CN216463561U - 一种合金门窗加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合金门窗加工用打磨装置，包括置物台，置物台的外侧设置有夹持件，夹持件包括设置于置物台两侧的夹持板，夹持板的一侧设置有伺服电机A，伺服电机A的输出端连接有双向螺纹杆A，夹持板与双向螺纹杆A螺纹连接；夹持件的一侧设置有清理件，清理件包括与夹持件连接的斜齿轮A，斜齿轮A的一侧连接有与斜齿轮A啮合的斜齿轮B，设置有单向螺纹杆A与斜齿轮B的中部滑动连接，且单向螺纹杆A靠近斜齿轮A一端的切面呈矩形状，单向螺纹杆A的外侧螺纹连接有清理板，清理板底部于置物台的上方设置有毛刷；无需人工对滞留在门窗部件上的毛刺等杂质进行清扫，有效避免加工环境脏乱的同时，加快加工进程。

Description

一种合金门窗加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及门窗加工设备技术领域，具体涉及一种合金门窗加工用打磨装置。

背景技术

合金门窗为建筑型材制作框、扇结构的窗，具有美观、密封、强度高的优点，广泛应用于建筑工程领域；现有的合金门窗大多为铝合金门窗，窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次；铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高，因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗。

在合金门窗的加工过程中，为除去表面的毛刺等杂质，需对合金门窗的外表面进行打磨，现有的一般是利用电机带动打磨盘对门窗的表面进行打磨，然而打磨完成后毛刺等杂质滞留于门窗表面，需人工进行清扫，不仅容易使得加工环境脏乱，清扫过程也会耽误大量时间，影响加工进程。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种合金门窗加工用打磨装置，包括置物台，置物台的外侧设置有夹持件，夹持件包括设置于置物台两侧的夹持板，夹持板的一侧设置有伺服电机A，伺服电机A的输出端连接有双向螺纹杆A，夹持板与双向螺纹杆A螺纹连接；夹持件的一侧设置有清理件，清理件包括与夹持件连接的斜齿轮A，斜齿轮A的一侧连接有与斜齿轮A啮合的斜齿轮B，设置有单向螺纹杆A与斜齿轮B的中部滑动连接，且单向螺纹杆A靠近斜齿轮A一端的切面呈矩形状，单向螺纹杆A的外侧螺纹连接有清理板，清理板底部于置物台的上方设置有毛刷。

进一步的，夹持件还包括设置于双向螺纹杆A一侧的双向螺纹杆B，双向螺纹杆B与两个夹持板螺纹连接，双向螺纹杆A和双向螺纹杆B的外侧绕卷有传动带，斜齿轮A固定于双向螺纹杆B的外侧。

进一步的，夹持板的上方设置有打磨件，打磨件包括伺服电机B，伺服电机B的输出端连接有单向螺纹杆B，单向螺纹杆B的外侧螺纹连接有横移块，横移块的底部固定有气缸，气缸的伸缩端固定有驱动电机，驱动电机的输出端连接有打磨盘。

进一步的，单向螺纹杆A靠近斜齿轮A的一端开设有限位槽，限位槽的上方插接有顶块。

进一步的，置物台靠近双向螺纹杆B的一侧设置有集屑框。

进一步的，伺服电机A的下方设置有底座，双向螺纹杆B和单向螺纹杆A与底座转动连接，双向螺纹杆B的另一端设置有连接座，双向螺纹杆A和双向螺纹杆B转动连接。

本实用新型有益效果如下：利用夹持件可将待打磨的门窗部件夹紧，以便于后续打磨操作，利用打磨件可实现对门窗部件的打磨工作，斜齿轮A和斜齿轮B的配合可实现清理件的运作，在打磨完成后，夹持件松开门窗部件的同时，清理件可将滞留在门窗部件上的毛刺等杂质扫离部件，无需人工对滞留在门窗部件上的毛刺等杂质进行清扫，有效避免加工环境脏乱的同时，加快加工进程。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型中打磨件的结构示意图。

附图标记说明如下：1、置物台；201、夹持板；202、伺服电机A；203、双向螺纹杆A；204、双向螺纹杆B；205、传动带；301、斜齿轮A；302、斜齿轮B；303、单向螺纹杆A；3031、限位槽；304、清理板；401、伺服电机B；402、单向螺纹杆B；403、横移块；404、气缸；405、驱动电机；406、打磨盘；5、顶块；6、集屑框；7、底座；8、连接座。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：

如图1和图2所示，一种合金门窗加工用打磨装置，包括置物台1，置物台1的外侧设置有夹持件，夹持件包括设置于置物台1两侧的夹持板201，夹持板201的一侧设置有伺服电机A202，伺服电机A202的输出端连接有双向螺纹杆A203，夹持板201与双向螺纹杆A203螺纹连接；夹持件的一侧设置有清理件，清理件包括与夹持件连接的斜齿轮A301，斜齿轮A301的一侧连接有与斜齿轮A301啮合的斜齿轮B302，设置有单向螺纹杆A303与斜齿轮B302的中部滑动连接，且单向螺纹杆A303靠近斜齿轮A301一端的切面呈矩形状，单向螺纹杆A303的外侧螺纹连接有清理板304，清理板304底部于置物台1的上方设置有毛刷。

夹持件还包括设置于双向螺纹杆A203一侧的双向螺纹杆B204，双向螺纹杆B204与两个夹持板201螺纹连接，双向螺纹杆A203和双向螺纹杆B204的外侧绕卷有传动带205，斜齿轮A301固定于双向螺纹杆B204的外侧；夹持板201的上方设置有打磨件，打磨件包括伺服电机B401，伺服电机B401的输出端连接有单向螺纹杆B402，单向螺纹杆B402的外侧螺纹连接有横移块403，横移块403的底部固定有气缸404，气缸404的伸缩端固定有驱动电机405，驱动电机405的输出端连接有打磨盘406；单向螺纹杆A303靠近斜齿轮A301的一端开设有限位槽3031，限位槽3031的上方插接有顶块5；置物台1靠近双向螺纹杆B204的一侧设置有集屑框6；伺服电机A202的下方设置有底座7，双向螺纹杆B204和单向螺纹杆A303与底座7转动连接，双向螺纹杆B204的另一端设置有连接座8，双向螺纹杆A203和双向螺纹杆B204转动连接。

本实用新型工作原理如下：

将需进行打磨的门窗部件置于置物台1上，通过伺服电机A202带动双向螺纹杆A203转动，进而利用传动带205带动双向螺纹杆B204转动，使得与双向螺纹杆A203和双向螺纹杆B204螺纹连接的两个夹持板201相向运动，两个夹持板201将置物台1上的门窗部件夹紧，以防止打磨时部件移动；通过气缸404带动驱动电机405和打磨盘406朝着门窗部件的方向移动，利用驱动电机405即可驱动打磨盘406对门窗部件进行打磨操作，通过伺服电机B401可带动单向螺纹杆B402转动，进而带动横移块403于单向螺纹杆B402外侧横向移动，实现打磨盘406于门窗部件上的横向位移；打磨完成后，通过气缸404将驱动电机405和打磨盘406提升，将置于限位槽3031中的斜齿轮B302滑动至与斜齿轮A301啮合，将顶块5插至限位槽3031上，利用伺服电机A202带动双向螺纹杆A203和双向螺纹杆B204反转，使得两个夹持板201相互远离，同时斜齿轮A301带动斜齿轮B302转动，由于单向螺纹杆A303靠近斜齿轮A301一端切面呈矩形状，故斜齿轮B302可带动单向螺纹杆A303一同转动，进而带动清理板304朝着斜齿轮B302的方向移动，实现在夹持板201远离门窗部件的同时，清理板304底部的毛刷将滞留在门窗部件上的毛刺等杂质扫至集屑框6内，无需人工对滞留在门窗部件上的毛刺等杂质进行清扫，有效避免加工环境脏乱的同时，加快加工进程。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种合金门窗加工用打磨装置，包括置物台(1)，其特征在于：所述置物台(1)的外侧设置有夹持件，所述夹持件包括设置于所述置物台(1)两侧的夹持板(201)，所述夹持板(201)的一侧设置有伺服电机A(202)，所述伺服电机A(202)的输出端连接有双向螺纹杆A(203)，所述夹持板(201)与所述双向螺纹杆A(203)螺纹连接；所述夹持件的一侧设置有清理件，所述清理件包括与夹持件连接的斜齿轮A(301)，所述斜齿轮A(301)的一侧连接有与斜齿轮A(301)啮合的斜齿轮B(302)，设置有单向螺纹杆A(303)与斜齿轮B(302)的中部滑动连接，且单向螺纹杆A(303)靠近斜齿轮A(301)一端的切面呈矩形状，所述单向螺纹杆A(303)的外侧螺纹连接有清理板(304)，所述清理板(304)底部于置物台(1)的上方设置有毛刷。

2.根据权利要求1所述的一种合金门窗加工用打磨装置，其特征在于：所述夹持件还包括设置于双向螺纹杆A(203)一侧的双向螺纹杆B(204)，所述双向螺纹杆B(204)与两个夹持板(201)螺纹连接，双向螺纹杆A(203)和双向螺纹杆B(204)的外侧绕卷有传动带(205)，所述斜齿轮A(301)固定于双向螺纹杆B(204)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种合金门窗加工用打磨装置，其特征在于：所述夹持板(201)的上方设置有打磨件，所述打磨件包括伺服电机B(401)，所述伺服电机B(401)的输出端连接有单向螺纹杆B(402)，所述单向螺纹杆B(402)的外侧螺纹连接有横移块(403)，所述横移块(403)的底部固定有气缸(404)，所述气缸(404)的伸缩端固定有驱动电机(405)，所述驱动电机(405)的输出端连接有打磨盘(406)。

4.根据权利要求1所述的一种合金门窗加工用打磨装置，其特征在于：所述单向螺纹杆A(303)靠近斜齿轮A(301)的一端开设有限位槽(3031)，所述限位槽(3031)的上方插接有顶块(5)。

5.根据权利要求1所述的一种合金门窗加工用打磨装置，其特征在于：所述置物台(1)靠近双向螺纹杆B(204)的一侧设置有集屑框(6)。

6.根据权利要求2所述的一种合金门窗加工用打磨装置，其特征在于：所述伺服电机A(202)的下方设置有底座(7)，所述双向螺纹杆B(204)和单向螺纹杆A(303)与底座(7)转动连接，双向螺纹杆B(204)的另一端设置有连接座(8)，双向螺纹杆A(203)和双向螺纹杆B(204)转动连接。

Images