅拌生产原料，所述搅拌组件包括搅拌轴一，所述搅拌轴一的下端固接有清洁组件，所述清洁组件用于清理混料桶的内壁。
优选的，所述驱动组件还包括电机一，所述电机一固接在桶盖上，所述电机一的输出端穿过桶盖固接在主动齿轮上，所述内齿轮固接在混料桶的内壁上，所述从动齿轮上端转动连接有连接轴，所述桶盖内侧设置有活动环槽，所述连接轴滑动连接在活动环槽内。
优选的，所述搅拌组件还包括搅拌叶片，所述搅拌叶片固接在搅拌轴一上，所述搅拌轴一上端固接在主动齿轮的下端中部，所述搅拌叶片设置有若干个。
优选的，所述从动齿轮的下端固接有防护罩，所述防护罩内固接有电机二，所述电机二的输出端穿过防护罩固接有搅拌轴二，所述搅拌轴二上固接有若干个搅拌叶片。
优选的，所述清洁组件包括电磁离合器，所述电磁离合器固接在搅拌轴一的下端，所述电磁离合器下端转动连接有转动轴，所述转动轴两侧皆固接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固接有清洁轴，所述清洁轴外侧套接有清洁筒。
优选的，所述混料桶的一侧固接有进料斗，所述混料桶的下端四角处固接有支撑柱，所述混料桶的下端中部固接有出料管，所述出料管上设置有控制阀。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供一种砂轮生产混料装置，通过设置有行星轮结构，即主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮沿着内齿轮作圆周运动，搅拌机构随着主动齿轮和从动齿轮转动，使得搅拌组件搅拌的更充分；通过设置有清洁组件，在混料完成后，启动清洁组件对混料桶的内壁进行清洁，避免影响混料桶的下次使用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的内部立体图；
图3是本实用新型中驱动组件的立体图；
图4是本实用新型的第一剖面图；
图5是本实用新型的第二剖面图；
图例说明：
1、混料桶；2、桶盖；3、支撑柱；4、出料管；5、控制阀；6、进料斗；7、电机一；8、活动环槽；9、主动齿轮；10、内齿轮；11、从动齿轮；12、连接轴；13、防护罩；14、搅拌轴一；15、搅拌叶片；16、电磁离合器；17、转动轴；18、电动伸缩杆；19、清洁轴；20、清洁筒；21、电机二；22、搅拌轴二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种砂轮生产混料装置，包括混料桶1，所述混料桶1的上端卡接有桶盖2，所述桶盖2的下端设置有驱动组件，所述驱动组件包括主动齿轮9、从动齿轮11和内齿轮10，所述主动齿轮9与从动齿轮11啮合连接，所述从动齿轮11啮合连接在内齿轮10上，所述主动齿轮9的下端固接有搅拌组件，所述驱动组件用于驱动搅拌组件，所述搅拌组件用于搅拌生产原料，所述搅拌组件包括搅拌轴一14，所述搅拌轴一14的下端固接有清洁组件，所述清洁组件用于清理混料桶1的内壁。
工作时，传统的砂轮生产混料装置在对原料进行搅拌时，往往无法将原料进行充分的混合，导致混合效果差，影响砂轮生产的质量；同时在混料完成后，混料桶1的内壁上会残留有碎屑，影响混料桶1的下次使用；为了解决该问题，该装置通过设置有行星轮结构，即主动齿轮9带动从动齿轮11转动，从动齿轮11沿着内齿轮10做圆周运动，搅拌机构随着主动齿轮9和从动齿轮11转动，使得搅拌组件搅拌的更充分，通过设置有清洁组件，在混料完成后，启动清洁组件对混料桶1的内壁进行清洁，避免影响混料桶1的下次使用。
进一步的，如图2和图3所示，所述驱动组件还包括电机一7，所述电机一7固接在桶盖2上，所述电机一7的输出端穿过桶盖2固接在主动齿轮9上，所述内齿轮10固接在混料桶1的内壁上，所述从动齿轮11上端转动连接有连接轴12，所述桶盖2内侧设置有活动环槽8，所述连接轴12滑动连接在活动环槽8内。
工作时，开启电机一7带动主动齿轮9转动，主动齿轮9带动从动齿轮11转动，同时使从动齿轮11沿着内齿轮10转动，通过设置有活动环槽8，使得从动齿轮11在转动时不会掉落。
进一步的，如图2所示，所述搅拌组件还包括搅拌叶片15，所述搅拌叶片15固接在搅拌轴一14上，所述搅拌轴一14上端固接在主动齿轮9的下端中部，所述搅拌叶片15设置有若干个。
工作时，主动齿轮9带动搅拌轴一14转动，搅拌轴一14带动搅拌叶片15转动，从而对原料进行搅拌，搅拌叶片15设置有一定的弧度，便于使不同密度的原料进行充分混合，通过若干个搅拌叶片15设置在搅拌轴上的不同高度处，使得对混料桶1内的不同水平高度都可以进行充分的搅拌。
进一步的，如图4所示，所述从动齿轮11的下端固接有防护罩13，所述防护罩13内固接有电机二21，所述电机二21的输出端穿过防护罩13固接有搅拌轴二22，所述搅拌轴二22上固接有若干个搅拌叶片15。
工作时，在从动齿轮11围着内齿轮10进行运动时，开启电机二21，带动搅拌轴二22转动，搅拌轴二22带动若干搅拌叶片15进行转动，从而实现搅拌轴二22上搅拌叶片15沿着内齿轮10公转的同时进行自转，进而使搅拌的更充分。
进一步的，如图5所示，所述清洁组件包括电磁离合器16，所述电磁离合器16固接在搅拌轴一14的下端，所述电磁离合器16下端转动连接有转动轴17，所述转动轴17两侧皆固接有电动伸缩杆18，所述电动伸缩杆18的另一端固接有清洁轴19，所述清洁轴19外侧套接有清洁筒20。
工作时，通过控制电磁离合器16对转动轴17进行控制，在混料时，控制电磁离合器16使转动轴17保持静止；在混料完成后，打开桶盖2，将清洁筒20套在清洁轴19上，再关闭桶盖2，通过调节电动伸缩杆18，使得清洁筒20刚好贴合在混料桶1的内壁上；再通过调节电机一7，使其转速减慢，同时控制电磁离合器16，带动转动轴17转动，转动轴17带动电动伸缩杆18进行转动，电动伸缩杆18带动清洁轴19上的清洁筒20围绕着混料桶1的内壁进行转动，从而对混料桶1的内壁进行清洁。
进一步的，如图1所示，所述混料桶1的一侧固接有进料斗6，所述混料桶1的下端四角处固接有支撑柱3，所述混料桶1的下端中部固接有出料管4，所述出料管4上设置有控制阀5。
工作时，通过进料斗6，使原料进入到混料桶1中；在混料完成后，通过控制控制阀5，使得混合原料从出料管4中排出。
工作原理：首先通过进料斗6，使原料进入到混料桶1中；再开启电机一7，带动主动齿轮9转动，主动齿轮9带动从动齿轮11转动，同时使从动齿轮11沿着内齿轮10转动，主动齿轮9带动搅拌轴一14转动，搅拌轴一14带动搅拌叶片15转动，开启电机二21，带动搅拌轴二22转动，搅拌轴二22带动搅拌叶片15进行转动，从而对原料进行充分的混合；在混料完成后，控制控制阀5，使得混合原料从出料管4中排出；此时，打开桶盖2，将清洁筒20套在清洁轴19上，再关闭桶盖2，通过调节电动伸缩杆18，使得清洁筒20刚好贴合在混料桶1的内壁上；再通过调节电机一7，使其转速减慢，同时控制电磁离合器16，带动转动轴17转动，转动轴17带动电动伸缩杆18进行转动，电动伸缩杆18带动清洁轴19上的清洁筒20围绕着混料桶1的内壁进行转动，从而对混料桶1的内壁进行清洁。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种砂轮生产混料装置，其特征在于：包括混料桶(1)，所述混料桶(1)的上端卡接有桶盖(2)，所述桶盖(2)的下端设置有驱动组件，所述驱动组件包括主动齿轮(9)、从动齿轮(11)和内齿轮(10)，所述主动齿轮(9)与从动齿轮(11)啮合连接，所述从动齿轮(11)啮合连接在内齿轮(10)上，所述主动齿轮(9)的下端固接有搅拌组件，所述驱动组件用于驱动搅拌组件，所述搅拌组件用于搅拌生产原料，所述搅拌组件包括搅拌轴一(14)，所述搅拌轴一(14)的下端固接有清洁组件，所述清洁组件用于清理混料桶(1)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮生产混料装置，其特征在于：所述驱动组件还包括电机一(7)，所述电机一(7)固接在桶盖(2)上，所述电机一(7)的输出端穿过桶盖(2)固接在主动齿轮(9)上，所述内齿轮(10)固接在混料桶(1)的内壁上，所述从动齿轮(11)上端转动连接有连接轴(12)，所述桶盖(2)内侧设置有活动环槽(8)，所述连接轴(12)滑动连接在活动环槽(8)内。
3.根据权利要求2所述的一种砂轮生产混料装置，其特征在于：所述搅拌组件还包括搅拌叶片(15)，所述搅拌叶片(15)固接在搅拌轴一(14)上，所述搅拌轴一(14)上端固接在主动齿轮(9)的下端中部，所述搅拌叶片(15)设置有若干个。
4.根据权利要求3所述的一种砂轮生产混料装置，其特征在于：所述从动齿轮(11)的下端固接有防护罩(13)，所述防护罩(13)内固接有电机二(21)，所述电机二(21)的输出端穿过防护罩(13)固接有搅拌轴二(22)，所述搅拌轴二(22)上固接有若干个搅拌叶片(15)。
5.根据权利要求4所述的一种砂轮生产混料装置，其特征在于：所述清洁组件包括电磁离合器(16)，所述电磁离合器(16)固接在搅拌轴一(14)的下端，所述电磁离合器(16)下端转动连接有转动轴(17)，所述转动轴(17)两侧皆固接有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的另一端固接有清洁轴(19)，所述清洁轴(19)外侧套接有清洁筒(20)。
6.根据权利要求5所述的一种砂轮生产混料装置，其特征在于：所述混料桶(1)的一侧固接有进料斗(6)，所述混料桶(1)的下端四角处固接有支撑柱(3)，所述混料桶(1)的下端中部固接有出料管(4)，所述出料管(4)上设置有控制阀(5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322711762.XU CN221021850U (zh) | 2023-10-09 | 2023-10-09 | 一种砂轮生产混料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322711762.XU CN221021850U (zh) | 2023-10-09 | 2023-10-09 | 一种砂轮生产混料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221021850U true CN221021850U (zh) | 2024-05-28 |
Family
ID=91188674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322711762.XU Active CN221021850U (zh) | 2023-10-09 | 2023-10-09 | 一种砂轮生产混料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221021850U (zh) |
-
2023
- 2023-10-09 CN CN202322711762.XU patent/CN221021850U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213348517U (zh) | 邦定机 | |
| CN110014517A (zh) | 一种混凝土搅拌装置 | |
| CN112108033A (zh) | 一种基于河塘水质改善的生态修复菌剂用制备装置 | |
| CN221021850U (zh) | 一种砂轮生产混料装置 | |
| CN209109054U (zh) | 一种涂料加工用腔壁便于清洗的原料乳化机 | |
| CN110774447A (zh) | 一种定量配比的彩色混凝土搅拌装置 | |
| CN216856690U (zh) | 一种化工生产用安全型反应釜 | |
| CN116351307A (zh) | 一种多种废弃物复合制造低碳能源的智能生产设备 | |
| CN211462913U (zh) | 高速混合整形机 | |
| CN211250789U (zh) | 一种道路施工用混凝土搅拌装置 | |
| CN113976006A (zh) | Pc板材高硬度涂料的制备方法 | |
| CN209501406U (zh) | 一种粉末混合器 | |
| CN215428586U (zh) | 胶片粒料搅拌器 | |
| CN110102213A (zh) | 一种以水性树脂为连接的建筑系统 | |
| CN217699510U (zh) | 一种化工生产用研磨装置 | |
| CN216756270U (zh) | 一种耐磨材料的搅拌装置 | |
| CN221015787U (zh) | 一种避免冷凝的减胶剂复配池 | |
| CN219634203U (zh) | 一种管材成型原料熔融混合装置 | |
| CN217888182U (zh) | 一种黑火药生产用三味球磨装置 | |
| CN213409356U (zh) | 一种食用菌全自动筛选双轴搅拌传动系统 | |
| CN221819156U (zh) | 一种塑料生产用物料混合机 | |
| CN220809888U (zh) | 一种可防粘结的灌装装置 | |
| CN220940317U (zh) | 一种直接驱动卧式搅拌机 | |
| CN220345690U (zh) | 一种固体饮料用复配装置 | |
| CN221182482U (zh) | 一种液体水溶肥高效混匀装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |