CN216463965U - 一种施工用金属管道弯曲打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及折弯机技术领域,且公开了一种施工用金属管道弯曲打磨装置,包括底座,操作台的内表面滑动连接有调节卡座,调节卡座远离操作台内表面的一侧固定安装有伸缩杆,底座的顶部滑动连接有收集箱,收集箱的内腔顶部两侧均焊接有扭力弹簧,扭力弹簧远离收集箱的一侧固定安装有拆卸凸块。该施工用金属管道弯曲打磨装置,通过移动调节箱带动限位卡块向上移动,限位卡块的移动同时带动活动杆向上挤压复位弹簧,复位弹簧提供反作用力使活动杆下移,活动杆的移动使限位卡块再次与防滑槽卡接,且两侧调节卡座的相对移动带动伸缩杆的伸缩并调整了固定直径,从而达到了方便固定不同金属管道进行弯曲打磨的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,具体为一种施工用金属管道弯曲打磨装置。
背景技术
数控折弯机是利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件,它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械,广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工,许多行业制造工业设备时,可能需要不同弯度的金属管道原材料,数控折弯机就能很好地实现金属管道的弯曲打磨。
现有专利号为CN201720989894.0,一种薄壁金属管道弯曲装置,包括滚筒工装和薄壁金属管道,所述滚筒工装包括第一支架、第二支架、转轴和滚筒,滚筒固定套接在所述转轴上,第一支架和第二支架的上部分别设有相对应的通孔,转轴的一端插在第一支架的通孔内,且延伸出第一支架的通孔,转轴的另一端插在第二支架的通孔内,且延伸出第二支架的通孔,滚筒的上部设有一排均匀设置的套环,所述薄壁金属管道的一端插在一套环内。本实用新型将薄壁金属管道的一端插在套环内,通过手柄手动使滚筒转动,从而带动薄壁金属管道转动,实现薄壁金属管道弯曲,通过在管道内灌注金属物和封堵管道两端,有效消除了管道偏心、匾褶、减薄、裂纹等影响弯管质量的隐患,但是该装置无法对不同直径,不同型号大小的管道进行固定,效果比较单一,现有一种施工用金属管道弯曲打磨装置可以达到固定不同型号、不同管道直径大小的金属管道进行弯曲打磨的目的。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种施工用金属管道弯曲打磨装置,具备方便固定不同管道直径的金属管道进行弯曲打磨的优点,解决了固定不同型号大小的金属管道进行弯曲打磨的程序较为复杂的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种施工用金属管道弯曲打磨装置,包括底座,操作台的内表面滑动连接有调节卡座,调节卡座远离操作台内表面的一侧固定安装有伸缩杆,本实用新型使用时,移动调节箱带动限位卡块向上移动,且限位卡块的移动通过活动杆挤压复位弹簧,复位弹簧提供反作用力使活动杆与限位卡块再次复位,从而达到了方便移动调节卡座的相对位置,固定不同金属管道加工的效果。
优选的,底座的顶部滑动连接有收集箱,收集箱的内腔顶部两侧均焊接有扭力弹簧,扭力弹簧远离收集箱的一侧固定安装有拆卸凸块,从而达到了方便安装拆卸收集箱的效果。
优选的,收集箱的内腔顶部开设有收集孔,收集箱的内腔固定安装有收集磁铁,从而达到了方便收集加工产生的金属碎屑的效果。
优选的,调节卡座的正面固定连接有调节箱,调节箱的内腔顶部焊接有复位弹簧,复位弹簧的底部固定连接有活动杆,活动杆的底端固定安装有限位卡块,从而达到了方便调整调节卡座的相对位置固定不同尺寸的金属管道的效果。
优选的,操作台的内腔靠近调节卡座的一侧开设有防滑槽,限位卡块的形状为楔形,活动杆的外表面固定连接有旋转杆,从而达到了方便调节卡座单向移动且能调整方向的效果。
优选的,底座的内腔顶部开设有固定凹孔,拆卸凸块为梯形凹块,拆卸凸块的外表面与固定凹孔的内表面活动连接,从而达到了收集箱静止时不会轻易被外力推动的效果。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种施工用金属管道弯曲打磨装置,具备以下有益效果:
1、该施工用金属管道弯曲打磨装置,通过移动调节箱带动限位卡块向上移动,限位卡块的移动同时带动活动杆向上挤压复位弹簧,复位弹簧提供反作用力使活动杆下移,活动杆的移动使限位卡块再次与防滑槽卡接,且两侧调节卡座的相对移动带动伸缩杆的伸缩并调整了固定直径,从而达到了方便固定不同金属管道进行弯曲打磨的效果。
2、该施工用金属管道弯曲打磨装置,通过向上拉动收集金属碎屑的收集箱,收集箱的移动会带动其底部的拆卸凸块反向倾斜且解除与底座的固定,同时拆卸凸块在扭力弹簧的作用下再次复位,并且方便再次安装,从而达到了收集加工碎屑且便于拆卸安装收集箱的效果。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A区域放大示意图;
图3为本实用新型图1中B区域放大示意图。
图中:1、底座;2、操作台;3、伺服电机;4、打磨棒;5、调节卡座;6、伸缩杆;7、调节箱;8、复位弹簧;9、活动杆;10、限位卡块;11、收集箱;12、扭力弹簧;13、拆卸凸块;14、收集磁铁;15、固定凹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一,请参阅图1-2,一种施工用金属管道弯曲打磨装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有操作台2,底座1的顶部焊接有伺服电机3,伺服电机3的输出端固定连接有打磨棒4,操作台2的内表面滑动连接有调节卡座5,调节卡座5远离操作台2内表面的一侧固定安装有伸缩杆6,调节卡座5的正面固定连接有调节箱7,调节箱7的内腔顶部焊接有复位弹簧8,复位弹簧8的底部固定连接有活动杆9,活动杆9的底端固定安装有限位卡块10,调节卡座5受力移动带动调节箱7整体移动,并且限位卡块10受力带动活动杆9对复位弹簧8进行挤压,复位弹簧8提供反作用力使限位卡块10再次复位啮合,从而达到了防止调节卡座5意外滑动影响固定状态的效果,操作台2的内腔靠近调节卡座5的一侧开设有防滑槽,限位卡块10的形状为楔形,活动杆9的外表面固定连接有旋转杆,限位卡块10的楔形设计可起到单向移动的作用,并且转动旋转杆带动活动杆9偏转可调节限位卡块10的方向,从而达到了方便调节固定方向且便于控制调节卡座5的效果。
实施例二,请参阅图1-3,底座1的顶部滑动连接有收集箱11,收集箱11的内腔顶部两侧均焊接有扭力弹簧12,扭力弹簧12远离收集箱11的一侧固定安装有拆卸凸块13,收集箱11内部杂质收集足够需要取出时,先向上拉动收集箱11,拆卸凸块13受力反方向倾斜,且与拆卸凸块13相连的扭力弹簧12弯曲产生扭力,收集箱11移动至一定位置后,扭力弹簧12提供反作用力使拆卸凸块13复位,从而达到了方便拆卸安装收集箱11的效果,收集箱11的内腔顶部开设有收集孔,收集箱11的内腔固定安装有收集磁铁14,收集磁铁14的设置可吸收加工产生的金属碎屑,并且金属碎屑通过收集箱11顶部的收集孔进入收集箱11的内部,从而达到了保持加工环境整洁的效果。底座1的内腔顶部开设有固定凹孔15,拆卸凸块13为梯形凹块,拆卸凸块13的外表面与固定凹孔15的内表面活动连接,不受外力环境的影响下,拆卸凸块13与固定凹孔15啮合连接,拆卸凸块13受外力可远离固定凹孔15,从而达到了防止收集箱11静止时意外滑动的效果。
工作原理:需要固定不同型号的金属管道时,先移动调节卡座5,调节卡座5的位置变化带动伸缩杆6的长度改变,且调节卡座5的移动带动调节箱7移动,调节箱7的移动带动限位卡块10向上移动,限位卡块10的移动通过活动杆9挤压复位弹簧8,并且复位弹簧8的反作用力使限位卡块10再次与操作台2内表面的防滑槽卡接,同时可以偏转旋转杆调节限位卡块10的限位方向,从而达到了方便固定各种型号的金属管道进行加工的效果。
同时加工产生的碎屑进入收集箱11的内腔被收集磁铁14吸附,收集足够多的金属碎屑需要拆卸收集箱11时,向上拉动收集箱11带动拆卸凸块13反向倾斜,且拆卸凸块13在扭力弹簧12的作用下复位,从而达到了收集加工产生的金属碎屑且方便拆卸安装收集箱11的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种施工用金属管道弯曲打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有操作台(2),所述底座(1)的顶部焊接有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端固定连接有打磨棒(4);
所述操作台(2)的内表面滑动连接有调节卡座(5),所述调节卡座(5)远离操作台(2)内表面的一侧固定安装有伸缩杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种施工用金属管道弯曲打磨装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部滑动连接有收集箱(11),所述收集箱(11)的内腔顶部两侧均焊接有扭力弹簧(12),所述扭力弹簧(12)远离收集箱(11)的一侧固定安装有拆卸凸块(13)。
3.根据权利要求2所述的一种施工用金属管道弯曲打磨装置,其特征在于:所述收集箱(11)的内腔顶部开设有收集孔,所述收集箱(11)的内腔固定安装有收集磁铁(14)。
4.根据权利要求1所述的一种施工用金属管道弯曲打磨装置,其特征在于:所述调节卡座(5)的正面固定连接有调节箱(7),所述调节箱(7)的内腔顶部焊接有复位弹簧(8),所述复位弹簧(8)的底部固定连接有活动杆(9),所述活动杆(9)的底端固定安装有限位卡块(10)。
5.根据权利要求4所述的一种施工用金属管道弯曲打磨装置,其特征在于:所述操作台(2)的内腔靠近调节卡座(5)的一侧开设有防滑槽,所述限位卡块(10)的形状为楔形,所述活动杆(9)的外表面固定连接有旋转杆。
6.根据权利要求2所述的一种施工用金属管道弯曲打磨装置,其特征在于:所述底座(1)的内腔顶部开设有固定凹孔(15),所述拆卸凸块(13)为梯形凹块,所述拆卸凸块(13)的外表面与固定凹孔(15)的内表面活动连接。
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CN202123271434.XU Active CN216463965U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种施工用金属管道弯曲打磨装置 |
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