CN212735499U - 一种建筑工程领域的钢筋加工处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢筋加工技术领域，尤其涉及一种建筑工程领域的钢筋加工处理设备，包括调节箱和驱动箱，所述第一蜗杆的外侧啮合连接有第一蜗轮，所述第一滑杆远离第一螺纹块的一端固定连接有第一打磨块，所述轴承的轴心处固定连接有第二螺纹杆，所述第一电机的输出端固定连接有第二蜗杆，所述第二蜗轮的轴心处固定连接有往复丝杆所述第三螺纹块的一侧固定连接有第二滑杆，所述第二电机的输出端固定连接有三爪卡盘；本实用新型通过在调节箱的内部设置第一蜗杆、第一蜗轮、第一螺纹杆、第一螺纹块和第一滑杆，且在固定架的内部设置有第一打磨块和第二打磨块，可便于对钢筋进行打磨除锈，通过设置的抽风机可便于进行清洁。

Description

一种建筑工程领域的钢筋加工处理设备

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，尤其涉及一种建筑工程领域的钢筋加工处理设备。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，钢筋主要用于各种大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，分为光圆钢筋，带肋钢筋，扭转钢筋三种。

钢筋在长时间放置后，如果遇到雨水的冲刷，会使其表面氧化出现一层锈，如果长时间的不去除可能会把钢筋腐蚀，造成一定的经济损失，现有的一些钢筋加工处理设备在对钢筋进行除锈时，由于不能够调整打磨口的大小，使用起来具有局限性，且不便对打磨掉落的铁锈进行清除，工作环境较差，且存在打磨效果不好的问题。

为解决上述问题，本申请中提出一种建筑工程领域的钢筋加工处理设备。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种建筑工程领域的钢筋加工处理设备，具有便于对打磨口的大小进行调节、便于对铁锈进行清理且除锈效果好的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种建筑工程领域的钢筋加工处理设备，包括调节箱和驱动箱，所述调节箱的一侧设置有第一蜗杆，所述第一蜗杆的外侧啮合连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮的轴心处固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的一侧固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆远离第一螺纹块的一端固定连接有第一打磨块，所述第一打磨块的一侧固定连接有轴承，所述轴承的轴心处固定连接有第二螺纹杆，所述驱动箱内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆的外侧啮合连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮的轴心处固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有第三螺纹块，所述第三螺纹块的一侧固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆远离第三螺纹块的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的上部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有三爪卡盘。

优选的，所述调节箱的一侧固定连接有固定架，所述固定架的一侧固定连接有固定板，所述固定板的上部固定连接有抽风机，所述抽风机的一端固定连通有抽风罩。

优选的，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的一侧固定连接有第二打磨块。

优选的，所述第一打磨块的数量对称设置为两个，所述第二打磨块的数量对称设置为两个，所述第二螺纹杆的数量对称设置为两个。

优选的，所述第一蜗杆远离第一蜗轮的一端贯穿调节箱的内腔并固定连接有第二旋钮，所述第二螺纹杆远离第二螺纹块的一端贯穿固定架的内腔并固定连接有第一旋钮。

优选的，所述调节箱的上部开设有与第一滑杆配合使用的第一通槽，所述驱动箱的上部开设有与第二滑杆配合使用的第二通槽。

优选的，所述第一螺纹杆的两端分别设置有螺纹方向相反的外螺纹，所述第一螺纹块的数量对称设置为两个。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型通过在调节箱的内部设置第一蜗杆、第一蜗轮、第一螺纹杆、第一螺纹块和第一滑杆，且在固定架的内部设置有第一打磨块和第二打磨块，通过旋转第二旋钮带动第一蜗杆进行旋转，第一蜗杆带动第一蜗轮进行旋转，第一蜗轮带动第一螺纹杆进行旋转，第一螺纹杆旋转带动第一螺纹块进行移动，第一螺纹块带动第一滑杆一端的第一打磨块进行移动，通过旋转第二旋钮带动第二螺纹杆进行旋转，第二螺纹杆旋转带动第二螺纹块进行移动，进而可带动第二打磨块进行移动，可便于对除锈的打磨口进行大小调节，提高适用性，通过设置的第一电机带动第二蜗杆进行旋转，第二蜗杆带动第二蜗轮进行旋转，第二蜗轮带动往复丝杆进行旋转，往复丝杆带动第三螺纹块进行左右移动，第三螺纹块移动通过第二滑杆和支撑板带动第二电机进行左右移动，可使钢筋进行来回打磨除锈，便于对钢筋进行打磨除锈，解决了不便于对打磨口的大小进行调节的问题；

2、本实用新型通过在调节箱的一侧固定连接有固定架，在固定架的一侧固定连接有固定板，在固定板的上部固定连接有抽风机，且在抽风机的一端固定连通有抽风罩，可便于对除去的铁锈进行清理，优化工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型调节箱的剖视图；

图3为本实用新型图2中的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中的B处放大结构示意图。

附图标记：

1、调节箱；2、第一蜗杆；3、第一蜗轮；4、第一螺纹杆；5、第一螺纹块；6、第一滑杆；7、第一打磨块；8、轴承；9、第二螺纹杆；10、第二螺纹块； 11、第二打磨块；12、固定板；13、抽风机；14、抽风罩；15、固定架；16、第一旋钮；17、第二旋钮；18、驱动箱；19、第一电机；20、第二蜗杆；21、第二蜗轮；22、往复丝杆；23、第二通槽；24、第三螺纹块；25、第二滑杆； 26、支撑板；27、第二电机；28、三爪卡盘；29、第一通槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种建筑工程领域的钢筋加工处理设备，包括调节箱1和驱动箱18，调节箱1的一侧设置有第一蜗杆2，第一蜗杆2的外侧啮合连接有第一蜗轮3，第一蜗轮3的轴心处固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的外侧螺纹连接有第一螺纹块5，第一螺纹块5的一侧固定连接有第一滑杆6，第一滑杆6远离第一螺纹块5的一端固定连接有第一打磨块7，第一打磨块7的一侧固定连接有轴承8，轴承8的轴心处固定连接有第二螺纹杆9，驱动箱18内腔的底部固定连接有第一电机19，第一电机19的输出端固定连接有第二蜗杆20，第二蜗杆20的外侧啮合连接有第二蜗轮21，第二蜗轮21的轴心处固定连接有往复丝杆22，往复丝杆22的外侧螺纹连接有第三螺纹块24，第三螺纹块24的一侧固定连接有第二滑杆25，第二滑杆25远离第三螺纹块24 的一端固定连接有支撑板26，支撑板26的上部固定连接有第二电机27，第二电机27的输出端固定连接有三爪卡盘28。

如图2所示，调节箱1的一侧固定连接有固定架15，固定架15的一侧固定连接有固定板12，固定板12的上部固定连接有抽风机13，抽风机13的一端固定连通有抽风罩14，通过在调节箱1的一侧固定连接有固定架15，在固定架15 的一侧固定连接有固定板12，在固定板12的上部固定连接有抽风机13，且在抽风机13的一端固定连通有抽风罩14，可便于对除去的铁锈进行清理，优化工作环境。

如图2所示，第二螺纹杆9的外侧螺纹连接有第二螺纹块10，第二螺纹块 10的一侧固定连接有第二打磨块11，通过在第二螺纹杆9的外侧螺纹连接有第二螺纹块10，第二螺纹块10的一侧固定连接有第二打磨块11，便于对第二打磨块11的位置进行调节。

如图2所示，第一打磨块7的数量对称设置为两个，第二打磨块11的数量对称设置为两个，第二螺纹杆9的数量对称设置为两个，通过将第一打磨块7 的数量对称设置为两个，第二打磨块11的数量对称设置为两个，第二螺纹杆9 的数量对称设置为两个，可便于对钢筋进行除锈。

如图2所示，第一蜗杆2远离第一蜗轮3的一端贯穿调节箱1的内腔并固定连接有第二旋钮17，第二螺纹杆9远离第二螺纹块10的一端贯穿固定架15 的内腔并固定连接有第一旋钮16，通过在第一蜗杆2远离第一蜗轮3的一端贯穿调节箱1的内腔并固定连接有第二旋钮17，第二螺纹杆9远离第二螺纹块10 的一端贯穿固定架15的内腔并固定连接有第一旋钮16，可便于通过转动第一旋钮16带动第一蜗杆2进行旋转，通过旋转第二旋钮17带动第二螺纹杆9进行旋转。

如图3和图4所示，调节箱1的上部开设有与第一滑杆6配合使用的第一通槽29，驱动箱18的上部开设有与第二滑杆25配合使用的第二通槽23，通过在调节箱1的上部开设有与第一滑杆6配合使用的第一通槽29，驱动箱18的上部开设有与第二滑杆25配合使用的第二通槽23，可便于第一滑杆6和第二滑杆 25进行滑动。

如图1所示，第一螺纹杆4的两端分别设置有螺纹方向相反的外螺纹，第一螺纹块5的数量对称设置为两个，通过在第一螺纹杆4的两端分别设置有螺纹方向相反的外螺纹，第一螺纹块5的数量对称设置为两个，可便于第一螺纹块5同时进行移动。

本实施例中，需要说明的是，第一电机19和第二电机27的型号均设置为 TCH18-200-3S，第一电机19便于带动第二蜗杆20进行旋转，第二电机27便于带动三爪卡盘28进行旋转，进而便于带动待除锈的钢筋进行旋转。

本实用新型提供的一种建筑工程领域的钢筋加工处理设备的工作原理如下：

在使用时，首先将需要除锈处理的钢筋固定在三爪卡盘28上，通过设置的第一电机19带动第二蜗杆20进行旋转，第二蜗杆20带动第二蜗轮21进行旋转，第二蜗轮21带动往复丝杆22进行旋转，往复丝杆22带动第三螺纹块24 进行左右移动，第三螺纹块24移动通过第二滑杆25和支撑板26带动第二电机 27进行左右移动，可使钢筋进行来回打磨除锈，便于对钢筋进行打磨除锈，通过旋转第二旋钮17带动第一蜗杆2进行旋转，第一蜗杆2带动第一蜗轮3进行旋转，第一蜗轮3带动第一螺纹杆4进行旋转，第一螺纹杆4旋转带动第一螺纹块5进行移动，第一螺纹块5带动第一滑杆6一端的第一打磨块7进行移动，通过旋转第二旋钮17带动第二螺纹杆9进行旋转，第二螺纹杆9旋转带动第二螺纹块10进行移动，进而可带动第二打磨块11进行移动，可便于对除锈的打磨口进行大小调节，提高适用性，通过在调节箱1的一侧固定连接有固定架15，在固定架15的一侧固定连接有固定板12，在固定板12的上部固定连接有抽风机13，且在抽风机13的一端固定连通有抽风罩14，可便于对除去的铁锈进行清理，优化工作环境。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种建筑工程领域的钢筋加工处理设备，包括调节箱(1)和驱动箱(18)，其特征在于，所述调节箱(1)的一侧设置有第一蜗杆(2)，所述第一蜗杆(2)的外侧啮合连接有第一蜗轮(3)，所述第一蜗轮(3)的轴心处固定连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的外侧螺纹连接有第一螺纹块(5)，所述第一螺纹块(5)的一侧固定连接有第一滑杆(6)，所述第一滑杆(6)远离第一螺纹块(5)的一端固定连接有第一打磨块(7)，所述第一打磨块(7)的一侧固定连接有轴承(8)，所述轴承(8)的轴心处固定连接有第二螺纹杆(9)，所述驱动箱(18)内腔的底部固定连接有第一电机(19)，所述第一电机(19)的输出端固定连接有第二蜗杆(20)，所述第二蜗杆(20)的外侧啮合连接有第二蜗轮(21)，所述第二蜗轮(21)的轴心处固定连接有往复丝杆(22)，所述往复丝杆(22)的外侧螺纹连接有第三螺纹块(24)，所述第三螺纹块(24)的一侧固定连接有第二滑杆(25)，所述第二滑杆(25)远离第三螺纹块(24)的一端固定连接有支撑板(26)，所述支撑板(26)的上部固定连接有第二电机(27)，所述第二电机(27)的输出端固定连接有三爪卡盘(28)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程领域的钢筋加工处理设备，其特征在于，所述调节箱(1)的一侧固定连接有固定架(15)，所述固定架(15)的一侧固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的上部固定连接有抽风机(13)，所述抽风机(13)的一端固定连通有抽风罩(14)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程领域的钢筋加工处理设备，其特征在于，所述第二螺纹杆(9)的外侧螺纹连接有第二螺纹块(10)，所述第二螺纹块(10)的一侧固定连接有第二打磨块(11)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工程领域的钢筋加工处理设备，其特征在于，所述第一打磨块(7)的数量对称设置为两个，所述第二打磨块(11)的数量对称设置为两个，所述第二螺纹杆(9)的数量对称设置为两个。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程领域的钢筋加工处理设备，其特征在于，所述第一蜗杆(2)远离第一蜗轮(3)的一端贯穿调节箱(1)的内腔并固定连接有第二旋钮(17)，所述第二螺纹杆(9)远离第二螺纹块(10)的一端贯穿固定架(15)的内腔并固定连接有第一旋钮(16)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程领域的钢筋加工处理设备，其特征在于，所述调节箱(1)的上部开设有与第一滑杆(6)配合使用的第一通槽(29)，所述驱动箱(18)的上部开设有与第二滑杆(25)配合使用的第二通槽(23)。

7.根据权利要求1所述的一种建筑工程领域的钢筋加工处理设备，其特征在于，所述第一螺纹杆(4)的两端分别设置有螺纹方向相反的外螺纹，所述第一螺纹块(5)的数量对称设置为两个。

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